DE607786C - Device and method for burning cement - Google Patents

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Brennen von Zement Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Brennen von Zement und ähnlichem Gut in einem Drehrohrofen zum Fertigbrennen des Gutes und einer davorgzschalteten, mit gasdurchlässigen Stützflächen oder Trägern für das Gut ausgestatteten Vorrichtung zur Vorbehandlung desselben mittels der Drehrohrofenabgase, wie sie Gegenstand des Patentes 602 422, ist, und das Neue besteht darin, daß die gasdurchlässigen Stützflächen oder Träger, über die das Gut wahlweise nacheinander oder in Parallelschaltung niederrieselt, durch solche Stützflächen ersetzt sind, auf denen das Gut ruhig liegt. Auch für diese an sich bekannten Vorrichtungen soll also die Erfindung nach dem Hauptpatent nutzbar gemacht werden.Apparatus and method for burning cement The invention relates to a device for burning cement and similar material in a rotary kiln for the final burning of the goods and a preconnected, with gas-permeable support surfaces or carriers for the equipment equipped for the pretreatment of the same by means of the rotary kiln exhaust gases, as is the subject of patent 602 422, and The novelty is that the gas-permeable support surfaces, or carriers, over which trickles down the material either one after the other or in parallel connection such support surfaces are replaced on which the good lies quietly. For this too devices known per se should therefore be able to be used according to the main patent be made.

Zweckmäßig bestehen dabei die Stützflächen aus mehreren kreisenden, übereinanderliegenden Siebflächen, durch die die Gase hindurchgeleitet werden und die mit an sich bekannten Zuführungseinrichtungen und Abstreifern ausgerüstet sind.Appropriately, the support surfaces consist of several circular, superimposed sieve surfaces through which the gases are passed and which are equipped with feed devices and scrapers known per se.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Brennen von Zement unter Benutzung von Vorrichtungen der vorerwähnten Art, wobei das Rohgut, welches vor der Aufgabe in die erfindungsgemäße Vorrichtung in an sich bekannter Weise zu Streuseln, Krümeln, Strangstücken oder ähnlichen Formlingen geballt wurde, durch Absieben oder in ähnlicher Weise nach verschiedenen Feinheitsstufen geteilt wird, welche den einzelnen Sieben getrennt aufgegeben werden.The invention also relates to a method for burning cement using devices of the aforementioned type, the raw material, which before the task in the device according to the invention in a known manner Crumbles, crumbs, pieces of rope or similar shaped pieces was balled by Sieving or similarly divided according to different degrees of fineness, which are given to the individual sieves separately.

Nach der Erfindung kann das Zementrohgut nach Bedarf ein- oder mehrmals den Einwirkungen der Ofenabgase ausgesetzt -werden, und es kann auch eine Aufgabe des Gutes in Teilmengen erfolgen, wobei die einzelnen Teilmengen in an sich bekannter Art auf verschiedene Weise behandelt werden können; es kann also eine oder es können einige der Teilmengen eine Benetzung oder Tränkung mit Wasser oder andern Stoffen, eine Bepuderung mit Rohmehl, Brennstoff oder ähnlichem erfahren, wie überhaupt gegebenenfalls Brennstoff in bekannter Weise dem Rohmehl einzelner Aufgabemengen oder allgemein beigegeben werden kann.According to the invention, the cement raw material can, as required, one or more times Being exposed to the effects of furnace exhaust gases - and it can also be a task of the goods take place in subsets, the individual subsets in per se known Kind can be treated in different ways; So it can be one or it can some of the subsets a wetting or impregnation with water or other substances, experience powdering with raw meal, fuel or the like, as at all if necessary Fuel in a known manner to the raw meal of individual feed quantities or in general can be added.

Die Erfindung gibt vor allem die Möglichkeit, die an sich bekannte Vorbehandlung des Rohgutes mittels der Ofenabgase den jeweiligen Betriebsverhältnissen weitgehend anzupassen, indem man die Abgase oder das Rohgut oder beide durch die in der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehenen Steuermittel ganz oder teilweise ein oder mehrmals aufeinander wirken läßt. Die durch die Erfindung ermöglichte verschiedenartige Vorbehandlung von Teilmengen des Rohgutes gestattet außerdem, den überwiegenden Teil des letzteren vorzugsweise auf Erzielung eines günstigen Wärmeaustausches hin vorzubereiten, einen kleinen Teil dagegen, welcher der von den Abgasen zuletzt durchströmter Siebfläche aufgegeben wird, vorzugsweise darauf hin vorzubereiten, d'aß er Staub auffangen wird. und selbst keinen Staub abgibt; damit die dieses Rohgut verlassenden und endgültig abziehenden Ofengase staubfrei bleiben., was aus wärmetechnischen und gesundheitlichen Gründen erstrebenswert ist.Above all, the invention gives the possibility of what is known per se Pretreatment of the raw material by means of the furnace exhaust gases according to the respective operating conditions largely adapt by passing the exhaust or the raw material or both through the all or part of the control means provided in the device according to the invention one or more times can act on each other. The various types made possible by the invention Pretreatment of partial quantities of the raw material also allows the majority Part of the latter preferably to achieve a favorable heat exchange prepare a small part against which one the one from the exhaust gases the sieve area last passed through, preferably to prepare for d that it will collect dust. and does not give off any dust itself; so that this raw material leaving and finally withdrawn furnace gases remain dust-free and health reasons is desirable.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dar und zeigt einen senkrechten Schnitt einer solchen.The drawing represents an embodiment of the invention Device represents and shows a vertical section of such.

Vor den Drehrohrofen i bekannter Bauart ist ein feststehendes Gehäuse 2 gesetzt, in dessen Mitte ein senkrechtes Schachtrohr 3 eingelassen ist, das durch einen Motor 28 in Umlauf versetzt wird.In front of the rotary kiln i of known design is a fixed housing 2 set, in the middle of which a vertical shaft pipe 3 is let through a motor 28 is rotated.

Die Umlaufrichtung ist dabei so angenommen, daß die vom Beschauer aus linke Seite des Rohres auf den Beschauer zukommt, während sich die rechte Seite, auf welcher der Motor 28 sich befindet, von ihm weg bewegt.The direction of rotation is assumed to be that of the viewer from the left side of the tube towards the viewer, while the right side, on which the motor 28 is located, moves away from it.

Dieses Rohr ist oben geschlossen, während sein unteres Ende nach dem Drehrohrofen hin offen ist; der Rohrmantel besitzt in verschiedenen Höhenlagen ringförmig angeordnete Öffnungen. q., welche durch senkrecht verschiebbare Rundschieber 5 verschlossen *erden können. Diese Rundschieber 5, welche am Unilauf des Rohres 3 nicht teilnehmen, sitzen auf ineinander gesteckten Buchsen 6, welche mittels, Zahnradgetriebe 7 auf und ab gezogen werden können.This tube is closed at the top, while its lower end is after Rotary kiln is open; the pipe jacket has a ring shape at different heights arranged openings. q., which are closed by vertically displaceable round slides 5 * can ground. These round slides 5, which do not take part in the university run of the pipe 3, sit on nested sockets 6, which by means of gear transmission 7 on and can be pulled off.

An der Außenseite des Rohres 3 sind Siebplatten 8 befestigt, welche bis an die Innenwandung des Gehäuses 2 reichen. Zwischen je zwei Siebwänden 8 ist in dem Gehäuse eine kegelförmige Trennwand g angeordnet und auf diese Weise -das Gehäuseinnere in so viel getrennte übereinanderliegende Kammern geteilt, als Umlaufsiebflächen vorhanden sind. Um jede dieser Trennwände g ist eine Gasleitung io herumgeführt, welche durch eine Drosselklappe i i geschlossen werden kann.On the outside of the tube 3 sieve plates 8 are attached, which extend to the inner wall of the housing 2. Between every two sieve walls 8 is in the housing a conical partition g arranged and in this way -das The interior of the housing is divided into as many separate chambers lying one above the other as there are circulating sieve surfaces available. A gas line io is led around each of these partition walls g, which can be closed by a throttle valve i i.

In die Oberseite des Gehäuses mündet eine Zuführungsleitung 12, welche von einer Zuteilschnecke 13 herkommt. Das untere Ende der Leitung i2 liegt in geringem Abstand über der Oberfläche des obersten Umlaufsiebes 8'. Vor dieser Leitung 12, in der Umlaufrichtung des Rohres gedacht, ist dicht auf der Siebfläche 8 liegend ein Abstreifer 1q. angebracht, welcher das auf der Siebfläche liegende Gut nach außen in das Fallrohr 15 verbringt. Zwischen dem Abstreifer 14 und der Leitung 12 ist die Siebfläche 8' von der feststehenden Platte 16 bedeckt.A feed line 12, which comes from a metering screw 13, opens into the top of the housing. The lower end of the line i2 lies a short distance above the surface of the uppermost circulating sieve 8 '. In front of this line 12, thought in the direction of rotation of the pipe, a scraper 1q is located close to the screen surface 8. attached, which brings the material lying on the sieve surface to the outside into the downpipe 1 5 . The screen surface 8 ′ is covered by the stationary plate 16 between the scraper 14 and the line 12.

In den Oberteil dieses Fallrohres 15 mündet eine weitere Zuteilschnecke 17 ein, während an seinem unteren Ende eine Klappe i8 vorgesehen ist, welche niedergehendes Gut entweder in das untere Fallrohr ig oder auf die schräge Schurre 2o gelangen läßt, die in geringem Abstand über der nächsten Siebfläche 8" steht. Vor dieser Schurre 2o, in der Umlaufrichtung des Rohres 3 gedacht, ist wiederum ein auf der Zeichnung nicht sichtbarer Abstreifer angeordnet, und die Siebplatte 8" ist zwischen der Schurre 2o und diesem Abstreifer ebenfalls durch die Platte :2i bedeckt.In the upper part of this downpipe 1 5 opens a further metering screw 17 , while at its lower end a flap i8 is provided, which can get falling material either in the lower downpipe ig or on the inclined chute 2o, which is a short distance above the next Sieve surface 8 "stands. In front of this chute 2o, intended in the direction of rotation of the pipe 3, there is again a scraper, not visible in the drawing, and the sieve plate 8" is also covered by plate 2i between the chute 2o and this scraper.

Das von diesem Sieb abgestreifte Gut gelangt auf die geneigte Schurre 22, welche in geringem Abstand über der untersten Siebplatte 8"' steht. Auch hier ist wieder eine Klappe vorgesehen, welche die Möglichkeit gibt, das von der Siebfläche 8" abgestreifte Gut nicht auf die Schurre 22, sondern in einem Fallrohr zu führen, dessen Mündung23 in den Unterteil des Gehäuses?- ausläuft.The material stripped from this sieve reaches the inclined chute 22, which is a short distance above the lowermost sieve plate 8 "'. Here too a flap is again provided, which gives the possibility of the sieve surface Do not lead 8 "stripped material onto the chute 22, but into a downpipe, whose mouth23 in the lower part of the housing? - runs out.

Über der untersten Siebfläche 8"' endlich ist ein Abstreifer24 angeordnet, durch welchen das auf diese Siebfläche gelangte Gut nach einem Umlauf derselben in das Fallrohr 25 befördert wird.Finally, a scraper 24 is arranged above the lowest sieve surface 8 '' ', through which the material reached this sieve surface after one revolution of the same is conveyed into the downpipe 25.

Die von den Gehäusezwischenwänden g und. den Siebwänden8 gebildeten Kammern stehen durch Öffnungen 26 mit einem senkrechten Gasableitungskana127 in Verbindung, wobei diese Öffnungen durch Schieber verschlossen werden können.The from the housing partitions g and. the sieve walls8 formed Chambers stand through openings 26 with a vertical gas discharge channel 127 in Connection, these openings can be closed by slides.

An den tiefsten Stellen der Trennwände g sind Klappen 29 angeordnet, welche die einzelnen Kammern gegen den Gehäuseunterteil abschließen.At the lowest points of the partition walls g, flaps 29 are arranged, which close the individual chambers against the lower part of the housing.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist die folgende: Die von dem Drehrohrofen i kommenden Abgase steigen, wie die Pfeile angeben, im Innern des umlaufenden Rohres 3 auf und treten durch die Öffnungen q. aus diesem aus. In der Zeichnung ist eine Einstellung dargestellt, nach welcher der untere und der obere Kranz, also die Öffnungen q.' und 4"' offen sind, während der mittlere Kranz, die öffnungen q." durch den emporgekurbelten mittleren Schieber 5" verdeckt sind.The operation of the device described is as follows: The exhaust gases coming from the rotary kiln i rise, as the arrows indicate, im Inside the circumferential tube 3 and enter through the openings q. from this the end. In the drawing, a setting is shown, after which the lower and the upper rim, i.e. the openings q. ' and 4 "'are open, while the middle Wreath, the openings q. "Covered by the cranked middle slide 5" are.

Die durch die untersten Öffnungen 4."' austretenden Gase strömen durch die unterste Siebplatte8"' und ziehen durch die Öffnungen 26"' in das Gasabzugrohr 27 fort.The gases exiting through the lowest openings 4. "'flow through the lowermost sieve plate 8 "'and pull through the openings 26"' into the gas exhaust pipe 27 continued.

Die durch die oberen Öffnungen q.' aus dem Rohr 3 heraustretenden Gase hingegen ziehen nach Durchströmen der Siebplatte 8' durch den Kanal io, dessen Drosselklappe i i geöffnet ist, in die unter der Trennplatte g' gelegene Kammer, strömen hier durch die nächste umlaufende Siebplatte 8" und verlassen diese untere Kammer durch die Öffnung 26" und den Gasabzug'27.The through the upper openings q. ' emerging from the tube 3 Gases, however, pull after flowing through the sieve plate 8 'through the channel io, its Throttle valve i i is open, into the chamber located under the partition plate g ', flow here through the next revolving sieve plate 8 ″ and leave this lower one Chamber through the opening 26 "and the gas vent'27.

Damit diese Gase nicht bereits aus der )bereu Kammer zwischen' der Siebplatte 8' und der Trennscheibe 9'. in dem Gasabzug 27 durch die Öffnung 26' entweichen können, ist letztere durch den an ihr vorgesehenen Schieber geschlossen.So that these gases do not leave the chamber between the Sieve plate 8 ' and the cutting disk 9 '. in the gas vent 27 through the opening 26 'can escape, the latter is through the slide provided on it closed.

Zweckmäßig ist bei dieser Einstellung der Vorrichtung ferner die hier nicht sichtbare Drosselklappe in der Umleitung io' verschlossen, um unbeabsichtigte Gasbewegungen zu verhindern.This setting of the device is also useful here invisible throttle in the diversion io 'locked to unintentional To prevent gas movement.

Das Rohgut wird durch die Schnecke 13 der Zuleitung -i2 zugeführt und von dieser in gleichmäßiger Schicht auf der umlaufenden Siebplatte 8' verteilt. Nach einmaligem Umlauf dieser Platte wird es von dem Abstreifer 14 in das Fallrohr 15 geschoben und fällt über die geschlossene Klappe 18 auf die Schurre 2o, von welcher es erneut in gleichmäßiger Schicht der Platte 8" aufgegeben wird. Hat es auf dieser seinen Umlauf vollendet, so wird es von dem in der Zeichnung nicht sichtbaren, über dieser Platte angeordneten Abstreifer über die Schurre 22 zum drittenmal auf der untersten Platte 8"' zur Schicht ausgebreitet, um endlich von dem Abstreifer 2.4 durch das Fallrohr 25 auf die Sohle des Gehäuses 2 und von dieser in das Drehrohr i zu gelangen.The raw material is fed through the screw 13 to the supply line -i2 and distributed by this in an even layer on the rotating sieve plate 8 '. After this plate has been circulated once, the scraper 14 drops it into the downpipe 15 pushed and falls over the closed flap 18 onto the chute 2o, from which it is applied again in an even layer of the plate 8 ". Has it on this When it completes its cycle, it becomes over from what is not visible in the drawing this plate arranged scraper on the chute 22 for the third time on the lowest plate 8 '' 'spread out to the layer to finally be removed from the stripper 2.4 through the downpipe 25 onto the base of the housing 2 and from there into the rotary tube i arrive.

Wird die Klappe 18 geöffnet, so fällt das Gut aus dem Fallrohr 15 unmittelbar in das Fallrohr ig und damit sofort auf die Sohle des Gehäuses 2. Durch die Zuteilschnecke 17 kann ferner auf die Siebplatte 8" unmittelbar Gut aufgegeben werden, ohne sich auf der Siebplatte 8' befunden zu haben.If the flap 18 is opened, the material falls out of the downpipe 15 directly into the downpipe ig and thus immediately to the bottom of the housing 2. Through the feed screw 17 can also be fed directly onto the sieve plate 8 ″ without being on the sieve plate 8 '.

Eine entsprechend in die Schurre 22 eingefügte Klappe gestattet, das von der Platte 8" abgestreifte Gut unmittelbar durch eine Leitung, deren Mündung 23 in der Zeichnung sichtbar ist, auf die Sohle des Gehäuses 2 gelangen zu lassen.A flap correspondingly inserted into the chute 22 allows the material stripped from the plate 8 ″ to reach the sole of the housing 2 directly through a line, the mouth 23 of which is visible in the drawing.

In dem vor der Schnittebene liegenden Teil der Vorrichtung ist ferner eine weitere Zuführschnecke zu denken, welche ein Beschicken der Siebplatte 8"' mit frischem Gut gestattet.In the part of the device lying in front of the cutting plane is also to think of another feed screw, which feeds the sieve plate 8 "' Permitted with fresh goods.

Das sich auf dem Boden der einzelnen Kammern ansammelnde, durch die Siebflächen 8 hindurchgefallene Gut kann durch zeitweises Öffnen der Klappen 29 auf die Sohle des Gehäuses 2 verbracht werden.That accumulates on the floor of the individual chambers, through which Material that has fallen through the sieve surfaces 8 can be removed by temporarily opening the flaps 29 be brought to the sole of the housing 2.

Alle Zuleitungen und Ableitungen für das Gut sind so ausgebildet, daß sich in ihnen stets eine genügende Menge von Gut aufstaut, um als Abdichtung gegen einen Gasdurchtritt zu dienen. Irr der Zeichnung; welche den Erfindungsgedanken vor allem grundsätzlich erläutern soll, sind die Leitungen ohne Rücksicht auf solches Anstauen glatt dargestellt, um das Bild nicht unklar zu machen.All supply and discharge lines for the property are designed in such a way that that there is always a sufficient amount of material accumulated in them to act as a seal to serve against gas penetration. Erroneous drawing; which the inventive idea Above all to explain in principle, the lines are without regard to such Jam shown smoothly so as not to obscure the picture.

Um H,indurchtritt von Gasen,durch den von Rohgut nicht bedeckten Teil der Siebfläche 8 zwischen den Abstreifern 14 bzw. 24. und den Schurren bzw. Zuleitungen 12 bzw. 22 zu verhindern, ist dieser Teil der Platten 8', 8" und 8"' durch Deckplatten abgeschlossen, von denen die oberste Platte 16 in der Zeichnung sichtbar ist.Around H, the passage of gases through the part not covered by the raw material the screen surface 8 between the scrapers 14 and 24 and the chutes or supply lines To prevent 12 or 22, this part of the plates 8 ', 8 "and 8"' is covered by cover plates completed, of which the top plate 16 is visible in the drawing.

In hier nicht dargestellter Weise kann die Unterkante der Zuleitung 12 bzw. der Schurren 2o und 22 verstellbar vorgesehen sein, um die auf den Siebplatten 8 auszubreitende Schicht in ihrer Stärke zu verändern.In a manner not shown here, the lower edge of the supply line 12 or the chutes 2o and 22 can be provided to be adjustable in order to achieve the on the sieve plates 8 to change the thickness of the layer to be spread.

Die Vorrichtung ermöglicht es, nach. Belieben die Gase hintereinander durch alle Siebplatten und das auf diesen ausgebreitete Gut hindurchströmen zu lassen, oder aber die Gase nur durch je eine Siebplatte hindurchgehen zu lassen, sowie jede beliebige gruppenweise Schaltung der Siebplatten vorzunehmen, wobei gleichzeitig die Schichtstärken verschieden eingestellt werden können. Ebenso läßt sich der Strom des Gutes so regeln, daß dasselbe über sämtliche Siebplatten hintereinander geführt wird, nur einmal eine Siebplatte erfüllt, indem jede derselben mit frischem Rohgut beschickt wird, oder gestattet auch hier beliebige gruppenweise Schaltungen.The device allows after. Enjoy the gases one after the other to let flow through all sieve plates and the material spread on them, or to let the gases pass through only one sieve plate each, as well as each one to make any group-wise switching of the sieve plates, at the same time the layer thicknesses can be set differently. The electricity can also be used regulate the goods in such a way that the same is passed over all sieve plates one behind the other is, only once a sieve plate is filled by each of them with fresh raw material is charged, or allows any group-wise switching.

Durch Verändern der Umlaufzahl des Drehrohrs läßt sich endlich die Durchtragsgeschwindigkeit des Gutes regeln.By changing the number of revolutions of the rotary kiln, the Regulate the transport speed of the goods.

Besonderen Vorteil bietet die schnell und bequem ausführbare Veränderung der Schaltung bei notwendig werdenden Ausbesserungen; ohne den Betrieb im ganzen aufzuhalten, können einzelne Kammern der Anlage von Gut und Gas frei gemacht und abgeschlossen werden, so daß sich zahlreiche Instandsetzungen und Auswechselungen von Teilen während des Betriebes vornehmen lassen. Da die umlaufenden Teile, das Rohr 3 mit den Siebflächen 8 keine beweglichen Teile besitzen und der Antrieb der Einwirkung der Hitze entzogen ist, werden Betriebsstörungen überhaupt nur in geringem Maße vorkommen, weil sich die den heißen Gasen unmittelbar ausgesetzten Teile, das umlaufende Rohr 3 und die Rundschieber 5, aus feuerfestem, keramischem Stoff herstellen lassen, während die Siebflächen8 durch das auf ihnen lagernde Gut vor der unmittelbaren Einwirkung der heißen Gase geschützt sind. Es steht aber nicht entgegen, auch die Siebflächen 8 aus feuerfestem Eisen oder keramischem Baustoff herzustellen, und dann kann die Wärmeübertragung von den Gasen an das Rohgut ohne Bedenken so weit getrieben werden, daß das letztere in der Vorrichtung seines Säuregehaltes vollständig beraubt wird, während bekanntlich bei den bisherigen, mit beweglichen Gliedern irgendwelcher Art arbeitenden Vorrichtungen immer sorgsam darauf gesehen werden muß, daß die Gelenke der Glieder nicht zu stark erhitzt werden.The change that can be carried out quickly and easily offers a particular advantage the circuit when repairs become necessary; without the operation as a whole reside, individual chambers of the plant can be made free of goods and gas and to be completed, so that numerous repairs and replacements have parts carried out during operation. Since the rotating parts, the Tube 3 with the screen surfaces 8 have no moving parts and the drive of the If the heat is withdrawn from the effect, malfunctions will only be minor Dimensions occur because the parts directly exposed to the hot gases, the Circumferential pipe 3 and the round slide 5, made of refractory, ceramic material let, while the sieve surfaces8 through the goods stored on them in front of the immediate Exposure to hot gases are protected. But it does not stand in the way, including them Make sieve surfaces 8 from refractory iron or ceramic building material, and then the heat transfer from the gases to the raw material can go so far without hesitation be driven that the latter in the device of its acidity completely is robbed, while as is well known with the previous, with movable limbs any Kind of working devices always watched carefully will must that the joints of the limbs are not overheated.

Statt der in der Zeichnung der Einfachheit wegen nur dargestellten drei Siebe und Kammern kann deren Anzahl beliebig größter sein; hierdurch ist dann die Möglichkeit gegeben, die Gase zwecks starker Abkühlung durch zahlreiche dünne Lagen von Gut hindurchzuführen, welche von ein und demselben Gut nacheinander gebildet werden, und sie zuletzt durch eine Schicht von, wie eingangs erwähnt, besonders vorbehandeltem Gut hindurchströmen zu lassen, welches ihnen sämtlichen Staubgehalt abnimmt.Instead of those only shown in the drawing for the sake of simplicity the number of three sieves and chambers can be as large as desired; this is then given the opportunity to cool the gases through numerous thin To pass through layers of goods, which are formed by one and the same good one after the other and they last through a layer of, as mentioned at the beginning, special to allow pretreated material to flow through, which gives them all the dust content decreases.

Um bei derartig weitgehender Wärmeübertragung zu verhindern, daß das bis nahe an die Sintertemperatur erhitzte Gut durch Zusammenbacken eine geschlossene Kruste bekommt oder daß sich eine solche durch sich ansammelnden Staub bildet, können über den Siebplatten 8 an den erforderlichen Stellen Kratzer oder Rühren vorgesehen werden, welche in an sich bekannter Weise auf die Gutschichten oder deren Oberfläche einwirken; doch scheinen solche Vorrichtungen hier im allgemeinen nicht notwendig, weil das Gut immer nur einen verhältnismäßig kurzen Weg auf jeder Scheibe zurücklegt.In order to prevent such extensive heat transfer that the Good heated to near sintering temperature by baking together a closed one Crust gets or that such a crust forms due to accumulating dust Scratches or stirring are provided above the sieve plates 8 at the required points which in a manner known per se on the Gutschichten or their surface act; but such devices do not seem necessary here in general, because the goods only cover a relatively short distance on each disc.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Brennen von Zement und ähnlichem Gut in einem Drehrohrofen zum Fertigbrennen des Gutes und einer davorgeschalteten, mit gasdurchlässigen Stützflächen oder Trägern für das Gut ausgestatteten Vorrichtung zur Vorbehandlung desselben mittels der Drehrohrofenabgase nach Patent 602 q.22, dadurch gekennzeichnet, daß die gasdurchlässigen Stützflächen oder Träger, über die das Gut wahlweise nacheinander oder in Parallelschaltung niederrieselt, durch solche Stützflächen (8', 8", 8"') ersetzt sind, auf denen das Gut ruhig liegt. PATENT CLAIMS: i. Device for burning cement and the like Well in a rotary kiln for the final firing of the goods and an upstream, device equipped with gas-permeable support surfaces or carriers for the goods for pretreatment of the same by means of the rotary kiln exhaust gases according to patent 602 q.22, characterized in that the gas-permeable support surfaces or carriers over which trickles down the material either one after the other or in parallel connection such support surfaces (8 ', 8 ", 8"') are replaced, on which the good lies quietly. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützflächen aus mehreren kreisenden, übereinanderliegenden Siebflächen (8', 8", 8"') bestehen, durch die die Gase hindurchgeleitet wenden und die mit an sich bekannten Zuführungseinrichtungen (i2, io, 22) und Abstreifern (i4, 2q.) ausgerüstet sind. 2. Device according to claim i, characterized in that the supporting surfaces consist of several circular, superimposed sieve surfaces (8 ', 8 ", 8"') exist through which turn the gases passed through and the feed devices known per se (i2, io, 22) and scrapers (i4, 2q.) are equipped. 3. Verfahren zum Brennen von Zement unter Benutzung der Vorrichtung nach Anspruch: i und, 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohgut, welches vor der Aufgabe in die erfindungsgemäße Vorrichtung in an sich bekannter Weise zu Streuseln, Krümeln, Strangstücken oder ähnlichen Formlingen geballt wurde, durch Absieben oder in ähnlicher Weise nach verschiedenen Feinheitsstufen geteilt wird, welche den einzelnen Sieben getrennt aufgegeben werden.3. Method of firing of cement using the device according to claims: i and 2, characterized in that that the raw material, which before the task in the device according to the invention in known way to sprinkles, crumbs, pieces of rope or similar moldings was balled, by sieving or in a similar way according to different degrees of fineness is divided, which are given to the individual sieves separately.