DE60213121T2 - Luftdestillationsverfahren mit argonherstellung und die entsprechende luftdestillationseinheit - Google Patents
Luftdestillationsverfahren mit argonherstellung und die entsprechende luftdestillationseinheit Download PDFInfo
- Publication number
- DE60213121T2 DE60213121T2 DE60213121T DE60213121T DE60213121T2 DE 60213121 T2 DE60213121 T2 DE 60213121T2 DE 60213121 T DE60213121 T DE 60213121T DE 60213121 T DE60213121 T DE 60213121T DE 60213121 T2 DE60213121 T2 DE 60213121T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- argon
- fluid
- column
- fluids
- enriched
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Revoked
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
- F25J3/04866—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
- F25J3/04951—Arrangements of multiple air fractionation units or multiple equipments fulfilling the same process step, e.g. multiple trains in a network
- F25J3/04963—Arrangements of multiple air fractionation units or multiple equipments fulfilling the same process step, e.g. multiple trains in a network and inter-connecting equipment within or downstream of the fractionation unit(s)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04406—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system
- F25J3/04412—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system in a classical double column flowsheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04642—Recovering noble gases from air
- F25J3/04648—Recovering noble gases from air argon
- F25J3/04654—Producing crude argon in a crude argon column
- F25J3/04666—Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system
- F25J3/04672—Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system having a top condenser
- F25J3/04678—Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system having a top condenser cooled by oxygen enriched liquid from high pressure column bottoms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04642—Recovering noble gases from air
- F25J3/04648—Recovering noble gases from air argon
- F25J3/04721—Producing pure argon, e.g. recovered from a crude argon column
- F25J3/04733—Producing pure argon, e.g. recovered from a crude argon column using a hybrid system, e.g. using adsorption, permeation or catalytic reaction
- F25J3/04739—Producing pure argon, e.g. recovered from a crude argon column using a hybrid system, e.g. using adsorption, permeation or catalytic reaction in combination with an auxiliary pure argon column
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/60—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using adsorption on solid adsorbents, e.g. by temperature-swing adsorption [TSA] at the hot or cold end
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/82—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using a reactor with combustion or catalytic reaction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/58—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams the fluid being argon or crude argon
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Luftdestillationsverfahren des Typs, der die Schritte umfasst, die darin bestehen:
- – Luft in mindestens einer zweiteiligen Destillationskolonne zu destillieren, um mindestens ein erstes sauerstoffangereichertes Fluid und ein erstes stickstoffangereichertes Fluid zu bilden, wobei die zweiteilige Destillationskolonne eine Kolonne mit höherem Druck und eine Kolonne mit niedrigerem Druck umfasst,
- – ein Fluid mit hohem Argongehalt von der Kolonne mit niedrigerem Druck abzuziehen,
- – das Fluid mit hohem Argongehalt in mindestens einer Argon-Kolonne zu destillieren, um ein argonangereichertes Fluid und ein zweites sauerstoffangereichertes Fluid zu bilden,
- – das argonangereicherte Fluid in mindestens einem Verdichter zu verdichten,
- – in mindestens einer Desoxidierungseinheit, Wasserstoff mit dem Sauerstoff, der in dem verdichteten Fluid enthalten ist, reagieren zu lassen, um es zu desoxidieren, wobei Wasser erzeugt wird,
- – das desoxidierte Fluid durch mindestens eine Trocknungseinheit strömen zu lassen, um es zu trocknen, und
- – das getrocknete Fluid in mindestens einer Kolonne zur Stickstoffentfernung zu destillieren, um Argon und ein zweites stickstoffangereichertes Fluid zu bilden.
- Ein derartiges Verfahren ist in EP-A-0 509 871 be schrieben.
- Bei einem Verfahren des oben genannten Typs ist das erste sauerstoffangereicherte Fluid beispielsweise unreiner Sauerstoff, der verwendet wird, um die Kohlevergasung zur Bildung eines Brennstoffs, der eine Gasturbine speist, sicherzustellen.
- Derartige Anwendungen erfordern sehr große Mengen Sauerstoff.
- Es ist folglich wünschenswert, Luftdestillationsanlagen mit sehr hohen Kapazitäten zu schaffen.
- Es muss jedoch auch darauf geachtet werden, dass die Gesamtkosten, die mit dem Betrieb dieser Anlagen verbunden sind, gering sind.
- Eine Aufgabe der Erfindung besteht folglich darin, ein Luftdestillationsverfahren des oben genannten Typs zu schaffen, das ermöglicht, verhältnismäßig hohe Durchsätze des ersten sauerstoffangereicherten Fluids und/oder des ersten stickstoffangereicherten Fluids zu liefern, und dessen Durchführung geringe Kosten verursacht.
