DE60111087T2 - Vorrichtung zur Tieftemperaturverflüssigung von Industriegas - Google Patents
Vorrichtung zur Tieftemperaturverflüssigung von Industriegas Download PDFInfo
- Publication number
- DE60111087T2 DE60111087T2 DE60111087T DE60111087T DE60111087T2 DE 60111087 T2 DE60111087 T2 DE 60111087T2 DE 60111087 T DE60111087 T DE 60111087T DE 60111087 T DE60111087 T DE 60111087T DE 60111087 T2 DE60111087 T2 DE 60111087T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- industrial gas
- heat exchanger
- liquefied
- passing
- arrangement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 57
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0012—Primary atmospheric gases, e.g. air
- F25J1/0015—Nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0012—Primary atmospheric gases, e.g. air
- F25J1/0017—Oxygen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
- F25J1/0035—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work
- F25J1/0037—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work of a return stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
- F25J1/0045—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by vaporising a liquid return stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0201—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration
- F25J1/0202—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration in a quasi-closed internal refrigeration loop
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0228—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes
- F25J1/0234—Integration with a cryogenic air separation unit
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
- F25J1/0262—Details of the cold heat exchange system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0285—Combination of different types of drivers mechanically coupled to the same refrigerant compressor, possibly split on multiple compressor casings
- F25J1/0288—Combination of different types of drivers mechanically coupled to the same refrigerant compressor, possibly split on multiple compressor casings using work extraction by mechanical coupling of compression and expansion of the refrigerant, so-called companders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2270/00—Refrigeration techniques used
- F25J2270/04—Internal refrigeration with work-producing gas expansion loop
- F25J2270/06—Internal refrigeration with work-producing gas expansion loop with multiple gas expansion loops
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
- F25J2290/34—Details about subcooling of liquids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
- F25J2290/40—Vertical layout or arrangement of cold equipments within in the cold box, e.g. columns, condensers, heat exchangers etc.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
- Technisches Gebiet
- Diese Erfindung bezieht sich allgemein auf den kryogenischen Wärmeaustausch für die Verflüssigung Industriegase. Ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verflüssigen von Industriegas ähnlich zu dieser Erfindung sind aus EP-A-0 583 189 bekannt. Dieses Dokument spezifiziert jedoch nicht die Struktur des Wärmetauschers, der bei der Durchführung des Verfahrens zu verwenden ist.
- Hintergrund der Erfindung
- Die Verflüssigung von Gasen mit niedrigem Siedepunkt wie z.B. Sauerstoff und Stickstoff ist sowohl kapital- wie energieintensiv. In der Praxis ist die Angelegenheit einer Verbesserung der Leistung typischerweise durch die Verwendung von mehreren Turbinen und der Verwendung von Flüssigkeitsexpandern erfolgt. Im Allgemeinen werden die mit diesen Systemen verwendeten Wärmetauscher aufgrund hydraulischer Verfahrenseffekte in der vertikalen Ebene ausgerichtet. Diese konventionelle Praxis führt zu langen Rohrstrecken mit großem Durchmesser aufweisenden Warmdendleitungen und erfordert weiterhin die Verwendung von signifikanter Stellfläche für die Nachkühler-Wärmetauscher und ihre Rohrleitungen.
- Dementsprechend besteht eine Aufgabe dieser Erfindung in der Bereitstellung eines Verflüssigungssystems für Industriegas mit einem verbesserten Entwurf und niedrigeren Kosten, als dies bei konventionellen Verflüssigungssystemen für Industriegas der Fall ist.
- Ausführliche Beschreibung
- Die obige Aufgabe wird durch die vorliegende Erfindung gelöst, deren einer Aspekt in einem Verfahren zum Verflüssigen eines Industriegases besteht, bei welchem:
- (A) Industriegas verdichtet wird, um verdichtetes Industriegas zu erzeugen und ferner ein Teil des verdichteten Industriegases weiter verdichtet wird, um einen verdichteten ersten Industriegasteil und einen weiter verdichteten zweiten Industriegasteil zu erzeugen;
- (B) der erste Industriegasteil gekühlt wird, der gekühlte erste Industriegasteil turboexpandiert wird und der turboexpandierte erste Industriegasteil durch einen indirekten Wärmeaustausch mit horizontaler Gegenströmung mit dem weiter verdichteten zweiten Industriegasteil erwärmt wird, um den weiter verdichteten zweiten Industriegasteil zu kühlen;
- (C) der gekühlte zweite Industriegasteil in einen ersten Teil und einen zweiten Teil aufgeteilt wird, der erste Teil turboexpandiert wird und der turboexpandierte erste Teil durch indirekten Wärmeaustausch mit den zweiten Teil des gekühlten zweiten Industriegasteils in einem vertikalen Strom erwärmt wird, um den zweiten Teil zu verflüssigen; und
- (D) der verflüssigte zweite Industriegasteil als verflüssigtes Industriegasprodukt gewonnen wird.
