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Die
Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Halten einer elastischen
Muffe im aufgeweiteten Zustand.
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Aus
dem Dokument FR-2 786 954 ist beispielsweise eine Vorrichtung zum
Halten gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1 bekannt, die ein Halteteil umfaßt, das im Inneren einer Muffe
angeordnet und aus zwei koaxialen, starren, konischen rohrförmigen Elementen
gebildet ist, die im Inneren der Muffe von einem Verriegelungselement
in Position gehalten werden.
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Um
die Muffe auf einer Kabelverbindung oder einem Kabelende anzubringen,
wird die Vorrichtung auf das Kabel geschoben und dann bis zu der Stelle
geführt,
an der die Muffe angebracht werden soll. Dann wird das Verriegelungselement,
das die beiden rohrförmigen
Elemente verbindet, entfernt, und danach wird eines der beiden starren
rohrförmigen
Elemente aus dem Inneren der Muffe derart herausgezogen, daß sich eine
Muffenhälfte
um das Kabel legt. Das andere starre rohrförmige Element wird herausgezogen,
damit sich die andere Hälfte
der Muffe um das Kabel legt.
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Um
ein Gleiten der Halteteile relativ zur Muffe zu erleichtern, wird
zwischen der Muffe und dem Halteteil im allgemeinen eine Schmiermittelschicht aufgebracht.
Wird die Muffe aber über
einen längeren Zeitraum
gelagert, löst
sich das Schmiermittel auf mindestens einem Teil der Länge der
Muffe, und diese neigt dann dazu, an den starren rohrförmigen Elementen
zu haften, von denen sie getragen wird. In diesem Fall ist es schwierig,
die Muffe genau zu positionieren. Denn die Bedienperson muß mit einer Hand
einen Teil der Muffe festhalten, der immer noch auf einem der starren
rohrförmigen
Elemente aufgeweitet ist, während
sie auf das andere rohrförmige Element
einen Zug ausübt,
um es aus dem Inneren der Muffe herauszuziehen.
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Unter
dieser Zugkraft läuft
die Muffe Gefahr, von der Bedienperson während des Herausziehens des
ersten starren rohrförmigen
Elements verschoben zu werden, und sobald dieses einmal herausgezogen
worden ist, ist es schwierig, die Muffe auf dem Kabel umzupositionieren.
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Ein
Ziel der Erfindung ist, eine Vorrichtung zum Halten einer elastischen
Muffe im aufgeweiteten Zustand vorzuschlagen, die eine Positionierung
der Muffe nach einer langen Lagerzeit ermöglicht.
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Zu
diesem Zweck wird erfindungsgemäß nach Anspruch
1 eine Vorrichtung zum Halten einer elastischen Muffe im aufgeweiteten
Zustand vorgeschlagen, umfassend ein Halteteil, das im Inneren der
Muffe angeordnet und aus zwei koaxialen, starren rohrförmigen Elementen
gebildet ist, zwischen denen ein rohrförmiges Abstandsstück: angeordnet ist,
das durch das Innere mindestens eines der starren Elemente herausnehmbar
ist.
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Beim
Anbringen der Muffe beginnt die Bedienperson folglich damit, das
Abstandsstück
herauszuziehen, was zur Folge hat, daß sich der zentrale Teil der
Muffe, der das Abstandsstück überdeckt,
um den gegenüberliegenden
Kabelabschnitt legt. Der zentrale Teil der Muffe umschließt also
das Kabel und blockiert die Muffe auf diesem letztgenannten, während er
gleichzeitig auf die inneren Enden der starren rohrförmigen Elemente
eine Kraft ausübt,
die dazu neigt, diese aus der elastischen Muffe zu schieben. Das
Herausziehen der starren rohrförmigen
Elemente kann folglich ohne die Gefahr der Verschiebung der Muffe
erfolgen.
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Im
Falle eines Abstandsstückes
geringer Länge
ist es vor dem Herausziehen der starren rohrförmigen Elemente sogar möglich, die
Vorrichtung zu verschieben, um die Muffe präzise auf dem Kabel zu positionieren,
wobei die Klemmkraft des zentralen Teils der Muffe auf dem Kabel
begrenzt ist und durch eine bewußte Kraftausübung der
Bedienperson auf die Vorrichtung überwunden werden kann.
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Gemäß einem
bevorzugten Ausführungsbeispiel
der Erfindung umfaßt
das rohrförmige
Abstandsstück
ein schraubenförmiges
Band, dessen einer Endabschnitt sich im Inneren eines der starren rohrförmigen Elemente
erstreckt, und jedes rohrförmige
Element ist mit einem Film überzogen,
der ins Innere des entsprechenden rohrförmigen Elementes eingeschlagen
und mit Spannelementen verbunden ist, die sich außerhalb
der elastischen Muffe erstrecken.
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Weitere
Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich angesichts der
folgenden Beschreibung eines besonderen, die Erfindung nicht einschränkenden
Aus führungsbeispiels
unter Bezugnahme auf die beigefügten
Figuren, in denen zeigen:
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1 eine
axiale Schnittansicht einer elastischen Muffe, die durch ein erstes
Ausführungsbeispiel
der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung
in einem aufgeweiteten Zustand gehalten wird,
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2 eine
zu der der 1 analoge axiale Schnittansicht
beim Anbringen der Muffe auf einer Kabelverbindung,
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3 eine
vergrößerte Teilansicht
des Ausschnittes A der 2,
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4 eine
zur Ansicht der 1 analoge Ansicht eines zweiten
Ausführungsbeispiels
der Erfindung im Schnitt entlang der Linie IV-IV der 5,
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5 eine
vergrößerte Schnittansicht
entlang der Linie V-V der 4.
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In
den Figuren hat man die jeweiligen Dicken der verschiedenen Elemente,
die die erfindungsgemäße Vorrichtung
bilden, für
eine bessere Klarheit der Zeichnungen nicht eingehalten.
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Unter
Bezugnahme auf die 1 umfaßt die erfindungsgemäße Vorrichtung
zum Halten im aufgeweiteten Zustand zwei hohle und starre Kegel 1.
Die Kegel 1 haben zueinander beabstandete innere Enden,
und ein rohrförmiges
Abstandsstück 2 ist
zwischen den inneren Enden der Kegel 1 angeordnet. Das
Abstandsstück 2 ist
im vorliegenden Fall auf eine an sich bekannte Weise aus einem Rohrabschnitt
gebildet, der schraubenförmige
Perforationen aufweist, die ein Band 3 begrenzen, dessen
eines Ende 4 sich im Inneren des Rohres 2 erstreckt
und an dem gezogen werden kann, um das Rohr nach und nach durch das
Innere herauszuziehen, indem man das Band 3 in dem Maße abrollt,
wie das Material, das noch zwischen den Perforationen vorhanden
ist, zerrissen wird. Erfindungsgemäß erstreckt sich das Ende 4 des Bandes 3,
welches das Rohr 2 bildet, ferner im Inneren eines der
Kegel 1.
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Die
Kegel 1 und das Abstandsstück 2 sind koaxial,
wobei die Konizität
der Kegel 1 zum Abstandsstück 2 zeigt.
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Eine
elastische Muffe 5 ist aufgeweitet auf den Kegeln 1 und
dem Abstandsstück 2 angebracht, die
zusammen ein Halteteil zum Halten der Muffe in einem aufgeweiteten
Zustand bilden. Die Art und Weise des Anbringens der elastischen
Muffe 5 auf dem Halteteil wird hier nicht beschrieben,
ist aber beispielsweise ähnlich
dazu, wie es in dem Dokument FR-2 786 954 beschrieben ist.
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Ein
Verriegelungsrohr 6 ist um das Ganze herum angeordnet und
hat an seinen Enden Öffnungen 7 für die Aufnahme
von Zapfen 8, die jeweils fest mit einem flexiblen Zungen 9 verbunden
sind, der von einem der Kegel 1 absteht. Das Verriegelungsrohr 6 gewährleistet
die Stabilität
der Vorrichtung, indem es die Trennung der Kegel 1 unter
der Wirkung des Schubes der Muffe auf die Außenfläche der Kegel verhindert.
