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Die
Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden eines vertikalen
Elementes und wenigstens zweier quer verlaufender Elemente, die
daselbst konvergieren, insbesondere für Stützrahmen. Solch eine Vorrichtung
ist aus der Druckschrift
US-A-5,961,243 bekannt.
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Die
vorliegende Erfindung betrifft auch einen Stützrahmen, der aus einer Serie
solcher Verbindungsvorrichtungen zusammengesetzt ist.
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Große Öfen zum
Kochen von Lebensmitteln, wie z.B. Öfen für Bäckereien, Konditoreien, Delikatessen-Läden, Imbissläden und
dgl. werden, um sie für
den Nutzer besser zugänglich
zu machen, von Stützrahmen
getragen, die geeignet sind, sie auf eine solche Höhe anzuheben,
um dem Nutzer zu ersparen, sich wiederholt abwärts zu beugen, um die Vielzahl
von im Ofen befindlichen Backformen herauszunehmen.
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Außerdem erlauben
es solche Stützrahmen, wenn
sie mit Rollen versehen sind, den Ofen oder mehrere öfen, welche
sie tragen, leicht zu bewegen.
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Ein
von einem Rahmen getragener Ofen wird auch besser belüftet mit
der Folge einer reduzierten Wärmeansammlung
in dem Raum, wo der Ofen aufgestellt ist.
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Gegenwärtig bekannte
Stützrahmen
sind im Allgemeinen von vier rohrförmigen vertikalen Elementen
gebildet, die auf der Bodenfläche
stehen.
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Diese
vertikalen Elemente sind miteinander durch eine erste Reihe von
oberen quer verlaufenden Elementen und durch wenigstens eine zweite
Reihe von unteren quer verlaufenden Elementen verbunden.
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Bei
einem ersten Rahmentyp sind die Enden jedes quer verlaufenden Elementes
mit den vertikalen Elementen durch Schweißverbindungen befestigt, welche
zusätzlich
zu den hohen Kosten und den erforderlichen Herstellzeiten sowie
spezialisiertem Fachpersonal die vertikalen Elemente und die quer verlaufenden
Elemente deformieren, zum Schaden der Stabilität und der Haltbarkeit des Rahmens.
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Bei
einem zweiten Rahmentyp ist jedes Ende der quer verlaufenden Elemente
fest mit dem vertikalen Element durch eine Schraube gekoppelt, welche durch
das vertikale Element hindurchtritt und in eine mit einem komplementären weiblichen
Gewinde ausgerüstete
Hülse eingeschraubt
wird, die fest mit dem Ende gekoppelt ist.
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Auf
diese Weise erfordert das Koppeln von acht quer verlaufenden Elementen
mit vier vertikalen Elementen sechzehn Schrauben und dieselbe Anzahl
von Schrauboperationen, d.h. eine große Anzahl an Komponenten und
eine entsprechend proportional lange Zeit für den Zusammenbau eines solchen Rahmens.
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Ein
dritter Rahmentyp weist an den Enden der vertikalen Elemente ein
Kunststoffelement auf, das so geformt ist, um Einführsitze
für die
Enden der quer verlaufenden Elemente zu bilden.
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Diese
Kunststoffelemente sind zusätzlich
dazu, dass sie zusätzliche
Herstellkosten erzeugen, in jedem Falle ungeeignet, um die Festigkeit
des Rahmens sicherzustellen, welche dadurch verbessert werden muss,
dass diagonale Hilfsverstärkungsklammern
zwischen einem vertikalen Element und dem nächsten verwendet werden.
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Das
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Verbinden
eines vertikalen Elementes und wenigstens zweier quer verlaufender Elemente,
die dort konvergieren, insbesondere für Stützrahmen, bereitzustellen,
welche die Probleme und Nachteile von Verbindungsvorrichtungen und Verbindungsverfahren
bei Rahmen der bekannten Art löst.
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Innerhalb
dieses Zieles ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen
Stützrahmen
bereitzustellen, der durch Verbindungsvorrichtungen zusammengestellt
ist.
