DE613049C - Sheathed welding electrode - Google Patents
Sheathed welding electrodeInfo
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- DE613049C DE613049C DE1930613049D DE613049DD DE613049C DE 613049 C DE613049 C DE 613049C DE 1930613049 D DE1930613049 D DE 1930613049D DE 613049D D DE613049D D DE 613049DD DE 613049 C DE613049 C DE 613049C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
- B23K35/0261—Rods, electrodes, wires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE
AUSGEGEBEN AM
10. MAl 1935ISSUED ON
May 10, 1935
REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
• KLASSE 21h GRUPPE 30 ie• CLASS 21h GROUP 30 ie
Ummantelte SchweißelektrodeCovered welding electrode
Patentiert im Deutschen Reiche vom 14. März 1930 abPatented in the German Empire on March 14, 1930
Beim Schweißprozeß mit Metall- oder Kohleelektroden arbeitet man vielfach unter Zugabe eines Gases. Die Gaszugabe erfolgt aus verschiedenen Gründen. Entweder will man durch einen Gasmantel den Luftsauerstoff von dem Schweißmaterial und der Schweißstelle fernhalten, oder man will durch ein Gas der Schweiße bestimmte Eigenschaften geben, oder man will schließlich, wie es beim WasserstoffVerfahren z. B. der Fall ist, durch molekulare Zerlegung höhere Schweißtemperaturen erzielen. Welches der Zweck der Gaszugabe immer sein mag, es entsteht in jedem Falle die Aufgabe, das Gas an die Schweißung heranzuführen. Zur Gaszuführung kann man sich besonderer Gaszuführungsdüsen bedienen, doch entstehen hierbei gewisse Schwierigkeiten, denn man muß sie so anordnen, daß der Gasstrom die ge-In the welding process with metal or carbon electrodes one often works under Addition of a gas. The gas is added for various reasons. Either want the oxygen in the air can be kept away from the welding material and the welding point by means of a gas jacket, or one wants to go through a gas will give the weld certain properties, or you will eventually like in the hydrogen process e.g. B. the case is higher due to molecular decomposition Achieve welding temperatures. Whatever the purpose of the gas addition, it In any case, the task arises to bring the gas to the weld. For gas supply you can use special gas supply nozzles, but this creates certain difficulties because you have to arrange them in such a way that the gas flow
ao wünschte Richtung einnimmt und muß sie vor der Einwirkung der großen Schweißhitze schützen. Die Elektrode selbst mit Kanälen zur Gaszuführung zu versehen, ist nur bei Elektroden mit verhältnismäßig großem Querschnitt (Kohleelektroden) möglich und außerdem teuer. Man hat deshalb vorgeschlagen, die Schweißdrähte mit einer oder einer Mehrzahl von Rillen zu versehen oder sie abzuflachen und durch einen darübergelegten Mantel Gaszuführungskanäle zu schaffen. Diese Art der Elektrodenherstellung ist jedoch, abgesehen davon, daß sie teuer ist, deshalb nicht sehr zweckmäßig, weil man nur sehr enge Kanäle schaffen kann, denn es ist klar, daß die in die Elektrode eingeschnittenen Kanäle nicht zu einer Schwächung der Elektrodenfestigkeit führen dürfen, daß man sie also nicht sehr tief einschneiden kann. Gemäß der Erfindung werden die Schwierigkeiten, die sich bei der Verwirklichung älterer Vorschläge ergeben würden, dadurch vermieden, daß auf den Schweißdraht Drähte aufgewickelt werden oder ein dünnes gewelltes Blech oder Wellpapier um den Schweißdraht herumgelegt wird und daß darüber eine Hülle angebracht wird. Auf diese Weise entsteht eine Mehrzahl von Gaszuführungskanälen genügend großen Querschnittes, die außerdem völlig gleichmäßig über den Umfang verteilt werden kann, so daß das Schweißmaterial allseitig im Gasstrom liegt. Durch Wahl der Zwischenlage kann man außerdem die Schweißung beeinflussen. So kann es z. B. zweckmäßig sein, als Drahtmaterial Aluminium zu verwenden, das wegen seiner Sauerstoffaufnahme beim Schweißvorgang die Wirkung des Gases unterstützt. In einzelne der Kanäle, die durch die Zwischenlage zwischen Mantel und Elektrode gebildet werden,ao takes the desired direction and must take it before the action of the great heat of sweat protection. Providing the electrode itself with channels for gas supply is only possible with Electrodes with a relatively large cross section (carbon electrodes) are possible and also expensive. It has therefore been suggested to provide the welding wires with one or a plurality of grooves or to flatten them and by a superimposed one Jacket to create gas supply channels. This type of electrode manufacture is, in addition to being is expensive, therefore not very useful, because you can only create very narrow channels, for it is clear that the channels cut into the electrode do not become one May lead to a weakening of the electrode strength, so that they are not cut very deep can. According to the invention, the difficulties encountered in implementing prior proposals are eliminated would be avoided in that wires are wound on the welding wire or a thin corrugated sheet or corrugated paper is placed around the welding wire and that a sheath is attached over it will. In this way, a plurality of gas supply channels of sufficiently large cross-section is created, which also completely can be evenly distributed over the circumference, so that the welding material on all sides lies in the gas flow. The weld can also be influenced by choosing the intermediate layer. So it can be B. It may be expedient to use aluminum as the wire material, because of its oxygen uptake supports the effect of the gas during the welding process. In some of the channels that are through the liner between Jacket and electrode are formed,
*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben zvorden:*) From the patent seeker the following is indicated as the inventor:
Karl Meiler in Berlin-Siemensstadt.Karl Meiler in Berlin-Siemensstadt.