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Beim
Anbringen der elastischen Muffe 5 auf einer Verbindung 10 zwischen
zwei elektrischen Kabeln 11 wird die Einheit zunächst auf
eines der Kabel 11 geschoben, und, nach der Herstellung
der Verbindung 10, wird dann die Einheit über die
Verbindung gezogen. Während
sie die Vorrichtung mit einer Hand in Position hält, zieht die Bedienperson
derart an dem Ende 4 des Bandes 3, daß sie dieses
abrollt und nach das Abstandsstück 2 fortschreitend
entfernt.
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Wie
dies in 2 gezeigt ist, wird durch das Entfernen
des Abstandsstückes 2 der
zentrale Teil 11 der elastischen Muffe 5 freigelegt,
der unter der Wirkung seiner Elastizität den Teil gegenüber der
Verbindung 10 umschließen
wird. Die elastische Muffe 5 wird folglich relativ zur
Verbindung 10 blockiert, und der zusammengezogene Teil 12 der
elastischen Muffe 5 kommt an den inneren Enden der Kegel 1 zur
Anlage und neigt dazu, diese nach außen wegzudrücken, wie dies durch die dick
eingezeichneten Pfeile in 2 angedeutet
ist.
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Die
Kontaktfläche
zwischen der elastischen Muffe 5 und der Verbindung 10 ist
jedoch auf den zentralen Teil 12 der elastischen Muffe 5 beschränkt, so
daß die
Reib- und Klemmkraft zwischen der elastischen Muffe 5 und
dem Kabel 10 ausreichend gering ist, um ein gewolltes Verschieben
der Vorrichtung durch die Bedienperson zu ermöglichen, wenn diese nach dem
Herausziehen des Abstandsstückes 2 bemerkt,
daß die
elastische Muffe 5 in bezug auf die Verbindung 10 schlecht
positioniert ist. Da das Verriegelungsrohr immer noch in Position
ist, wird die Einheit als Ganzes verschoben.
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Dann
entfernt die Bedienperson das Verriegelungsrohr 6, indem
sie die Zungen 9 derart auslenkt, daß die Zapfen 8 aus
den Öffnungen 7 des
Verriegelungsrohres 6 austreten, und sie zieht die Kegel 1 heraus,
derart, daß sich
die elastische Muffe 5 um die gesamte Verbindung 10 legt.
Es ist keine Bewegung der elastischen Muffe 5 beim Entfernen
der Kegel 1 zu befürchten,
da die elastische Muffe 5 durch ihren zentralen Teil 12 auf
der Verbindung 10 blockiert ist.
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Um
das Herausziehen der Kegel 1 zu erleichtern, ist ihre Außenfläche vorzugsweise
mit einem Film 13 überzogen
(3). Der Film 13 kann beispielsweise durch
das Auftragen von Schmiermittel erhalten werden oder auch aus einer
Oberflächenbehandlung
der Kegel 1 resultieren. Das den Film 13 bildende
Material hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten im Vergleich
zu dem Material der elastischen Muffe 5. Die Konizität der Außenfläche der
Kegel 1 in Verbindung mit dem Vorhandensein des Films 13 begünstigt das
Gleiten der elastischen Muffe 5 von den Kegeln 1 beim
Herausziehen derselben.
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Unter
Bezugnahme auf die 4 und 5, in denen
identische Bestandteile das gleiche Bezugszeichen haben, hat die
Vorrichtung gemäß dem zweiten
Ausführungsbeispiel
der Erfindung zwei starre koaxiale rohrförmige Elemente 101.
Wie zuvor ist ein rohrförmiges
Abstandsstück 2 zwischen
den inneren Enden der rohrförmigen
Elemente 101 angeordnet. Jedes rohrförmige Element 101 umfaßt zwei Halbschalen 101.1 und 101.2,
die vorzugsweise entlang einer geradlinigen Kante 103 miteinander
verbunden sind, beispielsweise durch Zähnchen 104 oder durch
eine Anordnung aus Nut und Feder. Die Halbschalen, die jeweils ein
rohrförmiges
Element 101 bilden, sind beispielsweise aus Polyethylen-Terephthalat
oder aus mit Talkum verstärktem
Propylen geformt und mit einer rauhen Oberfläche hergestellt, indem beispielsweise
ein Sandstrahlen der entsprechenden Wände der Form durchgeführt wird.