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Eine
andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Rahmen bereitzustellen,
der einfach mit einer geringeren Anzahl von Teilen als bekannte
Rahmentypen aufgebaut werden kann.
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Eine
andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Rahmen bereitzustellen,
dessen Festigkeit und Lasttragefähigkeit
nicht geringer als jene bekannter Rahmentypen trotz der Abwesenheit von
diagonalen Hilfsklammern ist.
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Eine
weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Verbindungsvorrichtung
bereitzustellen und damit einen Stützrahmen, der einfach zusammengebaut
werden kann, selbst von einem Anwender, der vorher nicht besonders
ausgebildet worden ist.
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Noch
eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Verbindungsvorrichtung
und einen entsprechenden Stützrahmen
bereitzustellen, der mit bekannten Systemen und Technologien kostengünstig hergestellt
werden kann.
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Dieses
Ziel und diese und andere Aufgaben, die nachfolgend besser offensichtlich
werden, werden erreicht durch eine Vorrichtung zum Verbinden eines
vertikalen Elementes und wenigstens zweier quer verlaufender Elemente,
die daselbst konvergieren, insbesondere für Stützrahmen, dadurch gekennzeichnet,
dass die Enden der wenigstens zwei quer verlaufenden Elemente jeweils
durch eine entsprechend komplementär geformte Öffnung in ein senkrechtes Element
eingeführt
sind, wobei die Enden übereinander
angeordnet und innerhalb des vertikalen Elementes gekreuzt sind,
wobei ein erstes Ende eines ersten unten liegenden quer verlaufenden
Elementes zur Befestigung eines mit einem Gewinde versehenen Elementes
mit einem weiblich geformten Gewindeelement versehen ist, und wobei
ein zweites Ende des zweiten oben liegenden quer verlaufenden Elementes
mit einer Durchgangsbohrung für
den Schaft des mit einem Gewinde versehenen Elementes versehen ist,
wobei das mit einem Gewinde versehene Element geeignet ist, das
erste Ende am zweiten Ende zu befestigen.
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Weitere
Merkmale und Vorteile der Erfindung werden besser offensichtlich
anhand der folgenden detaillierten Beschreibung von drei bevorzugten, aber
nicht exklusiven Ausführungsformen
der Erfindung, die anhand von nicht beschränkenden Ausführungsbeispielen
in den beigefügten
Zeichnungen gezeigt sind, in denen
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1 eine
perspektivische Ansicht eines Stützrahmens
nach der Erfindung in zusammengebauter Lage ist,
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2 eine
perspektivische Explosionsdarstellung eines Rahmens nach der Erfindung
ist,
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3 eine
teilweise geschnittene, perspektivische Dar stellung einer Verbindungsvorrichtung nach
der Erfindung ist,
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4 eine
Explosionsdarstellung der perspektivischen Darstellung nach 3 ist,
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5 eine
geschnittene Seitenansicht der Verbindungsvorrichtung nach 3 ist,
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6 eine
Explosionsdarstellung der Seitenansicht nach 5 ist,
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7 eine
teilweise geschnittene Explosionsdarstellung einer zweiten Ausführungsform
einer Verbindungsvorrichtung nach der Erfindung ist,
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8 eine
Ansicht der Ansammlung der Teile der Explosionsdarstellung nach 7 ist,
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9 eine
geschnittene Seitenansicht der Verbindungsvorrichtung gemäß der Erfindung
in einer dritten Ausführungsform
ist.
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Mit
Bezugnahme auf die Figuren ist eine Vorrichtung zum Verbinden eines
vertikalen Elementes und wenigstens zweier quer verlaufender Elemente, die
daselbst konvergieren, gemäß der Erfindung
im Allgemeinen mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet.
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Die
Vorrichtung 10 in der hier beschriebenen Ausführungsform
wirkt zwischen einem vertikalen Element 11 und zwei quer
verlaufenden Elementen, die daselbst konvergieren und die durch
die Bezugszeichen 12 und 13 bezeichnet sind.