- Dazu hat die Erfindung ein Verfahren des oben genannten Typs zum Gegenstand, das dadurch gekennzeichnet ist, dass mindestens zwei zweiteilige Destillationskolonnen und mindestens zwei Argon-Kolonnen verwendet werden, die parallel arbeiten, um Luft zu destillieren, wobei mindestens zwei argonangereicherte Fluida gebildet werden, dadurch, dass die argonangereicherten Fluida nach den zwei Argon-Kolonnen vermischt werden, und dadurch, dass mindestens ein Element, das aus der Gruppe bestehend aus dem Verdichter, der Desoxidierungseinheit und der Trocknungseinheit gewählt ist, ein gemeinsames Element ist, das verwendet wird, um die vermischten Fluida gemeinsam zu verdichten oder zu desoxidieren oder zu trocknen.
- Gemäß besonderen Ausführungsformen kann das Verfahren eines oder mehrere der folgenden Merkmale für sich allein genommen oder gemäß allen technisch möglichen Kombinationen umfassen:
- – alle vermischten Fluida werden zu einem einzigen gemeinsamen Element geleitet, das aus der Gruppe bestehend aus dem Verdichter, der Desoxidierungseinheit und der Trocknungseinheit gewählt ist,
- – ein gemeinsames Element ist die Desoxidierungseinheit, in welcher Wasserstoff mit den vermischten Fluida reagieren gelassen wird, um sie gemeinsam zu desoxidieren, wobei Wasser erzeugt wird,
- – ein gemeinsames Element ist die Trocknungseinheit, durch welche die vermischten Fluida strömen gelassen werden, um sie gemeinsam zu trocknen,
- – die Trocknungseinheit umfasst eine Adsorptionstrocknungseinrichtung,
- – die Trocknungseinheit umfasst eine Phasentrennungseinrichtung,
- – ein gemeinsames Element ist der Verdichter, in welchem die vermischten Fluida gemeinsam verdichtet werden,
- – vor dem Verdichter werden die vermischten Fluida in einem gemeinsamen Wärmetauscher gemeinsam vorgewärmt,
- – nach der Trocknungseinheit werden die getrockneten Fluida in einem gemeinsamen Wärmetauscher gemeinsam abgekühlt,
- – das Vorwärmen der vermischten Fluida vor dem Verdichter und das Abkühlen der getrockneten Fluida nach der Trocknungseinheit erfolgen in demselben gemeinsamen Wärmetauscher,
- – für jede zweiteilige Destillationskolonne und jede Argon-Kolonne wird eine zugeeignete Kolonne zur Stickstoffentfernung verwendet, in welcher das desoxidierte bzw. getrocknete Fluid destilliert wird.
- Außerdem hat die Erfindung eine Luftdestillationsanlage zum Gegenstand, die Folgendes umfasst:
- – mindestens eine zweiteilige Destillationskolonne, um Luft zu destillieren, wobei mindestens ein erstes sauerstoffangereichertes Fluid und ein erstes stickstoffangereichertes Fluid gebildet werden, wobei die zweiteilige Destillationskolonne eine Kolonne mit höherem Druck und eine Kolonne mit niedrigerem Druck umfasst,
- – Mittel zum Abziehen eines Fluids mit hohem Argongehalt von der Kolonne mit niedrigerem Druck,
- – mindestens eine Argon-Kolonne, um das Fluid mit hohem Argongehalt zu destillieren, wobei ein argonangereichertes Fluid und ein zweites sauerstoffangereichertes Fluid gebildet werden,
- – mindestens einen Verdichter, um das argonangereicherte Fluid zu verdichten,
- – mindestens eine Desoxidierungseinheit, um Wasserstoff mit dem Sauerstoff, der in dem verdichteten Fluid enthalten ist, reagieren zu lassen, um es zu desoxidieren, wobei Wasser erzeugt wird,
- – mindestens eine Trocknungseinheit, durch welche das desoxidierte Fluid strömen gelassen wird, um es zu trocknen, und
- – mindestens eine Kolonne zur Stickstoffentfernung, um das getrocknete Fluid zu destillieren, wobei Argon und ein zweites stickstoffangereichertes Fluid gebildet werden,
- Gemäß besonderen Ausführungsformen kann die Anlage eines oder mehrere der folgenden Merkmale für sich allein genommen oder gemäß allen technisch möglichen Kombinationen umfassen:
- – ein gemeinsames Element ist die Desoxidierungseinheit, die dafür ausgelegt ist, Wasserstoff mit dem Sauerstoff, der in den vermischten Fluida enthaltenen ist, reagieren zu lassen, um sie zu desoxidieren, wobei Wasser erzeugt wird,
- – ein gemeinsames Element ist die Trocknungseinheit, die dafür ausgelegt ist, die vermischten Fluida durchströmen zu lassen, um sie gemeinsam zu trocknen,
- – die Trocknungseinheit umfasst eine Adsorptionstrocknungseinrichtung,
- – die Trocknungseinheit umfasst eine Phasentrennungseinrichtung,
- – ein gemeinsames Element ist der Verdichter, der dafür ausgelegt ist, die vermischten Fluida gemeinsam zu verdichten,
- – die Anlage umfasst einen gemeinsamen Wärmetauscher, der vor dem Verdichter angeordnet ist, um die vermischten Fluida gemeinsam vorzuwärmen,
- – die Anlage umfasst einen gemeinsamen Wärmetauscher, der nach der Trocknungseinheit angeordnet ist, um die getrockneten Fluida gemeinsam abzukühlen,
- – die Anlage umfasst denselben gemeinsamen Wärmetauscher, um die vermischten Fluida vor dem Verdichter vorzuwärmen und die vermischten und getrockneten Fluida nach der Trocknungseinheit abzukühlen,
- – die Anlage umfasst für jede zweiteilige Destillationskolonne und jede Argon-Kolonne eine zugeeignete Kolonne zur Stickstoffentfernung, um darin das desoxidierte bzw. getrocknete Fluid zu destillieren.
