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Die
Erfindung bezieht sich auf Schnappschlösser und betrifft insbesondere
Verbesserungen an den Schlossfallen von Schnappschlössern.
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Ein
Problem bei existierenden Schnappschlössern ist, dass die Falle,
die üblicherweise
abgeschrägt
ist, nur an eine Tür
angepasst werden kann, die entweder links oder rechts angeschlagen ist,
aber nicht für
beides. Der herkömmliche
Weg zum Überwinden
dieses Problems besteht darin, gemischte Fallen von Schlössern in
jeder Schachtel mitzuliefern. Das ist nicht sehr befriedigend, weil
ein prospektiver Käufer
oft nicht weiß,
welche Anschlagseite benötigt
wird.
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Es
ist möglich,
das Problem zu lösen
durch Öffnen
des Schlossgehäuses
und Umdrehen der Schlossfalle. Dieser Arbeitsgang ist jedoch nicht
einfach, insbesondere an Ort und Stelle, das er das Trennen der
Schlossfalle von der Mitnehmerfeder beinhaltet, bevor die Schlossfalle
umgedreht werden kann. Das ist nicht nur schwierig zu erreichen,
sondern es besteht auch die Gefahr, dass Bauteile aus dem offenen
Schlossgehäuse
herausfallen, was mit dem möglichen
Verlust dieser Bauteile verbunden ist. Bestenfalls ist das Wiederzusammenbauen
kompliziert und zeitraubend.
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Das
Problem kann überwunden
werden durch Bereitstellen eines Schnappschlosses, in welchem die
Falle umgedreht werden kann, ohne dass es notwendig ist, das Schlossgehäuse zu öffnen.
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Die
veröffentlichte
Patentschrift CH 622310 beschreibt eine Schlossbaugruppe, die eine Öffnung in
dem Schlossgehäuse
hat, durch welche ein Werkzeug eingeführt werden kann, ohne das Gehäuse zu öffnen, um
eine Spindel zu erfassen, auf welcher die Schlossfalle montiert
ist, um die Schlossfalle ausreichend weit aus dem Gehäuse hinauszubewegen,
damit sie umgedreht werden kann. Das verlangt jedoch eine akkurate
Manipulation des Werkzeuges und der Spindel, eine Aufgabe, die sich
für einige
Leute als schwierig erweisen kann.
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Zum
Vermeiden dieser Schwierigkeit schafft die vorliegende Erfindung
ein Schloss mit einem Gehäuse
und einer Schlossfalle, die in dem Gehäuse linear bewegbar ist und
durch eine Feder gedrängt wird,
wenigstens teilweise aus einer Endwand des Gehäuses hervorzustehen, wobei
die Schlossfalle an einer Spindel befestigt ist, die in dem Gehäuse axial bewegbar
gelagert ist; wobei das Gehäuse
einen Hauptkörper
aufweist und eine Deckplatte, die sich im Wesentlichen parallel
zu dem Hauptkörper
erstreckt, wobei die Deckplatte eine Öffnung aufweist, damit ein
Werkzeug in das Gehäuse
eingeführt
werden kann, wobei die Öffnung
in der Deckplatte so angeordnet ist, dass das Werkzeug, wenn es
in die Öffnung
eingeführt
wird, die Spindel so erfasst, dass das Erfassen der Spindel durch
das Werkzeug bewirkt, dass die Falle aus dem Gehäuse hinaus bewegt wird, so
dass sie von demselben frei ist und die Falle umgedreht werden kann
durch Drehen derselben um 180 Grad; dadurch gekennzeichnet, dass
der Hauptkörper
mit einer Öffnung
versehen ist, die mit der Öffnung
in der Deckplatte ausgerichtet ist, damit das Werkzeug in eine der Öffnungen
eingeführt,
durch das Gehäuse
hindurch und durch die andere Öffnung hinaus
bewegt werden kann, wodurch es die Spindel erfasst und die Falle
aus dem Gehäuse
hinaus bewegt.
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Vorzugsweise
ist die Feder auf der Spindel angebracht und hat die Form einer
Schraubenfeder, die an einem Ende an der Falle und an dem anderen Ende
an einer Führung
trägt,
die in dem Gehäuse montiert
ist und durch die sich die Spindel erstreckt.
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Gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform der
Erfindung ist eine zweite Feder auf der Spindel angebracht und so
angeordnet, dass sie an einem Ende an einem Bund trägt, der
an der Spindel benachbart zu dem Ende derselben vorgesehen ist, welches
von der Falle entfernt ist, und an dem anderen Ende an einem Zwischenglied
an einem Mitnehmer, der in dem Gehäuse gelagert ist.
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Die
zweite Feder sollte stärker
als die erstgenannte Feder sein und das Mitnehmerzwischenglied normalerweise
an die Führung
drängen.
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In
einer Kombination des Schlosses mit einem Werkzeug hat das Werkzeug
vorzugsweise die Form eines Keilwerkzeuges, das eine geneigte Oberfläche aufweist,
die mit dem von der Schlossfalle entfernten Ende der Spindel in
Berührung
bringbar ist und die Falle zunehmend aus dem Gehäuse hinaus bewegt, wenn das
Keilwerkzeug durch das Gehäuse und
die ausgerichteten Öffnungen
hindurch bewegt wird.
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Die
Erfindung wird nun im Einzelnen mit Bezug auf die Zeichnungen beispielshalber
beschrieben, in welchen:
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1 eine
Seitenansicht von einer Ausführungsform
eines Teils eines Schnappschlosses nach der Erfindung ist, wobei
die Gehäusedeckplatte
entfernt worden ist, um die inneren Bauteile zu zeigen;
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2 ein
Schnitt nach der Linie II-II in 1 ist;
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3 eine
auseinandergezogene perspektivische Ansicht von Bauteilen des Schnappschlosses ist,
das in den 1 und 2 gezeigt
ist;
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4 ein
Schnitt ähnlich
dem in 2 ist, aber ein Keilwerkzeug zeigt, dass in das
Gehäuse teilweise
eingeführt
ist; und
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5 ein
Schnitt ähnlich
dem in 4 ist, aber das Keilwerkzeug vollständig in
das Gehäuse eingeführt zeigt.
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In
den Zeichnungen sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszahlen bezeichnet.
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In
den Zeichnungen, auf die nun Bezug genommen wird, umfasst ein Schloss
nach der Erfindung ein Gehäuse 1,
an dessen einer Seite ein inneres Vorderende 3 und ein äußeres Vorderende 4 montiert
sind. Das Gehäuse
ist so ausgebildet, dass es durch eine Deckplatte 2 verschließbar ist,
die mit einer langgestreckten Öffnung 2a versehen
ist. Eine Schlossfallenbaugruppe ist in dem Gehäuse hin- und herbewegbar gelagert
und umfasst eine Schlossfalle 5, die an einer Fallenspindel 6 durch
einen Querstift 7 befestigt ist, welcher in ausgerichtete
Bohrungen 5a und 6a in der Schlossfalle 5 bzw.
in der Fallenspindel 6 einfasst. Die Schlossfalle 5 wird
durch eine Feder 8 gedrängt,
unter normalen Bedingungen durch Öffnungen in den Vorderenden 3, 4 hervorzustehen, wobei
die Feder an einem Ende an der Schlossfalle 5 und an dem
anderen Ende an einer Fallenspindelführung 10 trägt und wobei
eine Unterlegscheibe 9 zwischen der Feder 8 und
der Führung 10 angeordnet
ist. Die Feder 8 hat die Form einer Schraubenfeder, die
auf der Spindel 6 angebracht ist. Die Führung 10 ist in dem
Gehäuse 1 fest
angebracht und hat einen Ausschnittbereich 10a, durch den
sich die Spindel 6 erstreckt. Ein im Wesentlichen U-förmiges Zwischenglied 11 ist
in dem Ge häuse
verschiebbar gelagert und wird zur Verschiebebewegung durch einen Führungsstift 12 geführt, der
an einem Arm des Zwischenglieds 11 befestigt ist und sich
in einen Schlitz 20 in der Wand des Gehäuses 1 erstreckt.
Der Zweck des Schlitzes ist es nicht nur, die Verschiebebewegung
des Zwischenglieds 11 zu führen, sondern auch das Ausmaß der Bewegung
des Zwischenglieds zu begrenzen. Der Schlitz 20 in dem
Gehäuse 1 ist
mit der langgestreckten Öffnung 2a in
der Deckplatte 2 ausgerichtet, wenn die Deckplatte an dem
Gehäuse angebracht
ist, für
einen Zweck, der im Folgenden beschrieben ist.
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Die
Fallenspindel 6 erstreckt sich durch eine Öffnung 13 in
dem Steg des U-förmigen
Zwischenglieds 11, und eine Schraubenfeder 15,
die auf der Spindel 6 angebracht ist, trägt an einem
Ende an dem Steg des U-förmigen
Zwischenglieds 11 und an dem anderen Ende an einem Bund 6b,
der an der Spindel 6 an dem von der Bohrung 6a entfernten Ende
vorgesehen ist.
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Ein
Mitnehmerkern 16 ist in dem Gehäuse schwenkbar gelagert, wobei
der Mitnehmerkern eine im Querschnitt quadratische Bohrung zur Aufnahme einer
im Querschnitt quadratischen Spindel einer Schlosshandhabe (nicht
dargestellt) hat. Der Mitnehmerkern 16 ist in dem Gehäuse unterhalb
des Zwischenglieds 11 angeordnet und ist auf einer Seite
mit einem Schultervorsprung 19 versehen. Der Mitnehmerkern 16 hat
weiter einen kreisförmigen
Vorsprung 17 auf jeder Seite, welcher die im Querschnitt
quadratische Bohrung umgibt, wobei die Vorsprünge an erhöhten Flanschen an dem Gehäuse 1 und
der Deckplatte 2 tragen, um einen breiten Drehzapfen zu bilden.
Ein Ohr 18 erstreckt sich radial von jedem der Vorsprünge 17 nach
außen.
Ein innerer Mitnehmerarm 21, der eine kreisförmige Öffnung 22 und eine
Kerbe 23 hat, die sich von demselben aus radial nach außen erstreckt,
ist auf den Vorsprüngen 17 montiert,
wobei das Ohr 18 in die Kerbe 23 einfasst, und
ein ähnlicher äußerer Mitnehmerarm 24,
der eine kreisförmige Öffnung 25 und
eine Kerbe 26 hat, die sich von diesem aus radial erstreckt,
ist auf dem anderen Vorsprung 17 montiert, wobei diesmal
das Ohr 18 in die Kerbe 26 einfasst. In dem zusammengebauten
Zustand des Schlosses übergreifen
die Arme 21 und 24 die Spindel 6 rittlings
und drücken
gegen beide Beine des U-förmigen Zwischenglieds 11.
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Das
Zwischenglied 11 ist mit einem Stift 14 zum Aufnehmen
von einem Ende einer Mitnehmerfeder 27 versehen. Die Feder 27 hat
die Form einer Schraubenfeder, die auf einer Führung in Form einer Stange 28 montiert
ist, welche einen Kopf 29 hat, von welchem aus sich Bajonettzinken 30 radial
nach außen
erstrecken. Die äußere Oberfläche des
Kopfes 29 ist mit Schlitzen 31 zum Erfassen durch
einen Schraubendreher oder ein ähnliches
Werkzeug versehen.
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Eine
Federhaltersteuerplatte 32 ist in dem Gehäuse montiert
und hat eine kreisförmige Öffnung 33,
von welcher aus sich Schlitze 34 radial nach außen erstrecken.
