DE60214546T2 - METHOD AND PROCESS ARRANGEMENT IN THE SHORT CIRCUIT OF A PAPER MACHINE - Google Patents

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Abstract

A process arrangement in the short circulation of a paper machine comprises devices (10-13) for dilution of thick stock, centrifugal cleaners (14), and a headbox fan pump (16), as well as a pipe system connecting these. There is a direct flow connection from the centrifugal cleaners (14) along a pipeline (30) to the headbox fan pump (16), through which pipeline (30) a centrifugally cleaned stock flow (F6) is passed direct to the headbox fan pump (16) without any deaeration or dilution stages in between. A secondary line (32) is connected to the pipeline (30) for passing through it part of the centrifugally cleaned stock flow as a return flow (F7) back to the thick stock dilution devices (10-13). By this arrangement it can be ensured that the pressure on the suction side of the fan pump (16) remains substantially constant.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Prozessaufbau für den Kurzumlauf in einer Papiermaschine mit Vorrichtungen zum Verdünnen eines Dickstoffs, Zentrifugalreinigungseinrichtungen, einen Stoffauflaufkasten und einer Stoffauflaufkastenflügelpumpe und auch einem Rohrsystem, das mit diesem verbunden ist (siehe beispielsweise die Druckschrift WO-A-99 64 668).The The present invention relates to a process construction for the short circulation in a paper machine with devices for diluting a Thick matter, centrifugal cleaning equipment, a headbox and a headbox wing pump and also a pipe system connected thereto (see, for example the publication WO-A-99 64 668).

Die vorliegende Erfindung bezieht sich außerdem auf ein Verfahren in dem Kurzumlauf einer Papiermaschine, um den Druck an der Saugseite einer Stoffauflaufkastenflügelpumpe konstant zu halten, wobei bei dem Verfahren der Ganzstoff auf Stoffauflaufkastenkonsistenz verdünnt wird, durch Zentrifugalreinigungseinrichtungen gereinigt wird und durch einen Stoffauflaufkasten zu einer Siebpartie der Papiermaschine gepumpt wird.The The present invention also relates to a method in the short circulation of a paper machine to the pressure on the suction side a headbox wing pump to keep constant, whereby in the process the stock on headbox consistency dilute is cleaned by centrifugal cleaners and by a headbox to a wire section of the paper machine is pumped.

In dem Kurzumlauf der Papiermaschine gehen dem Zuführen von dem Ganzstoff in den Stoffauflaufkasten Stufen voran, bei denen der Stoff (der dicke Ganzstoff oder Dickstoff) zu der Stoffauflaufkastenkonsistenz entweder in einer Stufe oder in zwei Stufen verdünnt wird und verschiedene Sorten an Fremdkörpern entfernt werden in einem Zentrifugalreinigen, einem Entlüften und/oder einer Siebstufe. Von dem Standpunkt der Stabilität des gesamten Papierherstellprozesses und seiner Freiheit von Störungen ist es von Bedeutung, dass der Druck an der Saugseite der Stoffauflaufkastenflügelpumpe konstant gehalten werden kann. Wenn der Druck nicht konstant ist, variiert die Strömungsmenge, die durch die Flügelpumpe erzeugt wird, was Druckänderungen in dem Auslaufdüsenstrahl des Stoffauflaufkastens bewirkt, die als Basisgewichtsschwankung in der Bahn zu sehen sind.In The short circulation of the paper machine is the feeding of the stock in the Headbox steps ahead, where the fabric (the thick Stock or thick matter) to the headbox consistency either diluted in one step or in two stages and different varieties foreign bodies be removed in a Zentrifugalreinigen, a venting and / or a screening stage. From the standpoint of the stability of the entire papermaking process and his freedom from disturbances It is important that the pressure on the suction side of the headbox wing pump can be kept constant. If the pressure is not constant, the flow rate varies, through the wing pump what is produced pressure changes in the outlet jet causes the headbox, the basis weight fluctuation can be seen in the train.