- Ein weiterer Aspekt der Erfindung besteht in einer Vorrichtung zum Verflüssigen eines Industriegases, versehen mit:
- (A) einem Wärmetauscher mit horizontal ausgerichteten Wärmetauscherdurchlässen sowie mit vertikal ausgerichteten Wärmetauscherdurchlässen, die in Strömungsverbindung mit den horizontal ausgerichteten Wärmetauscherdurchlässen stehen;
- (B) einem ersten Verdichtungssystem, einem zweiten Verdichtungssystem, einer Anordnung zum Überleiten von Industriegas zu dem ersten Verdichtungssystem sowie von dem ersten Verdichtungssystem zu einem horizontal ausgerichteten Durchlass des Wärmetauschers, und einer Anordnung zum Überleiten von Industriegas von dem ersten Verdichtungssystem zu dem zweiten Verdichtungssystem und von dem zweiten Verdichtungssystem zu einem horizontal ausgerichteten Durchlass des Wärmetauschers;
- (C) einem ersten Turboexpander, einem zweiten Turboexpander, einer Anordnung zum Überleiten von Industriegas von einem horizontal ausgerichteten Durchlass des Wärmetauschers zu dem ersten Turboexpander und von dem ersten Turboexpander zu einem anderen horizontal ausgerichteten Durchlass des Wärmetauschers, und einer Anordnung zum Überleiten von Industriegas von dem Wärmetauscher zu dem zweiten Turboexpander und von dem zweiten Turboexpander zu entweder einem vertikal ausgerichteten Durchlass oder zu einem horizontal ausgerichteten Durchlass des Wärmetauschers; und
- (D) einer Anordnung zum Gewinnen von verflüssigtem Industriegas von einem vertikal ausgerichteten Durchlass des Wärmetauschers.
- Wie hier verwendet bezeichnet der Begriff "indirekter Wärmeaustausch" das Verbringen von zwei Fluiden in eine Wärmeaustauschbeziehung ohne jeglichen physikalischen Kontakt der Fluide oder ein Vermischen der Fluide miteinander.
- Wie hier verwendet bezeichnet der Begriff "Kompressor" eine Anordnung, die bei einem bestimmten Druck vorliegendes gasförmiges Fluid aufnimmt und es bei einem höheren Druckpegel ablässt.
- Wie hier verwendet bezeichnen die Begriffe "Turboexpansion" und "Turboexpander" ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung für das Durchströmen von Hochdruckgas durch eine Turbine zur Reduzierung des Drucks und der Temperatur des Gases, wodurch Kälte erzeugt wird.
- Wie hier verwendet bezeichnen die Begriffe "Unterkühlen" und "Unterkühler" ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung zum Kühlen einer Flüssigkeit auf eine Temperatur, die niedriger als die Sättigungstemperatur der Flüssigkeit für den vorliegenden Druck ist.
- Wie hier verwendet bezeichnet der Begriff "Industriegas" ein Fluid, das hauptsächlich aus Stickstoff und/oder Sauerstoff und/oder Erdgas und/oder aus einem oder mehreren anderen Kohlenwasserstoffen besteht.
- Kurze Beschreibung der Zeichnung
- Die einzige Figur ist eine vereinfachte schematische Darstellung einer besonders bevorzugten Ausführungsform des Tieftemperatur-Industriegasverflüssigungssystems dieser Erfindung.
