DE601600C - Device for dividing a pipe strand emerging from a rolling mill into pieces of equal length - Google Patents
Device for dividing a pipe strand emerging from a rolling mill into pieces of equal lengthInfo
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- DE601600C DE601600C DET41875D DET0041875D DE601600C DE 601600 C DE601600 C DE 601600C DE T41875 D DET41875 D DE T41875D DE T0041875 D DET0041875 D DE T0041875D DE 601600 C DE601600 C DE 601600C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/18—Machines with circular saw blades for sawing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D45/20—Flying sawing machines, the saw carrier of which is reciprocated in a guide and moves with the travelling stock during sawing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
B biiotheekB biiotheek
τ 41875117bτ 41875117b
in gleich lange Stückeinto pieces of equal length
Es ist bekannt, geschweißte Rohre, welche aus langen aneinandergeschweißten Bändern erzeugt werden und in endloser Länge aus der Schweißmaschine oder dem Schweiß walzwerk austreten, durch eine hinter dem Walzwerk angeordnete hin und her gehende Schneidvorrichtung in gleiche Längen zu zerteilen. Dabei wird die Längengleichheit der abgeschnittenen Rohre dadurch erreicht, daß das ausIt is known welded pipes, which are made up of long strips welded together are generated and in endless length from the welding machine or the welding mill exit through a reciprocating cutting device arranged behind the rolling mill cut into equal lengths. Thereby the length equality of the cut off Pipes achieved by the fact that
:o dem Walzwerk kommende Rohr gegen einen in einer bestimmten Entfernung vom Walzwerk angeordneten Anschlag stößt, der die Einrichtung für die Hinundherbewegung der Schneidvorrichtung in Tätigkeit setzt. Es hat sich nun gezeigt, daß mit dieser Einrichtung gleich lange Röhren einwandfrei geschnitten werden können, wenn die Austrittsgeschwindigkeit des Walzwerks nicht groß, etwa 3 bis Sm je Minute ist. Bei Walzwerken aber,: o Pipe coming to the rolling mill against one at a certain distance from the rolling mill arranged stop abuts, which sets the device for the reciprocating movement of the cutting device in action. It has It has now been shown that tubes of the same length can be cut properly with this device can be if the exit speed of the rolling mill is not high, about 3 until Sm is per minute. In the case of rolling mills, however,
■ία die mit größerer Geschwindigkeit von etwa 60 bis 80 m/Min, arbeiten, hat es sich gezeigt, daß die durch Anschlag betätigten Schneideinrichtungen größere Unterschiede in den Rohrlängen ergeben. Dieses rührt daher, daß bei den Anschlagschaltern und den daran angeschlossenen elektrischen und mechanischen Einrichtungen nicht jede Schaltung in genau der gleichen Zeit erfolgt und daß auch schon geringe Zeitunterschiede, wie sie z. B. durch Spannungsschwankungen im elektrischen Netz oder Änderung des Reilxmgskoeffizienten der benutzten Bremsen auftreten, bei der verhältnismäßig hohen Austrittsgeschwindigkeit einen unerwünschten Längenunterschied bei den abgeschnittenen Rohren hervorrufen können. Außerdem ist es bei den bisherigen Einrichtungen, bei denen die Bewegung der Schneidvorrichtungen durch einen besonderen Antrieb erfolgt, schwierig, zu erreichen, die Geschwindigkeit dieser Vorrichtung der Rohraustrittsgeschwindigkeit anzupassen, was wiederum bei Walzwerken von größerer Austrittsgeschwindigkeit unbedingt notwendig ist. ■ ία who work at a higher speed of about 60 to 80 m / min, it has been shown that the cutting devices actuated by a stop result in greater differences in the pipe lengths. This is due to the fact that in the case of the stop switches and the electrical and mechanical devices connected to them, not every circuit takes place in exactly the same time and that even small time differences, such as those caused by e.g. B. occur due to voltage fluctuations in the electrical network or change in the Reilxmgskoferenz of the brakes used, can cause an undesirable length difference in the cut pipes at the relatively high exit speed. In addition, it is difficult with the previous devices, in which the movement of the cutting devices is carried out by a special drive, to adapt the speed of this device to the pipe exit speed, which in turn is absolutely necessary in rolling mills with a higher exit speed.