Die Führung 28 mit
der darauf montierten Feder kann in das Gehäuse eingeführt werden, durch eine Öffnung in
der Wand des Gehäuses hindurch,
welche mit der Öffnung 33 in
der Platte 32 ausgerichtet ist, und durch die Öffnung 33,
wobei die Bajonettzinken 30 mit den Schlitzen 34 ausgerichtet sind,
so dass die Zinken durch die Platte 32 hindurchgehen können. Das
Ende der Feder 27 kommt auf dem Stift 14 an dem
Zwischenglied 11 zu liegen, und die Feder wird dann zusammengedrückt, indem
der geschlitzte Kopf 29 der Führung 28 mit einem Schraubendreher
oder einem ähnlichen
Werkzeug erfasst wird, der dann den Kopf 29 dreht, bis
die Zinken 30 nicht länger
mit dem Schlitz 34 ausgerichtet sind. Der Schraubendreher
oder ein ähnliches
Werkzeug kann dann von dem Kopf 29 getrennt werden, woraufhin
die Feder 27 sich wieder streckt und die Zinken 30 gegen
die Platte 32 drückt.
Gleichzeitig wird die Feder 27 die Arme des Zwischenglieds 11 gegen
die Mitnehmerarme 21 und 24 drücken, die ihrerseits auf den
Mitnehmerkern 16 einwirken, um den Schultervorsprung 19 an
dem Mitnehmerkern gegen eine Schraubensäule 35 zu drücken, die
in dem Gehäuse 1 angebracht
ist.
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Auf
diese Weise werden Handhaben (nicht gezeigt), die an den Enden einer
im Querschnitt quadratischen Spindel montiert sind, welche sich
durch die Bohrung in dem Mitnehmerkern 16 erstreckt, durch
die Feder 27 in einer im Wesentlichen horizontalen Position
gehalten. Das Drehen von einer der Handhaben bewirkt, dass der Mitnehmerkern 16 im Uhrzeigersinn
bei Betrachtung in 1 verschwenkt wird, was bewirkt,
dass die Mitnehmerarme 21 und 24 das Zwischenglied 11 bei
Betrachtung in 1 nach rechts bewegen und die
Feder 27 zusammendrücken.
Gleichzeitig wirkt der Steg des Zwischenglieds 11 auf die
Feder 15 ein und bewirkt, dass sich die Spindel 6 bei
Betrachtung in 1 nach rechts bewegt. Das hat
zur Folge, dass die Schlossfalle 5 nach rechts bewegt wird
und dass die Fallenrückstellfeder 8 zusammengedrückt wird.
Die Schlossfalle 5 wird dadurch in das Gehäuse zurückgezogen,
und die Tür
oder ein anderes Teil, das geöffnet
werden kann, in welchem das Schloss installiert ist, kann geöffnet werden.
Wenn die Handhabe nun losgelassen wird, strecken sich die Federn 8, 15 und 27 wieder und
drücken
wieder gegen die Schlossfalle 5, damit diese aus den Vorderenden 3 und 4 hervorsteht.
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Die
Feder 8 kann eine ziemlich schwache Feder sein, da sie
lediglich benötigt
wird, um die Schlossfalle 5 in die Position zurückzubringen,
in welcher sie aus den Vorderenden 3 und 4 hervorsteht. Die
Feder 15 sollte ziemlich stark sein, da sie benötigt wird,
um die Bewegung des Zwischenglieds 11 auf die Spindel 6 zu übertragen.
Die Kraft der Feder 27 kann gewählt werden, um sie den Handhaben
anzupassen. Wenn leichte oder gefederte Handhaben benutzt werden,
kann die Feder 27 ziemlich schwach sein, wenn aber schwere
oder ungefederte Handhaben benutzt werden, sollte die Feder 27 stark
sein.
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Das
Schloss gemäß der Darstellung
in den 1 bis 3 der Zeichnungen ist für eine links
angeschlagene Tür
vorgesehen. Wenn das Schloss für eine
rechts angeschlagene Tür
verwendet werden soll, wird ein Keilwerkzeug 41 durch die Öffnung 2a in der
Deckplatte 2 eingeführt,
geht durch das Gehäuse 1 hindurch
und tritt auf der anderen Seite des Gehäuses durch den Schlitz 20 aus,
wie es in 4 gezeigt ist. Das Keilwerkzeug
hat einen ersten und einen zweiten Teil 43 bzw. 44 von
unterschiedlicher, aber gleichförmiger
Breite, zwischen denen ein Teil von zunehmender Breite angeordnet
ist, so dass eine geneigte Oberfläche 42 gebildet ist,
und, wenn das Werkzeug weiter durch das Gehäuse hindurch bewegt wird, trägt die geneigte
Oberfläche 42 an
dem Ende der Spindel 6, um die Spindel gemäß der Darstellung
in 5 der Zeichnungen gegen die Kraft der Feder 25 nach
links zu bewegen, bis die Schlossfalle 5 aus dem äußeren Vorderende 4 herausbewegt ist.
Die Spindel 6 kann um 180 Grad gedreht werden, um die Falle 5 umzudrehen.
Das Keilwerkzeug 41 kann aus dem Gehäuse herausgezogen werden, und,
wenn die geneigte Oberfläche 42 sich
aus dem Gehäuse
hinausbewegt, wird die Feder 15 sich wieder strecken und
auf den Bund 6b der Spindel 6 drücken, was
bewirkt, dass die Falle 5 zurück in die Öffnungen in den Vorderenden 3 und 4 in
die in den 1, 2 und 4 der
Zeichnungen gezeigte Position bewegt wird.
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Es
ist somit zu erkennen, dass mit Hilfe des Keilwerkzeuges die Schlossfalle
auf einfache Weise umgedreht werden kann, ohne dass das Gehäuse geöffnet werden
muss.
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Das
Keilwerkzeug kann aus irgendeinem beschriebenen Werkstoff hergestellt
werden, da es aber normalerweise nicht benötigt wird, nachdem die Falle angepasst
worden ist, sollte es normalerweise aus einem billigen Werkstoff
bestehen, der ohne weiteres entsorgt werden kann. Es ist vorgesehen,
dass das Werkzeug die Form eines Kunststoffformteils hat, obgleich
andere Werkstoffe wie Holz oder Metall bei Bedarf verwendet werden
können.
Es kann auch möglich
sein, das Keilwerkzeug aus dicken, steifen Kartonmaterialien herzustellen.
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Das
Keilwerkzeug hat vorzugsweise im Wesentlichen ebene Seiten, die
Werbebotschaften tragen können,
welche direkt aufgebracht werden können, beispielsweise durch
Drucken oder Gravieren, auf die Seiten des Werkzeuges, oder die
Werbebotschaft kann die Form von Etiketten haben, die auf die im
Wesentlichen ebenen Seiten des Werkzeuges aufgeklebt werden.
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Das
Schloss nach der Erfindung kann bei Bedarf auch mit einer Riegelbaugruppe
versehen sein. Riegelbaugruppen, welche bei dem Schnappschloss nach
der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, sind in den europäischen Patentschriften
Nr. 0 848 125 und 0 354 634 beschrieben.
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Die
Erfindung beschränkt
sich nicht auf die oben beschriebene Ausführungsform, sondern Modifikationen
und Variationen können
vorgenommen werden, ohne den Schutzbereich der Erfindung zu verlassen,
wie er durch die beigefügten
Ansprüche festgelegt
ist. Zum Beispiel, statt im Wesentlichen eben zu sein, kann das
Ende des Keilwerkzeuges mit einer konkaven Oberfläche versehen
sein, so dass das Werkzeug zum Beispiel als ein Golf-Tee verwendet
werden könnte,
wenn es nicht mehr zum Umdrehen der Schlossfalle benötigt wird.
Gemäß einer
weiteren Ausführungsform
ist es notwendig, das äußere Vorderende 4 zu
entfernen, bevor die Schlossfalle 5 umgedreht werden kann.
Weiter ist das Schloss nach der Erfindung zwar hauptsächlich zur
Verwendung bei Türen
vorgesehen, es ist jedoch nicht auf diesen Verwendungszweck beschränkt und
kann in Verbindung mit anderen Teilen, die geöffnet werden können, wie
Fenstern oder Lukendeckeln verwendet werden.