- Ausführliche Beschreibung
- Die Erfindung wird nun ausführlich mit Bezug auf die Zeichnung beschrieben werden. Nun auf die Figur Bezug nehmend wird ein Industriegas
1 wie z.B. Stickstoff, das im allgemeinen einen Druck von bis zu etwa 1,38·105 Pa (20 pound pro Quadratinch absolut (psia)) aufweist und z.B. von einer Luftzerlegungsanlage stammt, zu einem ersten Verdichtungssystem geleitet, das einen Einsatzkompressor2 und einen Umwälzkompressor3 aufweist. In der in der Figur dargestellten Ausführungsform wird der Industriegaseinsatzstrom1 mit einem Umwälzstrom4 kombiniert, um einen kombinierten Strom5 auszubilden, der in den Einsatzkompressor2 geführt wird. - In dem Einsatzkompressor
2 wird der Industriegaseinsatz auf einen Druck verdichtet, der im Allgemeinen in dem Bereich von 3,45·105 Pa bis 5,86·105 Pa (50 bis 85 psia) liegt, und die Kompressionswärme eines sich ergebenden Industriegasstroms6 wird in einem Kühler7 abgeführt. Ein resultierender Industriegasstrom8 wird zu dem Umwälzkompressor3 des ersten Verdichtungssystems geleitet. In der in der Figur dargestellten Ausführungsform der Erfindung werden ein Rücklaufstrom9 mit mittlerem Druck, ein zusätzlicher Strom10 von der Luftzerlegungsanlage und ein Umwälzstrom11 von dem Kompressor3 alle in den Industriegasstrom8 geführt, um einen Industriegasstrom12 auszubilden, der in den Umwälzkompressor3 eingeleitet wird. - In dem Umwälzkompressor
3 wird das Industriegas in dem Strom12 auf einen Druck verdichtet, der im allgemeinen in dem Bereich von 13,1·105 Pa bis 26,2·105 Pa (190 bis 380 psia) liegt, um einen verdichteten Industriegasstrom13 auszubilden. Die Kompressionswärme wird von dem Strom13 mittels Durchleiten durch einen Kühler14 abgeführt und ein sich ergebender verdichteter Industriegasstrom15 wird in einen ersten Teil16 und in einen zweiten Teil17 aufgeteilt. - Ein Wärmetauscher
18 weist vier Zonen auf, die in der Figur als Zonen 1, 2, 3 und 4 angegeben sind. Die Wärmetauscherproduktdurchlässe in der Zone 1 sind vertikal und die Wärmetauscherdurchlässe in den Zonen 2, 3 und 4 sind horizontal ausgerichtet. Vorzugsweise sind in der Zone 1 alle Wärmetauscherdurchlässe vertikal ausgerichtet. Allerdings kann die Erfindung auch mit horizontal angeordneten Trennplatten und einer Querströmungsausrichtung angewendet werden, sodass die Rücklaufströme in der Zone 1 horizontal und der Produktstrom vertikal ausgerichtet sind. Für den Fachmann versteht sich, dass kleine Abweichungen von der absoluten Vertikalen bzw. Horizontalen in der Praxis dieser Erfindung vorliegen können, ohne die Effektivität der Erfindung übermäßig zu beeinträchtigen. - Der erste verdichtete Industriegasteil
16 wird durch einen Eintritt eines horizontalen Wärmetauscherdurchlasses in der Zone 4 eingespeist und mittels Durchströmen durch diesen Durchlass gekühlt, um den ersten verdichteten Industriegasteil auszubilden, der in einem Strom19 von der Zone 4 des Wärmetauschers18 abgezogen wird. Der gekühlte erste Industriegasteil in dem Strom19 wird mittels Durchleiten durch einen warmen bzw. ersten Turboexpander20 turboexpandiert und ein sich ergebender turboexpandierter erster Industriegasteil21 wird mittels Durchleiten durch die Zonen 3 und 4 des Wärmetauschers18 erwärmt und tritt aus ihnen als der oben erwähnte Rücklaufstrom9 aus. - Der verdichtete zweite Industriegasteil
17 wird mittels Durchleiten durch ein zweites Verdichtungssystem weiter verdichtet, das wie in der in der Figur dargestellten Ausführungsform einen warmen Boosterkompressor22 und einen kalten Boosterkompressor23 aufweist. Der Strom17 wird mittels Durchleiten durch den Kompressor22 auf einen Druck verdichtet, der im allgemeinen in dem Bereich von 20,68·105 Pa bis 87,23·105 Pa (300 bis 540 psia) liegt, und die Kompressionswärme eines sich ergebenden Industriegasstroms24 wird mittels Durchleiten durch einen Kühler25 abgeführt. Ein resultierender Strom26 wird mittels Durchleiten durch den Kompressor23 auf einen Druck verdichtet, der im Allgemeinen in dem Bereich von 31,03·105 Pa bis 52,40·105 Pa (450 bis 760 psia) liegt, und tritt aus ihm in einem Strom27 als ein weiter verdichteter zweiter Industriegasteil aus. Die Kompressionswärme des weiter verdichteten zweiten Industriegasteils27 wird mittels Durchleiten durch einen Kühler28 abgeführt und der sich ergebende weiter verdichtete zweite Industriegasteil wird in einem Strom29 in einen horizontalen Wärmetauscherdurchlass in der Zone 4 des Wärmetauschers18 eingeleitet. - Der weiter verdichtete zweite Industriegasteil wird mittels Durchleiten durch die Zonen 4, 3 und 2 des Wärmetauschers
