DE613492C

DE613492C - Vorrichtung zum Bohren kantiger Loecher

Info

Publication number: DE613492C
Application number: DE1930B0028230
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-10-16
Filing date: 1930-10-16
Publication date: 1935-05-20
Also published as: GB397002A; US1992346A; FR748151A

Description

Der Gegenstand der Erfindung betrifft einen Apparat zum Bohren kantiger Löcher, welcher die Nachteile beim Bohren derartiger Löcher beseitigt, die durch die Verdrehung des Bohrwerkzeuges durch den' Schnittdruck eintreten und zu verwundenen Bohrlöchern führten.

Ferner war das häufige Brechen der Schneidkanten der Bohrwerkzeuge eine Folge des Einhakens derselben, wobei letzteres durch die abwechselnde Spanbreite hervorgerufen wurde. Auch diesem Nachteil entgegenzuwirken, soll der Zweck des Erfindungsgegenstandes sein.

Der Gegenstand der Erfindung besteht in der Anordnung zweier Führungen in einem von der Bohrspindel getragenen Gehäuse, wobei die in dem Gehäuse räumlich getrennten Führungen für das Bohrwerkzeug um den

ao Verdrehungsbetrag, den das Werkzeug infolge des Schnittdruckes erleidet, entgegen dieser Verdrehungsrichtung in dem Gehäuse eingelagert sind und die dem Einspannende des Werkzeugs zunächst liegende Führung entgegen der Spannung einer Feder gemäß dem Werkzeugvorschub auf die andere Führung zu verschiebbar ist. Durch die angeordnete Feder wird das Bohrwerkzeug stets in seine Ursprungslage zurückgedrückt, während der Führungsmantel mit dem zu bohrenden Werkstück unverdrehbar verbunden ist und wobei die feststehende Führungsplatte mit ihrem Führungsmantel durch die Federwirkung stets auf das feststehende Werkstück gedrückt wird, so daß beim Anbohren des Bohrwerkzeuges Ungenauigkeiten vermieden werden.

Der Gegenstand der Erfindung ist auf der Zeichnung in fünf Abbildungen dargestellt, und zwar zeigen

Abb. ι einen Schnitt durch den Apparat mit zurückgeschobener Führung und im Führungsmantel befestigtem Werkstück,

Abb. 2 einen Schnitt durch den Apparat bei vorgeschobener Führung, insbesondere zum Bohren von Platten und großen Werkstücken, wobei die Ortsbestimmung der Bohrung und die Befestigung des Apparates auf dem Werkstück durch ein Zwischenstück vorgenommen wird,

Abb. 3 eine Draufsicht nach Schnitt A-B von Abb. 1,

Abb. 4 eine Draufsicht auf Zwischenstück mit Werkstück,

Abb. S eine Ansicht eines Hilfswerkzeuges zur Ortsbestimmung der Bohrung.

In einem Führungsmantel 1 sind FührungSrplatten 4 unverdrehbar, jedoch axial verschiebbar angeordnet, wobei die Führungsnasen bzw. Bohrungen der Führungsplat-

ten 4 um ein geringes zueinander versetzt sind, wodurch eine geringe Verdrehung der Bohrerführung eintritt, welche aber genügt, um das Bohren verwundener Löcher zu beseitigen. Zwischen den Führungsplatten 4 ist eine Druckfeder 6 angeordnet. Innerhalb der Bohrerführungen und Druckfeder ist das nach bekannten Ausführungen profilierte Bohrwerkzeug 7 vorgesehen und ist auf dem Zapfen des Bohrwerkzeuges 7 ein Gleitstück 5 durch eine Schraube befestigt. In eine Auskerbung des Gleitstückes 5 greift ein am Mitnehmer 2 befestigter Stift 3 ein. Mitnehmer 2 besitzt einen Zapfen, der von einer Spindel seine Drehung erhält, wodurch auch gleichzeitig das Bohrwerkzeug mitgenommen wird, welchem eine oszillierende Bewegung durch das zwischengeschaltete Gleitstück gestattet' ist. Mitnehmer 2 besitzt eine Bohrung, welche den Durchtritt von Kühl- und Schmiermaterial gestattet. Mitnehmer 2 dient auch beispielsweise an Revolver- oder Drehbänken zum Festhalten des Bohrwerkzeuges, wobei sich Führungsplatten und Führungsmantel mitsamt dem Werkstück drehen.