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Jedes
rohrförmige
Element 101 besteht aus einem vorderen Teil 105 mit
starker Konizität,
dessen Wand mit der Achse beispielsweise einen Winkel zwischen 10° und 70° bildet,
vorzugsweise von ungefähr
50°, und
aus einem hinteren Teil 106 mit geringer Konizität, d. h.
unter 10° und
vorzugsweise unter 1°.
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Ein
Film 107 überdeckt
die Außenfläche jedes
rohrförmigen
Elements 101 mit einer leichten Überlappung der Längsränder des
Films (vgl. 5). Der Film 107 ist
entlang des Innenrandes des rohrförmigen Elements 101 umgeschlagen
und ist eingeschnitten, um zwei diametral gegenüberliegende Bänder 108 auszubilden,
die jeweils an einem Spannelement befestigt sind, im vorliegenden
Fall ein Klettband 109, das über eine Schlaufe 110 mit
dem Band 108 verbunden ist und sich außerhalb der Muffe 5 erstreckt,
indem es auf dem Außenrand 111 des rohrförmigen Elements 101 zur
Anlage kommt. Die Klettbänder 109 eines
rohrförmigen
Elements 101 sind jeweils mit den entsprechenden Bändern des anderen
Elements verbunden, indem beispielsweise Bänder mit Schlaufen an einem
Element und Bänder mit
Haken an dem anderen rohrförmigen
Element verwendet werden. Der Film 107 ist entlang seines Außenrandes 112 festgelegt,
beispielsweise durch Kleben an dem rohrförmigen Element oder mittels
eines den Befestigungsrand 112 übergreifenden Klebebandes.
Ein Element zum Zerreißen
des Films ist neben dem Abreißrand 112 angebracht.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel
ist das Abreißelement ein
Faden 113, der unter dem Film 107 einmal herumgewickelt
ist und einen Wendepunkt 114 an einem Längsrand des Films 107 hat.
Der Faden 113 ist ferner außerhalb des Films 107 herumgewickelt,
indem er unter den Spannbändern 109 hindurchgeht,
und ist nahe seinem äußeren Ende
leicht befestigt, beispielsweise durch einen Klebepunkt 115.
Ein Anriß ist vorzugsweise
in dem Rand des Films gegenüber dem
Wendepunkt 114 vorgesehen.
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Ein
Mittel 116 (vgl. 5) ist zwischen
der rauhen Außenfläche jedes
röhrförmigen Elements 101 und
dem Film 107, der sie überdeckt,
angeordnet. Dieses Schmiermittel kann durch eine Oberflächenbehandlung
des Films 107 erhalten werden, beispielsweise mittels eines
Silikonfettes und/oder durch eine Behandlung des rohrförmigen Elements 101 oder
auch durch Zufügen
eines Schmiermittels zu dem Material, das das rohrförmige Element 101 bildet.
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Beim
Gebrauch wird die erfindungsgemäße Vorrichtung
wie zuvor auf einem der Kabel vor der Herstellung der Verbindung
angeordnet und dann auf dieselbe geschoben, ehe man das Herausziehen
des Abstandsstückes 2 vornimmt,
um das Zusammenziehen des zentralen Teils der Muffe 5 zu
bewirken. Eine (nicht gezeigte) Rohrschelle wird dann angebracht, um
die übereinanderliegenden
Enden der Spannbänder 109 auf
die Muffe 5 zu spannen. In diesem Zustand wird die Muffe 5 gegen
den Film 107 gedrückt, der
entlang seines Befestigungsrandes 112 fest gehalten wird.
Die axiale Kraft, die von dem aufgeschrumpften zentralen Teil der
Muffe 5 auf die rohrförmigen
Elemente 101 ausgeübt
wird, reicht nicht aus, um ein Reißen des Films zu bewirken,
so daß die
rohrförmigen
Elemente 101 in der Muffe 5 festgehalten werden.
Es wird ein Zug auf den Reißfaden 113 ausgeübt. Dieser
Zug bewirkt eine Anlage des Wendepunktes 114 am Rand des
Films und führt
zu einem Zerreißen
desselben um das ganze rohrförmige
Element 101 mit einer fortschreitenden Verschiebung des
Wendepunktes 114, wie dies durch einen dick eingezeichneten
Pfeil in 5 gezeigt ist.