- Die Erfindung wird besser verstanden beim Lesen der folgenden Beschreibung, die lediglich als Beispiel gegeben ist und sich auf die beigefügte Zeichnung bezieht, worin
-
1 eine schematische Darstellung einer Luftdestillationsanlage gemäß einer ersten Ausführungsform ist, -
2 eine schematische Teilansicht einer Luftdestillationsanlage gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung ist. - Im Folgenden sind die in Form von Prozentsätzen angegebenen Gehalte molare Gehalte.
-
1 zeigt schematisch eine Anlage1 zur Luftdestillation, die im Wesentlichen umfasst: - – zwei Luftdestillierapparate
2A und2B , die parallel arbeiten, und - – einen
gemeinsamen Desoxidierungs- und Trocknungsapparat
3 , der an die Apparate2A und2B angeschlossen ist. - Die Apparate
2A und2B weisen einen analogen Aufbau auf. Deshalb werden im Folgenden die Bezugszeichen, die verwendet werden, um entsprechende Elemente dieser beiden Apparate zu bezeichnen, die gleiche Bezugszahl gefolgt vom Suffix A oder vom Suffix B tragen. Aufgrund dieser Baugleichheit sind nur die wesentlichen Elemente und Verbindungen des Apparats2B in1 dargestellt, und nachfolgend werden nur der Aufbau und die Funktionsweise des Apparats2A beschrieben. - Der Destillierapparat
2A umfasst im Wesentlichen: - – eine
zweiteilige Destillationskolonne
6A , die ihrerseits eine Kolonne mit höherem Druck8A , eine Kolonne mit niedrigerem Druck10A und einen Verdampfer/Kondensator12A , um eine Wärmetauschbeziehung zwischen dem Kopf der Kolonne8A und dem Sumpf der Kolonne10A herzustellen, umfasst, - – eine
erste Hilfsdestillationskolonne
14A , meist Argon-Kolonne genannt, wobei diese Kolonne14A mit einem Verdampfer/Kondensator-Aufsatz16A ausgerüstet ist, - – eine
zweite Hilfskolonne
18A , meist Kolonne zur Stickstoffentfernung genannt, wobei diese Kolonne mit einem Sumpf-Verdampfer20A und einem Verdampfer/Kondensator-Aufsatz22A ausgerüstet ist, - – einen
Luftverdichter
24A , - – eine
Einheit
26A zur Luftreinigung durch Adsorption, und - – einen
Hauptwärmetauscher
28A sowie zwei Hilfswärmetauscher30A und32A . - Die zu destillierende Luft wird mittels des Verdichters
24A verdichtet, mittels der Einheit26A gereinigt, mittels des Hauptwärmetauschers28A bis in die Nähe ihres Taupunkts abgekühlt und dann in den Sumpf der Kolonne8A geleitet. - „Sauerstoffreiche Flüssigkeit" LR (Luft mit einem hohen Sauerstoffgehalt), aus dem Sumpf der Kolonne
8A abgezogen, wird im Hilfswärmetauscher30A unterkühlt, dann in zwei Ströme geteilt. Ein erster dieser Ströme wird in einem Ventil34A entspannt, dann in eine erste Zwischenstufe der Kolonne10A geleitet. - Der zweite Strom der sauerstoffreichen Flüssigkeit LR wird zum Verdampfer/Kondensator
16A der Argon-Kolonne14A geschickt, wo er verdampft wird. Diese verdampfte sauerstoffreiche Flüssigkeit LR wird in eine zweite Zwischenstufe der Kolonne mit niedrigerem Druck10A zurückgeschickt. Diese zweite Zwischenstufe ist unter der ersten Zwischenstufe angeordnet. - Unreiner (oder Rückstands-) Stickstoff NR wird am Kopf der Kolonne mit niedrigerem Druck,
10A , entnommen, dann zuerst beim Durchströmen des Hilfswärmetauschers30A und anschließend beim Durchströmen des Hauptwärmetauschers28A wieder erwärmt. - Am Kopf der Kolonne
8A entnommene „sauerstoffarme Flüssigkeit" LP (nahezu reiner Stickstoff) wird in zwei Ströme geteilt, wovon ein erster im Hilfswärmetauscher30A unterkühlt, dann im Ventil36A entspannt und schließlich in den oberen Teil der Kolonne mit niedrigerem Druck,10A , geleitet wird. - Der zweite Strom sauerstoffarme Flüssigkeit LP wird zum Verdampfer/Kondensator-Aufsatz
22A der Kolonne zur Stickstoffentfernung,18A , geschickt, wo er verdampft wird. Die sauerstoffarme Flüssigkeit LP, die verdampft ist und aus dem Verdampfer/Kondensator22A kommt, wird vor dem Wärmetauscher30A mit dem unreinen Stickstoff NR vermischt. - Aus dem Sumpf der Kolonne mit niedrigerem Druck,
10A , wird gasförmiger Sauerstoff OG abgezogen, dann beim Durchströmen des Hauptwärmetauschers28A wieder erwärmt, an dessen Auslass er durch eine Produktleitung38A als ein erstes Destillationsprodukt geliefert wird. Es kann sich beispielsweise um reinen Sauerstoff handeln, d.h. Sauerstoff mit einer Reinheit im Bereich zwischen 99 und 99,8 %. - Ein Gas, das hauptsächlich Sauerstoff und Argon enthält, wird durch eine Leitung
39A aus einer dritten Zwischenstufe der Kolonne mit niedrigerem Druck,10A , abgezogen. Diese dritte Zwischenstufe, die sich unterhalb der zweiten Zwischenstufe befindet, entspricht herkömmlich dem „Argonbauch", den das Profil der Zusammensetzung bezüglich des Argons in dem Gasgemisch im Inneren der Kolonne10A bildet. So enthält das abgezogene Gas beispielsweise ungefähr 90 % Sauerstoff, 10 % Argon und weniger als 2000 ppm Stickstoff. Es handelt sich folglich um ein Gas mit hohem Argongehalt – verglichen mit der Luft, die nur ungefähr 0,9 % Argon enthält. - Dieses Gas mit hohem Argongehalt wird in den Sumpf der Argonkolonne
14A geleitet. Diese Kolonne14A stellt die Destillation dieses Gases sicher und erzeugt im Sumpf eine hauptsächlich aus Sauerstoff bestehende Flüssigkeit, die durch eine Leitung40A zur dritten Zwischenstufe der Kolonne mit niedrigerem Druck,10A , zurückgeschickt wird. Die Kolonne14A erzeugt im Kopf ein argonangereichertes Gas, das überwiegend Argon, typisch 95 %, Stickstoff, typisch 3 %, und Sauerstoff, typisch 2 %, enthält. - Der Rückfluss in die Kolonne
14A ist durch Kondensieren des Kopfgases im Verdampfer/Kondensator16A und anschließend Zurückschicken dieses Gaskondensats in die Kolonne14A sichergestellt. Diese Kondensation ist durch Verdampfen eines Teils der zuvor unterkühlten sauerstoffreichen Flüssigkeit LR sichergestellt, wie zuvor beschrieben worden ist. - Das aus der Argon-Kolonne
14A kommende, mit Argon angereicherte Gas wird im Hilfswärmetauscher32A wieder erwärmt, dann an einem Punkt41 mit aus der Argon-Kolonne14B kommendem, mit Argon angereichertem Gas, das zuvor im Hilfswärmetauscher32B wieder erwärmt worden ist, gemischt. - Die zwei auf diese Weise vermischten Gase bilden dann einen einzigen Strom, der in den Desoxidierungs- und Trocknungsapparat
3 geleitet wird. - Dieser Apparat
3 umfasst im Wesentlichen hintereinander geschaltet: - – einen
Verdichter
42 , - – eine
Kühlpartie
44 , - – eine
Desoxidierungseinheit
46 , - – eine
Kühlpartie
48 , - – eine
Trocknungseinheit
50 , die eine Phasentrennungseinrichtung51 und eine Adsorptionstrocknungseinrichtung52 umfasst. - Das Gasgemisch wird vom Verdichter
42 verdichtet, dann in der Partie44 abgekühlt. Mit Hilfe einer einzigen Leitung54 wird dann Wasserstoff zu dem verdichteten und abgekühlten Gemisch gemischt, bevor dieses in die Desoxidierungseinheit46 eingebracht wird. - Diese Desoxidierungseinheit
46 umfasst einen Chemiereaktor in Form eines metallischen Behälters, der ein Katalysatorbett enthält. Der in dem verdichteten und abgekühlten Gemisch enthaltene Sauerstoff reagiert mit dem zugemischten Wasserstoff, wobei Wasser gebildet wird. - Das auf diese Weise desoxidierte und Wasser enthaltende Gemisch wird anschließend in der Partie
48 abgekühlt, dann in die Trennungseinrichtung51 geschickt, die beispielsweise ein Trenntank ist, wo das in dem Gemisch enthaltene Wasser in flüssiger Form entfernt wird. Das aus der Trennungseinrichtung51 kommende Gas wird dann zu der Adsorptionstrocknungseinrichtung52 geschickt, die üblicherweise mit Tonerde gefüllte Flaschen umfasst, die parallel zur Trennungseinrichtung51 angeschlossen sind. Der einzige Gasstrom, der aus der Trennungseinrichtung51 kommt, wird abwechselnd zu der einen oder der anderen der Flaschen geschickt, wobei die Flasche, in welcher der Strom nicht zirkuliert, in der Regenerierungsphase ist. Der aus der Einheit50 kommende einzige Gasstrom enthält folglich im Wesentlichen Argon und Stickstoff, da der Sauerstoff und das Wasser entfernt worden sind. - Dieses Gas verlässt den Apparat