kann man außerdem Schweißzusätze einbringen. you can also add welding consumables.
Zur Erläuterung der Erfindung sind in den Abbildungen einige Ausführungsbeispiele dargestellt. Die Abb. ι zeigt in einem Querschnitt und in einem Längsschnitt durch den Mantel eine Schweißelektrode, bei der die Kanäle direkt dadurch gebildet sind, daß auf die Elektrode ι Drähte 2 aufgewickelt sind, über die der eigentliche' Mantel 3 gewickelt ist. Bei der in Abb. 2 in einem Querschnitt dargestellten Elektrode wird auf die eigentliche Elektrode 1 eine gewellte Zwischenlage 4 aufgebracht und darüber ein Mantel 5 gelegt.To explain the invention, some exemplary embodiments are shown in the figures. The Fig. Ι shows in a cross section and in a longitudinal section through the Sheath a welding electrode in which the channels are formed directly in that on the electrode ι wires 2 are wound, over which the actual 'jacket 3 is wound is. In the case of the electrode shown in cross section in Fig. 2, the actual Electrode 1, a corrugated intermediate layer 4 is applied and a jacket 5 is placed over it.
In den mit 6 bezeichneten Kanälen ist ein Schweißzusatz angedeutet. Die Anordnung zur Durchführung der Schweißung kann etwa nach Abb. 3 aufgebaut sein. In einen am Schweißkopf zu befestigenden Halter 7 ragt die Elektrode 1 mit dem Mantel 8 hinein und ist gegen den Raum 9 durch eine einfache Dichtung 10 abgedichtet. Die Elektrode 1 ragt über den Mantel hervor und wird z. B. durch federnde Kontakte 11, die zur Stromzuführung dienen, gehalten. Das Gas wird durch einen Stutzen 12 zugeführt.A welding filler is indicated in the channels marked 6. The order to carry out the weld it can be constructed as shown in Fig. 3. In an am Welding head to be fastened holder 7 protrudes the electrode 1 with the jacket 8 and is sealed against the space 9 by a simple seal 10. The electrode 1 protrudes over the coat and is z. B. by resilient contacts 11, the power supply serve, kept. The gas is supplied through a nozzle 12.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE613049T | 1930-03-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE613049C true DE613049C (en) | 1935-05-10 |
Family
ID=6576504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930613049D Expired DE613049C (en) | 1930-03-14 | 1930-03-14 | Sheathed welding electrode |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE613049C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE962363C (en) * | 1953-07-09 | 1957-04-18 | Fabrikfliess Hermann Fliess & | Sheathed arc welding wire, especially for automatic welding |
DE1051433B (en) * | 1953-06-13 | 1959-02-26 | Ver Deutsche Metallwerke Ag | Flexible sheathed wire with a core wire made of individual wires twisted together for arc welding, soldering and metal spraying purposes |
-
1930
- 1930-03-14 DE DE1930613049D patent/DE613049C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1051433B (en) * | 1953-06-13 | 1959-02-26 | Ver Deutsche Metallwerke Ag | Flexible sheathed wire with a core wire made of individual wires twisted together for arc welding, soldering and metal spraying purposes |
DE962363C (en) * | 1953-07-09 | 1957-04-18 | Fabrikfliess Hermann Fliess & | Sheathed arc welding wire, especially for automatic welding |
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