Der Führungsmantel 1 ist an seinem dem Werkstück zu gelagerten Ende mit einer Verstärkung versehen, welche Bohrungen für Stellschrauben 8 besitzt. Letztere dienen zur abwechselnden Befestigung der Führungsplatten 4. Außer diesen Stellschrauben 8 sind Stellschrauben 16 angeordnet, welche dazu dienen, das Werkstück 10 innerhalb des Führungsmantels 1 zu befestigen, wodurch die Führungsplatten 4 bei durch Backen 12 festgehaltenem Werkstück 10 am gegenseitigen Verdrehen verhindert werden. An Bohrmaschinen, bei denei sich das Werkstück nicht mitdreht, kann 20 der Bohrtisch sein, bei Drehbänken oder Revolverbänken usw. kann 20 eine Planscheibe oder ein sonstiges Futter sein.

Da, wo die Befestigung des Werkstückes bzw. die Verbindung desselben mit dem Führungsmantel i, wie in Abb. 1 gezeigt, nicht möglich ist, wie zum Beispiel beim Bohren von Platten oder größeren Werkstücken, wird die Verbindung von Führungsmantel 1 mit Werkstück durch ein mit Zapfen 15 versehenes Zwischenstück 14, welches auf dem Werkstück 11 befestigt wird, durch Eingreifen von Zapfen 15 in entsprechende Löcher auf der Stirnseite des Führungsmantels ι unverdrehbar herbeigeführt. Bei dieser Anordnung sind- die Führungsplätten 4 im Führungsmantel r nach der Stirnseite zu versetzt befestigt, wobei Zwischenring! 18 das Herausziehen des Bohrwerkzeuges aus den Führungsplatten 4 in Verbindung mit feststehendem Ring 17 verhindert.

Zur Ortsbestimmung für die Bohrung dient ein in das Zwischenstück 14 einsetzbares Hilfswerkzeug 19, dessen Rippen mit den Diagonalen der Bohrung übereinstimmen, bevor die Befestigung von Zwischenstück 14 auf dem Werkstück ix erfolgt (Abb. 5).

Zwecks Austritts der Späne ist der Führungsmantel ι oberhalb der dem Werkstück zugelagerten Führungsplatte mit Austrittsöffnungen versehen.

An Stelle der vorerwähnten Druckfeder in zylindrischer Ausbildung kann dieselbe auch in Kegelform ausgebildet sein, damit nach erfolgter Zusammenpressung dieselbe eine plattgelegte Spirale bildet, wodurch erreicht wird, daß das aus der Führung herausragende Ende des Bohrwerkzeuges bei gleicher Bohrlochtiefe kürzer gehalten werden kann.

Zur Herbeiführung leichten Einspannens von Werkstücken (Steckschlüssel usw.) ist der Apparat derartig ausgebildet, daß die axial feststehende Führungsplatte, welche dem Werkstück am nächsten liegt, in zwei Stellungen im Führungsmantel befestigt werden kann, und zwar für vorbenannten Zweck zurückliegend, damit das Werkstück in den Führungsmantel .eingeschoben und durch Spannschrauben, wie aus Abb. 1 ersichtlich, zu befestigen ist.

Für solche Werkstücke, die nicht durch die vorbezeichneten Spannschrauben befestigt werden können, beispielsweise bei Platten usw., ist die Befestigung durch einen Halter mit zwei vorspringenden Stiften vorgesehen, wobei die Stifte in Ausbohrungen des Führungsmantels eingreifen und den Mantel und mit ihm die Führungsplatten am Verdrehen verhindern, nachdem vorher die Befestigung des Halters am Werkstück erfolgt ist. Die Ausbohrungen der Löcher im Führungsmantel für die Stifte bzw. Zapfen des Halters sind diagonal zum zu bohrenden Loch' bzw. mit den Kanten desselben auslaufend vorgesehen, so daß bei dementsprechender Befestigung des Halters auf dem Werkstück auch die Bohrung unbedingt dahin kommen muß, wie vorher vorgesehen.

Durch diese Ausbildung wird der Apparat im Gebrauch handlicher und universaler in der Anwendung an Bohrmaschinen, Drehbänken, Bohrwerken, Revolverbänken, Handbohrmaschinen usw.

Claims

Patentansprüche: ^1X5

i. Vorrichtung zum Bohren kantiger Löcher, bei welcher zwei räumlich getrennte Führungen für das Werkzeug vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (4) etwa um den Verdrehungsbetrag, den das Werkzeug (7)

infolge des Schnittdruckes erleidet, entgegen dieser Verdrehungsrichtung gegeneinander verdreht sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch ι, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Führungen (4) in einem von der Bohrspindel getragenen Gehäuse (1) angeordnet sind und die dem Einspannende des Werkzeugs (7) zunächst liegende Führung entgegen der Spannung einer Feder (6) gemäß dem Werkzeugvorschub auf die andere Führung zu verschiebbar ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen