DE606181C - Grinding and polishing device for cylindrical workpieces, especially dental drills - Google Patents
Grinding and polishing device for cylindrical workpieces, especially dental drillsInfo
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- DE606181C DE606181C DE1930606181D DE606181DD DE606181C DE 606181 C DE606181 C DE 606181C DE 1930606181 D DE1930606181 D DE 1930606181D DE 606181D D DE606181D D DE 606181DD DE 606181 C DE606181 C DE 606181C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/02—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding rotationally symmetrical surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE
AUSGEGEBEN AM
26. NOVEMBER 1934ISSUED ON
NOVEMBER 26, 1934
REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
M 606181 KLASSE 67a GRUPPE 24oi M 606181 CLASS 67a GROUP 24oi
Hager & Meisinger G. m. b. H. in Düsseldorf*)Hager & Meisinger G. m. B. H. in Düsseldorf *)
Patentiert im Deutschen Reiche vom 28. September 1930 abPatented in the German Empire on September 28, 1930
Die Erfindung betrifft eine Schleif- und Poliervorrichtung für zylindrische Körper, insbesondere Zahnbohrerschäfte. Bekannt ist eine Maschine zum Schleifen von Rundstäben und Rohren vermittels eines umlaufenden Schleifbandes, bei der das Werkstück einzeln von Hand unter das Schleifband gelegt und vorgeschoben wird. Ferner ist eine Maschine zum Schleifen eines einzelnen Rundstabes vermittels einesThe invention relates to a grinding and polishing device for cylindrical bodies, especially dental drill shafts. A machine for grinding round bars and is known Pipes by means of a revolving sanding belt, with which the workpiece individually by hand is placed under the sanding belt and advanced. There is also a machine for grinding a single round rod by means of a
to Schleifbandes bekannt, in welcher der Stab durch ein in entgegengesetzter Richtung zum Schleifband umlaufendes Band in Eigendrehung versetzt wird. Eine Zuführungs- und Vorschubvorrichtung ist nicht vorhanden. Weiter ist eine Maschine zum Schleifen von Rundstäben bekannt, in welcher die Stäbe in Rillen einer Trommel gelagert sind. Die Trommel dient zum Zuführen der Stäbe und wird ruckweise gedreht. Von der stillstehenden Trommel wirdknown to grinding belt, in which the rod by a in the opposite direction to the Abrasive belt rotating belt is set in its own rotation. A feeding and advancing device is not present. A machine for grinding round bars is also known, in which the rods are mounted in grooves of a drum. The drum is used to feed the bars and is jerky turned. From the stationary drum is
ao jeweils ein Stab einer Schleifscheibe gegenübergehalten zum Schleifen. Nach jedem Schleifgang wird dieZuführungstrommel ausgeschwenkt, um eine Teilung weitergedreht und dann mit einem neuen Werkstück gegen die Schleifscheibe angesetzt.ao in each case a rod of a grinding wheel held opposite for grinding. After every sanding step the feed drum is swiveled out, rotated one pitch further and then with a new workpiece is placed against the grinding wheel.