18 durch den indirekten Wärmeaustausch mit in Gegenströmung fließenden sich erwärmenden Strömen wie z.B. dem Strom21 gekühlt, was oben beschrieben wurde, um den gekühlten zweiten Industriegasteil auszubilden. Ein erster Teil von ihm wird von dem Wärmetauscher18 in einem Strom30 abgezogen und zu dem kalten oder zweiten Turboexpander31 übergeleitet. Der Strom30 wird mittels Durchleiten durch einen Turboexpander31 turboexpandiert und ein resultierender turboexpandierter Strom32 wird in einen vorzugsweise vertikal ausgerichteten Wärmetauscherdurchlass in der Zone 1 des Wärmetauschers18 eingespeist. - Der restliche bzw. zweite Teil des gekühlten zweiten Industriegasteils wird durch die Zone 1 des Wärmetauschers
18 nach unten und vorzugsweise in Gegenströmung zu den nach oben fließenden Strömen wie z.B. dem oben genannten Strom32 geleitet und mittels indirektem Wärmeaustausch mit ihm verflüssigt, um in einem Strom33 den verflüssigten zweiten Industriegasteil auszubilden. Wie in der Figur dargestellt ist strömt der Strom32 nach dem Wärmeaustausch mit dem gekühlten zweiten Industriegasteil horizontal durch die Zone 2 des Wärmetauschers18 und kombiniert sich anschließend mit dem Strom21 , um weiter durch die Zonen 3 und 4 des Wärmetauschers18 geleitet zu werden, bevor er als der weiter oben beschriebene Strom9 austritt. - Der Strom
33 kann als verflüssigtes Industriegasprodukt gewonnen werden. Die Figur stellt eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dar, in welcher der Strom33 vorgängig vor der Gewinnung unterkühlt wird. Gemäß dieser besonders bevorzugten Ausführungsform wird der Strom33 , der in Abhängigkeit von seiner Zusammensetzung und seinem Druck eine Flüssigkeit oder eine Pseudoflüssigkeit sein kann, durch ein Ventil34 auf einen Druck gedrosselt, der im allgemeinen in dem Bereich von 80 bis 120 psia liegt, und ein sich ergebender Strom35 wird mittels Durchleiten durch einen Unterkühler36 unterkühlt, aus dem er als unterkühlter Strom37 abgezogen wird und wobei ein Teil davon bzw. der gesamte Strom in einem Strom38 als verflüssigtes Industriegasprodukt gewonnen wird. In der in der Figur illustrierten Ausführungsform wird nicht der gesamte Strom37 direkt gewonnen, sondern stattdessen wird ein Strom39 von dem Strom37 durch ein Ventil40 auf einen Druck gedrosselt, der typischerweise in dem Bereich von 16 bis 19 psia liegt, und als Strom41 durch den Unterkühler36 geführt, wo er durch indirekten Wärmeaustausch erwärmt wird, um die Unterkühlung des Stroms35 zu bewerkstelligen. - Ein resultierender Strom
42 wird von dem Unterkühler36 zu dem Wärmetauscher18 geleitet und mittels Durchleiten durch den Wärmetauscher18 vorzugsweise durch indirekten Wärmeaustausch in Gegenströmung mit den oben erwähnten kühlenden oder kondensierenden Strömen erwärmt. Der Strom42 strömt in der Zone 1 des Wärmetauschers18 nach oben und horizontal durch die Zonen 2, 3 und 4 des Wärmetauschers18 , woraus er als warmer Strom43 austritt, der wiederum durch ein Ventil44 geführt wird, um wie oben beschrieben den Umwälzstrom4 auszubilden. - Mit der Verwendung eines indirekten Wärmeaustauschs mit horizontaler Gegenströmung in den sensiblen Wärmeaustauschzonen und eines Wärmeaustauschs mit vertikaler Gegenströmung in der kondensierenden Zone des Verflüssigerwärmetauschers wird eine effizientere Industriegasverflüssigung bewerkstelligt. Es können kürzere Rohrleitungsstrecken verwendet werden, die zu den Einheitsoperationen außerhalb der Kaltboxpackung verlaufen, und der Ausrüstungsentwurf wird erleichtert. Der sensible Wärmeaustausch wird maximiert, während zugleich die Fluidverteilung insbesondere in der kondensierenden Zone erleichtert wird.
- Obwohl die Erfindung ausführlich mit Bezug auf eine besonders bevorzugte Ausführungsform beschrieben wurde, könnte auch eine parallele Turbinenanordnung zur Durchführung der Erfindung benutzt werden.
