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HINTERGRUND DER ERFINDUNG
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1. Gebiet der Erfindung
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Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung
gemäß dem Oberbegriff
von Anspruch 1 und auf ein Verfahren zum Anlegen einer Wechselvorspannung
an eine derartige Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung.
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2. Beschreibung des Standes
der Technik
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Ein
Vollfarbenbild kann durch ein elektrophotographisches Verfahren
gebildet werden, das die Schritte des Bildens eines elektrostatischen
latenten Bildes auf einem lichtempfindlichen Organ und des anschließenden Überlappens
der entwickelten Farben enthält.
Beim Ausführen
dieses Verfahrens ist jedoch der Schritt des Überlappens der Farben schwierig.
Des Weiteren enthält
das Verfahren komplizierte Vorrichtungskomponenten einschließlich Entwicklungsvorrichtungen,
die um das lichtempfindliche Organ angeordnet sind und eine Bilderzeugungsvorrichtung
als Ganzes vergrößern und
deren Kosten erhöhen.
Bei einer Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung dagegen, die auf
ein Aufzeichnungsblatt druckt, indem sie Tintentropfen darauf ausstößt, ist
es einfach, die Farben zu überlappen.
Außerdem
besitzt die Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung einen kleinen Aufzeichnungskopf,
der die Tintentropfen ausstößt, wodurch
sich die Größe der Bilderzeugungsvorrichtung
als Ganzes verringert. Außerdem
ist die Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung in Bezug auf die photographische
Qualität
hervorragend. Des Weiteren besitzt ein Bild, das auf einem OHP durch
die Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung gebildet wird, eine ausgezeichnete
Lichtdurchlässigkeit.
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Für eine höhere Bildqualität müssen in
dieser Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung die Tintentropfen zu
den Auftreffpunkten auf dem Aufzeichnungsblatt mit höherer Genauigkeit
ausgestoßen
werden. Deswegen muss nicht nur der Aufzeichnungskopf, der die Tintentropfen
ausstößt, einen
höher entwickelten
Aufbau besitzen, sondern auch das Aufzeichnungsblatt muss mit größerer Genauigkeit
befördert werden.
In einem Seriendrucker des Tintenstrahltyps wird das Aufzeichnungsblatt
angehalten, während der
Aufzeichnungskopf eine Abtastung ausführt. Demzufolge wird das Aufzeichnungsblatt
wiederholt befördert
und angehalten. Dabei bedeutet die Genauigkeit der Beförderung
des Aufzeichnungsblatts die Beförderung
des Aufzeichnungsblatts um eine vorgegebene Strecke und daraufhin
das Anhalten des Aufzeichnungsblatts an einer vorgegebenen Position.
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Zum
Zweck der Verbesserung der Genauigkeit der Beförderung des Aufzeichnungsblatts
ist in den Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtungen, die in den
japanischen Offenlegungsschriften
der Patentanmeldungen Nr. 4-201469 ,
9-254460 und
2000-25249 offenbart sind, z. B.
ein Förderriemen, der
das Aufzeichnungsblatt befördert,
gleichförmig positiv
geladen, so dass das Aufzeichnungsblatt durch eine elektrostatische
Kraft an dem Förderriemen
schnell anhaftet, um so eine Verlagerung des Aufzeichnungsblatts
zu verhindern. In diesem Zustand werden jedoch die Tintentropfen,
die von dem Aufzeichnungskopf ausgestoßen werden, durch ein elektrisches
Feld beeinflusst, so dass die Auftreffpunkte der Tintentropfen auf
dem Aufzeichnungsblatt verlagert sind. Um diese Verlagerung der
Auftreffpunkte der Tintentropfen zu verhindern, wird eine negative
Ladung an den Förderriemen,
der an der Oberfläche
gleichförmig
positiv geladen ist, in der Umgebung des Aufzeichnungskopfes angelegt,
um so die elektrostatische Kraft zu verringern, so dass die Tintentropfen,
die vom Aufzeichnungskopf ausgestoßen werden, nicht durch das
elektrische Feld beeinflusst werden, wie z. B. in der
japanischen Offenlegungsschrift der Patentanmeldung
Nr. 2000-25249 beschrieben ist. Außerdem ist, wie z. B. in der
japanischen Offenlegungsschrift
der Patentanmeldung Nr. 4-201469 beschrieben ist, eine
Umfangsnut an einer vorgegebenen Position in einer axialen Richtung
einer Förderrolle
gebildet und ein Vorsprung ist an einer Position in der Breitenrichtung
des Förderriemens,
der um die Förderrolle
gewunden ist, gebildet, wobei die Position der Umfangsnut der Förderrolle entspricht,
wobei der Vorsprung der Förderriemens
in der Umfangsnut der Förderrolle
in Eingriff ist, um so die Breitenposition des Förderriemens zu regulieren.
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Das
Anlegen der negativen Ladung, das oben erwähnt wurde, an den Förderriemen
in der Umgebung des Aufzeichnungskopfes, um so die elektrostatische
Kraft zu verringern, erfordert jedoch ein Mittel hierfür, das die
gesamte Struktur einer Beförderungsvorrichtung,
die das Aufzeichnungsblatt befördert,
nachteilig komplizierter macht. Außerdem erfordert das Trennen
des Aufzeichnungsblatts von dem Förderriemen, nachdem ein Bild
durch Ausstoßen
der Tintentropfen darauf gebildet wurde, eine Trennkraft, die die
elektrostatische Kraft übersteigt, die
durch die Oberfläche
des Aufzeichnungsblatts ausgeübt
wird, wodurch es erschwert wird, eine Trenneinheit zu schaffen,
die das Aufzeichnungsblatt trennen kann. Des Weiteren wird dann,
wenn der Förderriemen
auf der Förderrolle
rutscht, das Aufzeichnungsblatt in einer Richtung verlagert, in
der das Aufzeichnungsblatt durch den Förderriemen befördert wird,
wodurch die Genauigkeit der Beförderung
des Aufzeichnungsblatts verringert wird.
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Außerdem wird
das Aufzeichnungsblatt dann, wenn ein Bild auf dem Aufzeichnungsblatt
aufgezeichnet wird, indem Tintentropfen darauf ausgestoßen werden,
infolge des Wassers, das in den Tintentropfen enthalten ist, gelängt. Dieses
Phänomen wird
als Kräuseln
bezeichnet. Infolge dieses Kräuselns
wird das Aufzeichnungsblatt wellig, so dass der Abstand zwischen
den Düsen
des Aufzeichnungskopfes und der Oberfläche des Aufzeichnungsblatts in
Abhängigkeit
von der Position variiert. Wenn sich dieses Kräuseln verstärkt, gelangt das Aufzeichnungsblatt
im ungünstigsten
Fall mit den Düsen
des Aufzeichnungskopfes in Kontakt, so dass die Düsen des
Aufzeichnungskopfes verschmutzen und das Aufzeichnungsblatt verschmiert
wird. Dieses Kräuseln
kann ferner die Auftreffpunkte der Tintentropfen auf dem Aufzeichnungsblatt
verlagern. Um diese Einwirkungen durch das Kräuselns zu verhindern, wird das
Bild auf einer ausgesparten Platte gebildet, indem die Tintentropfen
von dem Aufzeichnungskopf darauf ausgestoßen werden, während das
Aufzeichnungsblatt durch ein Stirnrad, das an seinem Umfang Vorsprünge aufweist,
gepresst wird. Das Pressen des Aufzeichnungsblatts durch das Stirnrad
kann jedoch eine Narbe auf dem Bild, das auf dem Aufzeichnungsblatt
gebildet wird, hinterlassen, was eine Verschlechterung des Bildes
zur Folge hat. Um die oben erwähnten
Einwirkungen des Kräuselns
zu verhindern, gibt es ferner eine weitere Maßnahme, die in der
japanischen Offenlegungsschrift
der Patentanmeldung Nr. 2000-191175 beschrieben ist. Gemäß dieser
Maßnahme
werden vorstehende Abschnitte und ausgesparte Abschnitte an der
Oberfläche
des Förderriemens
ausgebildet. Die ausgesparten Abschnitte sind mit Lufteinströmungseinlässen versehen. Über diese
Lufteinströmungseinlässe wird
eine Unterdruckansaugung ausgeführt,
so dass das Aufzeichnungsblatt durch Unterdruck an den Förderriemen
angesaugt wird. Dadurch werden die Wellen, die in dem Aufzeichnungsblatt
auftreten, das von oben erwähnten
Kräuseln
betroffen ist, flacher gemacht, so dass das Aufzeichnungsblatt den
Aufzeichnungskopf nicht berührt.
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Wenn
jedoch das Aufzeichnungsblatt durch die ausgesparten Abschnitte
des Förderriemens
mittels Unterdruck angesaugt wird, um die oben erwähnten Einwirkungen
des Kräuselns
des Aufzeichnungsblatts zu verhindern, wird das Aufzeichnungsblatt
außerdem
in der Umgebung des Aufzeichnungskopfes in Übereinstimmung mit den vorstehenden
Abschnitten und den ausgesparten Abschnitten, die auf der Oberfläche des
Förderriemens
ausgebildet sind, uneben. Diese Unebenheit auf dem Aufzeichnungsblatt verlagert
die Auftreffpunkte der Tintentropfen auf dem Aufzeichnungsblatt,
was ein verschlechtertes Bild zur Folge hat.
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Es
gibt ferner außerdem
eine Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung, die ein Paar Förderrollen umfasst,
wobei eine der beiden Rollen eine Kombination aus dem oben erwähnten Stirnrad
und einer Rolle ist, wobei die beiden Förderrollen das Aufzeichnungsblatt
transportieren. Bei dieser Vorrichtung kann die Genauigkeit des
Transports des Aufzeichnungsblatts nur dann garantiert werden, wenn
das Aufzeichnungsblatt an den beiden Förderrollen in Eingriff gelangt.
In den letzten Jahren gab es eine Notwendigkeit der Erweiterung
eines Bilddruckbereichs. Um diesen Druckbereich sicherzustellen,
gibt es ebenfalls eine Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung, die
ein Bild in einem Zustand erzeugt, der die Genauigkeit des Transports
des Aufzeichnungsblatts im Wesentlichen nicht garantieren kann,
d. h. in einem Zustand, in dem das Aufzeichnungsblatt lediglich
an einer der beiden Förderrollen
in Eingriff ist. Wenn in diesem Zustand eine Anhebung des Aufzeichnungsblatts
erfolgt, kann die Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung diese Anhebung
nicht bewältigen
und kann keine Kraft zum Befördern
des Aufzeichnungsblatts gewährleisten,
wodurch die Genauigkeit der Beförderung
des Aufzeichnungsblatts nicht garantiert werden kann und die Qualität des Bildes verringert
ist.
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Eine
Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch
1 ist aus dem Dokument
JP 04080142 bekannt.
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ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
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Es
ist eine allgemeine Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte und
nützliche
Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung, bei der oben erwähnten Probleme
beseitigt sind, und ein Verfahren zum Anlegen einer Wechselvorspannung
an eine derartige Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung zu schaffen.
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Eine
speziellere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine
Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung zu schaffen, die die Genauigkeit der
Beförderung
eines Aufzeichnungsblatts bei einfacher Konfiguration verbessern
kann.
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Um
die oben erwähnten
Aufgaben zu lösen, wird
gemäß einem
Aspekt der vorliegenden Erfindung eine Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung
geschaffen, die im Anspruch 1 definiert ist.
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Das
Verfahren zum Anlegen einer Wechselvorspannung an die Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung
ist im Anspruch 11 definiert.
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Bevorzugte
Ausführungsformen
der Erfindung sind in den anhängigen
Ansprüchen
spezifiziert.
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Weitere
Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden
aus der folgenden genauen Beschreibung deutlicher, wenn diese in Verbindung
mit der beigefügten
Zeichnung gelesen wird.
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KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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1 ist
eine Darstellung einer Konfiguration des Tintenstrahldruckers gemäß einer
ersten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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2 ist
eine Darstellung einer Konfiguration einer Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung,
die in 1 gezeigt ist;
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3 ist
eine Schnittansicht einer Struktur eines Förderriemens, der in 2 gezeigt
ist;
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4A und 4B sind
eine Schnittansicht und eine Draufsicht, die den Förderriemen
und Transportführungen,
die in 2 gezeigt sind, enthalten;
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5 ist
eine Darstellung von elektrischen Mikrofeldern, die durch elektrische
Ladungen erzeugt werden, mit denen der Förderriemen geladen ist;
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6 ist
eine Darstellung einer Konfiguration einer Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung
gemäß einer
zweiten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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7 ist
eine Darstellung einer Konfiguration einer Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung
gemäß einer
dritten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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8A ist
eine Darstellung einer ersten Anordnung eines optischen Sensors,
der in der Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung, die in 7 gezeigt
ist, vorgesehen ist;
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8B ist
eine Darstellung einer zweiten Anordnung des optischen Sensors,
der in der Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung, die in 7 gezeigt
ist, vorgesehen ist;
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9 ist
ein Blockschaltplan einer Steuereinheit zum Steuern einer Antriebsrolle,
die in 7 gezeigt ist;
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10 ist
eine Darstellung einer Konfiguration einer Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung
gemäß einer
vierten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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11 ist
eine perspektivische Ansicht einer Greifrolle;
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12 ist
eine perspektivische Ansicht eines Synchronriemens, der an der Innenseite
des Förderriemens
gebildet ist;
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13 ist
eine Darstellung einer Konfiguration einer Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung
gemäß einer
fünften
Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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14A und 14B sind
eine Schnittansicht und eine Draufsicht, die einen Förderriemen und
eine Transportführung
enthalten, die in 13 gezeigt sind;
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15 ist
eine Darstellung von elektrischen Ladungen, mit denen der Förderriemen
durch Anlegen einer Wechselvorspannung geladen ist;
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16 ist
eine Darstellung von elektrischen Mikrofeldern, die durch die elektrischen
Ladungen erzeugt werden, mit denen der Förderriemen geladen ist;
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17 ist
eine Darstellung einer Konfiguration eines Tintenstrahldruckers
gemäß einer
sechsten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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18 ist
eine Darstellung einer Konfiguration einer Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung,
die in 17 gezeigt ist;
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19A ist eine Schnittansicht einer einlagigen Struktur
eines Förderriemens,
der in 18 gezeigt ist;
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19B ist eine Schnittansicht einer zweilagigen
Struktur eines Förderriemens,
der in 18 gezeigt ist;
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20A und 20B sind
eine Schnittansicht und eine Draufsicht, die den Förderriemen
und die Transportführungen,
die in 18 gezeigt sind, enthalten;
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21A ist eine Darstellung von elektrischen Mikrofeldern,
die durch elektrische Ladungen erzeugt werden, mit denen der in 19A gezeigte Förderriemen
geladen ist;
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21B ist eine Darstellung von elektrischen Mikrofeldern,
die durch elektrische Ladungen erzeugt werden, mit denen der in 19B gezeigte Förderriemen
geladen ist;
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22A ist eine vergrößerte Ansicht einer binären Skala,
die auf dem Förderriemen
gebildet ist;
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22B ist eine Vorderansicht der binären Skala,
die auf dem Förderriemen
gebildet ist;
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23A und 23B sind
Darstellungen, die Anordnungen eines Lesesensors zeigen;
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24 ist
ein Blockschaltplan einer Antriebssteuereinheit zum Steuern einer
Antriebsrolle, die in 18 gezeigt ist;
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25 ist
eine Darstellung einer Konfiguration eines Drehgebers, der an einer
Drehwelle der in 18 gezeigten Antriebsrolle vorgesehen
ist;
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26A und 26B sind
eine Vorderansicht und eine vergrößerte Ansicht einer Anordnung einer
Skala, die auf einer Scheibe vorgesehen ist, die in dem in 25 gezeigten
Drehgeber enthalten ist;
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27A und 27B sind
perspektivische Ansichten von Rutschverhinderungsmechanismen, die
zwischen der Antriebsrolle und dem Förderriemen vorgesehen sind;
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28A ist eine perspektivische Ansicht einer Konfiguration
eines Zeilenkopfes;
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28B ist eine Vorderansicht einer Zeile von Düsen des
Zeilenkopfes, der in 28A gezeigt ist; und
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29 ist
eine Darstellung einer Konfiguration eines Tintenstrahldruckers
eines Zeilentyps, der den in 28A gezeigten
Zeilenkopf enthält.
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GENAUE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
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Es
erfolgt nun eine Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnung
von Ausführungsformen
gemäß der vorliegenden
Erfindung.
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[Ausführungsformen
1 bis 4]
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1 ist
eine Darstellung einer Konfiguration eines Tintenstrahldruckers
gemäß einer
ersten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung. Wie in 1 gezeigt
ist, umfasst der Tintenstrahldrucker 1 vier Tintenpatronen 2,
vier Aufzeichnungsköpfe 3,
einen Schlitten 4, Vorschubfächer 5a und 5b,
eine Fach 6 für
manuellen Vorschub, eine Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung 8,
ein Ausgabefach 9 und eine Ausgaberolle 10. Die
vier Tintenpatronen 2 enthalten vier Tinten der Farben
Cyan C, Magenta M, Gelb Y bzw. Schwarz Bk. Die vier Aufzeichnungsköpfe 3 weisen
jeweils mehrere Düsen
auf und werden mit den Tinten von den vier Patronen 2 versorgt.
Die Tintenpatronen 2 und die Aufzeichnungsköpfe 3 sind auf
dem Schlitten 4 angebracht. Die Vorschubfächer 5a und 5b enthalten
Aufzeichnungsblätter.
Die Vorschubfächer 5a und 5b und
das Fach 6 für
manuellen Vorschub bilden eine Aufzeichnungsblatt-Vorschubvorrichtung.
Die Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung 8 transportiert
ein Aufzeichnungsblatt von den Vorschubfächern 5a, 5b oder
dem Fach 6 für manuellen
Vorschub zu einem Druckabschnitt (ein Bildaufzeichnungsabschnitt) 7,
der die Aufzeichnungsköpfe 3 enthält. Die
Ausgaberolle 10 liefert ein bedrucktes Aufzeichnungsblatt
an das Ausgabefach 9. Beim Drucken von Bilddaten, die von
einer Hostvorrichtung gesendet werden, auf dem Aufzeichnungsblatt
werden Tintentropfen von den Düsen
der Aufzeichnungsköpfe 3 gemäß den Bilddaten
auf das Aufzeichnungsblatt ausgestoßen, um ein Zeichen oder ein
Bild aufzuzeichnen, wobei der Schlitten 4 eine Abtastung
ausführt,
die durch Schlittenführungsrollen 11 geführt wird.
Bei diesem Ablauf wird das Aufzeichnungsblatt durch die Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung 8 zum
Druckabschnitt 7 transportiert.
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Wie
in 2 gezeigt ist, umfasst die Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung 8 einen Förderriemen 14,
eine Druckrolle 15, Transportführungen 16 und eine
Riemenaufladerolle (eine Riemenaufladeeinheit) 19. Der
Förderriemen 14 ist
um eine Antriebsrolle 12 und eine angetriebene Rolle 13 gewunden
und kann sich hin und her bewegen. Die Druckrolle 15 drückt den
Förderriemen 14 gegen
die Antriebswalze 12, indem sie eine elastische Kraft eines
elastischen Materials, wie etwa eine Feder, ausübt, um zu verhindern, dass
der Förderriemen 14 auf der
Antriebsrolle 12 rutscht. Die Transportführungen 16 sind
zwischen der Antriebsrolle 12 und der angetriebenen Rolle 13 längs einer
Strecke näher
an den Aufzeichnungsköpfen 3 angeordnet.
Eine Trenneinheit 18 trennt ein Aufzeichnungsblatt 17 von
anderen Aufzeichnungsblättern,
die in dem Vorschubfach 5a enthalten sind, und schiebt
dieses vor. Die Riemenaufladerolle 19 ist in der Umgebung
der Trenneinheit 19 so angeordnet, dass sie mit dem Förderriemen 14 in
Kontakt gelangt. Wie in 3 gezeigt ist, besitzt der Förderriemen 14 eine
zweilagige Struktur, die aus einer isolierenden Schicht 20 und
einer leitenden Schicht 21 aufgebaut ist. Die isolierende
Schicht 20 ist an der Außenseite der zweilagigen Struktur,
die mit dem Aufzeichnungsblatt 17 und der Riemenaufladerolle 19 in
Kontakt gelangt, ausgebildet. Die leitende Schicht 21 ist
an der Innenseite der zweilagigen Struktur, die mit dem Aufzeichnungsblatt 17 oder
der Riemenaufladerolle 19 nicht in Kontakt gelangt, ausgebildet.
Wie in einer Schnittansicht von 14A und
einer Draufsicht von 14B gezeigt ist, ist der Förderriemen 14 schmaler
als das Aufzeichnungsblatt 17 und ist um die Mittelabschnitte
der Antriebsrolle 12 und der angetriebenen Rolle 13 gewunden. Die
Transportführungen 16 sind
an beiden Seiten des Förderriemens 14 in
seiner Breitenrichtung angeordnet und weisen mehrere Rippen 22 und
Aussparungsnute 23 auf, die abwechselnd angeordnet sind. Jede
der Rippen 22 und Aussparungsnute 23 ist in einer
Richtung (eine Transportrichtung des Aufzeichnungsblatts 17)
ausgerichtet, in der das Aufzeichnungsblatt befördert wird. Wie in 3 gezeigt
ist, ist die Riemenaufladerolle 19 mit einer Wechselvorspannungs-Anlegeeinheit 24,
die eine Wechselvorspannung von z. B. 2 kV bis 3 kV anlegt, verbunden.
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Wenn
der Tintenstrahldrucker 1 einen Befehl zum Ausgeben eines
Bildes empfängt,
wird die Antriebsrolle 12 der Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung 8 durch
einen (in den Figuren nicht gezeigten) Antriebsmotor so gedreht,
dass der Förderriemen 14 in
Gegenuhrzeigerrichtung gedreht wird. Gleichzeitig wird die Wechselvorspannung
von der Wechselvorspannungs-Anlegeeinheit 24 an die Riemenaufladerolle 19 angelegt.
Durch diese Wechselvorspannung, die an die Riemenaufladerolle 19 angelegt
wird, wird die isolierende Schicht 20 des Förderriemens 14 in
einer Richtung (eine Bewegungsrichtung des Förderriemens 14), in
der sich der Förderriemen 114 bewegt,
abwechselnd mit positiven Ladungen und negativen Ladungen aufgeladen,
wie in 3 gezeigt ist. Wenn das Aufzeichnungsblatt 17,
das durch die Trenneinheit 18 getrennt und vorgeschoben
wurde, mit dem Förderriemen 14 in
Kontakt gelangt, wird das Aufzeichnungsblatt 17 elektrostatischen
Kräften
ausgesetzt, die von elektrischen Mikrofeldern 25 stammen,
die jeweils von der positiven Ladung zu der negativen Ladung induziert
werden, mit denen die isolierende Schicht 20 des Förderriemens 14 geladen
ist, wie in 5 gezeigt ist. Diese elektrostatischen
Kräfte
bewirken, dass ein Mittelabschnitt des Aufzeichnungsblatts 17 schnell
an dem Förderriemen 14 anhaftet.
Deswegen ist die Riemenaufladerolle 19, die den Förderriemen
positiv und negativ auflädt,
in der Umgebung der Trenneinheit 18 angeordnet, die das
Aufzeichnungsblatt 17 von dem Vorschubfach 5a vorschiebt,
dadurch werden die elektrischen Mikrofelder 25 sicher erzeugt,
so dass das Aufzeichnungsblatt 17 schnell an dem Förderriemen 14 stabil
anhaftet.
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Das
Aufzeichnungsblatt 17, das an dem Förderriemen 14 schnell
anhaftet, wird zu dem Druckabschnitt 7 transportiert, wenn
der Förderriemen 14 umläuft. Wenn
dann ein Bilderzeugungsbereich an einem vorderen Abschnitt des Aufzeichnungsblatts 17 eine
Position direkt unter den Aufzeichnungsköpfen 3 erreicht, wird
die Drehung der Antriebsrolle 12 angehalten, so dass das
Umlaufen des Förderriemens 14 angehalten
wird. In diesem Zustand, in dem das Aufzeichnungsblatt 17 angehalten
ist, werden Tintentropfen von den Aufzeichnungsköpfen 3 ausgestoßen, während die
Aufzeichnungsköpfe 3 durch
den Schlitten 4 in Abtastrichtungen hin und her bewegt werden,
um so ein Bild auf dem Aufzeichnungsblatt 17 zu erzeugen.
Wenn dann diese Bilderzeugung für den
Bilderzeugungsbereich des vorderen Abschnitts des Aufzeichnungsblatts 17 beendet
ist, wird die Antriebsrolle 12 erneut gestartet, damit
der Förderriemen 14 umläuft. Das
Aufzeichnungsblatt 17 wird transportiert, bis ein folgender
Bilderzeugungsbereich des Aufzeichnungsblatts 17 die Position
direkt unter den Aufzeichnungsköpfen 3 erreicht.
Daraufhin wird die Drehung der Antriebsrolle 12 angehalten,
um den Förderriemen 14 anzuhalten.
In diesem Zustand wird ein Bild auf dem folgenden Bilderzeugungsbereich
des Aufzeichnungsblatts 17 erzeugt. Somit wiederholt der
Förderriemen 14 den
Transport und das Anhalten des Aufzeichnungsblatts 17,
um so ein Bild auf dem Aufzeichnungsblatt 17 zu erzeugen.
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Während das
Transportieren und das Anhalten des Aufzeichnungsblatts 17 wiederholt
werden, um ein Bild auf dem Aufzeichnungsblatt 17 zu erzeugen,
haftet das Aufzeichnungsblatt 17 durch die elektrostatischen
Kräfte,
die von den elektrischen Mikrofeldern 25 herrühren, schnell
an dem Förderriemen 14.
Der Förderriemen 14 wird
ferner ununterbrochen durch die Druckrolle 15 gegen die
Antriebsrolle 12 gedrückt,
um so eine Reibungskraft zwischen der Antriebsrolle 12 und
dem Förderriemen 14 zu
vergrößern, um
ein Rutschen des Förderriemens 14 auf
der Antriebsrolle 12 zu verhindern. Demzufolge kann das Aufzeichnungsblatt 17 genau
transportiert und angehalten werden. Außerdem haftet das Aufzeichnungsblatt 17 durch
die elektrostatischen Kräfte,
die von den elektrischen Mikrofeldern 25 herrühren, die
diskontinuierlich durch die positiven Ladungen und die negativen
Ladungen erzeugt werden, die abwechselnd in einem konstanten Intervall
von z. B. 4 mm in den Förderriemen 14 geladen
werden, schnell an dem Förderriemen 14.
Das beseitigt die Einwirkungen der elektrostatischen Kräfte, die
anderweitig auf die Tintentropfen einwirken, die von den Aufzeichnungsköpfen 3 ausgestoßen werden,
so dass die Tintentropfen auf vorgegebene Auftreffpunkte ausgestoßen werden.
Dadurch kann ein hochwertiges Bild ohne Positionsverlagerungen stabil
auf dem Aufzeichnungsblatt 17 erzeugt werden.
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Wenn
die Tintentropfen von den Aufzeichnungsköpfen 3 auf das Aufzeichnungsblatt 17 ausgestoßen werden,
um so ein Bild darauf zu erzeugen, durchdringen die Tintentropfen
das Aufzeichnungsblatt 17, so dass das Aufzeichnungsblatt
gelängt wird,
wodurch ein Kräuseln
im Aufzeichnungsblatt 17 bewirkt wird. Dieses gelängte Aufzeichnungsblatt 17 wird
jedoch durch die Rippen 22 der Transportführungen 16 auf
seiner ursprünglichen
Höhe gehalten,
wohingegen andere Abschnitte des gelängten Aufzeichnungsblatts 17 dort,
wo keine Rippen 22 vorhanden sind, in die Aussparungsnute 23 sacken,
wie in 4A gezeigt ist. Das verhindert
ein Anheben des Aufzeichnungsblatts 17, das von den Tintentropfen durchdrungen
wird. Das verhindert demzufolge, dass Einwirkungen des Kräuselns die
Auftreffpunkte der Tintentropfen auf dem Aufzeichnungsblatt 17 verlagern.
Das verhindert außerdem,
dass das Aufzeichnungsblatt 17 mit den Düsen der
Aufzeichnungsköpfe
in Kontakt gelangen, dadurch wird eine Verschmutzung der Düsen der
Aufzeichnungsköpfe
verhindert und es wird verhindert, dass das Aufzeichnungsblatt 17 verschmiert
wird. Demzufolge kann ein hochwertiges Bild auf dem Aufzeichnungsblatt 17 stabil
erzeugt werden.
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Dieses
Aufzeichnungsblatt 17, auf dem in der oben beschriebenen
Weise ein Bild erzeugt wird, wird durch den Förderriemen 14 von
Aufzeichnungsköpfen 3 stromabseitig
transportiert. Wenn der Förderriemen 14 um
die Antriebsrolle 12 seine Richtung ändert, wird das Aufzeichnungsblatt 17 durch
seine eigene Steifigkeit von dem Förderriemen 14 in Richtung
zur Ausgaberolle 10 getrennt. Dabei kann das Aufzeichnungsblatt 17 leicht
von dem Förderriemen 14 getrennt
werden, ohne dass ein komplizierter Aufzeichnungsblatt-Trennmechanismus
vorhanden sein muss, da das Aufzeichnungsblatt 17 an dem
Förderriemen 14 lediglich
durch die elektrostatischen Kräfte haftet,
die von den elektrischen Mikrofeldern 25 herrühren, die
diskontinuierlich durch die positiven Ladungen und negativen Ladungen
erzeugt werden, mit denen der Förderriemen 14 mit
einem konstanten Intervall abwechselnd geladen wird. Da außerdem lediglich
die diskontinuierlich erzeugten elektrischen Mikrofelder 25 auf
das Aufzeichnungsblatt 17 wirken, wird verhindert, dass
die elektrostatischen Kräfte
in dem ausgegebenen Aufzeichnungsverfahren 17 bestehen
bleiben.
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Die
oben beschriebene erste Ausführungsform
stellt ein Beispiel dar, bei dem die Antriebsrolle 13 und
die angetriebene Rolle, 13 im Wesentlichen den gleichen
Durchmesser haben. In einer zweiten Ausführungsform der Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung 8,
die in 6 gezeigt ist, ist es jedoch bevorzugt, dass die
angetriebene Rolle 13, die nahe an der Trennvorrichtung 18 vorgesehen
ist, einen großen
Durchmesser hat und die Antriebsrolle 12, die nahe an der
Ausgaberolle 19 vorgesehen ist, einen kleinen Durchmesser
hat. Die Vergrößerung des
Durchmessers der angetriebenen Rolle 13, die an einer Stelle
vorgesehen ist, an der das Aufzeichnungsblatt 17 an dem
Förderriemen 14 haftet,
vergrößert den
Krümmungsradius,
bei dem der Förderriemen 14 seine
Richtung ändert,
um so eine Biegebelastung zu verringern, die auf das Aufzeichnungsblatt 17 wirkt,
das schnell daran anhaftet. Dadurch kann sich das Aufzeichnungsblatt 17,
das schnell an dem Förderriemen 14 haftet,
natürlich
von dem vorderen Abschnitt des Aufzeichnungsblatts 17 biegen, so
dass das Aufzeichnungsblatt 17 stabil transportiert werden
kann. Die Verringerung des Durchmessers der Antriebsrolle 12,
die an einer Stelle vorgesehen ist, an der das Aufzeichnungsblatt 17 von
dem Förderriemen 14 getrennt
wird, verringert einen Krümmungsradius,
bei dem der Förderriemen 14 seine
Richtung ändert.
Demzufolge kann das Aufzeichnungsblatt 17 durch seine eigene
Steifigkeit leicht von dem Förderriemen 14 getrennt
werden.
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Wenn
der Förderriemen 14 das
Aufzeichnungsblatt 17, das schnell daran anhaftet, direkt
unter die Aufzeichnungsköpfe 3 transportiert
und sein Umlaufen und Anhalten intermittierend wiederholt, muss
der Förderriemen 14 so
gesteuert werden, dass er an einer genauen Position anhält. Deswegen können wie
z. B. in einer dritten Ausführungsform
der Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung 8,
die in 7 gezeigt ist, periodische Höcker und Vertiefungen an einem
Abschnitt des Förderriemens 14 in einem
Intervall, das in Übereinstimmung
mit einer für den
Transport des Aufzeichnungsblatts 17 geforderten Genauigkeit
aus einem Bereich von 10 μm
bis 100 μm
ausgewählt
ist, vorgesehen sein oder eine binäre Skala 26, die eine
sich periodisch ändernde
optische Reflexionsfähigkeit
und Durchlassfähigkeit
besitzt, kann an einem Abschnitt des Förderriemens 14 vorgesehen
sein. Dann kann Licht, das an der binären Skala 26 reflektiert
wird, durch einen optischen Sensor 27 eines Reflexionstyps
oder eines Transmissionstyps, der an einem Abschnitt, der frei von
Beeinflussungen einer Verlängerung
des Förderriemens 14 ist,
stromabseitig von der Antriebsrolle 12 vorgesehen ist,
wie in 8A gezeigt ist, oder durch einen optischen
Sensor 27 eines Transmissionstyps, der in der Umgebung
des Druckabschnitts 7 vorgesehen ist, wie in 8B gezeigt
ist, detektiert werden, um so das Umlaufen und das Anhalten der
Antriebsrolle 12 zu steuern. Das Umlaufen und das Anhalten
der Antriebsrolle 12 können
z. B. durch eine Steuereinheit (eine Transportsteuereinheit) 40 gesteuert
werden, die in einem Blockschaltplan von 9 gezeigt ist.
In 9 empfängt
eine Verarbeitungsschaltung 29 ein Antriebsbefehlssignal
und berechnet eine Umlaufgeschwindigkeit und eine Anhalteposition
eines Servomotors 28, der die Antriebsrolle 12 umlaufen lässt und
anhält.
Dabei wird ein Anhaltepositionssignal von dem optischen Sensor 27 an
die Verarbeitungsschaltung 29 übertragen, um so die Anhalteposition
zu steuern. Außerdem
wird ein Geschwindigkeitssignal vom optischen Sensor 27 an
eine Servomotor-Antriebsschaltung 30, die den Servomotor 28 antreibt, übertragen,
um so die Umlaufgeschwindigkeit des Servomotors 28 bei
einer konstanten Geschwindigkeit zu steuern. Dadurch kann durch
das Steuern der Umlaufgeschwindigkeit und der Anhalteposition des
Servomotors 28, der die Antriebsrolle 12 umlaufen
lässt und
anhält,
das Aufzeichnungsblatt 17, das schnell an dem Förderriemen 14 anhaftet,
so gesteuert werden, dass es an einer genauen Position anhält, und
deswegen kann ein stabiles Bild erzeugt werden. Außerdem kann
durch die Verwendung der binären
Skala 26, die an dem Förderriemen 14 vorgesehen
ist, um eine Transportstrecke des Förderriemens 14 direkt
zu detektieren, um so die Umdrehung der Antriebsrolle 12 in
der oben beschriebenen Weise zu steuern, die Druckrolle 15 zwischen
einer Blatttransportrolle 31 und einer Druckbeaufschlagungsrolle 32 wie
in einer vierten Ausführungsform
der Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung 8,
die in 10 gezeigt ist, vorgesehen werden,
um so zu verhindern, dass der Förderriemen 14 auf
der angetriebenen Rolle 13 rutscht.
-
In
den Ausführungsformen
gemäß der vorliegenden
Erfindung wird außerdem
der Förderriemen 14 durch
die Druckrolle 15 gegen die Antriebsrolle 12 gedrückt, um
so zu verhindern, dass der Förderriemen 14 auf
der Antriebsrolle 12 oder der angetriebenen Rolle 13 rutscht,
um die Positionsgenauigkeit des Anhaltens des Förderriemens 14 zu
verbessern. Des Weiteren kann die Oberfläche der Antriebsrolle 12 oder
der angetriebenen Rolle 13 einem Härtungsprozess unterzogen werden,
wie etwa eine Urethanbeschichtung, um so die Reibungskraft zwischen
der Antriebsrolle 12 oder der angetriebenen Rolle 13 und dem
Förderriemen 14 zu
vergrößern, damit
verhindert wird, dass der Förderriemen 14 auf
der Antriebsrolle 12 oder der angetriebenen Rolle 13 rutscht.
Dadurch kann das Aufzeichnungsblatt 17 nicht nur stabil transportiert
werden, sondern kann außerdem
so gesteuert werden, dass es an einer genauen Position anhält.
-
Wie
in einer perspektivischen Ansicht von 11 zur
Erläuterung
eines Vergleichsbeispiels, das nicht beansprucht ist, gezeigt ist,
kann ferner die Antriebsrolle 12 oder die angetriebene
Rolle 13 als eine Greifrolle 34 mit mehreren Vorsprüngen 33 gebildet
sein. Wie in einer perspektivischen Ansicht von 12 gezeigt
ist, kann außerdem
ein Synchronriemen 35 an der gesamten Innenseite des Förderriemens 14,
die nicht mit dem Aufzeichnungsblatt 17 in Kontakt gelangt,
ausgebildet sein. Durch diese Anordnungen wird sicher verhindert,
dass der Förderriemen 14 auf
der Antriebsrolle 12 oder der angetriebenen Rolle 13 rutscht,
so dass das Aufzeichnungsblatt 17 so gesteuert werden kann,
dass es im Verlauf der Erzeugung eines Bildes auf ihm an einer genauen Position
anhält.
Der Synchronriemen 35 kann alternativ als ein Abschnitt
der Innenseite des Förderriemens 14,
der nicht mit dem Aufzeichnungsblatt 17 in Kontakt gelangt,
gebildet sein. Diese Anordnung verhindert, dass sich der Förderriemen 14 seitwärts bewegt,
so dass der Förderriemen 14 stabil
umläuft.
-
[Ausführungsform
5]
-
13 ist
eine Darstellung einer Konfiguration einer Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung
gemäß einer
fünften
Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung. Wie in 13 gezeigt
ist, umfasst die Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung 108 einen
Förderriemen 114,
eine Riemenaufladerolle (eine Riemenaufladeeinheit) 115,
eine Druckrolle 116 und eine Transportführung 117. Der Förderriemen 114 ist
und eine Antriebsrolle 112 und eine angetriebene Rolle 113 gewunden
und kann sich hin und her bewegen. Die Antriebsrolle 112 ist
geerdet. Eine Oberfläche
des Förderriemens 114,
der mit der Riemenaufladerolle 115 in Kontakt gelangt,
ist aus einer isolierenden Schicht gebildet. Wie in einer Schnittansicht
von 14A und einer Draufsicht von 14B gezeigt ist, ist der Förderriemen 114 schmaler
als das Aufzeichnungsblatt 17 und ist um Mittelabschnitte
der Antriebsrolle 112 und der angetriebenen Rolle 113 gewunden.
Die Riemenaufladerolle 115 ist gegenüber der Antriebsrolle 112 an
einer Position stromaufseitig in einer Umdrehungsrichtung der Antriebsrolle 112 angeordnet,
d. h. stromaufseitig von einer Position, an der das Aufzeichnungsblatt 17,
das von der Trenneinheit 18 des Vorschubfachs 5a getrennt
wurde und längs
eines Führungsabschnitts 121 vorgeschoben
wird, mit dem Förderriemen 114, der
um die Antriebsrolle 112 gewunden ist, in Kontakt gelangt.
Die Riemenaufladerolle 115 ist mit einer Wechselvorspannungs-Anlegeeinheit 122 verbunden,
die eine Wechselvorspannung von beispielsweise 2 kV bis 3 kV anlegt.
Die Druckrolle 116 ist aus einem isolierenden Material
aufgebaut und ist gegenüber
der Antriebsrolle 112 an einer Position stromabseitig in
der Umdrehungsrichtung der Antriebsrolle 112 von der Riemenaufladerolle 115 und
stromaufseitig in der Transportrichtung des Aufzeichnungsblatts 17 von
der Aufzeichnungsköpfen 3 angeordnet.
Die Druckrolle 116 drückt
das Aufzeichnungsblatt 17 durch Ausüben einer elastischen Kraft
eines elastischen Materials wie z. B. eine Feder gegen den Förderriemen 114.
Die Transportführung 117 ist
zwischen der Antriebsrolle 112 und der angetriebenen Rolle 113 längs des
Förderriemens 114 gegenüber den
Aufzeichnungsköpfen 3 über dem
Förderriemen 114 angeordnet.
Wie in 14A und 14B gezeigt
ist, weist die Transportführung 117 mehrere Rippen 123 und
Aussparungsnuten 124 auf, die an beiden Seiten des Förderriemens 114 in
seiner Breitenrichtung abwechselnd angeordnet sind. Jede der Rippen 123 und
der Aussparungsnute 124 ist auf die Transportrichtung des
Aufzeichnungsblatts 17 ausgerichtet.
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Wenn
der Tintenstrahldrucker 1, der die oben beschriebene Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung 108 enthält, beim
Vorschieben des Aufzeichnungsblatts 17 einen Befehl zum
Ausgeben eines Bildes empfängt,
wird die Antriebsrolle 112 durch einen Antriebsmotor (der
in den Figuren nicht gezeigt ist) gedreht, so dass der Förderriemen 114 in
Gegenuhrzeigerrichtung umläuft.
Gleichzeitig wird die Wechselvorspannung von der Wechselvorspannungs-Anlegeeinheit 122 an
die Riemenaufladerolle 115 angelegt. Wenn die Wechselvorspannung
an die Riemenaufladerolle 115 angelegt ist, wird die isolierende Schicht
des Förderriemens 114,
der durch die Riemenaufladerolle 115 und die Antriebsrolle 112,
die geerdet ist, flankiert ist, in einer Bewegungsrichtung des Förderriemens 114 abwechselnd
mit positiven Ladungen und negativen Ladungen geladen, wie in 15 gezeigt
ist. Wenn das Aufzeichnungsblatt 17, das durch die Trenneinheit 18 getrennt
wurde und vorgeschoben wird, mit dem Förderriemen 114 in Kontakt
gelangt, wird das Aufzeichnungsblatt 17 elektrostatischen
Kräften
unterworfen, die von elektrischen Mikrofeldern 125 herrühren, die
jeweils von der positiven Ladung bzw. der negativen Ladung, induziert
werden, die in den Förderriemen 114 geladen sind,
wie in 16 gezeigt ist. Diese elektrostatischen
Kräfte
bewirken, dass ein Mittelabschnitt des Aufzeichnungsblatts 17 schnell
an dem Förderriemen 114 anhaftet.
Deswegen ist die Riemenaufladerolle 115, die den Förderriemen 114 positiv
und negativ auflädt,
gegenüber
der Antriebsrolle 112, die geerdet ist, angeordnet, wodurch
die elektrischen Mikrofelder 125 sicher erzeugt werden.
Da außerdem
die Riemenaufladerolle 115, die den Förderriemen 114 positiv
und negativ auflädt,
an der Position in der Transportrichtung des Aufzeichnungsblatts 17 stromaufseitig
von der Position, an der das Aufzeichnungsblatt 17 mit
dem um die Antriebsrolle 112 gewundenen Förderriemen 114 in
Kontakt gelangt, angeordnet ist, haftet das Aufzeichnungsblatt 17 schnell
an dem Förderriemen 114 stabil
an.
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Das
Aufzeichnungsblatt 17, das schnell an dem Förderriemen 114 anhaftet,
wird ferner durch die Druckrolle 116 eng an den Förderriemen 114 gedrückt. Da
die Druckrolle 116 aus einem isolierenden Material aufgebaut
ist, kann das Aufzeichnungsblatt 17 an dem Förderriemen 114 anhaften,
während
die positiven Ladungen und die negativen Ladungen, mit denen der
Förderriemen 114 geladen
ist, aufrechterhalten werden. Das Aufzeichnungsblatt 17 wird
in diesem Zustand zu den Druckabschnitt 7 transportiert,
wenn der Förderriemen 114 umläuft. Wenn
der Bilderzeugungsbereich an dem vorderen Abschnitt des Aufzeichnungsblatts 17 eine
Position direkt unter den Aufzeichnungsköpfen 3 erreicht, wird
die Drehung der Antriebsrolle 112 angehalten, damit das Umlaufen
des Förderriemens 114 angehalten
wird. In diesem Zustand, in dem das Aufzeichnungsblatt 17 angehalten
ist, werden Tintentropfen von den Aufzeichnungsköpfen 3 ausgestoßen, während die
Aufzeichnungsköpfe 3 durch
den Schlitten 4 in Abtastrichtungen hin und her bewegt
werden, um so ein Bild auf dem Aufzeichnungsblatt 17 zu
erzeugen. Wenn dann diese Bilderzeugung für den Bilderzeugungsbereich
am vorderen Abschnitt des Aufzeichnungsblatts 17 beendet
ist, wird die Antriebsrolle 112 erneut gestartet, um den
Förderriemen 114 umlaufen zu
lassen. Das Aufzeichnungsblatt 17 wird transportiert, bis
der nächste
Bilderzeugungsabschnitt des Aufzeichnungsblatts 17 die
Position direkt unter den Aufzeichnungsköpfen 3 erreicht. Daraufhin
wird die Drehung der Antriebsrolle 112 angehalten, um den Förderriemen 114 anzuhalten.
In diesem Zustand wird ein Bild auf dem folgenden Bilderzeugungsbereich
des Aufzeichnungsblatts 17 erzeugt. Somit wiederholt der
Förderriemen 114 das
Transportieren und Anhalten des Aufzeichnungsblatts 17,
um ein Bild auf dem Aufzeichnungsblatt 17 zu erzeugen.
-
Während das
Transportieren und das Anhalten des Aufzeichnungsblatts 17 wiederholt
werden, um so ein Bild auf dem Aufzeichnungsblatt 17 zu
erzeugen, haftet das Aufzeichnungsblatt 17 durch die elektrostatischen
Kräfte,
die von den elektrischen Mikrofeldern 125 herrühren, schnell
an dem Förderriemen 114 an.
Des Weiteren werden der Förderriemen 114 und
das Aufzeichnungsblatt 17 ständig durch die Druckrolle 116 gegen
die Antriebsrolle 112 gedrückt, um so eine Reibungskraft
zwischen der Antriebsrolle 112 und dem Förderriemen 114 zu
vergrößern, um ein
Rutschen des Förderriemens 114 auf
den Antriebsrolle 112 zu verhindern. Demzufolge kann das Aufzeichnungsblatt 17 genau
transportiert und angehalten werden. Außerdem haftet das Aufzeichnungsblatt 17 durch
die elektrostatischen Kräfte,
die von den elektrischen Mikrofeldern 125 herrühren, die durch
die positiven Ladungen und die negativen Ladungen diskontinuierlich
erzeugt werden, mit denen der Förderriemen 114 in
einem konstanten Intervall von z. B. 4 mm abwechselnd geladen wird,
schnell an dem Förderriemen 114 an.
Das beseitigt Einwirkungen der elektrostatischen Kräfte, die
andernfalls auf die von den Aufzeichnungsköpfen 3 ausgestoßenen Tintentropfen
wirken, so dass die Tintentropfen auf vorgegebene Auftreffpunkte
ausgestoßen
werden. Dadurch kann auf dem Aufzeichnungsblatt 17 ein hochwertiges
Bild ohne Positionsverlagerungen stabil erzeugt werden.
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Wenn
die Tintentropfen von den Aufzeichnungsköpfen 3 auf das Aufzeichnungsblatt 17 ausgestoßen werden,
um darauf ein Bild zu erzeugen, durchdringen die Tintentropfen das
Aufzeichnungsblatt 17, so dass das Aufzeichnungsblatt 17 gelängt wird,
wodurch ein Kräuseln
in dem Aufzeichnungsblatt 17 bewirkt wird. Dieses gelängte Aufzeichnungsblatt 17 wird
jedoch durch die Rippen 123 der Transportführung 117 auf
seiner ursprünglichen Höhe gehalten,
wohingegen andere Abschnitte des gelängten Aufzeichnungsblatts 17 dort
in die Aussparungsnute 124 absacken, wo keine Rippen 123 vorhanden
sind, wie in 14A gezeigt ist. Das verhindert
ein Anheben des Aufzeichnungsblatts 17, das die Tintentropfen
aufsaugt. Das verhindert dementsprechend, dass Einwirkungen des
Kräuselns
die Auftreffpunkte der Tintentropfen auf dem Aufzeichnungsblatt 17 verlagern.
Das verhindert außerdem, dass
das Aufzeichnungsblatt 17 mit den Düsen der Aufzeichnungsköpfe 3 in
Kontakt gelangt, dadurch wird verhindert, dass die Düsen der
Aufzeichnungsköpfe 3 verschmutzt
werden, und es wird verhindert, dass das Aufzeichnungsblatt 17 verschmiert
wird. Demzufolge kann ein hochwertiges Bild stabil auf dem Aufzeichnungsblatt 17 erzeugt
werden.
-
Dieses
Aufzeichnungsblatt 17, auf dem in der oben beschriebenen
Weise ein Bild erzeugt wird, wird durch den Förderriemen 114 von
den Aufzeichnungsköpfen 3 stromabseitig
transportiert. Wenn der Förderriemen 114 seine
Richtung um die angetriebene Rolle 113 ändert, wird das Aufzeichnungsblatt 17 durch
seine eigene Steifigkeit hin zu der Ausgaberolle 10 von
dem Förderriemen 114 getrennt.
Dabei kann das Aufzeichnungsblatt 17 ohne Notwendigkeit eines
komplizierten Aufzeichnungsblatt-Trennmechanismus leicht von dem
Förderriemen 114 getrennt werden,
da das Aufzeichnungsblatt 17 an dem Förderriemen 114 lediglich
durch die elektrostatischen Kräfte
anhaftet, die von den elektrischen Mikrofeldern 125 herrühren, die
durch die positiven Ladungen und die negativen Ladungen diskontinuierlich
erzeugt werden, die mit einem konstanten Intervall abwechselnd in
den Förderriemen 114 geladen
werden. Da außerdem
lediglich die diskontinuierlich erzeugten elektrischen Mikrofelder 125 auf
das Aufzeichnungsblatt 17 einwirken, wird verhindert, dass
die elektrostatischen Kräfte
in dem Aufzeichnungsblatt 17 zurückbleiben.
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In
der oben beschriebenen fünften
Ausführungsform
wird die Wechselvorspannung selbst dann an die Riemenaufladerolle 115 angelegt,
wenn der Förderriemen 114 angehalten
ist, während
Tintentropfen von den Aufzeichnungsköpfen 3 ausgestoßen werden,
die in Abtastrichtungen durch den Schlitten 4 hin und her
bewegt werden, um so ein Bild auf dem Aufzeichnungsblatt 17 zu
erzeugen. Das Anlegen der Wechselvorspannung an die Riemenaufladerolle 115 kann
jedoch unterbrochen werden, wenn der Förderriemen 114 angehalten
ist. Dadurch wird verhindert, dass Ladungen, mit denen ein Abschnitt des
Förderriemens 114,
der mit der Riemenaufladerolle 115 in Kontakt gelangt,
aufgeladen ist, durch die Wechselvorspannung entfernt werden, deswegen haftet
dann, wenn der Förderriemen 114 anschließend umläuft, das
Aufzeichnungsblatt 17 schnell an dem Förderriemen 114 stabil
an.
-
Außerdem wird
in der oben beschriebenen fünften
Ausführungsform
die Wechselvorspannung beim Vorschieben des Aufzeichnungsblatts 17 an
die Riemenaufladerolle 115 angelegt, wenn der Tintenstrahldrucker 1 einen
Befehl zum Ausgeben eines Bildes empfängt. Wenn der Tintenstrahldrucker 1 den Befehl
zum Ausgeben eines Bildes empfängt,
kann jedoch die Wechselvorspannung vorher an die Riemenaufladerolle 115 angelegt
werden, während
der Förderriemen 114 ununterbrochen
umläuft,
um so den Förderriemen 114 mit
den positiven Ladungen und negativen Ladungen aufzuladen, und das
Aufzeichnungsblatt 17 kann dann vorgeschoben werden, nachdem
das Anlegen der Wechselvorspannung an die Riemenaufladerolle 115 in
dem Zustand angehalten wird, in dem der gesamte Förderriemen 114 mit
den positiven Ladungen und negativen Ladungen aufgeladen ist. Dadurch
ermöglicht
das Aufladen des Förderriemens 114 mit
den positiven Ladungen und negativen Ladungen, während der Förderriemen 114 ununterbrochen
umläuft,
dass der Förderriemen 114 stabil
aufgeladen wird.
-
[Ausführungsform
6]
-
17 ist
eine Darstellung einer Konfiguration eines Tintenstrahldruckers
gemäß einer
sechsten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung. Wie in 17 gezeigt
ist, umfasst ein Tintenstrahldrucker 201 des seriellen
Typs vier Tintenpatronen 202, einen Aufzeichnungskopf 203,
einen Schlitten 204, Vorschubfächer 205a und 205b,
ein Fach 206 für
manuellen Vorschub, eine Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung 208,
ein Ausgabefach 209 und eine Ausgaberolle 210.
Die vier Tintenpatronen 202 enthalten vier Tinten der Farben
Cyan (C), Magenta (M), Gelb (Y) bzw. Schwarz (Bk). Der Aufzeichnungskopf 203 weist
mehrere Düsen
auf, die jeweils mit den Tinten der vier Tintenpatronen 202 versorgt
werden. Die Tintenpatronen 202 und der Aufzeichnungskopf 203 sind
auf dem Schlitten 204 angebracht. Die Vorschubfächer 205a und 205b enthalten
Aufzeichnungsblätter.
Die Vorschubfächer 205a und 205b und
das Fach 206 für
manuellen Vorschub bilden eine Aufzeichnungsmedium-Vorschubvorrichtung. Die
Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung 208 transportiert
ein Aufzeichnungsblatt von den Vorschubfächern 205a und 205b oder
dem Fach 206 für manuellen
Vorschub zu einem Druckabschnitt (ein Bilderzeugungsabschnitt) 207,
der den Aufzeichnungskopf 203 enthält. Die Ausgaberolle 210 gibt
ein bedrucktes Aufzeichnungsblatt an das Ausgabefach 209 aus.
Beim Drucken von Bilddaten, die von einer Hostvorrichtung übertragen
werden, auf einem Aufzeichnungsblatt werden Tintentropfen von den
Düsen des
Aufzeichnungskopfes auf das Aufzeichnungsblatt gemäß den Bilddaten
ausgestoßen,
um so ein Zeichen oder ein Bild aufzuzeichnen, während der Schlitten 204 eine
Abtastung ausführt,
die durch Schlittenführungsrollen 211 geführt wird.
Dabei wird das Aufzeichnungsblatt durch die Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung 208 zu
dem Druckabschnitt 207 transportiert.
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Wie
in 18 gezeigt ist, umfasst die Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung 208 einen Förderriemen 214,
eine Druckrolle 215, Transportführungen 216 und eine
Riemenaufladerolle (eine Riemenaufladeeinheit) 219. Der
Förderriemen 214 ist
um eine Antriebsrolle 212 und eine angetriebene Rolle 213 gewunden
und kann sich hin und her bewegen. Die Druckrolle 215 wird
durch eine elastische Kraft eines elastischen Materials wie z. B.
eine Feder gegen einen Abschnitt des Förderriemens 214 gedrückt, um
so zu verhindern, dass der Förderriemen 214 auf
der Antriebsrolle 212 rutscht. Die Transportführungen 216 sind
zwischen der Antriebsrolle 212 und der angetriebenen Rolle 213 längs einer
Strecke näher
an dem Aufzeichnungskopf 203 angeordnet. Die Riemenaufladerolle 219 ist
gegenüber
der Antriebsrolle 212 angeordnet und gelangt an dem Förderriemen 214 an
einer Position stromaufseitig in einer Umdrehungsrichtung der Antriebsrolle 212,
d. h. stromaufseitig von einer Position, an der das Aufzeichnungsblatt 17,
das durch eine Trenneinheit von dem Vorschubfach 205a getrennt
und vorgeschoben wird, mit dem um die Antriebsrolle 212 gewundenen Förderriemen 214 in
Kontakt gelangt, mit dem Förderriemen 214 in
Kontakt. Die Antriebsrolle 212 ist geerdet.
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Der
Förderriemen 214 gemäß einem
Vergleichsbeispiel, das nicht beansprucht ist, besitzt eine einlagige
Struktur, wie in 19A gezeigt ist. Der Förderriemen 214,
der in 19B gezeigt ist, besitzt eine
zweilagige Struktur. Eine isolierende Schicht 220 ist an
der Außenseite
der zweilagigen Struktur, die mit dem Aufzeichnungsblatt 17 und
der Riemenaufladerolle 219 in Kontakt gelangt, gebildet. Wenn
der Förderriemen 214 die
zweilagige Struktur besitzt, ist eine isolierende Schicht 221 an
der Innenseite der zweilagigen Struktur, die nicht mit dem Aufzeichnungsblatt 17 und
der Riemenaufladerolle 219 in Kontakt gelangt, gebildet.
Die isolierende Schicht 220 ist aus einem Harz oder einem
Elastomer, wie etwa PET, PEI, PVDF, PC, ETFE oder PTFE, das kein
Material für
eine Leitungssteuerung enthält,
gebildet, so dass es einen spezifischen Volumenwiderstand mit einem
Wert von mindestens 1012 Ωcm und vorzugsweise
mit einem Wert von 1015 Ωcm besitzt. Die leitende Schicht 221 ist
aus dem oben erwähnten Harz
oder Elastomer gebildet, das Kohlenstoff enthält, so dass sie einen Volumenwiderstand
im Bereich von 105 bis 107 Ωcm besitzt.
-
Wie
in der Schnittansicht von 20A und einer
Draufsicht von 20B gezeigt ist, ist der Förderriemen 214 schmaler
als das Aufzeichnungsblatt 17 und ist um Mittelabschnitte
der Antriebsrolle 212 und der angetriebenen Rolle 213 gewunden.
Die Transportführungen 216 sind
an beiden Seiten des Förderriemens 214 in
seiner Breitenrichtung angeordnet und weisen mehrere Rippen 222 und
Aussparungsnuten 223 auf, die abwechselnd angeordnet sind.
Jede der Rippen 222 und Aussparungsnuten 223 ist
in einer Richtung (eine Transportrichtung des Aufzeichnungsblatts 17),
in der das Aufzeichnungsblatt 17 transportiert wird, ausgerichtet.
Wie in 19A und 19B gezeigt
ist, ist die Riemenaufladerolle 219 mit der Wechselvorspannung-Anlegeeinheit 224 verbunden,
die eine Wechselvorspannung von beispielsweise 2 kV bis 3 kV anlegt.
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Wenn
der Tintenstrahldrucker 201 des seriellen Typs einen Befehl
zum Ausgeben eines Bildes empfängt,
wird die Antriebsrolle 212 der Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung 208 durch
einen (in den Figuren nicht gezeigten) Antriebsmotor gedreht, so
dass der Förderriemen 214 in
Gegenuhrzeigerrichtung umläuft.
Gleichzeitig wird die Wechselvorspannung von der Wechselvorspannung-Anlegeeinheit 224 an
die Riemenaufladerolle 219 angelegt. Durch diese Wechselvorspannung,
die an die Riemenaufladerolle 219 angelegt ist, wird die
isolierende Schicht 220 des Förderriemens 214 in
einer Richtung (eine Bewegungsrichtung des Förderriemens 214),
in der sich der Förderriemen 214 bewegt,
abwechselnd mit positiven Ladungen und negativen Ladungen aufgeladen,
wie in 19A und 19B gezeigt
ist. Da diese isolierende Schicht 220 des Förderriemens 214,
die mit den positiven Ladungen und negativen Ladungen aufgeladen
ist, so gebildet ist, dass sie den spezifischen Volumenwiderstand
von mindestens 1012 Ωcm und vorzugsweise 1015 Ωcm
besitzt, wird verhindert, dass die positiven Ladungen und negativen
Ladungen, mit denen die isolierende Schicht 220 abwechselnd
geladen ist, sich über
Grenzflächen zwischen
ihnen bewegen, so dass die isolierende Schicht 220 abwechselnd
mit den positiven Ladungen und negativen Ladungen stabil aufgeladen
werden kann.
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Wenn
das Aufzeichnungsblatt 17, das durch die Trenneinheit 218 getrennt
und vorgeschoben wurde, mit dem Förderriemen 214 in
Kontakt gelangt, wird das Aufzeichnungsblatt 17 mit elektrostatischen Kräften beaufschlagt,
die von elektrischen Mikrofeldern 215 herrühren, die
jeweils von der positiven Ladung zu der negativen Ladung, mit denen
die isolierende Schicht 220 des Förderriemens 214 aufgeladen
ist, induziert werden, wie in 21A und 21B gezeigt ist. Diese elektrostatischen Kräfte bewirken,
dass ein Mittelabschnitt des Aufzeichnungsblatts 17 schnell
an dem Förderriemen 214 anhaftet.
Deswegen ist die Riemenaufladerolle 219, die den Förderriemen 214 positiv
und negativ auflädt,
an der Position stromaufseitig in der Umdrehungsrichtung der Antriebsrolle 212 in
der Umgebung der Position angeordnet, an der das Aufzeichnungsblatt 17, das
durch die Trenneinheit 218 vorgeschoben wird, mit dem Förderriemen 214 in
Kontakt gelangt, dadurch werden die elektrischen Mikrofelder 25 sicher an
der Position erzeugt, an der das Aufzeichnungsblatt 17 mit
dem Förderriemen 214 in
Kontakt gelangt, so dass das Aufzeichnungsblatt 17 schnell
an dem Förderriemen 214 stabil
anhaftet. Außerdem kann
das Aufzeichnungsblatt 17 transportiert werden, während die
Ebenheit seiner Druckoberfläche aufrechterhalten
wird, ohne dass sie durch ein Stirnrad usw. gedrückt wird. Deswegen kann nicht
nur ein hochwertiges Bild stabil auf dem Aufzeichnungsblatt 17 erzeugt
werden, sondern es kann außerdem
verhindert werden, dass die Oberfläche des Aufzeichnungsmediums
verschmiert oder beschädigt
wird.
-
Das
Aufzeichnungsblatt 17, das schnell an dem Förderriemen 214 anhaftet,
wird durch das Umlaufen des Förderriemens 214 zu
dem Druckabschnitt 207 transportiert, während das Aufzeichnungsblatt 17 durch
die Druckrolle 215 gedrückt
wird. Wenn dann der Bilderzeugungsbereich am vorderen Abschnitt
des Aufzeichnungsblatts 17 eine Position direkt unter dem
Aufzeichnungskopf 203 erreicht, wird die Drehung der Antriebsrolle 212 angehalten, so
dass das Umlaufen des Förderriemens 214 angehalten
wird. In diesem Zustand, in dem das Aufzeichnungsblatt 17 angehalten
ist, werden Tintentropfen von dem Aufzeichnungskopf 203 ausgestoßen, während der
Aufzeichnungskopf 203 durch den Schlitten 204 in
Abtastrichtungen hin und her bewegt wird, um so ein Bild auf dem
Aufzeichnungsblatt 17 zu erzeugen. Wenn dann diese Bilderzeugung
für den
Bilderzeugungsbereich am vorderen Abschnitt des Aufzeichnungsblatts 17 beendet
ist, wird die Antriebsrolle 212 erneut gestartet, damit
der Förderriemen 214 umläuft. Das
Aufzeichnungsblatt 17 wird transportiert, bis der folgende
Bilderzeugungsbereich des Aufzeichnungsblatts 17 die Position
direkt unter dem Aufzeichnungskopf 203 erreicht. Daraufhin
wird die Drehung der Antriebsrolle 212 angehalten, um den Förderriemen 214 anzuhalten.
In diesem Zustand wird ein Bild auf dem folgenden Bilderzeugungsbereich
des Aufzeichnungsblatts 17 erzeugt. Auf diese Weise wiederholt
der Förderriemen 241 das
Transportieren und das Anhalten des Aufzeichnungsblatts 17,
um so ein Bild auf dem Aufzeichnungsblatt 17 zu erzeugen.
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Während das
Transportieren und das Anhalten des Aufzeichnungsblatts 17 wiederholt
werden, um so ein Bild auf dem Aufzeichnungsblatt 17 zu
erzeugen, haftet das Aufzeichnungsblatt 17 schnell an dem
Förderriemen 214 durch
die elektrostatischen Kräfte,
die von den elektrischen Mikrofeldern 225 herrühren. Da
das Aufzeichnungsblatt 17, das elektrostatisch an dem Förderriemen 214 schnell
anhaftet, zusätzlich
durch die Druckrolle 215 ständig gegen den Förderriemen 214 gedrückt wird,
haftet das Aufzeichnungsblatt 17 eng an dem Förderriemen 214 an,
so dass das Aufzeichnungsblatt 17 stabil zu der Position
direkt unter dem Aufzeichnungskopf 203 transportiert werden
kann. Außerdem
wird der Förderriemen 214 ständig durch
die Druckrolle 215 gegen die Antriebsrolle 212 gedrückt, um
so eine Reibungskraft zwischen der Antriebsrolle 212 und
dem Förderriemen 214 zu
vergrößern, um
ein Rutschen des Förderriemens 214 an
der Antriebsrolle 212 zu verhindern. Demzufolge kann das
Aufzeichnungsblatt 17 genau transportiert und angehalten
werden. Zusätzlich
haftet das Aufzeichnungsblatt 17 schnell an dem Förderriemen 214 durch
die elektrostatischen Kräfte
an, die von den elektrischen Mikrofeldern 225 herrühren, die
diskontinuierlich durch die positiven Ladungen und die negativen
Ladungen erzeugt werden, mit denen der Förderriemen 214 abwechselnd
in einem konstanten Intervall von z. B. 4 mm aufgeladen ist. Das
verhindert Einwirkungen der elektrostatischen Kräfte auf die Tintentropfen,
die von dem Aufzeichnungskopf 203 ausgestoßen werden, so
dass die Tintentropfen auf die vorgegebenen Auftreffpunkte ausgestoßen werden.
Dadurch kann ein hochwertiges Bild ohne Positionsverlagerungen stabil
auf dem Aufzeichnungsblatt 17 erzeugt werden.
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Während die
Tintentropfen von dem Aufzeichnungskopf 203 auf das Aufzeichnungsblatt 17 ausgestoßen werden,
um darauf ein Bild zu erzeugen, durchdringen die Tintentropfen das
Aufzeichnungsblatt 17, so dass das Aufzeichnungsblatt 17 gelängt wird,
wodurch ein Kräuseln
in dem Aufzeichnungsblatt 17 bewirkt wird. Dieses gelängte Aufzeichnungsblatt 17 wird
jedoch durch die Rippen 222 der Transportführungen 216 auf
seiner ursprünglichen
Höhe gehalten,
wohingegen andere Abschnitte des gelängten Aufzeichnungsblatts 17 in
die Aussparungsnute 223, bei denen keine Rippen 222 vorhanden
sind, absacken, wie in 20A gezeigt
ist. Das verhindert ein Anheben des Aufzeichnungsblatts 17, das
die Tintentropfen aufsaugt, ohne dass auf eine Druckoberfläche des
Aufzeichnungsblatts 17 gedrückt wird. Demzufolge wird dadurch
verhindert, dass Einwirkungen des Kräuselns die Auftreffpunkte der
Tintentropfen auf dem Aufzeichnungsblatt 17 verlagern.
Das verhindert außerdem,
dass das Aufzeichnungsblatt 17 mit den Düsen des
Aufzeichnungskopfes 203 in Kontakt gelangt, dadurch wird verhindert,
dass die Düsen
des Aufzeichnungskopfes 203 verschmutzen und es wird verhindert,
dass das Aufzeichnungsblatt 17 verschmiert wird. Demzufolge kann
ein hochwertiges Bild stabil auf dem Aufzeichnungsblatt 17 erzeugt
werden.
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Dieses
Aufzeichnungsblatt 17, auf dem ein Bild in der oben beschriebenen
Weise erzeugt wurde, wird durch den Förderriemen 214 von
dem Aufzeichnungskopf 203 stromabwärts transportiert. Wenn der Förderriemen 214 seine
Richtung um die angetriebene Rolle 213 ändert, wird das Aufzeichnungsblatt 17 durch
seine eigene Steifigkeit zu der Ausgaberolle 210 von dem
Förderriemen 214 getrennt.
Dabei kann das Aufzeichnungsblatt 17 ohne Notwendigkeit
eines komplizierten Aufzeichnungsblatt-Trennmechanismus von dem
Förderriemen 214 getrennt
werden, da das Aufzeichnungsblatt 17 lediglich durch die
elektrostatischen Kräfte
an dem Förderriemen 214 anhaftet, die
von der elektrischen Mikrofeldern 225 herrühren, die
durch die positiven Ladungen und die negativen Ladungen diskontinuierlich
erzeugt werden, mit denen der Förderriemen 214 mit
einem konstanten Intervall abwechselnd aufgeladen ist. Da außerdem lediglich
die diskontinuierlich erzeugten elektrischen Mikrofelder 225 auf
das Aufzeichnungsblatt 17 wirken, wird verhindert, dass
die elektrostatischen Kräfte
in dem ausgegebenen Aufzeichnungsblatt 17 zurückbleiben.
Da der Förderriemen 214 die
zweilagige Struktur aus der isolierenden Schicht 220 und
der leitenden Schicht 221 besitzt, werden ferner die positiven
Ladungen und die negativen Ladungen, mit denen die isolierende Schicht 220 aufgeladen
ist, in gewissem Umfang entladen, wenn sich der Förderriemen 214 von
der Position direkt unter dem Aufzeichnungskopf 203 zu
der angetriebenen Rolle 213 bewegt. Deswegen kann das Aufzeichnungsblatt 17 leicht
von dem Förderriemen 214 getrennt
werden.
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In
der oben beschriebenen sechsten Ausführungsform wird die Wechselvorspannung
an die Riemenaufladerolle 219 angelegt, selbst wenn der
Förderriemen 214 angehalten
ist, während
Tintentropfen von dem Aufzeichnungskopf 203 ausgestoßen werden,
der durch den Schlitten 204 in Abtastrichtungen hin und
her bewegt wird, um so ein Bild auf dem Aufzeichnungsblatt 17 zu
erzeugen. Das Anlegen der Wechselvorspannung an die Riemenaufladerolle 219 kann
jedoch angehalten werden, wenn der Förderriemen 241 angehalten
ist. Diese Funktion verhindert, dass die Wechselvorspannung die
Ladungen entfernt, mit denen ein Abschnitt des Förderriemens 214, der
mit der Riemenaufladerolle 219 in Kontakt gelangt, aufgeladen
ist, und verhindert außerdem, dass
Ladungen in nicht beabsichtigten Richtungen entfernt werden, deswegen
haftet das Aufzeichnungsblatt 17 stabil und schnell an
dem Förderriemen 214 an,
wenn der Förderriemen 214 anschließend umläuft. Obwohl
lediglich ein geringer elektrischer Strom in dem geladenen Förderriemen 214 fließt, besteht
ferner die Gefahr, dass in dem Förderriemen 214 Wärme erzeugt
wird, wodurch eine Fehlstelle induziert wird, die eine Leckstelle
zur Folge haben kann, wenn ein bestimmter Abschnitt des Förderriemens 214 ununterbrochen
aufgeladen wird. Die oben erwähnte
Funktion zum Anhalten des Anlegens der Wechselvorspannung verhindert
jedoch, dass der Förderriemen 214 beschädigt wird.
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Außerdem ist
in der oben beschriebenen sechsten Ausführungsform die Druckrolle 215 aus
einem isolierenden Material aufgebaut und die Wechselvorspannung
wird beim Vorschieben des Aufzeichnungsblatts 17, wenn
der Tintenstrahldrucker 201 einen Befehl zum Ausgeben eines
Bildes empfängt,
an die Riemenaufladerolle 219 angelegt. Wenn der Tintenstrahldrucker 201 den
Befehl zum Ausgeben eines Bildes empfängt, kann jedoch die Wechselvorspannung
vorher an die Riemenaufladerolle 219 angelegt werden, während der
Förderriemen 214 ununterbrochen
umläuft,
um so den Förderriemen 214 mit
den positiven Ladungen und den negativen Ladungen aufzuladen, und
das Aufzeichnungsblatt 17 kann dann, nachdem das Anlegen
der Wechselvorspannung an der Riemenaufladerolle 219 angehalten
wurde, in dem Zustand vorgeschoben werden, bei dem der gesamte Förderriemen 214 mit
den positiven Ladungen und den negativen Ladungen aufgeladen ist.
Somit ermöglicht
das Aufladen des Förderriemens 214 mit
den positiven Ladungen und den negativen Ladungen, während der
Förderriemen 214 ununterbrochen
umläuft,
dass der Förderriemen 214 stabil
mit den positiven Ladungen und den negativen Ladungen aufgeladen
wird.
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Wenn
der Förderriemen 214 des
Tintenstrahldruckers 201 des seriellen Typs das Aufzeichnungsblatt 17 zu
der Position direkt unter dem Aufzeichnungskopf 203 transportiert
und intermittierend dessen Umlaufen und Anhalten wiederholt, muss
der Förderriemen 214 so
gesteuert werden, dass er an einer genauen Position anhält, um so
eine Genauigkeit des Beginns einer neuen Druckzeile auf dem Aufzeichnungsblatt 17 zu
stabilisieren. Deswegen wird eine Vorschubgeschwindigkeit (eine
Transportgeschwindigkeit) des Förderriemens 214 direkt
oder indirekt detektiert, so dass eine Transportstrecke des Förderriemens 214 gemäß der detektierten
Vorschubgeschwindigkeit oder Vorschubstrecke gesteuert wird.
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Damit
die Vorschubgeschwindigkeit oder Vorschubstrecke des Förderriemens 241 direkt
detektiert wird, kann z. B. ein Drehgeber (eine Transportstrecken-Detektionseinheit) 228,
der eine binäre Skala 226 und
einen Lesesensor 227 enthält, die in einem Blockschaltplan
von 24 gezeigt sind, verwendet werden. Die binäre Skala 226 besitzt
Teilungen, die auf einem Abschnitt der äußeren Oberfläche oder
der inneren Oberfläche
des Förderriemens 214 in
einem Intervall gemäß einer maximalen
Auflösung des
Tintenstrahldruckers 201 gebildet sind, wie in einer vergrößerten Ansicht
(22A) und einer Vorderansicht (22B) des Förderriemens 214 gezeigt ist.
Der Lesesensor 227 ist von einem Transmissionstyp oder
einem Reflexionstyp, der an einem Abschnitt vorgesehen ist, der
den Transport des Aufzeichnungsblatts 17 durch den Förderriemen 214 nicht
beeinflusst, wie in 23A gezeigt ist, oder von einem
Transmissionstyp, der in der Nähe
des Druckabschnitts 207 vorgesehen ist, wie in 23B gezeigt ist. In einer Antriebssteuereinheit
(eine Transportsteuervorrichtung) 400, die in 24 gezeigt
ist, empfängt
eine Verarbeitungsschaltung 230 ein Antriebsbefehlssignal
und berechnet eine Umlaufgeschwindigkeit eines Servomotors (einer
Förderriemen-Antriebseinheit) 229,
der die Antriebsrolle 212 dreht. Dabei wird ein Impulssignal
von dem Lesesensor 227 an die Verarbeitungsschaltung 230 übertragen,
so dass die Verarbeitungsschaltung 230 die Vorschubgeschwindigkeit
des Förderriemens 214 berechnet.
Dann wird ein Vorschubgeschwindigkeitssignal, das die berechnete
Vorschubgeschwindigkeit repräsentiert,
von der Verarbeitungsschaltung 230 an eine Servomotor-Antriebsschaltung 231,
die den Servomotor 229 antreibt, um so die Drehgeschwindigkeit des
Servomotors 229 bei einer konstanten Geschwindigkeit zu
steuern. Dadurch wird die Antriebsrolle 212 gedreht. Wie
oben beschrieben wurde, kann durch Steuern der Drehgeschwindigkeit
des Servomotors 229, der die Antriebsrolle 212 dreht,
die Transportstrecke des Aufzeichnungsblatts 17 genau gesteuert
werden.
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Das
Intervall zwischen den Teilungen der binären Skala 226 des
Drehgebers 228, die auf dem Förderriemen 214 gebildet
ist, ist ein Maß der
Genauigkeit des Vorschubs des Aufzeichnungsblatts 17. Eine
Strecke des Vorschubs des Aufzeichnungsblatts 17, um eine
neue Druckzeile zu beginnen, entspricht außerdem einer minimalen Einheit
der maximalen Auflösung
(einer Druckpunktlänge)
des Tintenstrahldruckers 201. Wird z. B. angenommen, dass die
maximale Auflösung
des Tintenstrahldruckers 201 1200 dpi (Druckpunkte pro
Zoll) beträgt,
wird eine minimale Einheit der Vorschubstrecke des Aufzeichnungsblatts 17,
um eine neue Druckzeile zu beginnen, gemäß der maximalen Auflösung als
25,4 mm/1200 = 21,2 μm
bestimmt. Daraufhin wird das Intervall zwischen den Teilungen der
binären
Skala 226, d. h. eine Streckeneinheit zum Steuern der Vorschubstrecke
als 21,2 μm/n
festgelegt, wobei n eine ganze Zahl größer Null ist. Wird z. B. angenommen, dass
n gleich 2 ist, hat das Intervall zwischen den Teilungen der binären Skala 226 einen
Wert von 10,6 μm.
Wenn die Vorschubstrecke des Förderriemens 214 gemäß dem Impulssignal,
das von dem Lesesensor 227 gesendet wird, der die binäre Skala 226 liest,
gesteuert wird, beeinflusst eine Verlagerung um einen Impuls das
Bild, das auf dem Aufzeichnungsblatt 17 erzeugt wird, nicht,
dadurch kann ein hochwertiges Bild Stabil erzeugt werden.
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Damit
die Vorschubgeschwindigkeit oder Vorschubstrecke des Förderriemens 214 indirekt
detektiert wird, kann dagegen ein Drehgeber (Transportstrecken-Detektionseinheit) 235 verwendet
werden, um eine Umlaufstrecke der Antriebsrolle 212 zu detektieren
und die Vorschubgeschwindigkeit oder Vorschubstrecke des Förderriemens 214 zu
berechnen. Der Drehgeber 235 enthält eine Scheibe 232, eine
Skala 233 und einen Lesesensor 234 eines Transmissionstyps
oder eines Reflexionstyps. Die Scheibe 232 ist an einer
Drehwelle der Antriebsrolle 212 vorgesehen, die den Förderriemen 214 antreibt, wie
in 25 gezeigt ist. Die Skala 233 weist Teilungen
(Linien) auf, die auf der Scheibe 232 in deren Umfangsrichtung
in einem konstanten Intervall angeordnet sind, wie in einer Vorderansicht
von 26A und einer vergrößerten Ansicht
von 26B gezeigt ist. Der Lesesensor 234 liest
die Skala 233. Die Skalenteilung P eines Drehgebers beträgt im Allgemeinen 100 LPI,
150 LPI, 200 LPI, 300 LPI usw. Ein allgemein bekannter Drehgeber
gibt viermal so viele Impulse wie tatsächliche Skalenimpulse aus.
Wenn die Skala 233 2400 Linien pro Umdrehung aufweist, kann
der Lesesensor 234, der die oben erwähnte vierfache Ausgabemenge
realisieren kann, 9600 Impulse ausgeben. Außerdem entspricht eine Vorschubstrecke
des Aufzeichnungsblatts 17, um eine neue Druckzeile zu
beginnen, einer minimalen Einheit der maximalen Auflösung (eine
Druckpunktlänge)
des Tintenstrahldruckers 201. Wird z. B. angenommen, dass
die maximale Auflösung
des Tintenstrahldruckers 201 600 dpi beträgt, wird
eine minimale Einheit der Vorschubstrecke als 25,4 mm/600 = 42,3 μm bestimmt.
Das Aufzeichnungsblatt 17 wird tatsächlich um ein ganzzahliges
Vielfaches von 42,3 μm
vorgeschoben. In dem Tintenstrahldrucker 201 wird die Vorschubstrecke
des Förderriemens 214 gemäß seiner
maximalen Auflösung
festgelegt.
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Als
ein spezielleres Beispiel, bei dem angenommen wird, dass die Antriebsrolle 212,
die den Förderriemen 214 antreibt,
gemäß einer
vierfachen Impulssignalausgabe durch den Drehgeber 235 gesteuert
wird, der die Skala 233 mit 2400 Teilungen aufweist, beträgt die Anzahl
von Impulsen pro Umdrehung, die durch den Drehgeber 235 ausgegeben werden,
2400 × 4
= 9600 Impulse. Unter der Annahme, dass die maximale Auflösung des
Tintenstrahldruckers 201 1200 dpi beträgt, beträgt dann eine Vorschubstrecke,
die einem ausgegebenen Impuls entspricht, 25,4 mm/1200 = 21,2 μm. Da eine
Umdrehung der Antriebsrolle 212 mit einer Umdrehung der Scheibe 232,
die die Skala 233 aufweist, übereinstimmt, wird ein Durchmesser
der Antriebsrolle 212 anhand der folgenden Beziehung als
64,5 mm berechnet. (d × π)/9600 = 21,2 μm.
- d:
- Durchmesser der Antriebsrolle 212
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Das
heißt,
unter Verwendung der Antriebsrolle 212 mit dem Durchmesser
von 64,5 mm und des Drehgebers 235, der die Skala 233 umfasst,
die an der Drehwelle der Antriebsrolle 212 vorgesehen ist und
2400 Teilungen aufweist, beträgt
die Vorschubstrecke, die einem Impuls entspricht, 21,2 μm.
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Anstelle
der Verwendung der Vorschubstrecke von 21,2 μm, die einem Ausgabeimpuls entspricht
und gemäß der maximalen
Auflösung
erhalten wurde, ist es bevorzugen, dass der Durchmesser der Antriebsrolle 212 so
bestimmt wird, dass eine Vorschubstrecke, die einem Ausgabeimpuls
des Drehgebers 235 entspricht, ein Wert wird, der durch Dividieren
der Vorschubstrecke von 21,2 μm,
die gemäß der maximalen
Auflösung
erhalten wurde, durch n (n ist eine ganze Zahl größer als
Eins) erhalten wird. Wenn n 2 ist, wird z. B. der Durchmesser der Antriebsrolle 212 anhand
der folgenden Beziehung als 32,4 mm berechnet. (d × 71)/9600
= 10,6 μm
- d:
- Durchmesser der Antriebsrolle 212
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Das
heißt,
unter Verwendung der Antriebsrolle 212 mit dem Durchmesser
von 32,4 mm und des Drehgebers 235, der die Skala 233 umfasst,
die an der Drehwelle des Antriebsrolle 212 vorgesehen ist und
2400 Teilungen aufweist, beträgt
die Vorschubstrecke, die einem Impuls entspricht, 10,6 μm. Demzufolge
beeinflusst eine Verlagerung um einen Impuls bei der Steuerung der
Vorschubstrecke der Antriebsrolle 212 das Bild, das auf
dem Aufzeichnungsblatt 17 erzeugt wird, nicht, somit kann
ein sehr genaues Bild stabil erzeugt werden.
-
Des
Weiteren kann als ein Vergleichsbeispiel, das nicht beansprucht
ist, ein Rutschverhinderungsmechanismus zwischen der Antriebsrolle 212 und
dem Förderriemen 214 vorgesehen
sein. Wie in 27A gezeigt ist, können z.
B. sowohl die Antriebsrolle 212 als auch die angetriebene
Rolle 213 oder nur die Antriebsrolle 212 als eine
Greifrolle 236 gebildet sein, die mehrere Vorsprünge 238 auf
ihrer Oberfläche
aufweist. Wie in 27B gezeigt ist, ist der Förderriemen 214 außerdem durch
einen Synchronriemen 237 gebildet. Dieser Rutschverhinderungsmechanismus
verhindert sicher, dass der Förderriemen 214 auf
der Antriebsrolle 212 oder der angetriebenen Rolle 213 rutscht,
so dass das Aufzeichnungsblatt 17 so gesteuert werden kann,
dass es an einer genauen Position anhält, wenn darauf ein Bild erzeugt
wird, wobei es außerdem
mit hoher Genauigkeit rückwärts transportiert
werden kann.
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Obwohl
die oben beschriebene sechste Ausführungsform den Tintenstrahldrucker 201 des
seriellen Typs darstellt, kann die Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung 8 gleichfalls
auf einen Tintenstrahldrucker eines Zeilentyps, der einen Zeilenkopf verwendet,
angewendet werden. Wie in einer perspektivischen Ansicht (28A) des Zeilenkopfes und einer Vorderansicht
(28B) einer Zeile von Düsen gezeigt ist, umfasst ein
Zeilenkopf 243 eine Zeile von Düsen 240, die sich
in einer Breitenrichtung des Aufzeichnungsblatts 17 von
einer Seite zur anderen Seite erstreckt, um so Tinten, die aus einem
Tintenzufuhrrohr 241 zugeführt werden, über eine
gesamte druckbare Breite des Aufzeichnungsblatts 17 gemäß einen
Antriebssignal, das von Kopfantrieb-Signalleitungen 242 ausgegeben
wird, auszustoßen. Wie
in 29 gezeigt ist, ist die Aufzeichnungsblatt-Beförderungsvorrichtung 8 gleichfalls
bei einem Tintenstrahldrucker 201a des Zeilentyps unter
Verwendung des Zeilenkopfes 243 anwendbar, um so das Aufzeichnungsblatt 17,
das elektrostatisch schnell an dem Förderriemen 2124 anhaftet,
stabil zu dem Druckabschnitt 207 und an diesem zu transportieren,
so dass ein hochwertiges Bild bei einer genaueren Vorschubgeschwindigkeit
stabil erzeugt werden kann.
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Die
vorliegende Erfindung ist nicht auf die speziell offenbarten Ausführungsformen
beschränkt und
Variationen und Modifikationen können
innerhalb der Definition der Ansprüche ausgeführt werden.
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Der
Abstand zwischen den positiven Ladungen und den negativen Ladungen
auf dem Förderriemen
kann variieren. Die Abstände
sind vorzugsweise konstant, d. h. es gibt ein konstantes Intervall.
Die Abstände
sind vorzugsweise kleiner als die Länge eines Aufzeichnungsblatts
und insbesondere kleiner als 100 mm, wobei ein Wert kleiner als
20 mm stärker bevorzugt
und ein Wert kleiner als 10 mm noch stärker bevorzugt ist. Die Abstände sind
vorzugsweise größer als
1 μm, wobei
sie vorzugsweise wenigstens einer Teilung entsprechen, die durch
die Auflösung
in Bezug auf Druckpunkte pro Zoll (dpi) definiert ist. Die Länge ist
vorzugsweise größer als
10 μm. Ein
Wert größer als
100 μm ist
stärker
bevorzugt und ein Wert größer als
1 mm ist noch stärker
bevorzugt.
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Es
wird vorzugsweise bewirkt, dass der Förderriemen durch eine Antriebsrolle
und eine angetriebene Rolle bewegt wird. Anstelle einer Antriebsrolle können zwei
Antriebsrollen verwendet werden, um zu bewirken, dass sich der Förderriemen
relativ zu der Riemenaufladeeinheit bewegt.