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Die
beiden quer verlaufenden Elemente 12 und 13 weisen
Enden auf, die jeweils durch die Bezugszeichen 20 und 21 bezeichnet
sind, welche jeweils in das vertikale Element durch eine entsprechend
komplementär
geformte Öffnung 22 und 23 eingeführt sind.
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Die
Enden 20 und 21 sind übereinander angeordnet und
innerhalb des vertikalen Elementes 11 gekreuzt.
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Ein
erstes Ende 20 eines ersten unten liegenden quer verlaufenden
Elementes 12 ist mit einem weiblich geformten Gewindeelement 25 zur
Befestigung eines Gewindeelementes 26 versehen.
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Das
zweite Ende 21 des zweiten oben liegenden quer verlaufenden
Elementes 13 ist mit einer Durchgangsbohrung 27 für den Schaft 28 des
Gewindeelementes 26 versehen.
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Das
Gewindeelement 26 ist geeignet, das erste Ende 20 am
zweiten Ende 21 zu befestigen.
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Das
erste Ende 20 und das zweite Ende 21 werden in
einer bestimmten Lage in Bezug zueinander und in Bezug auf den Hohlraum
des vertikalen Elementes 11, in welches sie eingesetzt
werden, mittels eines Positioniereinsatzes 28 befestigt.
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Der
Einsatz 28 wird zwischen die innere Wand 29 des
vertikalen Elementes 11 und das zweite Ende 21 eingedrückt.
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Der
Einsatz 28 ist geeignet, das weiblich geformte Gewindeelement 25 des
ersten Endes 20 und die Durchgangsbohrung 27 des
zweiten Endes 21 koaxial anzuordnen.
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Es
ist diese koaxiale Anordnung, die es in der Tat er laubt, einfach
und schnell die beiden Enden 20 und 21 durch Verbindung
mit dem Gewindeelement 26 zusammenzufügen, welches von einer Schraube
gebildet ist.
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Der
Einsatz 28 ist zwischen einem Teil 29a der inneren
Wand 29 des vertikalen Elementes 11 und dem zweiten
Ende 21 angeordnet.
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Der
Einsatz 28 ist geeignet, das zweite Ende 21 gegen
den gegenüberliegenden
Teil 29b der inneren Wand des vertikalen Elementes 11 zu
drücken.
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Das
erste Ende 20 und das zweite Ende 21 werden in
das vertikale Element 11 eingeführt, bis ihre Enden gegen die
innere Wand 29 des vertikalen Elementes anstoßen.
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Bei
der ersten Ausführungsform
der Vorrichtung nach der Erfindung, welche bis hier beschrieben worden
ist, ist der Einsatz 28 im Wesentlichen L-förmig.
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Ein
erster seitlicher Bereich 28a wird zwischen das erste Ende 21 und
die innere Wand des vertikalen Elementes 29 gedrückt und
ein zweiter Bereich 28b, der im Wesentlichen rechtwinklig
zum ersten Bereich 28a und zur Achse des vertikalen Elementes 11 ist,
in welches der Einsatz 28 eingeführt wird, ist geeignet, auf
die Oberfläche
des zweiten Endes 21 einzuwirken, das gegen den benachbarten Mund 30 des
vertikalen Elementes 11 gerichtet ist.
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Eine
Durchgangsbohrung 31 für
das Gewindeelement 26 ist auf dem zweiten Bereich 28b des L-förmigen Einsatzes 28 vorgesehen
und der Kopf 26a des Elementes klemmt auch den zweiten
Bereich 28b des L-förmigen
Einsatzes 28.
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Die 3 und 4 zeigen
eine andere Bohrung 31a, die parallel zur Bohrung 31 und
benachbart dazu vorgesehen ist.
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Die
zusätzliche
Bohrung 31a erlaubt es, einen identischen Einsatz 28 in
Vorrichtungen 10 zu verwenden, die eine spiegelsymmetrische
Geometrie aufweisen.
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Der
erste Bereich 28a des Einsatzes 28 ist abgeflacht,
d.h. sein Querschnitt verringert sich in der Richtung, in welcher
er zwischen das erste oben liegende Ende 21 und die innere
Wand 29a des vertikalen Elementes 11 eingeführt wird.
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Diese
Geometrie erlaubt eine keilförmige Wirkung
auf den ersten Bereich 28a, welcher auf diese Weise einfach
zwischen die beiden Teile eingeführt
und gleicherweise einfach eingedrückt werden kann und dabei das
zweite Ende 21 in seiner Position benachbart zur inneren
Wand 29b befestigt.
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Bei
dieser Ausführungsform
der Erfindung weist das rohrförmige
vertikale Element 11 einen im Wesentlichen quadratischen
Querschnitt auf.
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Die
quer verlaufenden Elemente 12 und 13 sind auch
rohrförmig
und sie haben auch einen quadratischen Querschnitt mit einer Kantenlänge, die kürzer ist
als die Kantenlänge
des Querschnittes des vertikalen Elementes 11.
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Bei
dieser Ausführungsform
ist das weibliche Gewindeelement 25 von einer Hülse gebildet,
die mit einem Innengewinde versehen ist und innen an das erste Ende 20 angeschweißt ist.
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Als
Alternative zu der Hülse
kann das weibliche Gewinde element 25 von einem Einsatz
gebildet sein, der geeignet komplementär mit einem Gewinde versehen
ist in Bezug auf die Schraube oder von einer Nuss, die durch Punktschweißen befestigt
ist.
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Das
erste Ende 20 weist eine Bohrung 24 für das Gewindeelement 26 auf,
die dem oben liegenden zweiten Ende 21 gegenüberliegt.
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Die
Bohrung 24 erlaubt dem Gewindeelement 26 den Zugang
zum weiblichen Gewindeelement 25.
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Der
Einsatz 28 besteht aus einem metallischen Material.
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Bei
einer in den 7 und 8 dargestellten
zweiten Ausführungsform
ist die nunmehr mit dem Bezugszeichen 110 bezeichnete Vorrichtung
mit einem Einsatz 128 versehen, der nur von seinem ersten
Bereich 28a gebildet ist, der zwischen das zweite Ende 121 und
die innere Wand des vertikalen Elementes 129 gedrückt ist.
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Diese
Ausführungsform
kann einfacher und billiger sein.
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9 zeigt
eine dritte Ausführungsform
der Vorrichtung nach der Erfindung, welche mit dem Bezugszeichen 210 bezeichnet
ist.
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Bei
dieser dritten Ausführungsform
ist die Vorrichtung 210 mit einem im Wesentlichen U-förmigen Einsatz 228 versehen.
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Der
Einsatz 228 spreizt das zweite Ende 221 mit einem
ersten seitlichen Bereich 228a, der zwischen das Ende und
einen ersten Teil der inneren Oberfläche 229a des vertikalen
Elementes 221 eingeführt
wird, und mit einem zweiten seitlichen Bereich 228c, der
symmetrisch in Bezug auf den ersten Bereich 228a ist und
entsprechend zwischen das erste Ende 221 und einen zweiten
gegenüberliegenden Teil
der inneren Oberfläche 229b eingeführt wird.
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Der
Einsatz 228 erlaubt es, das entsprechende quer verlaufende
Element in Bezug auf das Ende 221 zu zentrieren.
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Wie
bei der ersten Ausführungsform
weist der Einsatz 228 auf seinem Bereich 228b,
der im Wesentlichen rechtwinklig zur Achse des vertikalen Elementes 221 ist,
eine Bohrung 231 für
den Durchtritt des mit einem Gewinde versehenen Verriegelungselementes 226 auf.
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Bei
allen vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ist der Einsatz 28, 128 und 228 abgeschrägt, um nicht
gegen das unten liegende erste Ende 20, 120 oder 220 anzustoßen und
es auszudrehen.
