DE60220483T2

DE60220483T2 - Kopfeinheit für Tintenstrahldrucker

Info

Publication number: DE60220483T2
Application number: DE60220483T
Authority: DE
Inventors: Kenichiro Suwa-shi Nagano-ken Arai; Noboru Suwa-shi Nagano-ken Otsuki
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2001-08-21
Filing date: 2002-08-21
Publication date: 2008-01-31
Anticipated expiration: 2022-08-22
Also published as: CN1189324C; DE60220483D1; CN1401484A; ATE363986T1; US6863390B2; EP1285761A1; KR20030017374A; US20030038868A1; EP1285761B1; KR100490946B1

Description

Hintergrund der Erfindung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Kopfeinheit für einen Tintenstrahldrucker des Serielldruckertyps, dem Tinte aus einem Tintenbehälter zugeführt wird, und betrifft insbesondere eine Kopfeinheit mit Dämpfungsmechanismus, der die aufgrund der Bewegung der Kopfeinheit auftretende Schwankung des Tintendrucks zuverlässig unterdrücken kann. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auch auf einen Tintenstrahldrucker, der mit einer solchen Kopfeinheit ausgestattet ist.
Wenn in einem Tintenstrahldrucker des Serielldruckertyps, der so aufgebaut ist, daß ein Tintenbehälter und eine auf einem Schlitten angebrachte Kopfeinheit durch einen flexiblen Tintenschlauch verbunden sind, die Kopfeinheit durch den Schlitten bewegt wird, wird die der Kopfeinheit zugeführte Tinte mit Druck beaufschlagt. Dieser Druck hängt stark von der Beschleunigung der Kopfeinheit, der Länge eines Tintenkanals vom Tintenbehälter zur Kopfeinheit und vom spezifischen Gewicht der Tinte ab. Wird dieser Druck auf eine Düsenöffnung der Kopfeinheit ausgeübt, können Tintentröpfchen nicht mehr ordnungsgemäß ausgestoßen werden, was fehlerhaftes Drucken, beispielsweise Verspritzen von Tintentröpfchen, Punktauslassungen und dergleichen zur Folge hat.
Folglich wird die Kopfeinheit mit einem Dämpfungsmechanismus versehen, der den auf den Tintenkanal im Zusammenhang mit der Bewegung der Kopfeinheit ausgeübten Druck absorbiert. Kopfeinheiten, die einen solchen Dämpfungsmechanismus umfassen, sind beispielsweise in den japanischen Patentveröffentlichungen Nr. 3-224744A und 4-269553A offenbart.
Wie aus diesen Veröffentlichungen hervorgeht, ist die Kopfeinheit des verwandten Standes der Technik in einer Gestalt vorgesehen, in der sie in Richtung senkrecht zu der Düsenausbildungsfläche langgestreckt ist. Das bedeutet, daß die bekannte Kopfeinheit eine Gestalt hat, in der sie in Richtung senkrecht zur Bewegungsrichtung der Kopfeinheit langgestreckt ist. Der Grund hierfür besteht darin, daß man davon ausgeht, daß die Dämpfungswirkung wirksam erzielt werden kann, wenn eine Dämpfungskammer in Richtung senkrecht zur Bewegungsrichtung der Kopfeinheit angeordnet ist.
Allerdings ist der vom in der Kopfeinheit angebrachten Dämpfungsmechanismus zu absorbierende Druck derjenige Druck, der im Tintenkanal zwischen dem Dämpfungsmechanismus und dem Tintenbehälter wirkt. Der im Tintenkanal vom Dämpfungsmechanismus zur Düsenöffnung wirkende Druck kann nicht absorbiert werden. Für den Fall, daß die Kopfeinheit, wie beim verwandten Stand der Technik, die in Richtung senkrecht zur Düsenausbildungsfläche längliche Gestalt hat, wird also der Tintenkanal vom Dämpfungsmechanismus zur Düsenöffnung lang, so daß im Zusammenhang mit der Bewegung der Kopfeinheit im Tintenkanal starker Druck erzeugt und unmittelbar an die Düsenöffnung übertragen wird. Deshalb ist bisher das Auftreten von Nachteilen, wie die Auslassung von Punkten, wahrscheinlich.
Darüber hinaus ist für die Kopfeinheit in einer Gestalt, die sich in Richtung senkrecht zur Bewegungsrichtung in die Länge zieht, viel Platz für die Bewegung nötig, was bisher die Bemühung um einen kompakten Tintenstrahldrucker behindert hat.
Eine Tintenstrahlkopfeinheit gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 ist aus EP 0 855 274 A bekannt.
Zusammenfassung der Erfindung
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Kopfeinheit für einen Tintenstrahldrucker zu schaffen, in welchem ein Tintenkanal von der den Dämpfungsmechanismus bildenden Dämpfungskammer bis zu einer Düsenöffnung kurz ist.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Kopfeinheit für einen Tintenstrahldrucker, deren Dimension in Richtung senkrecht zur Bewegungsrichtung desselben klein ist.
Diese Ziele werden mit einer Tintenstrahlkopfeinheit gemäß Anspruch 1 erreicht. Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen niedergelegt.
Da das die Dämpfungskammer bildende Element an der Rückseite des Kopfchips vorgesehen ist, kann mit dieser Konfiguration die Länge eines Tintenkanals zwischen dem Kopfchip und den Dämpfungskammern, daß heißt die Länge des Tintenzufuhrdurchgangs verkürzt werden. Da der in Begleitung der Bewegung der Kopfeinheit auf den Tintenkanal ausgeübte Druck unterdrückt werden kann, ist es möglich, eine Verschlechterung der Druckqualität zu umgehen, beispielsweise des Punktausfalls. Wenn die Kopfeinheit in einen Tintenstrahlfarbdrucker eingebaut ist, kann der Tintenkanal von jeder Dämpfungskammer zur Düsenöffnung verkürzt und die Abmessung der Kopfeinheit in Richtung senkrecht zu ihrer Bewegungsrichtung verkleinert werden.
Wenn der Kopfchip und das die Dämpfungskammer bildende Teil eben und länglich in Richtung parallel zur Stirnfläche des Kopfchips sind, kann die Dimension der Kopfeinheit in Richtung senkrecht zur Bewegungsrichtung der Kopfeinheit verkürzt werden. Da es möglich ist, den für die Bewegung der Kopfeinheit erforderlichen Raum zu verkleinern, kann der Tintenstrahldrucker kompakt gemacht werden.
Vorzugsweise wird die Dämpfungsfolie im wesentlichen parallel zur Stirnseite des Kopfchips angeordnet. Bei dieser Konfiguration entspricht die Länge des Tintenzufuhrdurchgangs zwischen dem Kopfchip und der Dämpfungskammer der Dicke des Bodens. Wenn also eine kleine Dicke gewählt wird, kann der Tintenkanal sehr kurz werden.
Um die Herstellungskosten zu erniedrigen, wird vorzugsweise die Vielzahl an Ausnehmungen mittels einer Dämpfungsfolie abgedichtet, um eine Vielzahl von Dämpfungskammern zu erhalten. Als Alternative hat die Dämpfungsfolie vorzugsweise eine Vielzahl flexibler Abschnitte, die jeweils mindestens einer Dämpfungskammer zugehörig sind. Vorzugsweise weist die Tintenstrahlkopfeinheit ferner Tintenzufuhrröhrchen auf, die in in der Dämpfungsfolie ausgebildete Einstecklöcher eingesetzt sind, um den Dämpfungskammern Tinte zuzuführen.
Hierbei wird bevorzugt, die Dämpfungsfolie aus einer Gummifolie zu machen, in der die Einstecklöcher in einer Größe ausgebildet sind, die kleiner ist als die Größe eines Endabschnitts der Tintenzufuhrröhrchen, so daß die Einstecklöcher erweitert werden, wenn die Endabschnitte eingeführt werden.
Bei den obigen Gestaltungen kann die Verbindung zwischen den Dämpfungskammern und den Tintenzufuhrröhrchen durch einfachen Vorgang erzielt werden, indem die Tintenzufuhrröhrchen in die Einstecklöcher der Dämpfungsfolie eingeführt werden. Da zwischen den Tintenzufuhrröhrchen und der Dämpfungsfolie aufgrund der federnden Nachgiebigkeit der Dämpfungsfolie ein abgedichteter Zustand erhalten wird, ist keine weitere Maßnahme zum Abdichten dieser Teile erforderlich. Dementsprechend kann der Zusammenbau des Tintenzufuhrröhrchens erleichtert werden.
Außerdem ist vorzuziehen, daß ein Endabschnitt der Tintenzufuhrröhrchen von der Dämpfungsfolie in die Ausnehmungen des Bodens vorsteht. Mit dieser Gestaltung kann der Nachteil vermieden werden, daß Bläschen, die durch die Tintenzufuhrröhrchen in die Dämpfungskammer gelangt sind, sich im Endabschnitt der Tintenzufuhrröhrchen sammeln und die Tintenzufuhr behindern.
Die Tintenstrahlkopfeinheit weist vorzugsweise ferner einen Dämpferhalter auf, der die Dämpfungsfolie am Boden festhält. Die Tintenzufuhrröhrchen sind mit dem Dämpferhalter einstückig ausgebildet. Mit dieser Konfiguration kann nicht nur die Ausbildung des Tintenzufuhrkanals zur Dämpfungskammer und der Zusammenbau der Kopfeinheit erleichtert werden, sondern die Kopfeinheit wird auch kompakt.
Die Tintenstrahlkopfeinheit weist vorzugsweise ferner ein Gehäuse auf, beispielsweise eine kastenartige Abdeckung mit einer Öffnung, wobei das Gehäuse den Kopfchip, den Boden, die Dämpfungsfolie und den Dämpferhalter so aufnimmt, daß die Düsenöffnung in der Öffnung freiliegt. Eine erste Abmessung des Gehäuses in Richtung parallel zu Stirnfläche des Kopfchips ist größer als eine zweite Abmessung des Gehäuses in Richtung senkrecht zur Stirnfläche des Kopfchips.
Sowohl der Kopfchip als auch das die Dämpfungskammer bildende Teil ist vorzugsweise ein ebenes Teil, welches in Richtung parallel zur Stirnseite des Kopfchips langgestreckt ist.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
Die obigen Aufgaben und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen aus der detaillierten Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen näher hervor. Es zeigt:
1 ein Schema der hauptsächlichen Teile eines Tintenstrahldruckers vom Serielldruckertyp gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
2 eine Querschnittsansicht einer Kopfeinheit in dem in 1 dargestellten Tintenstrahldrucker;
3A eine auseinandergezogene, perspektivische Ansicht der in 2 gezeigten Kopfeinheit, von der Stirnseite aus gesehen;
3B eine vergrößerte, perspektivische Ansicht eines in 3A gezeigten Bodens der Einheit;
3C eine auseinandergezogene, perspektivische Ansicht der in 2 gezeigten Kopfeinheit, von der Rückseite aus gesehen; und
3D eine vergrößerte perspektivische Ansicht des in 3C gezeigten Bodens der Einheit.
Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele
Unter Hinweis auf die Zeichnungen wird nunmehr ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Kopfeinheit für einen Tintenstrahldrucker beschrieben.
Wie 1 zeigt, ist ein Tintenstrahldrucker 1 bei diesem Ausführungsbeispiel ein Serielldrucker, und eine Kopfeinheit 4 ist auf einem Schlitten 3 angebracht, der längs einer Führungswelle 2 hin- und herbewegbar ist. Tinte wird dieser Kopfeinheit 4 durch einen flexiblen Tintenschlauch 6 von einem an vorherbestimmter Stelle angeordneten Tintenbehälter 5 zugeführt. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird der Kopfeinheit 4 über vier Tintenschläuche 6-1 bis 6-4 Tinte in vier Farben, einschließlich Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz von Tintenbehältern 5-1 bis 5-4 zugeführt, in denen jeweils die Tinte gespeichert ist.
Die Kopfeinheit 4 wird unter Hinweis auf die 2 bis 3D im einzelnen erläutert. Die Kopfeinheit 4 hat bei diesem Ausführungsbeispiel ein Gehäuse 11, dessen rückseitige Fläche offen ist und die Gestalt eines rechteckigen Parallelepipedons hat, und in diesem Gehäuse 11 ist eine zusammengesetzte Kopfeinheit aufgenommen.
In dem Gehäuse 11 sind der Reihe nach von der Stirnfläche her ein Kopfchip 12, ein Boden (Basisteil) 13 der Einheit, eine aus Gummi bestehende Dämpfungsfolie 14, ein Dämpferhalter 15 und eine Relaisplatte 16 übereinander angeordnet. Der Boden 13 der Einheit und die Dämpfungsfolie 14 begrenzen vier Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4). Das Gehäuse 11, der Boden 13 und der Dämpferhalter 15 sind beispielsweise Harzformteile.
Vordere Endabschnitte 22a(1) bis 22a(4) von Tintenzufuhrröhrchen 22(1) bis 22(4), die mit dem Dämpferhalter 15 in einem Stück ausgebildet sind, stehen mit den jeweiligen Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4) in Verbindung, während die jeweiligen Tintenschläuche 6(1) bis 6(4) mit hinteren Endabschnitten 22b(1) bis 22b(4) der Tintenzufuhrröhrchen 22(1) bis 22(4) verbunden sind. Die jeweiligen Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4) sind so ausgebildet, daß sie mit vier Tinteneinlässen 24(1) bis 24(4) im Kopfchip über Tintenzufuhrdurchgänge 23(1) bis 23(4) in Verbindung stehen. Dementsprechend wird die Tinte aus den Tintenbehältern 5(1) bis 5(4) den jeweiligen Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4) durch die Tintenschläuche 6(1) bis 6(4) und die Tintenzufuhrröhrchen 22(1) bis 22(4) zugeführt, und wird von den Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4) an Düsenöffnungsgruppen der jeweiligen Farben durch Tintenzufuhrdurchgänge 23(1) bis 23(4) und die Tinteneinlässe 24(1) bis 24(4) weitergeleitet.
Der Kopfchip 12 hat die Gestalt eines ebenen, rechteckigen Quaders, und seine Stirnfläche 12a ist die Düsenausbildungsfläche, wo hier nicht gezeigte Reihen von Düsenöffnungen zum Ausstoßen von Tinte der jeweiligen Farben ausgebildet sind. Diese Düsenausbildungsfläche 12a liegt bloß in einer Öffnung 11a in der Stirnseite des Gehäuses 11. Aus Seitenflächen des Kopfchips 12 sind ferner flexible Verdrahtungsplatten 25(1) und 25(2) für die Zufuhr elektrischen Stroms entlang Innenseiten der Seitenflächen des Gehäuses 11 nach hinten hinausgeführt und an der Rückseite der Relaisplatte 16 angeschlossen. Integrierte Treiberschaltungen IC 26(1) und 26(2) für den Kopfchip sind an denjenigen Abschnitten der flexiblen Verdrahtungsplatten 25(1) und 25(2) befestigt, die den jeweiligen Seitenflächen des Gehäuses 11 gegenüberliegen.
Der an der Rückseite des Kopfchips 12 angeordnete Boden 13 der Einheit umfaßt eine Stirnwand 31, an der der Kopfchip 12 angeklebt und befestigt ist, Seitenwände 32, die sich orthogonal von den vier Kanten dieser Stirnwand 31 in Richtung nach hinten erstrecken, sowie eine vertikale Trennwand 33 und eine horizontale Trennwand 34, welche den von der Rückseite der Stirnwand 31 und den Seitenwänden 32 begrenzten Raum in Form eines Kreuzmusters unterteilen.
Wie 3B zeigt, ist in der Vorderseite der Stirnwand 31 eine Ausnehmung 31a ausgebildet, in die der Kopfchip 12 eingepaßt wird, und in der Bodenfläche der Ausnehmung 31a sind Verbindungsnuten 31b zum Befüllen mit Klebstoff ausgebildet, wobei sich die oberen Endabschnitte dieser Verbindungsnuten 31b bis zu den Oberseiten der Seitenwände 32 erstrecken. Der Kopfchip 12 wird in die Ausnehmung 31a eingepaßt und durch in die Verbindungsnuten 31b gefüllten Klebstoff mit der Stirnwand 31 verklebt.
In einem hinteren Abschnitt des Bodens 13 der Einheit sind durch die vertikale Trennwand 33 und die horizontale Trennwand 34 vier Ausnehmungen 35(1) bis 35(4) als Dämpfungskammern ausgebildet. Diese Ausnehmungen haben im wesentlichen identische Gestalt, und die in der Stirnwand 31 vorgesehenen Tintenzufuhrdurchgänge 23(1) bis 23(4) münden in die Bodenflächen 35a der jeweiligen Ausnehmungen 35(1) bis 35(4). Ferner sind Filter 36 auf solche Weise thermisch niedergeschlagen, daß sie die Bodenflächen 35a bedecken.
Als nächstes wird die Dämpfungsfolie 14 dadurch fixiert, daß sie mit der Rückseite des Bodens 13 der Einheit verklebt wird, das heißt mit rückwärtigen Stirnflächen der Seitenwände 32, der vertikalen Trennwand 33 und der horizontalen Trennwand 34. Ferner wird die Dämpfungsfolie 14 von dem an der Rückseite der Dämpfungsfolie 14 befestigten Dämpferhalter 15 gegen den Boden 13 der Einheit gedrückt. Was die Dämpfungsfolie 14 betrifft, sind ihre den jeweiligen Ausnehmungen 35(1) bis 35(4) gegenüberliegenden Abschnitte 14(1) bis 14(4) dünnwandig und in Richtung ihrer Stirnseiten nach außen hin ablenkbar. Die Ausnehmungen 35(1) bis 35(4) sind von den dünnwandigen Abschnitten 14(1) bis 14(4) der Dämpfungsfolie 14 abgedichtet und bilden damit die Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4).
Der Dämpferhalter 15 besitzt eine Rückwand 41, Seitenwände 42, die sich von deren Außenkanten orthogonal in Richtung nach vorn erstrecken, und eine vertikale Trennwand sowie eine horizontale Trennwand (beide nicht gezeigt), die den von der Vorderseite der Rückwand 41 und den Seitenwänden 42 umgebenen Raum in Form eines Kreuzmusters unterteilen. Dadurch sind vier Ausnehmungen 45(1) bis 45(4) gebildet, die den Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4) gegenüberliegen. Die Ausnehmungen 45(1) bis 45(4) stehen über Ventilationslöcher 46 in der Rückwand 41 mit der Umgebung in Verbindung. Die dünnwandigen Abschnitte 14(1) bis 14(4) der Dämpfungsfolie 14 sind aufgrund der genannten Ausnehmungen 45(1) bis 45(4) in Auswärtsrichtung ihrer Flächen frei ablenkbar.
Bei diesem Ausführungsbeispiel sind im Dämpferhalter 15 die vier Tintenzufuhrröhrchen 22(1) bis 22(4) in einem Stück mit dem Teil 47 ausgebildet, wo sich die vertikale und horizontale Trennplatte kreuzen, und der Dämpferhalter 15 ist beispielsweise ein Harzformteil. Die hinteren Endabschnitte 22b(1) bis 22b(4) der Tintenzufuhrröhrchen 22(1) bis 22(4) stehen nach hinten vor, da sie Löcher 51(1) bis 51(4) durchsetzen, welche in der Relaisplatte 16 ausgebildet sind, und sind mit den Tintenschläuchen 6(1) bis 6(4) verbunden. Im Gegensatz dazu erstrecken sich die Spitzenbereiche 22a(1) bis 22a(4) der Tintenzufuhrröhrchen 22(1) bis 22(4) durch in der Dämpfungsfolie 15 ausgebildete Einstecklöcher 52(1) bis 52(4) und ragen in die jeweiligen Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4) hinein. Die Einstecklöcher 52(1) bis 52(4) stehen in die jeweiligen Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4) vor und sind von vorherbestimmter Länge, und ihre Innendurchmesser sind so gewählt, daß sie etwas kleiner sind als die Außendurchmesser der vorderen Endabschnitte 22a(1) bis 22a(4) der Tintenzufuhrröhrchen 22(1) bis 22(4).
Die Bereiche der Dämpfungsfolie 14, wo die Einstecklöcher 52(1) gebildet sind, stehen folglich aufgrund der federnd nachgiebigen Rückstellkraft der Dämpfungsfolie 14 selbst in enger Berührung mit äußeren Umfangsflächen der vorderen Endabschnitte 22a(1) bis 22a(4), so daß die Berührungsflächen zwischen der Dämpfungsfolie 14 und den vorderen Endabschnitten 22a(1) bis 22a(4) sich in völlig abgedichtetem Zustand befinden.