In der Schleifvorrichtung nach der Erfindung wird ebenfalls ein umlaufendes Schleifband und zum Zuführen der Werkstücke eine mit axialen Nuten zu ihrer Aufnahme versehene Scheibe verwandt. Der Erfindung gemäß werden die zylindrischen Werkstücke, die in entsprechend zylindrischen Rillen einer beständig umlaufenden Scheibe frei gelagert sind, lediglich durch das gegen sie angepreßte Schleifband in Eigendrehung versetzt und geschliffen. Die Werkstücke werden durch die Reibung an der Innenfläche der Rillen gehindert, die Geschwindigkeit des; Schleifbandes anzunehmen. Es bedarf keiner besonderen Einrichtung zur Erzeugung der Eigendrehung der Werkstücke. Die Vorrichtung arbeitet vollständig kontinuierlich, mehrere Werkstücke werden gleichzeitig durch das Schleifband bearbeitet; sie eignet sich daher besonders für Massenfertigung. ,„_ In the grinding device according to the invention, a revolving grinding belt and, for feeding the workpieces, a disk provided with axial grooves for receiving them are also used. According to the invention, the cylindrical workpieces, which are freely supported in correspondingly cylindrical grooves in a continuously rotating disk, are merely rotated and ground by the grinding belt pressed against them. The workpieces are hindered by the friction on the inner surface of the grooves, the speed of the; Accept sanding belt. There is no need for a special device to generate the intrinsic rotation of the workpieces. The device works completely continuously, several workpieces are processed simultaneously by the grinding belt; it is therefore particularly suitable for mass production. , "_
Zwecks Ermöglichung ungehinderter Eigendrehung von Zahnbohrern sind an beiden Enden der Rillen "ringförmige Aussparungen in der Rillenscheibe vorgesehen, die je durch einen Flansch begrenzt sind, der an der Kopfseite der Bohrer aus elastischem Stoff besteht.To allow unimpeded rotation of dental drills are at both ends of the grooves "annular recesses are provided in the pulley, each through a Flange are limited, which consists of elastic material on the head side of the drill.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zum Schleifen von Zahnbohrern ist in der Zeichnung schematisch dargestellt, und zwar in Abb. 1 eine Seitenansicht, in Abb. 2 ein Querschnitt durch den Kranz der Rillenscheibe zum Zuführen der Werkstücke.An embodiment of the invention for grinding dental drills is shown in the drawing shown schematically, namely in Fig. 1 a side view, in Fig. 2 a cross section through the ring of the pulley for feeding the workpieces.
Durch ein Vorgelege 2,3 wird ein Schleifband 4 angetrieben, das über die Rillen 5 und 6 geführt ist, von denen die Rolle 6 verstellbar eingerichtet ist, um das Band straffer spannen zu können. Das Vorgelegelager ist in Schienen 7A grinding belt 4, which is guided over the grooves 5 and 6, is driven by a countershaft 2, 3 is, of which the roller 6 is adjustable to tighten the tape tension to be able to. The front bearing is in rails 7
*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:
Willy Kuckelkorn in Düsseldorf.Willy Kuckelkorn in Düsseldorf.
verschiebbar zu demselben Zwecke. Eine Scheibe 8 wird durch ein Schneckengetriebe 9, 10 beständig in Umlauf gehalten. Diese Scheibe 8 besitzt einen Kranz 11 mit axial verlaufenden Rillen 12 zur Aufnahme der Bohrer 14. Die Werkstücke 14 sind in einem Magazin 13 gelagert und werden durch ihr Gewicht in einen Kanal gedrückt, dessen Querschnitt so bemessen ist, daß die Werkstücke nur einzeln hintereinander hindurchdringen können.movable for the same purpose. A disc 8 is driven by a worm gear 9, 10 kept in constant circulation. This disc 8 has a ring 11 with axially extending Grooves 12 for receiving the drills 14. The workpieces 14 are stored in a magazine 13 and are pressed by their weight into a channel whose cross-section is so dimensioned is that the workpieces can only penetrate one after the other.
Das unterste Werkstück liegt auf der Rillenscheibe 11 auf. Sobald eine Rille an dem Kanalausgang vorbeigeht, fällt das unterste Werkstück in diese hinein und wird mitgenommen. Der Rillenquerschnitt ist der Walzenform der Werkstücke angepaßt. Die Bohrerschäfte 14 werden durch das Schleifband 4 in Eigendrehung versetzt und durch die Reibung an der Rillenfläche gehindert, die Geschwindigkeit des Bandes anzunehmen. Eine besondere Einrichtung zur Erzeugung dieser Eigendrehung wird also hier nicht benötigt. Während die Rillenscheibe 11 beständig umläuft, werden mehrere Werkstücke 14 gleichzeitig durch das Schleifband 4 geschliffen. Sie fallen darauf über die schiefe Ebene 15 in einen Sammelbehälter 16.The lowermost workpiece rests on the pulley 11. As soon as a groove at the channel exit passes, the lowest workpiece falls into it and is taken away. The groove cross-section is the roller shape of the Workpieces adapted. The drill shafts 14 are self-rotating by the grinding belt 4 offset and prevented by the friction on the groove surface, the speed of the belt to accept. A special device for generating this self-rotation is therefore not needed here. While the pulley 11 rotates constantly, several workpieces 14 sanded through the sanding belt 4 at the same time. You fall on it over the crooked Level 15 into a collecting container 16.
Abb. 2 zeigt den Rillenkranz 11 im Querschnitt in einer für Zahnbohrer geeigneten Bauart. An beiden Rillenenden sind ringförmige Aussparungen in dem Kranz vorgesehen, damit die Eigendrehung der Bohrerschäfte ungestört verläuft. Die Hälse 18 und die Köpfe 19 der Zahnbohrer liegen frei in der Aussparung 17, die winkelförmigen Füße 22 der Bohrer befinden sich in einer Aussparung 21. Die Aussparung 21 wird durch einen Flansch 23, die Aussparung 17 durch einen elastischen Flansch 20, beispielsweise aus Vulkanfiber, begrenzt.Fig. 2 shows the ring of grooves 11 in cross section in a design suitable for dental drills. At both ends of the groove are ring-shaped Recesses are provided in the rim so that the natural rotation of the drill shafts is undisturbed runs. The necks 18 and the heads 19 of the dental drills are exposed in the recess 17, the angled feet 22 of the drill are located in a recess 21. The recess 21 is by a flange 23, the recess 17 by an elastic flange 20, for example made of vulcanized fiber, limited.
Letzterer verhütet die Beschädigung der Bohrerköpfe. . The latter prevents damage to the drill heads. .
Bei der Erprobung der Vorrichtung stellte sich heraus, daß für denselben Durchmesser der verschiedenen Bohrerschäfte ein Rülenscheibendurchmesser von 250 bis 350 mm besonders vorteilhaft ist. Bei kleinerem Durchmesser als mm hat das Schleifband zuwenig Anlagefläche und müßte daher zu langsam laufen. Bei größerem Durchmesser als 350 mm ist der Weg, den die Bohrerschäfte unter dem Schleifband zurücklegen, zu lang, und diese werden dann zu stark abgeschliffen.When testing the device it turned out that for the same diameter the different drill shafts a pulley diameter of 250 to 350 mm in particular is advantageous. If the diameter is smaller than mm, the sanding belt has too little contact surface and would therefore have to run too slowly. If the diameter is greater than 350 mm, the path that the drill shafts put back under the sanding belt, too long, and these will then Abraded too much.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE606181T | 1930-09-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE606181C true DE606181C (en) | 1934-11-26 |
Family
ID=6575468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930606181D Expired DE606181C (en) | 1930-09-28 | 1930-09-28 | Grinding and polishing device for cylindrical workpieces, especially dental drills |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE606181C (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE961091C (en) * | 1950-12-09 | 1957-04-04 | Siemens Ag | Device for holding and turning a workpiece during its heat treatment |
US3399498A (en) * | 1965-09-15 | 1968-09-03 | Ginori Ceramica Ital Spa | Abrading apparatus for finishing plates |
US3438155A (en) * | 1965-07-09 | 1969-04-15 | Western Electric Co | Apparatus for abrading-to-value electrical components |
DE19922495A1 (en) * | 1999-05-15 | 2000-11-16 | Haeberle Cnc Technik Gerhard H | Endface edge machining device for circular cylindrical workpieces, with transporting device in form of drum with longitudinal grooves for workpieces |
CN104249277A (en) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 江苏天工工具有限公司 | Novel pointing machine with isolation ring |
-
1930
- 1930-09-28 DE DE1930606181D patent/DE606181C/en not_active Expired
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