Claims (10)
- Verfahren zum Verflüssigen eines Industriegases, bei welchem: (A) Industriegas verdichtet wird (
2 ,3 ), um verdichtetes Industriegas (13 ) zu erzeugen und ferner ein Teil des verdichteten Industriegases (17 ) weiter verdichtet wird (22 ,23 ), um einen verdichteten ersten Industriegasteil (16 ) und einen weiter verdichteten zweiten Industriegasteil (27 ) zu erzeugen; (B) der erste Industriegasteil (16 ) gekühlt wird, der gekühlte erste Industriegasteil (19 ) turboexpandiert wird (20 ) und der turboexpandierte erste Industriegasteil (21 ) durch einen indirekten Wärmeaustausch mit horizontaler Gegenströmung mit dem weiter verdichteten zweiten Industriegasteil (29 ) erwärmt wird, um den weiter verdichteten zweiten Industriegasteil zu kühlen; (C) der gekühlte zweite Industriegasteil in einen ersten Teil (30 ) und einen zweiten Teil (33 ) aufgeteilt wird, der erste Teil turboexpandiert wird (31 ) und der turboexpandierte erste Teil (32 ) durch indirekten Wärmeaustausch mit den zweiten Teil des gekühlten zweiten Industriegasteils in einem vertikalen Strom erwärmt wird, um den zweiten Teil zu verflüssigen; und (D) der verflüssigte zweite Industriegasteil als verflüssigtes Industriegasprodukt (38 ) gewonnen wird. - Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem der verflüssigte zweite Teil (
35 ) unterkühlt wird (36 ), bevor er als verflüssigtes Industriegasprodukt (38 ) gewonnen wird. - Verfahren gemäß Anspruch 2, bei welchem ein Teilstrom des unterkühlten verflüssigten zweiten Teils druckvermindert wird (
40 ) und dann durch indirekten Wärmeaustausch erwärmt wird (36 ), um das Unterkühlen des verflüssigten zweiten Teils auszuführen. - Verfahren gemäß Anspruch 3, bei welchem der sich ergebende erwärmte Teilstrom (
42 ) durch einen in vertikalem Gegenstrom mit dem gekühlten zweiten Industriegasteil erfolgenden indirekten Wärmeaustausch (18 ) weiter erwärmt wird, um die Verflüssigung des zweiten Teils zu unterstützen. - Verfahren gemäß Anspruch 4, bei welchem der sich ergebende weiter erwärmte Teilstrom durch einen in horizontalem Gegenstrom mit dem weiter verdichteten zweiten Industriegasteil erfolgenden indirekten Wärmeaustausch weiter erwärmt wird, um das Abkühlen des zweiten Industriegasteils zu unterstützen.
- Vorrichtung zum Verflüssigen eines Industriegases, versehen mit: (A) einem Wärmetauscher (
18 ) mit horizontal ausgerichteten Wärmetauscherdurchlässen sowie mit vertikal ausgerichteten Wärmetauscherdurchlässen, die in Strömungsverbindung mit den horizontal ausgerichteten Wärmetauscherdurchlässen stehen; (B) einem ersten Verdichtungssystem (2 ,3 ), einem zweiten Verdichtungssystem (22 ,23 ), einer Anordnung zum Überleiten von Industriegas zu dem ersten Verdichtungssystem (1 ) sowie von dem ersten Verdichtungssystem zu einem horizontal ausgerichteten Durchlass des Wärmetauschers, und einer Anordnung (17 ) zum Überleiten von Industriegas von dem ersten Verdichtungssystem zu dem zweiten Verdichtungssystem und von dem zweiten Verdichtungssystem zu einem horizontal ausgerichteten Durchlass des Wärmetauschers (18 ); (C) einem ersten Turboexpander (20 ), einem zweiten Turboexpander (31 ), einer Anordnung (19 ) zum Überleiten von Industriegas von einem horizontal ausgerichteten Durchlass des Wärmetauschers zu dem ersten Turboexpander und von dem ersten Turboexpander zu einem anderen horizontal ausgerichteten Durchlass des Wärmetauschers, und einer Anordnung (30 ) zum Überleiten von Industriegas von dem Wärmetauscher zu dem zweiten Turboexpander und von dem zweiten Turboexpander zu entweder einem vertikal ausgerichteten Durchlass oder zu einem horizontal ausgerichteten Durchlass des Wärmetauschers; und (D) einer Anordnung (35 ,36 ,37 ,38 ) zum Gewinnen von verflüssigtem Industriegas von einem vertikal ausgerichteten Durchlass des Wärmetauschers. - Verfahren gemäß Anspruch 6, ferner versehen mit einem Unterkühler (
36 ), wobei die Anordnung zum Gewinnen von verflüssigtem Industriegas von einem vertikal ausgerichteten Durchlass des Wärmetauschers den Unterkühler umfasst. - Vorrichtung gemäß Anspruch 7, ferner versehen mit einem Drosselventil (
40 ), einer Anordnung (39 ) zum Überleiten von verflüssigtem Industriegas von dem Unterkühler zu dem Drosselventil, und einer Anordnung (41 ) zum Überleiten von Fluid von dem Drosselventil zurück zu dem Unterkühler. - Vorrichtung gemäß Anspruch 8, ferner versehen mit einer Anordnung (