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Die
vorliegende Erfindung betrifft auch einen Stützrahmen 32 des Typs,
welcher von vier rohrförmigen
vertikalen Elementen 11 gebildet ist, die auf einer Bodenfläche aufstehen
und miteinander durch eine erste Reihe von oberen quer verlaufenden
Elementen 12, 13, 14 und 15 und
mit einer zweiten Reihe von unteren quer verlaufenden Elementen 16, 17, 18 und 19 verbunden
sind.
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Eine
Vorrichtung zur Verbindung eines vertikalen Elementes und wenigstens
zweier quer verlaufender Elemente, die daselbst konvergieren, 10, 110 und 210 entsprechend
der Erfindung, erlaubt es, Schweißoperationen zu eliminieren,
die zu verwendenden, mit einem Gewinde versehenen Elemente zu halbieren
(eine Schraube für
die gleich zeitige Befestigung von zwei Enden an Stelle von einer
Schraube für
jedes Ende wie beim zweiten Rahmentyp, der eingangs beschrieben
wurde) und zusätzliche
Komponenten aus Kunststoff zu eliminieren, die teuer und zerbrechlich
sind.
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Die
Vorrichtung 10, 110 und 210 nach der
Erfindung kombiniert eine konstruktive Einfachheit mit größerer Festigkeit
als bekannte Verbindungsvorrichtungen und -verfahren.
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Die
Enden der quer verlaufenden Elemente 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 und 19 werden
paarweise an den jeweiligen vertikalen Elementen 11 mittels entsprechender
Verbindungsvorrichtungen 10, 110 und 210 verbunden,
die vorstehend beschrieben worden sind.
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Die
Festigkeit der Vorrichtung 10, 110 und 210 ist
derart, dass der Rahmen 32 keine Hilfsdiagonalklammern
benötigt.
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Außerdem macht
die Abwesenheit von Schweißverbindungen
den Rahmen 32 ästhetisch gefälliger als
bekannte Typen von Stützrahmen.
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In
der Praxis ist herausgefunden worden, dass die so beschriebene Erfindung
die Probleme, die bei Vorrichtungen und Verfahren zur Verbindung eines
vertikalen Elementes und wenigstens zweier quer verlaufender Elemente,
die daselbst konvergieren, insbesondere für Stützrahmen, bekannter Art bestehen,
lösen;
insbesondere stellt die vorliegende Erfindung einen Stützrahmen
bereit, der mittels der Verbindungsvorrichtung nach der Erfindung
zusammengebaut wird.
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Außerdem stellt
die vorliegende Erfindung eine Verbindungsvorrichtung und einen
Rahmen bereit, der einfach aufgebaut werden kann mit einer kleineren
Anzahl von Bestandteilen als bekannte Rahmentypen.
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Ferner
stellt die vorliegende Erfindung eine Verbindungsvorrichtung bereit
und somit einen Rahmen, dessen Festigkeit und Lasttragekapazität nicht kleiner
als jene bekannter Rahmentypen trotz der Abwesenheit von diagonalen
Hilfsklammern ist.
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Schließlich stellt
die Erfindung eine Verbindungsvorrichtung und somit einen Stützrahmen
bereit, der kostengünstig
mit bekannten Systemen und Technologien hergestellt werden kann.
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In
der Praxis können
die verwendeten Materialien, solange wie sie mit der speziellen
Verwendung kompatibel sind, sowie die Abmessungen beliebig entsprechend
den Anforderungen und dem Stand der Technik sein.
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Wo
technische Merkmale, die in irgendeinem Anspruch erwähnt sind,
mit Bezugszeichen versehen sind, sind diese zu dem einzigen Zweck
der Steigerung der Lesbarkeit der Ansprüche eingefügt worden und dementsprechend
haben solche Bezugszeichen keinen irgendwie beschränkenden
Effekt auf die Interpretation jedes Elementes, welches beispielhaft durch
solche Bezugszeichen identifiziert ist.