Der Entlüftungstank ist im Allgemeinen mit einem Überlauf oder mit einer Flüssigkeitspegelsteuerung versehen, wobei in diesem Zusammenhang seine Funktion nicht nur das Entfernen von Luft aus dem System ist sondern auch das Sicherstellen, dass der Druck an der Saugseite von der Stoffauflaufkastenflügelpumpe gleichmäßig ist. Aufbauarten sind außerdem bekannt, bei denen kein Entlüftungstank in der Hauptlinie vorhanden ist. Wenn beispielsweise in dem Kurzumlauf einer Papiermaschine oder Kartonmaschine, die eine Zentrifugalreinigungsstufe hat, es erwünscht ist, einen Entlüftungstank aus der Hauptlinie des Ganzstoffes wegzulassen, weist der Aufbau im Allgemeinen ein Doppelverdünnungssystem auf. In diesem Zusammenhang wird der dicke Glanzstoff (Dickstoff) zuerst auf eine Konsistenz verdünnt, die durch das Zentrifugalreinigen erforderlich ist, und das Endverdünnen auf die Stoffauflaufkastenkonsistenz wird lediglich nach den Zentrifugalreinigern ausgeführt. Die Verdünnungen werden verwirklicht, indem der Dickstoff in eine Siebwasserströmung tritt, die bei einem Gegendruck ist, der konstant gestaltet worden ist. Dadurch kann sichergestellt werden, dass gleichzeitig der Druck an der Saugseite von der Stoffauflaufkastenflügelpumpe konstant bleibt. Jedoch kann ein Doppelverdünnen nicht dann angewendet werden, wenn Papiersorten, die eine hohe Stoffauflaufkastenkonsistenz erforderlich machen, hergestellt werden, wie beispielsweise SC-Papier, LWC-Papier und Zeitungsdruckpapier.Of the ventilation tank is generally with an overflow or with a liquid level control In this context, its function not only removing air from the system is but also ensuring that the pressure on the suction side of the headbox wing pump is even. Types of construction are also known in which no vent tank in the main line is present. If, for example, in the short circulation a paper machine or board machine having a centrifugal cleaning step has, wanted it is a vent tank to omit from the main line of the stock, has the structure generally a double dilution system on. In this context, the thick Glanzstoff (thick matter) first diluted to a consistency, which is required by the centrifugal cleaning, and the final dilution the headbox consistency only becomes after the centrifugal cleaners executed. The dilutions be realized by the thick material enters a white water flow, which is at a back pressure that has been made constant. This can ensure that at the same time the pressure remains constant on the suction side of the headbox wing pump. however can be a double dilution not be applied when paper types that have a high headbox consistency required, such as SC paper, LWC paper and newsprint.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, in einer neuen Art und Weise das Problem zu lösen, bei dem der Druck an der Saugseite der Stoffauflaufkastenflügelpumpe konstant gehalten wird. Es ist das Ziel, einen alternativen Aufbau für die Doppelverdünnung des Ganzstoffs und für den Entlüftungstank der Hauptlinie zu finden, die herkömmlich für diesen Zweck angewendet worden sind.A Object of the present invention is to provide in a new way and Way to solve the problem in which the pressure on the suction side of the headbox wing pump is kept constant. It is the goal, an alternative construction for the double dilution of the stock and for the deaeration tank to find the main line that has been conventionally used for this purpose are.

Der Prozessaufbau gemäß der vorliegenden Erfindung ist durch die Offenbarung in dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 gekennzeichnet. In ähnlicher Weise ist das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung durch die Offenbarung in dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 6 gekennzeichnet.Of the Process construction according to the present invention is by the disclosure in the characterizing part of claim 1 marked. In similar Way is the method according to the present Invention by the disclosure in the characterizing part of Claim 6 characterized.

In dem Kurzumlauf gemäß der vorliegenden Erfindung ist an der Akzeptseite von der Zentrifugalreinigungsstufe eine Rohrleitung angeordnet, die direkt zu der Stoffauflaufkastenflügelpumpe führt, ohne das irgendwelche Entlüftungs- und/oder Verdünnungsstufen vorhanden sind, die üblicherweise dazwischen vorgesehen sind. Eine Sekundärleitung ist mit dieser Rohrleitung zwischen den Zentrifugalreinigungseinrichtungen und der Flügelpumpe verbunden, damit durch diese ein Teil der Ganzstoffströmung, die von der Akzeptseite der Zentrifugalreinigungseinrichtungen kommt, als eine Rücklaufströmung zurück zu den Verdünnungsvorrichtungen des Dickstoffs derart tritt, dass die Rückströmung in die Saugseite einer Mischpumpe zentral und parallel zu einer Verdünnungsströmung eintritt. Der Rückkehrort ist so gewählt worden, dass Störungen vermieden werden. Der Zweck der Sekundärleitung ist es, die Strömungs- und Druckschwankungen der Akzeptseite des Zentrifugalreinigens zu verringern. Wenn es erwünscht ist, den Druck an der Saugseite der Stoffauflaufkastenflügelpumpe zu erhöhen, kann ein Ventil in der Sekundärströmung angewendet werden. Das Ventil ist jedoch nicht unbedingt erforderlich.In the short circulation according to the present invention is a pipe at the accept side of the centrifugal purification stage arranged directly to the headbox wing pump leads, without any venting and / or dilution stages are present, usually are provided in between. A secondary line is with this pipeline between the centrifugal cleaning equipment and the vane pump connected so that through this a part of the stock flow, the comes from the acceptance side of the centrifugal cleaning equipment, as a return flow back to the dilution devices the thick matter occurs in such a way that the backflow into the suction side of a Mixing pump central and parallel to a dilution flow occurs. The place of return is so chosen been that interference be avoided. The purpose of the secondary line is to control the flow and To reduce pressure fluctuations of the accept side of the centrifugal cleaning. If it is desired the pressure on the suction side of the headbox wing pump to increase, a valve can be used in the secondary flow become. The valve is not essential.

Der Prozessaufbau gemäß der vorliegenden Erfindung ist einfach und die Anzahl an Tanks und Vorrichtungen, die bei ihm benötigt werden, ist geringer als bei den herkömmlichen Aufbauarten. Der Aufbau verringert außerdem in neutralen Prozessen die Fällung von Kalziumverbindungen in dem Zugangsrohrsystem des Stoffauflaufkastens, was sich aus dem Umstand ergibt, das dann, wenn Kalziumcarbonat, das als ein Füllstoff verwendet wird, in einen Entlüfter tritt, ein Teil des Kohlendioxids, der in dem Carbonat enthalten ist, freigegeben wird. Wenn Luft bereits aus dem Siebwasser entfernt wird, ist der Abstand zu dem Zugangsrohrsystem länger und die Füllstoffströmung durch den Entlüfter ist kürzer.The process structure according to the present invention is simple, and the number of tanks and devices required by it is smaller than in the conventional structures. The design also reduces in neutral processes the precipitation of calcium compounds in the headbox access pipe system, resulting in As a result, when calcium carbonate used as a filler enters a deaerator, part of the carbon dioxide contained in the carbonate is released. If air is already removed from the white water, the distance to the access pipe system is longer and the filler flow through the deaerator is shorter.

Nachstehend ist die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, jedoch soll die vorliegende Erfindung nicht allein auf die Einzelheiten der Zeichnungen beschränkt sein.below the present invention is described with reference to the accompanying drawings, however, the present invention is not intended to be exhaustive of the details limited to the drawings be.

1 zeigt eine schematische Darstellung von einem Teil des herkömmlichen Kurzumlaufs einer Papiermaschine. 1 shows a schematic representation of a part of the conventional short circulation of a paper machine.

2 zeigt eine schematische Ansicht von dem Prozessaufbau gemäß der vorliegenden Erfindung. 2 shows a schematic view of the process structure according to the present invention.

3 zeigt eine Variante von dem Prozessaufbau von 2. 3 shows a variant of the process structure of 2 ,