Der Tintenausstoß wird von der so aufgebauten Kopfeinheit 4 durchgeführt, während sie sich in den durch Pfeile A in 1 und 2 angedeuteten Richtungen bewegt. Die Schwankung des auf die Tinte im Innern des Tintenschlauchs 6 ausgeübten Drucks wird von den vier Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4) absorbiert oder abgeschwächt, die in der Kopfeinheit 4 vorgesehen sind. Darüber hinaus sind diejenigen Bereiche, für die eine Dämpfungswirkung seitens der Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4) nicht zu erwarten ist, Durchlässe, die sich von den Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4) zu den vorderen Enden der Tintenzufuhrdurchgänge 23(1) bis 23(4) erstrecken, welche zum Kopfchip 12 führen. Aber die Länge dieser Durchgänge ist sehr kurz. Da der auf die Tinte in diesen Abschnitten ausgeübte Druck sehr klein ist, geht folglich keine nachteilige Wirkung auf das Ausstoßen von Tintentröpfchen aus der Düsenöffnung aus. Demzufolge ist es möglich, mit Zuverlässigkeit ein fehlerhaftes Drucken, beispielsweise eine Punktauslassung zu vermeiden, die durch Druckschwankungen der Tinte einhergehend mit der Bewegung der Kopfeinheit 4 verursacht wird.
Durch die Wahl einer geringen Dicke der Stirnwand 31 des Bodens 13 der Einheit ist es mit diesem Ausführungsbeispiel möglich, die darin ausgebildeten Tintenzufuhrdurchgänge 23(1) bis 23(4) zu verkürzen. Im Prinzip ist es möglich, die Tintenzufuhrdurchgänge bis herab zu der Dicke zu verkürzen, die für die Ausbildung der Verbindungsnuten 31b erforderlich ist.
Außerdem sind bei diesem Ausführungsbeispiel die vier Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4) in Richtung parallel zur Düsenausbildungsfläche 12a des Kopfchips 12 angeordnet, das heißt längs der Bewegungsrichtung der Kopfeinheit 4, und jede der Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4) hat eine Gestalt, die in Richtung parallel zur Düsenausbildungsfläche 12a stärker länglich ist als in einer Richtung senkrecht dazu. Aus diesem Grund können die Bauelemente für die Kopfeinheit 4 in das Gehäuse 11 eingebaut werden, das die Gestalt eines rechteckigen Quaders hat, der in Richtung parallel zur Bewegungsrichtung des Kopfchips 4 stärker länglich ist als in Richtung senkrecht dazu. Da so eine Kopfeinheit geschaffen werden kann, deren Abmessung in Richtung senkrecht zur Bewegungsrichtung klein ist, kann der für seine Bewegung erforderliche Raum verkleinert werden, was einen kompakten Aufbau des Tintenstrahldruckers ermöglicht.
Ferner besteht die Dämpfungsfolie 14 aus einer einzigen Gummifolie in bezug auf die vier Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4). Aus diesem Grund können die vier Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4) ohne weiteres durch die Dämpfungsfolie 14 an den Seitenwänden 32, der vertikalen Trennwand 33 und der horizontalen Trennwand 34 mit Abdichtungen versehen werden.
Als nächstes sind bei diesem Ausführungsbeispiel die Tintenzufuhrröhrchen 22(1) bis 22(4) mit dem Dämpferhalter 15 einstückig ausgebildet, und die Tintenzufuhrdurchgänge zu den jeweiligen Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4) können durch den einfachen Arbeitsgang geformt werden, gemäß dem diese Zufuhrröhrchen in die in der Dämpfungsfolie 14 ausgebildeten Einstecklöcher 52(1) bis 52(4) eingesetzt werden. Damit kann der Zusammenbau der Kopfeinheit 4 leicht durchgeführt werden. Da die Struktur der Abschnitte der Tintenzufuhrdurchgänge vereinfacht werden kann, hat diese Anordnung den Vorteil, daß sie die Kopfeinheit kompakt gestalten läßt.
Da die federnde Nachgiebigkeit der Dämpfungsfolie 14 bei diesem Ausführungsbeispiel genutzt wird, werden Abdichtungen zwischen den Einstecklöchern 52(1) bis 52(4) in der Dämpfungsfolie 14 und den darin eingesteckten Tintenzufuhrröhrchen 22(1) bis 22(4) erzielt. Infolgedessen ist es unnötig, gesonderte Elemente zum Herstellen eines abgedichteten Zustands vorzusehen, denn der abgedichtete Zustand wird automatisch dadurch erhalten, daß die Tintenzufuhrröhrchen einfach eingesetzt werden. Das vereinfacht den Zusammenbauvorgang der Kopfeinheit, und es ist möglich, die Anzahl der Bauelemente zu verringern und eine kompakte Größe sowie niedrigere Kosten zu erzielen.
Ferner werden bei diesem Ausführungsbeispiel die vorderen Endabschnitte 22a(1) bis 22a(1) der Tintenzufuhrröhrchen 22(1) bis 22(4) veranlaßt, ein vorherbestimmtes Stück weit in die Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4) vorzustehen. Mit dieser Anordnung kann der Nachteil vermieden werden, daß Bläschen, die durch die Tintenzufuhrröhrchen 22(1) bis 22(4) in die Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4) gelangt sind, sich an den Spitzen der Tintenzufuhrröhrchen 22(1) bis 22(4) ansammeln und die Tintenzufuhr blockieren. Da nämlich die Spitzen der Tintenzufuhrröhrchen 22(1) bis 22(4) von den übrigen inneren Umfangsflächenbereichen der Dämpfungskammern vorstehen, befinden sich die in diesen Bereichen angesammelten Bläschen in einem unstabilen Zustand, und es ist daher wahrscheinlich, daß sie sich aus diesen Bereichen zu den inneren Umfangsflächenbereichen der Dämpfungskammern bewegen.
Auch wenn das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel eine Kopfeinheit betrifft, die in einem Tintenstrahldrucker angebracht ist, welcher einen Vierfarbendruck ausführt, ist die Erfindung gleichermaßen anwendbar auf eine Kopfeinheit für einen Tintenstrahldrucker, der nur einfarbig druckt oder in einer anderen Vielzahl von Farben als den vier Farben.
Es sei noch erwähnt, daß die Erfindung nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt ist, sondern daß viele Abwandlungen innerhalb des Umfangs der Erfindung, wie er von den Ansprüchen bestimmt ist, möglich sind.
Obwohl beispielsweise die Dämpfungsfolie 14 für die vier Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4) von einer einzigen Gummifolie gebildet ist, könnten auch zwei Gummifolien, jeweils zwei Dämpfungskammern zugeordnet, benutzt werden, obwohl diese Abwandlung nicht innerhalb des Umfangs der Erfindung liegt; aber je geringer die Anzahl Folien, um so besser ist es möglich, zur Kostenreduzierung beizutragen.
Außerdem ist hier ein Beispiel benutzt, bei dem die Anzahl der Dämpfungskammern 21(1) bis 21(4) vier ist. Aber der auf den Tintenkanal ausgeübte Druck kann selbst dann zu einer sehr kleinen Kraft gemacht werden, wenn nur eine einzige Dämpfungskammer benutzt wird, obgleich diese Abwandlung nicht innerhalb des Bereichs der Erfindung liegt. Hierzu wird eine Anordnung vorgesehen, bei der eine ebene Dämpfungskammer dem hinteren Abschnitt des in dieser ebenen Gestalt geformten Kopfchips überlagert ist. Es ist also möglich, eine Verschlechterung der Druckqualität, wie Punktauslassung zu umgehen und die Abmessung der Kopfeinheit in Richtung senkrecht zur Bewegungsrichtung (Richtung der Düsenausbildungsfläche) zu verkürzen.

Claims

Tintenstrahlkopfeinheit, aufweisend: – einen Kopfchip (12) mit einer Stirnfläche, in der Düsenöffnungen (12a) ausgebildet sind, und einer rückseitigen Fläche, in der mindestens ein Tinteneinlaß (24(1)-24(4)) ausgebildet ist, und – ein eine Dämpfungskammer bildendes Teil, welches auf die Rückseite des Kopfchips (12) laminiert ist und mindestens eine Dämpfungskammer (21(1)-21(4)) zum Dämpfen von darin auftretenden Druckschwankungen sowie mindestens einen Tintenzufuhrdurchgang (23(1)-23(4)) aufweist, um Tinte von der Dämpfungskammer (21-(1)-21(4)) durch den Tinteneinlaß (24(1)-24(4)) dem Kopfchip (12) zuzuführen, wobei das die Dämpfungskammer bildende Teil ferner umfaßt: – einen Boden (13) mit einer Vorderseite zum Anbringen des Kopfchips (12) und einer Rückseite, in der mindestens eine dem Tintenzufuhrdurchgang zugehörige Ausnehmung (35(1)-35(4)) ausgebildet ist; und – eine Dämpfungsfolie (14), die auf die Rückseite des Bodens (13) laminiert ist, so daß die Dämpfungskammer (21(1)-21(4)) von der Ausnehmung (35(1)-35(4)) und der Dämpfungsfolie (14) begrenzt ist, wobei die Dämpfungsfolie (14) mindestens einen flexiblen Abschnitt hat, der beschaffen ist, die Druckschwankungen zu dämpfen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl von Ausnehmungen (35(1)-35(4)) in der Rückseite des Bodens (13) ausgebildet ist, die in Richtung parallel zur Vorderseite angeordnet sind, wobei jede Ausnehmung (35(1)-35(4)) und die Dämpfungsfolie (14) eine einer entsprechenden Vielzahl von Dämpfungskammern (21(1)-21(4)) begrenzen, die jeweils einem jeweiligen einer entsprechenden Vielzahl von Tintenzufuhrdurchgängen (23(1)-23(4)) des Kopfchips (12) zugeordnet sind.
Tintenstrahlkopfeinheit nach Anspruch 1, bei der die Dämpfungskammern (21(1)-21(4)) den Tinteneinlässen (24(1)-24(4)) des Kopfchips (12) jeweils gegenüberliegend angeordnet sind.
Tintenstrahlkopfeinheit nach Anspruch 1 oder 2, bei der die Dämpfungsfolie (14) im wesentlichen parallel zur Vorderseite des Kopfchips (12) angeordnet ist.
Tintenstrahlkopfeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der die Vielzahl der Ausnehmungen (35(1) bis 35(4)) von einer einzigen Dämpfungsfolie (14) abgedichtet ist, um die Vielzahl der Dämpfungskammern (21(1)-(21(4)) zu begrenzen.
Tintenstrahlkopfeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der die Dämpfungsfolie (14) eine Vielzahl flexibler Abschnitte (14(1)-14(4)) hat, die jeweils mindestens einer der Dämpfungskammern (21(1)-21(4)) zugeordnet sind.
Tintenstrahlkopfeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, ferner aufweisend: Tintenzufuhrröhrchen (22(1)-22(2)), die in Einstecklöcher (52(1) bis 52(4)) eingesteckt sind, welche in der Dämpfungsfolie (14) ausgebildet sind, um den Dämpfungskammern (21(1)-21(4)) Tinte zuzuführen.
Tintenstrahlkopfeinheit nach Anspruch 6, bei der die Dämpfungsfolie (14) aus einer Gummifolie besteht und die Größe der Einstecklöcher (52(1) bis 52(4)) kleiner ist als die eines Spitzenendabschnitts der Tintenzufuhrröhrchen (22(1)-22(2)), so daß die Einstecklöcher erweitert werden, wenn die Spitzenendbereiche in sie eingesetzt werden.
Tintenstrahlkopfeinheit nach Anspruch 6, bei der der Spitzenendbereich der Tintenzufuhrröhrchen (22(1)-22(2)) von der Dämpfungsfolie (14) in die Ausnehmung (35(1)-35(4)) des Bodens (13) vorsteht.
Tintenstrahlkopfeinheit nach Anspruch 6, ferner aufweisend einen Dämpferhalter (15), der beschaffen ist, die Dämpfungsfolie (14) auf dem Boden (13) zu halten, wobei die Tintenzufuhrröhrchen (22(1)-22(2)) mit dem Dämpferhalter (15) einstückig ausgebildet sind.
Tintenstrahlkopfeinheit nach Anspruch 9, ferner aufweisend ein Gehäuse (11) mit einer Öffnung (11a), wobei das Gehäuse (11) den Kopfchip (12), den Boden (13), die Dämpfungsfolie (14) und den Dämpferhalter (15) so aufnimmt, daß die Düsenöffnungen (12a) in der Öffnung (11a) freiliegen, wobei die Größe des Gehäuses (11) in einer Richtung parallel zur Vorderseite des Kopfchips (12) größer ist als in einer Richtung senkrecht zur Vorderseite des Kopfchips (12).
Tintenstrahlkopfeinheit nach einem der Ansprüche 1, 3 oder 4, bei der sowohl der Kopfchip (12) als auch das die Dämpfungskammer bildende Teil ein ebenes Teil ist, welches in einer Richtung parallel zur Vorderseite des Kopfchips (12) langgestreckt ist.