Es ist ferner eine Abschervorrichtung bekannt, um den aus einer Rohrbiege- und Schweißmaschine austretenden Strang in gleich lange Stücke zu zerschneiden, bei der die Geschwindigkeit der Schneidvorrichtung der Austrittsgeschwindigkeit des Rohrstranges angepaßt ist. Die Abschervorrichtung besteht aus einem endlosen Glied, welches mehrere Schneidwerkzeuge besitzt. Bei der bekannten Einrichtung entspricht die Länge der abzuschneidenden Stücke dem Abstande der an der endlosen Kette angebrachten Schneidvorrichtungen voneinander. Sie kann mithin nur geändert werden, wenn der Abstand der Schneidvorrichtungen verändert wird, was sehr umständlich ist und vor allem während des Betriebes nicht bewerkstelligt werden kann.It is also a shearing device is known to the from a pipe bending and Welding machine to cut the emerging strand into pieces of equal length the speed of the cutter the exit speed of the tubing string is adapted. The shearing device consists of an endless link, which owns multiple cutting tools. In the known device, the length corresponds of the pieces to be cut to the distance of those attached to the endless chain Cutting devices from each other. It can therefore only be changed if the distance the cutting devices is changed, which is very cumbersome and above all cannot be achieved during operation.
Im Gegensatz dazu verwendet das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren zum Unterteilen eines in Bewegung befindliehen Rohrstranges in gleich lange Stücke eine in periodischem Arbeitsspiel hin und her gehende Schneidvorrichtung, insbesondereIn contrast, uses the method forming the subject of the invention for dividing a moving pipe string into pieces of equal length a cutting device that goes back and forth in a periodic working cycle, in particular
eine Säge. Die Geschwindigkeit der Schneidvorrichtung wächst also unter dauernder Richtungsumkehr von Null bis zu einem 'maximalen Wert an und nimmt wieder bis auf Null ab.a saw. The speed of the cutting device thus increases continuously Reversal of direction from zero to a 'maximum value and decreases again to zero.
Die Erfindung löst, die bei einer derartig arbeitenden Schneidvorrichtung schwierige Aufgabe, bei den verschiedenen Austrittsgeschwindigkeiten des Rohrstranges aus dem ίο Walzwerk stets die gewünschte gleiche Länge der abgeschnittenen Rohrstücke einzuhalten sowie die Geschwindigkeit der Schneidvorrichtung im Augenblick des Schneidens den verschiedenen Rohrgeschwindigkeiten völlig anzugleichen. Die Mittel zur Lösung dieser Aufgabe bestehen darin, daß die Bewegung der Schneidvorrichtung mittels eines mit dem Walzwerkantrieb gekuppelten und nur zeitweilig arbeitenden Schaltgetriebes betätigt wird, wobei ein Drehzahlregelgetriebe derart eingeschaltet ist, daß die Schaltgetriebedrehzahl gegenüber der Walzwerkdrehzahl verändert werden kann, wodurch gleichzeitig eine Periodenänderung der Sägenarbeitspiele und damit entsprechend dem jeweiligen Bedarf auch eine Längenänderung der abzuschneidenden Rohrstücke bewirkt wird..The invention solves the problem with such a working cutting device Task, at the different exit speeds of the pipe string from the ίο the rolling mill must always maintain the desired length of the cut pipe sections as well as the speed of the cutting device at the moment of cutting to adapt completely to different pipe speeds. The means of solving this Task are that the movement of the cutting device by means of a with the Rolling mill drive coupled and only intermittently operating gearbox operated is, wherein a speed control gear is switched on such that the gearbox speed can be changed compared to the rolling mill speed, whereby a period change of the saw work cycles and thus also a change in length of the cut-off according to the respective requirement Pipe pieces is effected ..