3 , wird dann an einem Punkt54 in zwei Ströme geteilt, wovon der erste zum Destillierapparat2A geschickt wird und der zweite zum Destillierapparat2B geschickt wird. Es wird fest gehalten, dass der Durchsatz des Stroms, der zum Apparat2A bzw.2B geschickt wird, im Wesentlichen gleich dem aus der Kolonne14A bzw.14B über das entsprechende angereicherte Gas abgezogenen Argon- und Sauerstoffdurchsatz ist. - Der zum Apparat
2A zurückgeschickte Gasstrom wird im Wärmetauscher32A abgekühlt, dann im Sumpf-Verdampfer20A der Kolonne zur Stickstoffentfernung,18A , kondensiert. Die auf diese Weise erhaltene Flüssigkeit wird in einem Ventil56A entspannt und schließlich in eine Zwischenstufe der Kolonne18A geleitet. Die oben erwähnte Kondensation stellt das Verdampfen der Sumpfflüssigkeit der Kolonne zur Stickstoffentfernung18A mittels des Verdampfers20A sicher. Der Rückfluss in die Kolonne18A ist durch die Kondensation ihres Kopfgases im Verdampfer/Kondensator22A sichergestellt. Diese Kondensation ist durch das Verdampfen eines Teils der sauerstoffarmen Flüssigkeit LP, wie zuvor beschrieben, sichergestellt. - Die Kolonne
18A erzeugt im Kopf ein überwiegend Stickstoff enthaltendes Gas, das durch eine Leitung57A geleitet wird, um mit der vom Verdampfer/Kondensator22A verdampften Flüssigkeit vermischt zu werden, bevor diese verdampfte Flüssigkeit LP mit dem unreinen Stickstoff NR vermischt wird. - Eine Leitung
58 ermöglicht, reines, flüssiges Argon aus dem Sumpf der Kolonne zur Stickstoffentfernung,18A , abzuziehen. Typisch enthält dieses Argon zwischen 1 und 10 ppm Sauerstoff und/oder Stickstoff. - Die Leitungen
58A und58B sind an eine gemeinsame Produktleitung60 angeschlossen, um die zwei Flüssigkeiten, die aus den Kolonnen18A und18B abgezogen worden sind, zu mischen und das Argon als zweites Produkt der Destillation zu gewinnen. - Die parallele Nutzung der beiden zweiteiligen Kolonnen
6A und6B in der Anlage1 ermöglicht, einen hohen Mengendurchsatz gasförmigen Sauerstoffs OG zu erzeugen. - Außerdem ermöglicht die Verwendung einer Kolonne zur Stickstoffentfernung,
18A , vor allem jedoch einer Argon-Kolonne14A , die jeder zweifachen Destillationskolonne6A und6B zugeeignet sind, die Regelungsprobleme des Betriebs jeder dieser Kolonnen einzuschränken. Insbesondere erweist sich diese Regelung als viel einfacher und preiswerter, als wenn eine einzige Argon-Kolonne und/oder eine einzige Kolonne zur Stickstoffentfernung gemeinsam für die beiden zweiteiligen Destillationskolonnen6A und6B verwendet worden wären. - Es ist anzumerken, dass (nicht gezeigte) steuerbare Ventile insbesondere vor und hinter dem Mischungspunkt
41 und dem Teilungspunkt54 vorgesehen sind, um sicherzustellen, dass die Kolonnen14 und18 tatsächlich als zugeeignete Kolonnen arbeiten. Diese Ventile ermöglichen sicherzustellen, dass die Durchsätze der Fluida, welche die Kolonnen14 und18 speisen und von diesen abgezogen werden, derart sind, dass die Betriebsweisen der Apparate2A und2B im Wesentlichen die gleichen sind, als wenn sie jeweils einzeln betrieben werden würden. - Da der Apparat
3 den beiden Luftdestillierapparaten2A und2B gemeinsam ist, sind folglich die entsprechenden Investitionskosten verringert. - So hat das mittels der Anlage
1 umgesetzte Verfahren insgesamt Investitionen und Regelungskosten, die verhältnismäßig niedrig sind, zur Folge. - Gemäß einer zweiten Ausführungsform, die durch
2 veranschaulicht ist, sind die Hilfswärmetauscher32A und32B durch einen gemeinsamen Wärmetauscher32 ersetzt, der zum Apparat3 gehört. Der Wärmetauscher32 befindet sich vor dem Mischungspunkt41 und hinter dem Teilungspunkt54 . - Dieser Wärmetauscher
32 wird einerseits von den aus den Argon-Kolonnen14A und14B kommenden angereicherten Gasen, die vermischt worden sind, um einen einzigen Strom zu bilden, und andererseits von dem einzigen Strom desoxidierten und getrockneten Gases, der aus der Trocknungseinheit50 kommt, durchströmt. - Diese zweite Ausführungsform ermöglicht, die erforderlichen Investitionen noch weiter zu verringern.