42 ) zum Überleiten von druckvermindertem verflüssigtem Industriegas von dem Unterkühler (36 ) zu dem Wärmetauscher. - Vorrichtung gemäß Anspruch 6, ferner versehen mit einer Anordnung (
9 ,43 ) zum Überleiten von Fluid von dem Wärmetauscher zu dem ersten Verdichtungssystem.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/479,986 US6220053B1 (en) | 2000-01-10 | 2000-01-10 | Cryogenic industrial gas liquefaction system |
US479986 | 2000-01-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE60111087D1 DE60111087D1 (de) | 2005-07-07 |
DE60111087T2 true DE60111087T2 (de) | 2006-05-04 |
Family
ID=23906213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE60111087T Expired - Lifetime DE60111087T2 (de) | 2000-01-10 | 2001-01-08 | Vorrichtung zur Tieftemperaturverflüssigung von Industriegas |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6220053B1 (de) |
EP (1) | EP1116925B1 (de) |
KR (1) | KR100498148B1 (de) |
CN (1) | CN1138960C (de) |
BR (1) | BR0100034A (de) |
CA (1) | CA2330261C (de) |
DE (1) | DE60111087T2 (de) |
ES (1) | ES2239634T3 (de) |
MX (1) | MXPA01000242A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006039616B3 (de) * | 2006-08-24 | 2008-04-03 | Eberhard Otten | Verfahren und Vorrichtung zur Speicherung von Brenngas, insbesondere Erdgas |
Families Citing this family (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6484533B1 (en) * | 2000-11-02 | 2002-11-26 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method and apparatus for the production of a liquid cryogen |
US20070107465A1 (en) * | 2001-05-04 | 2007-05-17 | Battelle Energy Alliance, Llc | Apparatus for the liquefaction of gas and methods relating to same |
US7591150B2 (en) * | 2001-05-04 | 2009-09-22 | Battelle Energy Alliance, Llc | Apparatus for the liquefaction of natural gas and methods relating to same |
US7594414B2 (en) * | 2001-05-04 | 2009-09-29 | Battelle Energy Alliance, Llc | Apparatus for the liquefaction of natural gas and methods relating to same |
US7637122B2 (en) * | 2001-05-04 | 2009-12-29 | Battelle Energy Alliance, Llc | Apparatus for the liquefaction of a gas and methods relating to same |
GB0120272D0 (en) * | 2001-08-21 | 2001-10-10 | Gasconsult Ltd | Improved process for liquefaction of natural gases |
DE10148166A1 (de) * | 2001-09-28 | 2003-04-17 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von flüssigem Sauerstoff und flüssigem Stickstoff |
AU2008201463B8 (en) * | 2002-02-27 | 2010-07-15 | Bechtel Bwxt Idaho, Llc | Apparatus for the liquefaction of natural gas and methods relating to same |
US6751985B2 (en) | 2002-03-20 | 2004-06-22 | Exxonmobil Upstream Research Company | Process for producing a pressurized liquefied gas product by cooling and expansion of a gas stream in the supercritical state |
US6666046B1 (en) * | 2002-09-30 | 2003-12-23 | Praxair Technology, Inc. | Dual section refrigeration system |
US6668581B1 (en) | 2002-10-30 | 2003-12-30 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic system for providing industrial gas to a use point |
US7134296B2 (en) * | 2004-10-13 | 2006-11-14 | Praxair Technology, Inc. | Method for providing cooling for gas liquefaction |
EP1929227B1 (de) * | 2005-08-09 | 2019-07-03 | Exxonmobil Upstream Research Company | Erdgasverflüssigungsprozess für flüssigerdgas |
US7533540B2 (en) * | 2006-03-10 | 2009-05-19 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic air separation system for enhanced liquid production |
US8616021B2 (en) * | 2007-05-03 | 2013-12-31 | Exxonmobil Upstream Research Company | Natural gas liquefaction process |
BRPI0815707A2 (pt) * | 2007-08-24 | 2015-02-10 | Exxonmobil Upstream Res Co | Processo para a liquefação de uma corrente gasosa, e, sistema para o tratamento de uma corrente de alimentação gasosa. |
US8061413B2 (en) | 2007-09-13 | 2011-11-22 | Battelle Energy Alliance, Llc | Heat exchangers comprising at least one porous member positioned within a casing |
US9574713B2 (en) | 2007-09-13 | 2017-02-21 | Battelle Energy Alliance, Llc | Vaporization chambers and associated methods |
US9217603B2 (en) | 2007-09-13 | 2015-12-22 | Battelle Energy Alliance, Llc | Heat exchanger and related methods |