Zum Zwecke der Anpassung der Sägengeschwindigkeit an die Walzgeschwindigkeit wird erfindungsgemäß mit der Drehzahländerung -des Schaltgetriebes gleichzeitig der Sägenhub- derart geändert, daß die Änderung des Sägenhubes durch Änderung des wirksamen Hebelarmes einer Schwinge mittels eines besonderen Motorantriebes erfolgt, der so angeordnet ist, daß durch ihn auch gleichzeitig das Übersetzungsverhältnis des Regelgetriebes verändert wird.For the purpose of adapting the saw speed to the rolling speed is according to the invention with the change in speed of the gearbox at the same time Sägenhub- changed in such a way that the change in the saw stroke by changing the effective one Lever arm of a rocker takes place by means of a special motor drive that is arranged so that the transmission ratio of the variable speed gearbox through it at the same time is changed.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist diese Einrichtung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar in Abb. 1 im Aufriß und in Abb. 2 im Grundriß, während Abb. 3 einen Schnitt durch die Schneidvorrichtung, die beispielsweise als Säge angenommen ist,This device is shown in an exemplary embodiment in the accompanying drawing shown, namely in Fig. 1 in elevation and in Fig. 2 in plan, while Fig. 3 a section through the cutting device, which is assumed to be a saw, for example,
« darstellt.«Represents.
Der Antriebsmotor 1 treibt auf der einen Seite mittels des Rädervorgeleges 2 die ' waagerechten und senkrechten Walzen 3 und 4 des Walzwerkes an. Auf der anderen Seite ist der Antriebsmotor 1 mit dem Ge-. triebe 5, dessen Übersetzungsverhältnis geändert werden kann, gekuppelt. Dieses Getriebe treibt durch das Schneckengetriebe 6 ein Sternradgetriebe an, welches im wesentliehen aus dem Hauptrad 7 und dem Ritzel 8 besteht. Die Welle 9 des Hauptrades 7 ist mit der Schneckenradwelle des Getriebes 6 - gekuppelt, während auf der Welle 10 des Ritzels 8 die Kurbel 11 befestigt ist, die vermittels der Kurbelstange 12 und des Hebels 13 die Achse 14 in schwingende Bewegung versetzt. Auf dem dem Hebel 13 entgegengesetzten Ende der Schwingachse 14, die in den Lagern 15 ruht, ist der Hebel 16 befestigt. Dieser ist in seinem oberen Teil als Kulisse ausgebildet, in der das Gleitstück 17 verschiebbar angeordnet ist. Das Verschieben des Gleitstückes 17 erfolgt durch die Schraubenspindel 18, die am unteren Ende das Kegelrad 19 trägt, welches mit dem auf der Schwingachse lose sitzenden Kegelrad 20 in Eingriff steht. Dieses ist mit einem ebenfalls auf der Schwingachse lose sitzenden Schneckenrad 21 verbunden, welches vermittels der Schnecke 22 und des Motors 23 in Umdrehung versetzt werden kann. Auf diese Weise kann durch den Motor 23 das Gleitstück 17 in jede Lage der Kulisse des Hebels 16 geschoben werden. An dem Gleitstück 17 ist mittels Gabelkopfes die Schubstange 24 angelenkt, welche am anderen Ende mit der Trennsäge verbunden ist. Diese besteht aus dem auf den vier Rädern 2 5 laufenden Wagen 26, welcher den um die Achse 27 schwingbaren Tisch 28 trägt. Auf diesem Tisch ist der Sägenmotor 29 befestigt, an dessen Wellenstumpf das Sägeblatt 30 befestigt ist. Der Schwingtisch 28 wird durch die Feder 31 in der waagerechten Lage festgehalten, während er durch den um die Schwingachse 27 lose drehbaren Hebel 32 nach Anspannung der Feder 31 nach einer Seite gekippt werden kann. Die Betätigung des Hebels 32 erfolgt bei der Vorwärtsbewegung des Sägewagens dadurch, daß er mit seinem unteren Ende gegen den schräggestellten Anschlag 33-anstößt, welcher unterhalb des Sägewagens auf dem Gestell 34 befestigt ist, auf dessen oberem Teil die Laufschienen 35 für den Sägewagen angeordnet sind. Der Sägewagen trägt noch die Gleitrinne 36 für das durchlaufende Rohr, zu dem gleichachsig die Gleitrinnen 37 und 38 ortsfest angeordnet sind. An die Gleitrinne 38 schließt sich ein Rollgang (in der Zeichnung nicht angegeben) zum Weitertransport der abgeschnittenen Rohrlängen an. Mit dem Schneckenrad 21 ist noch das Zahnrad 39 verbunden, welches beim Drehen des Schneckenrades vermittels -des eingreifenden Zahnrades 40 über die Welle 41, die Kegelräder 42, die Welle 43 und das Kettengetriebe 44 die dem Getriebe 5 zugeordnete Spindel 45 dreht, wodurch die Übersetzung des Getriebes verändert wird.The drive motor 1 drives on the one hand by means of the gear reduction 2 'horizontal and vertical rollers 3 and 4 of the rolling mill. On the other Side is the drive motor 1 with the gear. gear 5, whose gear ratio can be changed, coupled. This gear drives a star gear through the worm gear 6, which essentially consists of the main wheel 7 and the pinion 8. The shaft 9 of the main gear 7 is connected to the worm gear shaft of the gearbox 6 - Coupled, while the crank 11 is attached to the shaft 10 of the pinion 8, which mediates the connecting rod 12 and the lever 13, the axis 14 in a swinging motion offset. On the end of the pivot axis 14 opposite the lever 13, which is shown in FIG the bearings 15 rests, the lever 16 is attached. This one is in its upper part as Coulisse formed in which the slider 17 is slidably arranged. The move of the slider 17 takes place through the screw spindle 18, which is at the lower end the bevel gear 19 carries which with the bevel gear 20 sitting loosely on the oscillating axis is engaged. This is with a also sitting loosely on the swing axis Connected worm wheel 21, which by means of the worm 22 and the motor 23 in Revolution can be offset. In this way, by the motor 23, the slider 17 can be pushed into any position of the link of the lever 16. On the slide 17 the push rod 24 is articulated by means of a fork head, which at the other end with the Cut-off saw is connected. This consists of the car running on the four wheels 2 5 26, which carries the table 28 that can swing about the axis 27. On this table is the saw motor 29 is attached, to the stub shaft of which the saw blade 30 is attached. Of the The swing table 28 is held in the horizontal position by the spring 31 while he by the loosely rotatable about the pivot axis 27 lever 32 after tensioning the Spring 31 can be tilted to one side. The lever 32 is actuated during the forward movement of the saw carriage in that its lower end strikes the inclined stop 33- which is attached below the saw carriage on the frame 34, on the upper part the rails 35 for the saw carriage are arranged. The saw carriage still carries the slide channel 36 for the continuous pipe, to which the slide channels are coaxial 37 and 38 are arranged stationary. A roller table connects to the slide channel 38 (not specified in the drawing) for further transport of the cut pipe lengths at. With the worm gear 21, the gear 39 is still connected, which when Rotating the worm wheel by means of the meshing gear 40 via the shaft 41, the bevel gears 42, the shaft 43 and the chain transmission 44 are assigned to the transmission 5 Spindle 45 rotates, whereby the translation of the transmission is changed.
Die beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device described works as follows:
Das aus dem letzten Walzenpaar 4 des Walzwerkes austretende Rohr gleitet durch die Rinnen 37, 36 und 38 mit einer Geschwindigkeit, die dem arbeitenden Durchmesser der iao Walzen bei einer gewissen Drehzahl derselben entspricht. Die Austrittsgeschwindig-The pipe emerging from the last pair of rollers 4 of the rolling mill slides through the gutters 37, 36 and 38 at a speed equal to the working diameter of the iao Rolling corresponds to the same at a certain speed. The exit speed
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET41875D DE601600C (en) | 1932-12-25 | 1932-12-25 | Device for dividing a pipe strand emerging from a rolling mill into pieces of equal length |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DET41875D DE601600C (en) | 1932-12-25 | 1932-12-25 | Device for dividing a pipe strand emerging from a rolling mill into pieces of equal length |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE601600C true DE601600C (en) | 1934-08-20 |
Family
ID=7561125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DET41875D Expired DE601600C (en) | 1932-12-25 | 1932-12-25 | Device for dividing a pipe strand emerging from a rolling mill into pieces of equal length |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE601600C (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE1165969B (en) * | 1957-05-23 | 1964-03-19 | Theo Krueckels Dipl Ing Dr | Feed device for moving cutting machines |
EP3053685A1 (en) * | 2015-02-03 | 2016-08-10 | Fives Oto S.P.A. | Double cutting mode cut-off machine |
-
1932
- 1932-12-25 DE DET41875D patent/DE601600C/en not_active Expired
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