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Der
Film 107 wird folglich gelöst und gleitet entlang des
rohrförmigen
Elements 101, während
er sich entlang des Innenrandes des rohrförmigen Elements unter der Wirkung
des von den Spannelementen 109 ausgeübten Zuges umlegt. Unter der
Wirkung der verschiedenen ausgeübten
Kräfte,
d. h. des von der Muffe 5 ausgeübten Schubes und des von den
Spannelementen 109 ausgeübten Zuges, wird das rohrförmige Element 101 fortschreitend
aus der Muffe ausgestoßen.
Hierzu wird angemerkt, daß der hintere
Teil mit geringer Konizität
sich über
den größten Teil
der Länge
des rohrförmigen
Elementes erstreckt, derart, daß ein
Herausziehen des rohrförmigen
Elements begünstigt
wird, ohne daß der
Raumbedarf des rohrförmigen
Elements unangemessen erhöht
wird. Die starke Konizität
des vorderen Teils dient dazu, der auf das rohrförmige Element 101 durch
das Zusammenziehen des zentralen Teils der elastischen Muffe 5 ausgeübten Kraft
eine starke axiale Komponente zu verleihen.
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Am
Ende des Herausziehens kann es wünschenswert
sein, von Hand an dem rohrförmigen
Element 101 zu ziehen, um dessen vollständiges Entfernen zu unterstützen.
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Nach
dem Herausziehen kann das rohrförmige
Element demontiert werden, indem man die beiden Halbschalen 101.1 und 101.2 trennt.
Ebenso ist es möglich,
das rohrförmige
Element über
der elastischen Muffe 5 wieder anzubringen, vorzugsweise nach
einem Umdrehen jedes rohrförmigen
Elements 101, damit die Teile mit größerem Durchmesser aneinander
angrenzen und mit dem zentralen Teil der Verbindung zusammenfallen.
Die auf diese Weise erneut positionierten rohrförmigen Elemente, die durch einen
Klebstoff oder durch Ringe oder verbundene Schellen am Platz gehalten
werden, gewährleisten einen
mechanischen Schutz für
die elastische Muffe, insbesondere im Falle eines Kabels, das in
die bloße Erde
gesteckt wird.
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Die
Erfindung ist nicht auf die besonderen, soeben beschriebenen Ausführungsbeispiele
beschränkt,
sondern umfaßt
vielmehr jede Ausführungsvariante,
die im Schutzumfang der Erfindung, wie er durch die Ansprüche definiert
ist, liegt.
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Obgleich
das abnehmbare rohrförmige
Abstandsstück
in Form eines Bandes dargestellt wurde, das sich abrollen kann,
kann man insbesondere jede andere Art von abnehmbarem rohrförmigem Abstandselement
verwenden, wie zum Beispiel ein einfacher Ring, der im Inneren eines
der Kegel verschiebbar ist.
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Obgleich
man die starren, rohrförmigen
Elemente des Halteteils als Kegel dargestellt hat, betrifft die
Erfindung ebenso eine Vorrichtung, die mit zylindrischen rohrförmigen Elementen
versehen ist.
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Auch
wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung
so dargestellt wurde, daß sie
eine einzige elastische Muffe 5 hält, kann man diese Vorrichtung
dazu verwenden, mehrere übereinander
angeordnete elastische Muffen im aufgeweiteten Zustand zu halten,
die dann in einem einzigen Vorgang angebracht werden können.
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Obgleich
das zweite Ausführungsbeispiel
mit einem Film dargestellt wurde, der am entsprechenden rohrförmigen.
Element befestigt ist, kann man einen Film vorsehen, der auf dem
rohrförmigen
Element frei verschiebbar ist, wobei die Ausziehbewegung vorübergehend
durch irgendwelche geeignete Mittel gebremst wird.
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Die
Spannelemente 109 in Form von Klettbändern können durch elastische Bänder ersetzt werden,
die sich im Inneren der rohrförmigen
Elemente erstrecken und an dem hinteren Rand 111 jedes
rohrförmigen
Elements befestigt sind. In diesem Fall sollte man jedoch anmerken,
daß die
Spannkraft mit dem Herausziehen des rohrförmigen Elements abnimmt. Die
Anzahl der Spannelemente ist nicht auf zwei beschränkt und
kann erhöht
werden, wenn sich dies für
eine gleichmäßige Spannung
des Films 107 als notwendig erweist.