- Gemäß weiterer, nicht gezeigter Ausführungsformen können der Verdichter
42 , die Kühlpartien44 und48 , die Desoxidierungseinheit46 , die Phasentrennungseinrichtung51 bzw. die Einrichtung52 durch zwei entsprechende Elemente ersetzt werden, wovon das eine dem Apparat2A zugeeignet ist und das andere dem Apparat2B . Es ist jedoch darauf zu achten, dass mindestens ein gemeinsamer Verdichter42 oder eine gemeinsame Desoxidierungseinheit46 oder eine gemeinsame Trocknungseinheit50 verwendet wird. Es versteht sich, dass dieses Ausführungsformen jedoch zu einem Verfahren führen, dessen Gesamtkosten der Umsetzung höher als bei dem Verfahren von1 und2 sind.
Claims (20)
- Luftdestillationsverfahren des Typs, der die folgenden Schritte umfasst: – Destillieren von Luft in mindestens einer zweiteiligen Destillationskolonne (
6A ,6B ), um mindestens ein erstes sauerstoffangereichertes Fluid (OG) und ein erstes stickstoffangereichertes Fluid (NR) zu bilden, wobei die zweiteilige Destillationskolonne eine Kolonne mit höherem Druck (8A ,8B ) und eine Kolonne mit niedrigerem Druck (10A ,10B ) umfasst, – Abziehen eines Fluids mit hohem Argongehalt (O/Ar) von der Kolonne mit niedrigerem Druck (10A ,10B ), – Destillieren des Fluids mit hohem Argongehalt in mindestens einer Argon-Kolonne (14A ,14B ), um ein argonangereichertes Fluid (Ar/N/O) und ein zweites sauerstoffangereichertes Fluid (40A ) zu bilden, – Verdichten des argonangereicherten Fluids in mindestens einem Verdichter (42 ), – Reagierenlassen, in mindestens einer Desoxidierungseinheit (46 ), von Wasserstoff mit dem Sauerstoff, der in dem verdichteten Fluid enthalten ist, um es zu desoxidieren, wobei Wasser erzeugt wird, – Strömenlassen des desoxidierten Fluids durch mindestens eine Trocknungseinheit (50 ), um es zu trocknen, und – Destillieren des getrockneten Fluids in mindestens einer Kolonne zur Stickstoffentfernung (18A ,18B ), um Argon (Ar) und ein zweites stickstoffangereichertes Fluid (57A ) zu bilden, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei zweiteilige Destillationskolonnen (6A ,6B ) und mindestens zwei Argon-Kolonnen (14A ,14B ) verwendet werden, die parallel arbeiten, um Luft zu destillieren, wobei mindestens zwei argonangereicherte Fluida (Ar/N/O) gebildet werden, dadurch, dass die argonangereicherten Fluida nach den zwei Argon-Kolonnen (14A ,14B ) vermischt werden, und dadurch, dass mindestens ein Element (42 ,46 ,50 ), das aus der Gruppe bestehend aus dem Verdichter, der Desoxidierungseinheit und der Trocknungseinheit gewählt ist, ein gemeinsames Element ist, das verwendet wird, um die vermischten Fluida gemeinsam zu verdichten oder zu desoxidieren oder zu trocknen. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein gemeinsames Element die Desoxidierungseinheit (
46 ) ist, in welcher Wasserstoff mit den vermischten Fluida reagieren gelassen wird, um sie gemeinsam zu desoxidieren, wobei Wasser erzeugt wird. - Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein gemeinsames Element die Trocknungseinheit (
50 ) ist, durch welche die vermisch ten Fluida strömen gelassen werden, um sie gemeinsam zu trocknen. - Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Trocknungseinheit (
50 ) eine Adsorptionstrocknungseinrichtung (52 ) umfasst. - Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trocknungseinheit (
50 ) eine Phasentrennungseinrichtung (51 ) umfasst. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein gemeinsames Element der Verdichter (
42 ) ist, in welchem die vermischten Fluida gemeinsam verdichtet werden. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Verdichter (
42 ) die vermischten Fluida in einem gemeinsamen Wärmetauscher (32 ) gemeinsam vorgewärmt werden. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Trocknungseinheit (
50 ) die getrockneten Fluida in einem gemeinsamen Wärmetauscher (32 ) gemeinsam abgekühlt werden. - Verfahren nach den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorwärmen der vermischten Fluida vor dem Verdichter (
42 ) und das Abkühlen der getrockneten Fluida nach der Trocknungseinheit (50 ) in demselben gemeinsamen Wärmetauscher (32 ) erfolgen. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für jede zweiteilige Destillationskolonne (
6A ,6B ) und jede Argon-Kolonne (14A ,14B ) eine zugeeignete Kolonne zur Stickstoffentfernung (18A ,18B ) verwendet wird, in welcher das desoxidierte bzw. getrocknete Fluid destilliert wird. - Luftdestillationsanlage (
1 ), die Folgendes umfasst – mindestens eine zweiteilige Destillationskolonne (6A ,6B ), um Luft zu destillieren, wobei mindestens ein erstes sauerstoffangereichertes Fluid (OG) und ein erstes stickstoffangereichertes Fluid (NR) gebildet werden, wobei die zweiteilige Destillationskolonne eine Kolonne mit höherem Druck (8A ,8B ) und eine Kolonne mit niedrigerem Druck (10A ,10B ) umfasst, – Mittel (39A ) zum Abziehen eines Fluids mit hohem Argongehalt (O/Ar) von der Kolonne mit niedrigerem Druck (10A ,10B ), – mindestens eine Argon-Kolonne (14A ,14B ), um das Fluid mit hohem Argongehalt (O/Ar) zu destillieren, wobei ein argonangereichertes Fluid (Ar/N/O) und ein zweites sauerstoffangereichertes Fluid (40A ) gebildet werden, – mindestens einen Verdichter (42 ), um das argonangereicherte Fluid zu verdichten, – mindestens eine Desoxidierungseinheit (46 ), um Wasserstoff mit dem Sauerstoff, der in dem verdichteten Fluid enthalten ist, reagieren zu lassen, um es zu desoxidieren, wobei Wasser erzeugt wird, – mindestens eine Trocknungseinheit (50 ), durch welche das desoxidierte Fluid strömen gelassen wird, um es zu trocknen, und – mindestens eine Kolonne zur Stickstoffentfernung (18A ,18B ), um das getrocknete Fluid zu destillieren, wobei Argon (Ar) und ein zweites stickstoffangereichertes Fluid (57A ) gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens zwei zweiteilige Destillationskolonnen (6A ,6B ) und mindestens zwei Argon-Kolonnen (14A ,14B ), die dafür ausgelegt sind, dass sie parallel arbeiten, umfasst, um Luft zu destillieren, wobei mindestens zwei argonangereicherte Fluida (Ar/N/O) gebildet werden, dadurch, dass die Anlage Mittel (41 ) zum Vermischen der argonangereicherten Fluida nach den zwei Argon-Kolonnen (14A ,14B ) umfasst, und dadurch, dass mindestens ein Element (42 ,46 ,50 ), das aus der Gruppe bestehend aus dem Verdichter, der Desoxidierungseinheit und der Trocknungseinheit gewählt ist, ein gemeinsames Element ist, das dafür ausgelegt ist, dass die vermischten Fluida gemeinsam verdichtet oder desoxidiert oder getrocknet werden. - Anlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein gemeinsames Element die Desoxidierungseinheit (
46 ) ist, die dafür ausgelegt ist, Wasserstoff mit dem Sauerstoff, der in den vermischten Fluida enthaltenen ist, reagieren zu lassen, um sie zu desoxidieren, wobei Wasser erzeugt wird. - Anlage nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein gemeinsames Element die Trocknungseinheit (
50 ) ist, die dafür ausgelegt ist, die vermischten Fluida durchströmen zu lassen, um sie gemeinsam zu trocknen. - Anlage nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Trocknungseinheit (
50 ) eine Adsorptionstrocknungseinrichtung (52 ) umfasst. - Anlage nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Trocknungseinheit (
50 ) eine Phasentrennungseinrichtung (51 ) umfasst. - Anlage nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass ein gemeinsames Element der Verdichter (
42 ) ist, der dafür ausgelegt ist, die vermischten Fluida gemeinsam zu verdichten. - Anlage nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen gemeinsamen Wärmetauscher (
32 ) umfasst, der vor dem Verdichter (42 ) angeordnet ist, um die vermischten Fluida gemeinsam vorzuwärmen. - Anlage nach einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen gemeinsamen Wärmetauscher (
32 ) umfasst, der nach der Trocknungseinheit (50 ) angeordnet ist, um die getrockneten Fluida gemeinsam abzukühlen. - Anlage nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass sie denselben gemeinsamen Wärmetauscher (
32 ) umfasst, um die vermischten Fluida (Ar/N/O) vor dem Verdichter (42 ) vorzuwärmen und die vermischten und getrockneten Fluida nach der Trocknungseinheit (50 ) abzukühlen. - Anlage nach einem der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass sie für jede zweiteilige Destillationskolonne (
6A ,6B ) und jede Argon-Kolonne (14A ,14B ) eine zugeeignete Kolonne zur Stickstoffentfernung (18A ,18B ) umfasst, um darin das desoxidierte bzw. getrocknete Fluid zu destillieren.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0114268A FR2831953B1 (fr) | 2001-11-05 | 2001-11-05 | Procede de distillation d'air avec production d'argon et installation de distillation d'air correspondante |
FR0114268 | 2001-11-05 | ||
PCT/FR2002/003449 WO2003040634A1 (fr) | 2001-11-05 | 2002-10-10 | Procede de distillation d'air avec production d'argon at insallation de distillation d'air correspondante |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE60213121D1 DE60213121D1 (de) | 2006-08-24 |
DE60213121T2 true DE60213121T2 (de) | 2007-02-15 |
Family
ID=8869062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE60213121T Revoked DE60213121T2 (de) | 2001-11-05 | 2002-10-10 | Luftdestillationsverfahren mit argonherstellung und die entsprechende luftdestillationseinheit |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20040261453A1 (de) |
EP (1) | EP1446622B1 (de) |
AT (1) | ATE333080T1 (de) |
DE (1) | DE60213121T2 (de) |
ES (1) | ES2268158T3 (de) |
FR (1) | FR2831953B1 (de) |
WO (1) | WO2003040634A1 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003087686A1 (de) * | 2002-04-12 | 2003-10-23 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zur gewinnung von argon durch tieftemperaturluftzerlegung |
FR2853407B1 (fr) * | 2003-04-02 | 2012-12-14 | Air Liquide | Procede et installation de fourniture de gaz sous pression |
EP1544559A1 (de) * | 2003-12-20 | 2005-06-22 | Linde AG | Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft |
US9714789B2 (en) * | 2008-09-10 | 2017-07-25 | Praxair Technology, Inc. | Air separation refrigeration supply method |
US8820115B2 (en) * | 2009-12-10 | 2014-09-02 | Praxair Technology, Inc. | Oxygen production method and apparatus |
US20140033762A1 (en) * | 2012-08-03 | 2014-02-06 | Air Products And Chemicals, Inc. | Heavy Hydrocarbon Removal From A Natural Gas Stream |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2990689A (en) * | 1954-11-19 | 1961-07-04 | Independent Engineering Compan | Method and apparatus for the production of argon |
FR2675567A1 (fr) * | 1991-04-16 | 1992-10-23 | Air Liquide | Procede et installation de production d'argon. |
FR2774753B1 (fr) * | 1998-02-06 | 2000-04-28 | Air Liquide | Installation de distillation d'air comprenant plusieurs unites de distillation cryogenique de meme nature |
US6212907B1 (en) * | 2000-02-23 | 2001-04-10 | Praxair Technology, Inc. | Method for operating a cryogenic rectification column |
-
2001
- 2001-11-05 FR FR0114268A patent/FR2831953B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-10-10 ES ES02802662T patent/ES2268158T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-10 EP EP02802662A patent/EP1446622B1/de not_active Revoked
- 2002-10-10 WO PCT/FR2002/003449 patent/WO2003040634A1/fr not_active Application Discontinuation
- 2002-10-10 DE DE60213121T patent/DE60213121T2/de not_active Revoked
- 2002-10-10 AT AT02802662T patent/ATE333080T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-10-10 US US10/494,697 patent/US20040261453A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1446622B1 (de) | 2006-07-12 |
ES2268158T3 (es) | 2007-03-16 |
EP1446622A1 (de) | 2004-08-18 |
DE60213121D1 (de) | 2006-08-24 |
WO2003040634A1 (fr) | 2003-05-15 |
US20040261453A1 (en) | 2004-12-30 |
FR2831953B1 (fr) | 2004-09-24 |
FR2831953A1 (fr) | 2003-05-09 |
ATE333080T1 (de) | 2006-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69616461T2 (de) | Kombiniertes System für kryogenische Lufttrennung und Hochofen | |
EP0299364B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Luftzerlegung durch Rektifikation | |
DE69419675T2 (de) | Lufttrennung | |
DE69301580T2 (de) | Kryogenisches Rektifikationsverfahren und Vorrichtung mit Hilfskolonne | |
DE2113539A1 (de) | Anlage zur Erzeugung von Sauerstoff geringer Reinheit | |
EP0669509A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von reinem Argon | |
DE69209572T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von reinstem Stickstoff | |
DE10228111A1 (de) | Luftzerlegungsverfahren und -anlage mit Mischsäule und Krypton-Xenon-Gewinnung | |
DE4425712C2 (de) | Verfahren zur Anreicherung des Methangehaltes eines Grubengases | |
DE69511805T2 (de) | Lufttrennung | |
DE1235347B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von umschaltbaren Waermeaustauschern bei der Tieftemperaturgaszerlegung | |
DE3107151C2 (de) | Anlage zum Verflüssigen und Zerlegen von Luft | |
DE60213121T2 (de) | Luftdestillationsverfahren mit argonherstellung und die entsprechende luftdestillationseinheit | |
DE69613279T2 (de) | Lufttrennung | |
DE69008437T2 (de) | Erzeugung und Reinigung von Stickstoff. | |
DE69909161T2 (de) | Tieftemperaturrektifikationsvorrichtung mit seriellen Säulen zur hochreinen Stickstoffherstellung | |
WO2016058666A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur variablen gewinnung von argon durch tieftemperaturzerlegung | |
DE69427072T2 (de) | Lufttrennung | |
EP1231440B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
DE69521017T2 (de) | Lufttrennung | |
DE202009004099U1 (de) | Vorrichtung zur Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
EP1495274A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von argon durch tieftemperaturluftzerlegung | |
DE20205751U1 (de) | Vorrichtung zur Tieftemperatur-Zerlegung von Luft | |
DE3436897C2 (de) | ||
EP1162424B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Argon |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8331 | Complete revocation | ||
8363 | Opposition against the patent |