US8555672B2 (en) * | 2009-10-22 | 2013-10-15 | Battelle Energy Alliance, Llc | Complete liquefaction methods and apparatus |
US8899074B2 (en) | 2009-10-22 | 2014-12-02 | Battelle Energy Alliance, Llc | Methods of natural gas liquefaction and natural gas liquefaction plants utilizing multiple and varying gas streams |
US9254448B2 (en) | 2007-09-13 | 2016-02-09 | Battelle Energy Alliance, Llc | Sublimation systems and associated methods |
US20100205979A1 (en) * | 2007-11-30 | 2010-08-19 | Gentry Mark C | Integrated LNG Re-Gasification Apparatus |
CN101608859B (zh) * | 2008-06-20 | 2011-08-17 | 杭州福斯达实业集团有限公司 | 高低压氮气双膨胀天然气液化方法 |
US8623107B2 (en) | 2009-02-17 | 2014-01-07 | Mcalister Technologies, Llc | Gas hydrate conversion system for harvesting hydrocarbon hydrate deposits |
FR2972792B1 (fr) * | 2011-03-16 | 2017-12-01 | L'air Liquide Sa Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Procede et appareil de liquefaction de co2 |
US10655911B2 (en) | 2012-06-20 | 2020-05-19 | Battelle Energy Alliance, Llc | Natural gas liquefaction employing independent refrigerant path |
MX2014014750A (es) * | 2012-09-07 | 2015-04-13 | Keppel Offshore & Marine Technology Ct Pte Ltd | Sistema y metodo para la licuefaccion de gas natural. |
WO2014041654A1 (ja) * | 2012-09-13 | 2014-03-20 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | 昇圧システム、及び気体の昇圧方法 |
US9631863B2 (en) * | 2013-03-12 | 2017-04-25 | Mcalister Technologies, Llc | Liquefaction systems and associated processes and methods |
US20150168058A1 (en) * | 2013-12-17 | 2015-06-18 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour I'etude Et I'exploitation Des Procedes Georges Claude | Apparatus for producing liquid nitrogen |
KR20170054411A (ko) * | 2014-08-22 | 2017-05-17 | 페레그린 터빈 테크놀로지스, 엘엘씨 | 동력 발생 시스템 및 동력 발생 방법 |
JP6415329B2 (ja) * | 2015-01-09 | 2018-10-31 | 三菱重工エンジニアリング株式会社 | ガス液化装置及びガス液化方法 |
RU2703368C2 (ru) * | 2015-06-02 | 2019-10-16 | Дэу Шипбилдинг Энд Марин Инджиниринг Ко., Лтд. | Судно |
RU2703355C2 (ru) * | 2015-06-02 | 2019-10-16 | Дэу Шипбилдинг Энд Марин Инджиниринг Ко., Лтд. | Судно |
US20170059241A1 (en) * | 2015-08-27 | 2017-03-02 | GE Oil & Gas, Inc. | Gas liquefaction system and methods |
WO2017071742A1 (en) * | 2015-10-28 | 2017-05-04 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Apparatus and method for producing liquefied gas |
US10788259B1 (en) * | 2015-12-04 | 2020-09-29 | Chester Lng, Llc | Modular, mobile and scalable LNG plant |
CA3006956C (en) * | 2015-12-14 | 2020-10-27 | Exxonmobil Upstream Research Company | Expander-based lng production processes enhanced with liquid nitrogen |
WO2017138036A1 (ja) * | 2016-02-09 | 2017-08-17 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | 昇圧システム |
CN106091574B (zh) * | 2016-06-02 | 2018-10-30 | 成都深冷液化设备股份有限公司 | 一种带压缩热回收的气体液化装置及其液化方法 |
KR101792708B1 (ko) * | 2016-06-22 | 2017-11-02 | 삼성중공업(주) | 유체냉각장치 |
WO2018051428A1 (ja) * | 2016-09-14 | 2018-03-22 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | 昇圧システム、及び気体の昇圧方法 |
EP4078047A1 (de) | 2019-12-19 | 2022-10-26 | Praxair Technology, Inc. | Systeme und verfahren für tieftemperaturkühlung |
US11740014B2 (en) * | 2020-02-27 | 2023-08-29 | Praxair Technology, Inc. | System and method for natural gas and nitrogen liquefaction with independent nitrogen recycle loops |
WO2023244883A1 (en) | 2022-06-16 | 2023-12-21 | Praxair Technology, Inc. | Liquid nitrogen energy storage system and method |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3677019A (en) | 1969-08-01 | 1972-07-18 | Union Carbide Corp | Gas liquefaction process and apparatus |
GB8418840D0 (en) | 1984-07-24 | 1984-08-30 | Boc Group Plc | Gas refrigeration |
US4778497A (en) | 1987-06-02 | 1988-10-18 | Union Carbide Corporation | Process to produce liquid cryogen |
US4894076A (en) | 1989-01-17 | 1990-01-16 | Air Products And Chemicals, Inc. | Recycle liquefier process |
US5231835A (en) | 1992-06-05 | 1993-08-03 | Praxair Technology, Inc. | Liquefier process |
US5271231A (en) * | 1992-08-10 | 1993-12-21 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method and apparatus for gas liquefaction with plural work expansion of feed as refrigerant and air separation cycle embodying the same |
DE19609489A1 (de) | 1996-03-11 | 1997-09-18 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Verflüssigung eines tiefsiedenden Gases |