1 zeigt eine vereinfachte Darstellung für einen Teil des Kurzumlaufs einer Papiermaschine und insbesondere ein herkömmliches Stoffauflaufkastenzugangssystem. Frischer Dickstoff M tritt zu einem Mischbereich 11 einer Siebgrube 10, wo er mit Siebwasser auf eine Konsistenz verdünnt wird, die durch das Zentrifugalreinigen erforderlich ist, wobei diese Konsistenz in diesem Fall annähernd die gleiche wie die Konsistenz des Ganzstoffs ist, der zu dem Stoffauflaufkasten zugeführt wird. Eine verdünnte Ganzstoffströmung F1 tritt durch eine Mischpumpe 12 zu Zentrifugalreinigungseinrichtungen 14, in denen schwere Fremdkörper wie beispielsweise Sand aus dem Ganzstoff entfernt wird. Eine gereinigte Ganzstoffströmung F2 tritt zu einem Entlüftungstank 15, bei dem ein Luftraum mit einem Unterdruck oberhalb der freien Oberfläche des Ganzstoffs vorhanden ist. Eine Ganzstoffströmung F3 tritt von dem unteren Teil des Entlüftungstanks 15 zu der Saugseite einer Stoffauflaufkastenflügelpumpe 16 und von dort weiter zu Maschinensieben 18. Eine Ganzstoffströmung F4 tritt von der Akzeptseite von den Maschinensieben 18 zu einem Stoffauflaufkasten 20, der den Ganzstoff zu einer Siebpartie der Papiermaschine (nicht dargestellt) liefert. Siebwasser F10, das von der Siebpartie wiedergewonnen wird, tritt zu der Siebgrube 10 für eine Verwendung bei der Verdünnung des Dickstoffs M. 1 shows a simplified representation of a part of the short circulation of a paper machine and in particular a conventional headbox access system. Fresh thick matter M enters a mixing area 11 a sieve pit 10 where it is diluted with white water to a consistency required by the centrifugal cleaning, in which case this consistency is approximately the same as the consistency of the stock fed to the headbox. A diluted stock flow F 1 passes through a mixing pump 12 to centrifugal cleaning equipment 14 in which heavy foreign bodies such as sand from the stock is removed. A purified stock flow F 2 passes to a vent tank 15 in which an air space with a negative pressure above the free surface of the stock is present. A stock flow F 3 exits from the lower part of the deaerator tank 15 to the suction side of a headbox wing pump 16 and from there on to machine screens 18 , A stock flow F 4 passes from the accept side of the machine wires 18 to a headbox 20 which supplies the stock to a wire section of the paper machine (not shown). White water F 10 , recovered from the wire section, enters the sieve pit 10 for use in diluting thick-matter M.

Der Flüssigkeitspegel in dem Entlüftungstank 15 wird mittels eines Überlaufs 15a konstant gehalten, der als eine Rücklaufströmung F5 zu einer Verbindung mit der Siebgrube 10 tritt für eine Verwendung bei der Verdünnung des Dickstoffs M. Die Siebgrube 10 hat außerdem einen Überlauf 10a. Die Siebgrube 10, die mit der Flüssigkeitspegelsteuerung 10a versehen ist, hält den Druck an der Saugseite der Mischpumpe 12 konstant und in ähnlicher Weise hält der Entlüftungstank 15, der mit der Flüssigkeitspegelsteuerung 15a versehen ist, den Druck an der Saugseite der Flügelpumpe 16 konstant.The liquid level in the vent tank 15 is done by means of an overflow 15a kept constant as a return flow F 5 to a connection with the sieve pit 10 occurs for use in dilution of the thick matter M. The sieve pit 10 also has an overflow 10a , The sieve pit 10 that with the liquid level control 10a is provided, holding the pressure on the suction side of the mixing pump 12 constant and similarly holds the vent tank 15 that with the liquid level control 15a is provided, the pressure on the suction side of the vane pump 16 constant.

2 zeigt den Kurzumlauf einer Papiermaschine gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei der Kurzumlauf mit einer Zentrifugalreinigung und einer Einzelverdünnung versehen ist und keinerlei Entlüftungstank an keinem Ort in der Hauptleitung aufweiset. Dickstoff M wird in dem unteren Teil einer Siebgrube 10 verdünnt und eine verdünnte Ganzstoffströmung F1 wird durch eine Mischpumpe 12 zu Zentrifugalreinigungseinrichtungen 14 gepumpt. Die Masse von dem Akzept von der ersten Stufe der Zentrifugalreinigungseinrichtungen 14 tritt als eine Ganzstoffströmung F6 entlang einer Rohrleitung 30 direkt zu einer Stoffauflaufkastenflügelpumpe 16, die ihn weiter zu Maschinensieben 18 pumpt. Eine Akzeptströmung F4 von der ersten Stufe der Maschinensiebe 18 tritt danach zu einem Stoffauflaufkasten 20 und weiter zu einer Siebpartie der Papiermaschine. 2 shows the short circulation of a paper machine according to the present invention, wherein the short circulation is provided with a centrifugal cleaning and a single dilution and does not have any venting tank at any location in the main line. Dickstoff M is in the lower part of a sieve pit 10 diluted and a diluted stock flow F 1 is passed through a mixing pump 12 to centrifugal cleaning equipment 14 pumped. The mass of the accept from the first stage of the centrifugal cleaning equipment 14 enters as a stock flow F 6 along a pipeline 30 directly to a headbox wing pump 16 who push him on to machine screens 18 inflated. An accept flow F 4 from the first stage of the machine screens 18 Then go to a headbox 20 and on to a wire section of the paper machine.

Eine Sekundärleitung 32 ist in der Rohrleitung 30 angeordnet, die von der Akzeptseite der Zentrifugalreinigungseinrichtungen 14 zu der Flügelpumpe 16 führt, wobei durch die Sekundärleitung ein Teil von dem Akzeptganzstoff als eine Rücklaufströmung F7 zu einer Verbindung mit der Siebgrube 10 für eine Verwendung bei der Verdünnung des Dickstoffs M tritt. Auf Grund der freien Bypasszirkulation (Umgehungszirkulation) bleibt der Druck in der Rohrleitung 30 an der Saugseite der Flügelpumpe 16 konstant. Es ist außerdem möglich, andere Prozessströmungen, die kleiner als diejenige der Hauptleitung sind, in die Sekundärleitung 32 einzuleiten (dies ist in der Zeichnung nicht gezeigt).A secondary line 32 is in the pipeline 30 arranged from the accept side of the centrifugal cleaning equipment 14 to the wing pump 16 passing through the secondary conduit a portion of the acceptant as a return flow F 7 to a connection with the sieve pit 10 for use in the dilution of the thick matter M occurs. Due to the free bypass circulation (bypass circulation), the pressure in the pipeline remains 30 on the suction side of the vane pump 16 constant. It is also possible to have other process flows smaller than the main line into the secondary line 32 to initiate (this is not shown in the drawing).

Der Aufbau von 3 ist hauptsächlich demjenigen von 2 ähnlich, wobei auch in ihm eine verdünnte Ganzstoffströmung F1 durch Zentrifugalreinigungseinrichtungen 14 zu einer Flügelpumpe 16 gepumpt wird, die eine Ganzstoffströmung F6 weiter durch Maschinensiebe 18 zu einem Stoffauflaufkasten 20 pumpt, und wobei ein Teil des zentrifugalgereinigten Ganzstoffes als eine Rücklaufströmung F7 durch eine Sekundärleitung 32 zurück für die Verdünnung des Ganzstoffs tritt. Der Aufbau unterscheidet sich von demjenigen von 2 dahingehend, dass der Dickstoff M ohne eine Siebgrube in einem geschlossenen Mischvolumen 13 als eine sogenannte Rohrverdünnung verdünnt wird. Der Dickstoff M, das Siebwasser F10 und die Rücklaufströmung F7 von dem zentrifugalgereinigten Ganzstoff treten zu dem Mischvolumen 13, das sich an der Saugseite der Flügelpumpe 12 befindet, als parallele Strömungen derart, dass die hinein gelangende Dickstoffströmung M von der Rücklaufströmung F7 des verdünnten Ganzstoffs umgeben ist, und die Siebwasserströmung F10 am weitesten außen sich befindet. Die Anwendung der Rohrverdünnung verringert weiter das Tank- und Strömungsvolumen, das in dem Kurzumlauf benötigt wird.The construction of 3 is mainly that of 2 similar, where also in him a dilute stock flow F 1 by centrifugal cleaning facilities 14 to a wing pump 16 pumping a stock flow F 6 through machine screens 18 to a headbox 20 and a portion of the centrifugally purified stock as a return flow F 7 through a secondary conduit 32 back for the dilution of the stock occurs. The structure differs from that of 2 in that the thick material M without a sieve pit in a closed mixing volume 13 is diluted as a so-called pipe dilution. The thick matter M, the white water F 10 and the return flow F 7 from the centrifugally purified stock are added to the mixing volume 13 located on the suction side of the vane pump 12 is located, as parallel flows such that the entering Dickstoffströmung M of the return flow F 7 of the diluted Ganz is surrounded, and the white water flow F 10 furthest out is. The use of tube dilution further reduces the tank and flow volume needed in the short circulation.

Mittels des in den 2 und 3 gezeigten Aufbaus kann ein gleichmäßiger Druck an der Saugseite der Flügelpumpe 16 sichergestellt werden, wodurch die Stabilität des Systems und seine Freiheit von Störungen verbessert sind. Die Drucksteuerung des Stoffauflaufskastens 20 kann gleichzeitig verbessert werden, indem eine gemeinsame Drucksteuerung das heißt eine Vorwärtssteuerung für die Mischpumpe 12 und die Stoffauflaufkastenflügelpumpe 16 angeordnet wird, um die Betriebsgeschwindigkeit zu steuern. In ihr werden beide Teile des Prozesses gleichzeitig und in der gleichen Richtung gesteuert, was es somit ermöglicht, Situationen einer Änderung besser als zuvor vorherzusagen.By means of in the 2 and 3 shown construction can be a uniform pressure on the suction side of the vane pump 16 which improves the stability of the system and its freedom from interference. The pressure control of the headbox 20 can be simultaneously improved by a common pressure control, that is, a forward control for the mixing pump 12 and the headbox wing pump 16 is arranged to control the operating speed. In it, both parts of the process are controlled simultaneously and in the same direction, thus making it possible to predict situations of change better than before.

Der Prozessaufbau gemäß der vorliegenden Erfindung ist insbesondere für Papiermaschinen oder Kartonmaschinen von der Art geeignet, bei der ein Zentrifugalreinigen benötigt wird, jedoch eine Doppelverdünnung nicht angewendet werden kann aufgrund einer hohen Stoffauflaufkastenkonsistenz, und aus Gründen der Prozesstechnologie und Ökonomie, es nicht erwünscht ist, eine Entlüftung des Ganzstoffes anzuwenden. Das Verfahren ist außerdem für eine Anwendung bei einem Mehrlagenbahnausbilden geeignet, bei dem Ganzstoffsuspensionen, die für verschiedene Ganzstofflagen gedacht sind, separat vor dem Ausbilden einer Mehrlagenbahn behandelt werden.Of the Process construction according to the present invention is especially for Paper machines or board machines of the type suitable in the a Zentrifugalreinigen needed is, but a double dilution can not be applied due to a high headbox consistency, and for reasons the process technology and economics, it not wanted is, a vent of the stock. The method is also for an application in a Multilayer webforming, in which stock suspensions, the for Different stocking layers are thought of separately before forming be treated in a multi-layered train.

Der Prozessaufbau gemäß der vorliegenden Erfindung ist erheblich einfacher als die Aufbauarten, die im Stand der Technik bekannt sind, da er keinen Entlüftungstank in der Hauptleitung erforderlich macht noch irgendeine Doppelverdünnung des Ganzstoffs, die zuvor wesendlich gewesen sind, um einen gleichmäßigen Druck an der Saugseite der Stoffauflaufkastenflügelpumpe sicherzustellen.Of the Process construction according to the present invention is considerably simpler than the types of construction that in the prior art are known because he does not have a vent tank in the main line still requires some double dilution of the stock, which were previously essential to a uniform pressure on the suction side of the headbox wing pump.

Claims (6)

Prozessaufbau für den Kurzumlauf in einer Papiermaschine mit Vorrichtungen (10-13) für ein Verdünnen eines Dickstoffs, Zentrifugalreinigungseinrichtungen (14), einem Stoffauflaufkasten (20) und einer Stoffauflaufkastenflügelpumpe (16) und auch einem Rohrsystem, das mit diesen verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine direkte Strömungsverbindung von den Zentrifugalreinigungseinrichtungen (14) entlang einer Rohrleitung (30) zu der Stoffauflaufkastenflügelpumpe (16) vorhanden ist, wobei durch die Rohrleitung (30) eine zentrifugal gereinigte Ganzstoffströmung (F6) so tritt, dass sie zu der Stoffauflaufkastenflügelpumpe (16) ohne irgendwelche dazwischen befindlichen Entlüftungs- oder Verdünnungsstufen gerichtet wird; und dass eine Sekundärleitung (32) mit der Rohrleitung (30) verbunden ist, damit durch sie ein Teil der zentrifugal gereinigten Ganzstoffströmung als eine Rückströmung (F7) zurück zu den Vorrichtungen (10-13) zum Verdünnen des Dickstoffs tritt, wobei durch den Aufbau sichergestellt ist, dass der Druck an der Saugseite von der Flügelpumpe (16) im Wesentlichen konstant bleibt.Process construction for short circulation in a paper machine with devices ( 10 - 13 ) for diluting a thick stock, centrifugal cleaning equipment ( 14 ), a headbox ( 20 ) and a headbox wing pump ( 16 ) and also a pipe system connected thereto, characterized in that a direct flow connection from the centrifugal cleaning devices ( 14 ) along a pipeline ( 30 ) to the headbox wing pump ( 16 ), whereby through the pipeline ( 30 ) a centrifugally purified stock flow (F 6 ) occurs so that it goes to the headbox wing pump ( 16 ) without any intermediate venting or dilution stages; and that a secondary line ( 32 ) with the pipeline ( 30 ), so that through them a portion of the centrifugally purified stock flow as a backflow (F 7 ) back to the devices ( 10 - 13 ) for diluting the thick material, wherein the structure ensures that the pressure on the suction side of the vane pump ( 16 ) remains substantially constant. Prozessaufbau gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtungen zum Verdünnen von Dickstoff eine Mischpumpe (12) aufweisen, wobei eine hineingelangende Strömung (M) von dem Dickstoff, eine Siebwasserströmung (F10) und die Rückströmung (F7) von dem zentrifugal gereinigten Ganzstoff zu einem Mischraum (11, 13) treten, der sich an der Saugseite der Mischpumpe befindet.Process construction according to claim 1, characterized in that the devices for dilution of thick material, a mixing pump ( 12 ), wherein an ingoing flow (M) of the thick matter, a white water flow (F 10 ) and the return flow (F 7 ) of the centrifugally purified stock to a mixing space ( 11 . 13 ), which is located on the suction side of the mixing pump. Prozessaufbau gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückströmung (F7) zentral und parallel zu der Siebwasserströmung (F10) zu der Saugseite der Mischpumpe (12) tritt.Process structure according to claim 2, characterized in that the return flow (F 7 ) centrally and parallel to the white water flow (F 10 ) to the suction side of the mixing pump ( 12 ) occurs. Prozessaufbau gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischpumpe (12) und die Stoffauflaufkastenflügelpumpe (16) eine gemeinsame Drucksteuerung haben, d.h. eine Vorwärtssteuerung, um die Betriebsgeschwindigkeit zu steuern.Process construction according to one of the preceding claims, characterized in that the mixing pump ( 12 ) and the headbox wing pump ( 16 ) have a common pressure control, ie a feedforward control, to control the operating speed. Prozessaufbau gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass andere Prozessströmungen, die kleiner als jene der Hauptleitung sind, mit der Sekundärleitung (32) verbunden sind.Process construction according to one of the preceding claims, characterized in that other process flows which are smaller than those of the main line, with the secondary line ( 32 ) are connected. Verfahren für den Kurzumlauf in einer Papiermaschine, um den Druck an der Saugseite einer Stoffauflaufkastenflügelpumpe (16) konstant zu halten, wobei bei dem Verfahren der Ganzstoff auf Stoffauflaufkastenkonsistenz verdünnt wird, durch Zentrifugalreinigungseinrichtungen (14) gereinigt wird und durch einen Stoffauflaufkasten (20) zu einer Siebpartie der Papiermaschine gepumpt wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ganzstoffströmung (F6) von der Akzeptseite der Zentrifugalreinigungseinrichtung (14) direkt zu der Stoffauflaufkastenflügelpumpe (16) ohne irgendwelche dazwischen befindlichen Entlüftungs- oder Verdünnungsstufen tritt, und der Druck in einer Rohrleitung (30), die von den Zentrifugalreinigungseinrichtungen (14) zu der Flügelpumpe (16) führt, im Wesentlichen konstant gehalten wird, indem ein Teil des Ganzstoffs, der von den Zentrifugalreinigungseinrichtungen (14) kommt, als eine Rückströmung (F7) zurück zu der Verdünnung des Dickstoffs tritt.Method for short circulation in a paper machine to control the pressure on the suction side of a headbox wing pump ( 16 ), in which process the stock is diluted to headbox consistency by centrifugal cleaning equipment ( 14 ) and through a headbox ( 20 ) is pumped to a wire section of the paper machine, characterized in that a stock flow (F 6 ) from the accept side of the centrifugal cleaning device ( 14 ) directly to the headbox wing pump ( 16 ) without any intervening venting or dilution stages, and the pressure in a pipeline ( 30 ) obtained from the centrifugal purification equipment ( 14 ) to the vane pump ( 16 ) is kept substantially constant by removing a portion of the stock which is from the centrifugal purification equipment ( 14 ) comes as a backflow (F 7 ) back to the dilution of the thick matter occurs.
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