US5836173A (en) | 1997-05-01 | 1998-11-17 | Praxair Technology, Inc. | System for producing cryogenic liquid |
US5799505A (en) | 1997-07-28 | 1998-09-01 | Praxair Technology, Inc. | System for producing cryogenic liquefied industrial gas |
US6044902A (en) * | 1997-08-20 | 2000-04-04 | Praxair Technology, Inc. | Heat exchange unit for a cryogenic air separation system |
-
2000
- 2000-01-10 US US09/479,986 patent/US6220053B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-01-05 CA CA002330261A patent/CA2330261C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-08 CN CNB011015160A patent/CN1138960C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-08 KR KR10-2001-0000976A patent/KR100498148B1/ko active IP Right Grant
- 2001-01-08 DE DE60111087T patent/DE60111087T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-08 BR BR0100034-9A patent/BR0100034A/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-01-08 EP EP01100462A patent/EP1116925B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-08 ES ES01100462T patent/ES2239634T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-08 MX MXPA01000242A patent/MXPA01000242A/es active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006039616B3 (de) * | 2006-08-24 | 2008-04-03 | Eberhard Otten | Verfahren und Vorrichtung zur Speicherung von Brenngas, insbesondere Erdgas |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100498148B1 (ko) | 2005-07-01 |
KR20010070465A (ko) | 2001-07-25 |
MXPA01000242A (es) | 2004-03-02 |
EP1116925B1 (de) | 2005-06-01 |
BR0100034A (pt) | 2001-08-21 |
US6220053B1 (en) | 2001-04-24 |
EP1116925A1 (de) | 2001-07-18 |
CN1138960C (zh) | 2004-02-18 |
CA2330261C (en) | 2003-11-25 |
CA2330261A1 (en) | 2001-07-10 |
DE60111087D1 (de) | 2005-07-07 |
CN1310322A (zh) | 2001-08-29 |
ES2239634T3 (es) | 2005-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60111087T2 (de) | Vorrichtung zur Tieftemperaturverflüssigung von Industriegas | |
DE69905077T2 (de) | Anlage zur erdgasverflüssigung | |
DE69900758T2 (de) | Verflüssigung eines mit methan angereicherten stromes | |
DE69210009T2 (de) | Hochdrucklufttrennungszyklen, mit mehrfachem Aufkocher und Doppelkolonne und ihre Integration in Gasturbinen | |
DE3521060A1 (de) | Verfahren zum kuehlen und verfluessigen von gasen | |
DE1960515B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verfluessigen eines Gases | |
DE1226616B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Gewinnung von gasfoermigem Drucksauerstoff mit gleichzeitiger Erzeugung fluessiger Zerlegungsprodukte durch Tieftemperatur-Luftzerlegung | |
DE69615488T2 (de) | Kryogenisches Rektifikationssystem mit Zweiphasenturboexpansion | |
DE69819366T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verflüssigung | |
DE4440401A1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen von Erdgas | |
DE1166798B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verfluessigen von tiefsiedenden Gasen | |
DE2631134A1 (de) | Verfahren zur verfluessigung von luft oder lufthauptbestandteilen | |
DE3429420C2 (de) | ||
DE102006039616B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Speicherung von Brenngas, insbesondere Erdgas | |
DE1426924A1 (de) | Tiefkuehlung | |
DE1205567B (de) | Verfahren zum Verfluessigen eines Gases | |
EP0795727A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verflüssigung eines tiefsiedenden Gases | |
DE102006021620B4 (de) | Vorbehandlung eines zu verflüssigenden Erdgasstromes | |
DE1092494B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Kaelteerzeugung durch arbeitsleistende Entspannung eines Hochdruckgases | |
DE19908506A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Kälteerzeugung, ausgehend von einem thermischen Zyklus für ein Fluid mit niedrigem Siedepunkt | |
DE1170435B (de) | Verfahren zur Verfluessigung eines im fluessigen Zustand unter niedrigem Druck zu lagernden Gases | |
DE19728153A1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes | |
DE602004001004T2 (de) | Verfahren zur Stickstoffverflüssigung durch Ausnutzung der Verdampfungskälte von flüssigem Methan | |
DE69913043T2 (de) | Kryogenische Luftzerlegungsanlage mit hohem Entspannungsverhältnis | |
EP0168519A2 (de) | Vorrichtung zum Verflüssigen eines tiefsiedenden Gases, insbesondere Heliumgas |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |