DE60110603T2 - Vorrichtung zum vereinzeln und entfernen voneinander von zwei aufeinanderfolgenden, in einer transportrichtung bewegten bogen - Google Patents

Vorrichtung zum vereinzeln und entfernen voneinander von zwei aufeinanderfolgenden, in einer transportrichtung bewegten bogen Download PDF

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen von aufeinander folgenden Blättern, die geradlinig in eine Zuführrichtung bewegbar sind, und zum relativen Wegbewegen eines Blatts von dem darauffolgenden Blatt in dieser Zuführrichtung.
  • Im Bereich der Papiertechnologie sind Maschinen für die Produktion von Papierservietten bekannt, bei denen die Servietten aus einem kontinuierlichen Streifen hergestellt werden, welcher in Längsrichtung (parallel zur Zuführrichtung) gefaltet ist und einem Paar entgegengesetzt rotierender Zylinder zugeführt wird, welche mit Mitteln ausgestattet sind, diesen Streifen in entgegengesetzter Richtung zu falten, um eine kontinuierlich gefaltete Anordnung zu schaffen, welche in Richtung einer fest angeordneten Klinge geführt wird, welche die gefaltete Anordnung in Richtung der Längsachse entzweischneidet, wodurch zwei Reihen gefalteter Servietten, welche voneinander getrennt sind und welche parallel entlang der Maschine laufen, entstehen.
  • Es ist auch bekannt, dass zwei Reihen von Servietten in zwei verschiedene Packen unterteilt werden müssen, von denen ein jeder eine bestimmte und definierte Anzahl von Servietten besitzt, welche von der Formvorrichtung entfernt und zu einer Einpackvorrichtung zum Einpacken dieser geführt werden müssen.
  • Um die Anzahl der Servietten, die einen einzelnen Packen bilden, am Ausgangspunkt aus den zwei Zylindern zählen zu können, zwei aufeinanderfolgende Packen voneinander zu trennen und dann den letzteren wegzubewegen, sodass eine Lücke zwischen diesen gebildet wird, um jeweils einen Packen zu entfernen, ist beabsichtigt, eine Vorrichtung zu benutzen, die auf der Benutzung von auf Schiebern montierten Fingern basiert, welche so beschaffen sind, dass sie parallel zur Zuführrichtung der Servietten entlang einem im Wesentlichen ringförmigen Weg gleiten, welcher einen Ausfahrtbereich und einen Rückwegbereich aufweist.
  • Am Beginn des Ausfahrtbereichs und direkt an die Faltzylinder anschließend sind Vorrichtungen vorgesehen, welche nach dem Zählen der Anzahl von Servietten den Schieber betätigen, wobei dieser transversal gestoßen wird, sodass ein Einführen des Fingers entlang der Laufbahn der Servietten veranlasst wird.
  • Diese Finger laufen ab diesem Moment translatorisch entweder durch eine zugehörige Beförderungsvorrichtung oder durch die Servietten selbst bis zu einer vordefinierten Position, wo die Finger, welche in Wirklichkeit aus zwei Teilen bestehen – d. h. aus einem Teil, welcher an dem Schieber befestigt ist, und aus einem Teil, welcher in Bezug auf den ersten Teil Rotationsbewegungen ausführen kann –, sich trennen und die zwei darauf folgenden Packen an Servietten dazu bewegen, sich zu trennen, wobei der erste dieser Packen durch zugehörige Greifvorrichtungen zum Entladen entfernt wird.
  • Vorrichtungen dieser Art sind zum Beispiel aus EP 0 294 675 und WO 9728076 bekannt.
  • Obwohl diese Maschinen ihre Funktion erfüllen, haben diese Maschinen gewisse Nachteile, die von deren jeweiliger Konstruktion herrühren, und bestehen aus einer großen Anzahl von Teilen, welche eine präzise Arbeitsweise erfordern und wegen der relativen Reibung anfällig für einen merklichen Verschleiß sind, was sich in hohen Produktions- und Montagekosten und Stillstand der Anlagen für die nötige Instandhaltung auswirkt.
  • Zusätzlich besitzen die bekannten Vorrichtungen spezifische Einschränkungen in Bezug auf die Möglichkeit, die minimale Anzahl an Servietten pro Packen zu reduzieren, sodass es nicht möglich ist, die Dicke des Fingers in Zuführrichtung unterhalb eine gewisse Grenze zu reduzieren.
  • Die technische Aufgabe, die sich stellt, ist deshalb eine Vorrichtung für die Trennung von zwei aufeinander folgenden Blättern bereitzustellen, wobei die Blätter ein Teil einer Vielzahl von Blättern sind, die eine vorbestimmte in Zuführrichtung translatorische Bewegung durchführen, und für das Voneinanderwegbewegen eines Blatts vom folgenden Blatt, sodass ein Greifen durch zugehörige Entfernungsvorrichtungen ermöglicht wird, wobei die Vorrichtung eine große Präzision aufweist, eine einfache Konstruktion hat und sowohl ihre Abnutzung als auch die der beweglichen Komponenten und die minimale Anzahl an Blättern pro Packen reduziert werden, welche sie im Vergleich zu den bekannten Vorrichtungen trennen kann.
  • Im Rahmen dieser Aufgabe besteht des Weiteren die Notwendigkeit, dass die Vorrichtung den Schaden an den Blättern in dem Moment der Trennung und/oder in der relativen Bewegung zweier Blätter von aufeinander folgenden Packen fort von einander reduziert, und dass diese auch bei bereits bestehenden Maschinen eingesetzt werden kann, ohne diese speziell anpassen zu müssen.
  • Diese technischen Probleme werden erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung zur Trennung und zum Voneinanderwegbewegen von zwei unabhängigen aufeinander folgenden Blättern in einer vorgegebenen Zuführrichtung entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Weitere Einzelheiten können durch die folgende Beschreibung eines nichteinschränkenden Ausführungsbeispiels der Erfindung erhalten werden unter Einbeziehung der begleitenden Zeichnungen, in welchen
  • 1 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung zeigt, die in Bewegungsrichtung des Zylinderpaares für das Falten von Papierservietten angeordnet ist;
  • 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß 1 zeigt;
  • 3a, 3b, 3c eine Draufsicht eines Ausschnitts der Zone für die Trennung der Servietten während der nachfolgenden Schritte bei der Ankunft und der Einführung des Trennfingers zeigen;
  • 4 einen Schnitt entlang der Ebene IV-IV in 3c zeigt;
  • 5 die Draufsicht eines Ausschnitts der Zone für die relative Trennungsbewegung weg von zwei aufeinander folgenden Serviettengruppen zeigt;
  • 6a, 6b, 6c eine Draufsicht der Zone der relativen Trennungsbewegung während der zugehörigen Arbeitssequenz zeigen;
  • 6'a, 6'b teilweise schematische Schnitte entlang der Ebenen VI'a-VI'a und VI'b-VI'b der 6a bzw. 6b zeigen;
  • 7 eine Draufsicht auf die Vorrichtung für die Bewegung des Schiebers, der den Trennungsfinger trägt, zeigt;
  • 8a–8d eine Draufsicht der Erholungssequenz des Schiebers, der den Trennfinger besitzt, zeigen.
  • Wie gezeigt, ist die Vorrichtung gemäß der Erfindung auf einer Maschine für das Falten von Servietten 1 angeordnet, welche nachdem sie ein Paar entgegengesetzt rotierender Zylinder 2, von einem mehrfach gefalteten Blatt kommend, verlassen haben, wobei dieses sich entlang einer Stützoberfläche 4 in Zuführrichtung A zu der fest angeordneten Klinge 3 bewegt, sodass diese durch die nachfolgende in Längsrichtung in zwei Reihen F1 und F2 von gefalteten Servietten geschnitten wird, welche voneinander getrennt in Packen P1 ... Pn angeordnet werden, eine bestimmte Anzahl von Servietten enthaltend und einschließend voneinander fortbewegt werden, sodass das Einführen einer nachfolgenden Greifvorrichtung (nicht gezeigt) ermöglicht wird, welche jeden Packen entfernt, die die Formmaschinen entlädt und die Packmaschine belädt.
  • Bänder 4a sind ebenfalls auf der Oberfläche 4 (2) enthalten, um die Zuführung der zwei Reihen an Servietten in Zuführrichtung in Gang zu setzen.
  • Die Vorrichtung entsprechend der Erfindung (2) weist eine Trägerplatte 10 auf, durch die der Ausfahrtweg 11, parallel in die Zuführrichtung „A" der Servietten 1 (weiter unten kurz als „Längsrichtung" bezeichnet) definiert ist, wobei die längs ausgerichteten Kanten des Wegs 11 in Richtung nach innen durch eine fest angebrachte Führung 10a und in Richtung nach außen durch eine Sektion des ersten Bands 12 begrenzt sind, welches endlos um zwei Rollen 12a, 12b angeordnet ist, welche über einen Motor mit genügend hoher Übertragung (nicht gezeigt) angetrieben werden, welche das Band mit dem Schaft des antreibenden Motors M verbinden.
  • Ein zweites Band 12 ist ebenfalls an jeder der Platten 10 angeordnet, welches längs und parallel zum ersten verläuft, sodass die zwei parallelen und aufeinander zuweisenden Bereiche eines jeden der Bänder 12 insgesamt einen zweiten Weg 13, welcher zentral und parallel zum ersten verläuft, definieren.
  • Zur Vereinfachung und da es im Weiteren klarer wird, liegt der Weg zwischen dem Band 12 und der Führung 10a und bildet einen Ausfahrtsweg, während der Weg 13 zwischen den beiden Bändern 12 liegt und den Rückweg der Schieber 30 bildet, von denen jeder einen Finger 31 trägt, welcher im Wesentlichen in senkrechter Richtung zur Zuführrichtung der Servietten zeigt (weiter unten als „transversale Richtung" bezeichnet).
  • Wie in 4 gezeigt, besitzt der Finger 31 im Wesentlichen einen C-förmigen Querschnitt.
  • Jedes Band 12 besitzt im Innern elastisch verformbare Elemente 12c, welche es dem Band ermöglichen, gegen den Schieber gepresst zu werden, welcher auf der anderen Seite gegen die in Längsrichtung ausgerichtete Führung 10a drückt, wobei diese die Fläche 10 bilden, sodass die Reibung zwischen Band und Schieber verursacht, dass letzterer durch den ersten angetrieben wird.
  • Die 1 und 2 zeigen weiterhin eine alternative Ausführungsform der Vorrichtung, um den Schieber 30 entlang des Rückweges einzuschränken: In dieser Ausführungsform ist das zweite Band 12, welches das äußerste in Bezug auf die Servietten ist, durch eine fest angeordnete Seitenwand 112 ersetzt, gegen welche der Schieber durch die Stoßkraft der elastischen Vorrichtung 12c, welche sich im Band 12 befindet, in Kontakt bleibt.
  • In der Anfangszone der nach außen führenden Bereiche (3a und 4), wobei die Zone sich direkt an die Faltzylinder 2 anschließt, sind Schieber 30 angebracht, die sich in einer Aufnahmeposition befinden, und Vorrichtungen 40, 50 vorgesehen, um den Finger 31 zwischen zwei aufeinanderfolgenden Blättern einzuführen, die das letzte Blatt eines Packens Pn und das erste Blatt des darauffolgenden Packens Pn + 1 bilden (4).
  • Genauer gesagt (3a–4) besteht die Vorrichtung 40 aus einem Zylinder 41, welcher an einer Platte 10 und am Stab 41a angebracht ist, der jeden Schieber 30 translatorisch in Richtung parallel zu der Zuführrichtung von der besagten Aufnahmeposition (Ende des Rückfahrtswegs 13) in eine Halteposition für das Einführen zwischen die Servietten bewegt, wobei dieser Finger 31 in einen Sitz 2a der Faltzylinder 2 eingeführt wird, jedoch außerhalb der Transportbahn der Servietten 1, die den Zylinder verlassen.
  • Diese Halteposition wird durch eine Bewegungs-Ende-Position durch einen Endbereich der Führung 10a bestimmt (3a).
  • Die Vorrichtung 50 zum Einführen des Fingers 31 zwischen die Servietten besteht aus einem plattenähnlichen Teil 51 (4), welches translatorisch parallel zur Längsrichtung im Innern eines zugehörigen Führungsschlitzes 51a, welcher in der Platte 10 angeordnet ist, bewegbar ist; dieses plattenähnliche Teil 51 wird durch eine angeschlossene Vorrichtung angetrieben – zum Beispiel bestehend aus einem Zylinder 52, welcher durch entsprechende Vorrichtungen aktiviert werden kann -, welche mit den Zylindern 2 in Verbindung stehen, die ein Signal aussenden, sobald die vorgegebene Anzahl an Servietten 1 erreicht ist, die einen Packen zu bilden haben.
  • Auf der anderen Seite sind am Ende des Ausfahrtsweges (5) Vorrichtungen 60 angeordnet, mit denen ein Packen Pn von dem darauffolgenden Packen Pn + 1 relativ zueinander fortbewegt werden kann, und Vorrichtungen 70 zum Greifen des Schiebers 30 vom Ausfahrtsweg und Einführen dieses entlang des Rückfahrtswegs 13, welcher in der Biegung der Aufnahmezone endet, wo der unten beschriebene Arbeitsgang beginnt.
  • Genauer gesagt (7) bestehen die Vorrichtungen zum Voneinanderfortbewegen zweier aufeinander folgender Packen aus einem Zeiger 61, der in transversale Richtung in Bezug auf die Zuführrichtung der Servietten angeordnet ist und mit einem Flansch 61a verbunden ist, der mit einem Schieberblock 61b in Verbindung steht, der in die transversale Richtung auf Führungen 61c und in die Längsrichtung auf Führungen 61d gleitet; dieser Schieberblock wird in zwei Richtungen bewegt, in transversale Richtung und in Längsrichtung, und zwar durch zugeordnete Kolben 62a, 63a mit einer korrespondierenden Anzahl an Zylindern 62, 63. Deshalb wird der Zeiger 61 durch den Kolben 63a in beide Richtungen angetrieben, sodass dieser parallel zu der Zuführrichtung der Servietten bewegt wird, während der sich in beide Richtungen bewegende Kolben 62a den Zeiger 61 in Translation versetzt, und zwar in transversale Richtung der Zuführrichtung.
  • Die Vorrichtung für die Aufnahme des Schiebers 30 für den Zug dieses von dem Ausfahrtsweg und die Einführung in den Rückweg besteht aus einem Paar von Zylindern 71, 72 (5), die transversal beziehungsweise parallel zur Zuführrichtung der Servietten 1 ausgerichtet sind.
  • Der Kolben 71a des transversalen Zylinders 71 besitzt einen Magneten 71b, der, wenn dieser mit dem Schieber 30 in Kontakt kommt, durch diesen angezogen wird und während des Rückschlags diesen zurück in die transversale Richtung weg von der Position des Endes des Ausfahrtswegs in eine Position bewegt, die mit dem Kolben 72a des Zylinders 72 eine Linie bildet, welcher, vom Zylinder aus, den Schieber in den Rückweg drückt, der zwischen den zwei zueinander ausgerichteten Rückfuhrzonen der rotierenden Bänder 12 (oder Band 12/feste Seitenwand 112) liegt, welche durch auf sie wirkende Spannung mit den gegenüberliegenden Seiten des Schiebers 30 den letzteren bis zur Aufnahmezone am Ende des Rückwegs befördern.
  • Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist wie folgt:
    • – Davon ausgehend, dass die Schieber 30 in einer Reihe mit der Aufnahmezone (3a) angeordnet sind, wird der Zylinder 41 angetrieben und gegen einen Schieber 30 in die transversale Richtung (3b) gedrückt, wobei dieser in die Halteposition des Fingers 31, der in den speziellen Kanal 2a des Zylinders 2 eingeführt ist, ausgerichtet wird, jedoch außerhalb der Laufbahn der von dort kommenden Servietten 1.
    • – Ist die Zählung erfolgt, aktiviert eine Kontrollvorrichtung den Zylinder 52, der den Schieber 30 in Längsrichtung bewegt, sodass der Finger 31 in die Laufbahn der Servietten 1 zwischen der letzten Serviette (Ende der Zählung) des Packens Pn und der folgenden Serviette, welche die erste (Beginn der Zählung) des Packens Pn + 1 bildet, eingeschoben wird (3c, 4).
    • – Von dem Moment an, in dem der Schieber 30 quer zwischen der Kontaktoberfläche 10a und dem Band 12 verharrt, werden die Servietten weiterbewegt, wobei sie auch durch die zugehörigen Laufbänder 4a bewegt werden, welche in den entsprechenden Lücken in der Oberfläche 4 sitzen (2).
  • Auf diese Art wird der Schieber 30 während der Auswärtsbewegung geführt, um ein Verklemmen oder dergleichen zu vermeiden, wobei es auch hilft, dass die Packen der Servietten 1 ordnungsgemäß aufgereiht sind;
    • – wenn das Ende des Ausfahrtswegs erreicht ist (5, 6a), wird der Schieber 30 mittels eines magnetischen Elements 35a, das sich auf einem am Zylinder 35 befestigten Kolben 35b befindet, welcher an der Oberfläche 10 befestigt ist, hochgehoben und in Kontakt mit einem mechanischen Ende-der-Bewegung-Punkt 36 gebracht; einmal in Kontakt mit dem Ende-der-Bewegung-Punkt signalisiert ein entsprechender Sensor die Anwesenheit des Schiebers 30, der den Zylinder 62 aktiviert, welcher den Zylinder 63 und deshalb auch der Zeiger 61 in Querrichtung bewegt (6a, 6'a), welcher, wenn er die quer ausgerichtete Ende-der-Bewegung-Position erreicht hat, wobei dies durch einen entsprechenden Sensor detektiert wird, einen Schlag des Kolbens 63 auslöst, der den Zeiger 61 in Bezug auf den Finger 31 vorwärts bewegt, welcher sich im Ruhezustand befindet, wodurch die Trennung der zwei aufeinander folgenden Packen bewirkt wird;
    • – wenn eine Trennung nicht mehr nötig ist (8a–8d), d. h. die Packen durch die Greifvorrichtung entfernt worden sind, wird der Zylinder 71 aktiviert und, indem sein Kolben 71a zurückgezogen wird, der Magnet 71b mit dem Schieber 30 in Kontakt gebracht, wobei dieser durch den Kolben angezogen wird und ihm entlang des Rückfahrtswegs folgt (8b), wobei der Schieber in eine Position gebrht wird, wobei eine Reihe mit dem Rückfahrtsweg gebildet wird und in Kontakt mit einem Mitnehmer 10b kommt, der den Schieber zurückhält, während der Kolben 71a seinen Stoß fortsetzt und vom Schieber getrennt wird;
    • – der Zylinder 72 ist aktiviert und zieht seinen Kolben 72a zurück, drückt den Schieber 30 in den Rückfahrtsweg 13 zwischen zwei sich gegenüberliegenden Bändern 12, die den Schieber in die Aufnahmezone drücken, sodass der Arbeitsgang erneut von vorne beginnen kann.
  • Es ist deshalb durch die obige Beschreibung klar, wie die Elemente, die die relative Trennungsbewegung der zwei aufeinanderfolgenden Blätter erzeugen, in der Zone angeordnet sind, in der die eigentliche Relativbewegung stattfindet, und dass diese nicht kontinuierlich mit dem Schieber 30 zusammen bewegt werden, wodurch Kleinteile von komplexen Maschinen sowie die Abnutzung aufgrund von kontinuierlicher Bewegung entlang des kreisförmigen Weges vermieden werden.
  • Zusätzlich wird erreicht, dass dadurch, dass das Element für die wechselseitige Trennbewegung in die Dicke des Fingers eingeführt werden kann, dieser zwei aufeinander folgende Blätter trennen kann, wobei dieser geführt wird, was sich in einer Verkleinerung der Vorrichtung in Längsrichtung auswirkt, wodurch eine Verringerung der minimalen Anzahl an Servietten erreicht wird, welche den zu trennenden Packen bilden, wobei zur gleichen Zeit auch eine hohe Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit des Arbeitsvorgangs gewährleistet und die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung der Servietten verringert wird.

Claims (31)

  1. Vorrichtung zum Trennen von Blättern (1), die geradlinig in eine gegebene Zuführrichtung (A) bewegbar sind, und zum Auseinanderbewegen von zwei unabhängigen aufeinander folgenden Blättern, um das Entfernen von mindestens einem Pack von Blättern durch zugeordnete Entfernungsmittel zu ermöglichen, welche enthält: – einen Ausfahrtsweg (11) und einen Rückweg (13), die parallel zu der Zuführrichtung sind; • wobei wenigstens eine Längsseite der Wege durch Antriebsmittel (12) gebildet wird, – Trennmittel, welche mindestens einen Schieber (30) enthalten, der mit einem Finger (31) versehen ist, welcher in einer im Wesentlichen quer zur Zuführrichtung verlaufenden Richtung von dem Schieber abgeht; – wobei der Schieber (30) beweglich ist • entlang dem Ausfahrtsweg (11) von einer Zyklus-Start-Position zur Einführung zwischen zwei aufeinander folgende Blätter (1) zu einer Bewegungs-Ende-Position, um die beiden aufeinander folgenden Blätter in der Zuführrichtung voneinander weg zu bewegen; • entlang dem Rückweg (13) von der Bewegungs-Ende-Position zu der Zyklus-Start-Position; – erste Mittel (40, 50) zum Betätigen des Schiebers (30), die im Zyklus-Start-Bereich angeordnet sind, zum Einführen des Fingers (31) zwischen zwei aufeinander folgende Blätter; – Mittel (60, 61), um die beiden aufeinander folgenden Blätter voneinander weg zu bewegen; – zweite Mittel (70) zum Aufnehmen des Schiebers (30) von der Bewegungs-Ende-Position des Ausfahrtswegs (11) und Einführen des Schiebers in den Rückweg; dadurch gekennzeichnet, dass: die Mittel (60, 61) zum Auseinanderbewegen von zwei aufeinander folgenden Blättern ein gerades Element (61) umfassen, das fest im Bewegungs-Ende-Bereich des Ausfahrtswegs (11) angeordnet ist und betätigt wird durch – Betätigungsmittel (62, 63), die fest an der Bewegungs-Ende-Position (60, 61) angeordnet sind; zum Einführen/Herausziehen des geraden Elements (61) zwischen/aus den zwei aufeinander folgenden Blättern und Bewegen des geraden Elements (61), das zwischen zwei aufeinander folgende Blätter eingeführt ist, nach vorne in Bezug auf den Finger (31) des Schiebers (30), der an der Bewegungs-Ende-Position ist, wodurch die Auseinanderbewegung der zwei aufeinander folgenden Blätter in der Zuführrichtung verursacht wird.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (60, 61) zum Auseinanderbewegen der zwei aufeinander folgenden Blätter lineare Bewegungen ausführt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (60, 61), welche die Auseinanderbewegung bewirken, eine translatorische Bewegung in der Richtung quer zur Zuführrichtung zum Einführen des geraden Elements (61) zwischen zwei aufeinander folgende Blätter ausführen.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (60, 61), welche die Auseinanderbewegung bewirken, eine translatorische Bewegung des geraden Elements (61) in einer Richtung parallel zu der Zuführrichtung für eine relative Auseinanderbewegung von zwei aufeinander folgenden Blättern (Pn, Pn + 1) ausführen.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mit dem Schieber (30) verbundene Trennfinger (31) einen C-förmigen Querschnitt hat.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das gerade Element (61), das die Auseinanderbewegung bewirkt, eine Dicke aufweist, die geringer ist als die Dicke des Trennfingers (31).
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (62, 63) zum Betätigen des geraden Elements (61) linear sind.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsmittel (62, 63) Elemente umfassen, die einen Stoß in der Querrichtung erzeugen, und Elemente, die einen Stoß in der Längsrichtung erzeugen.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente, die einen Stoß in der Querrichtung produzieren, aus einem Zylinder (62, 62a) bestehen.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente, die einen Stoß in der Längsrichtung produzieren, aus einem Zylinder (72, 72a) bestehen.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einführungsmittel mit einem Einschaltsensor verbunden sind, der mit den Blattzählvorrichtungen verbunden ist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Mittel (40, 50) zum Einführen des Fingers (31) entlang des Wegs der zwei aufeinander folgenden Blätter linear sind.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Einführungsmittel (40, 50) Elemente (41, 41a) umfassen, die einen Stoß in der Querrichtung erzeugen, und Elemente (51, 52), die einen Stoß in der Längsrichtung erzeugen.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente, die einen Stoß in der Querrichtung erzeugen, aus einem Zylinder (41, 41a) bestehen.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel, die einen Stoß in der Längsrichtung erzeugen, aus einem flachen Stück (51) bestehen, das auf einer zugeordneten Führung (51a) einer festen Trägerplatte (10) bewegbar ist.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einführungsmittel (40, 50) mit Einschaltmitteln verbunden sind, die mit den Blattzählvorrichtungen verbunden sind.
  17. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das die zweiten Mittel (70, 71, 72) für das Aufnehmen der Schieber (30) aus dem Bewegungs-Ende-Bereich des Ausfahrtswegs (11) linear sind.
  18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Mittel (71, 72) Elemente (71, 71a, 71b) umfassen, die einen Schub in der Querrichtung ausführen, und Elemente (72, 72a), die einen Stoß in der Längsrichtung erzeugen.
  19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente, die einen Schub in der Querrichtung ausführen, aus einem Zylinder (71, 71a) bestehen.
  20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass ein Magnet (71b) an dem freien Ende der Stange (71a) des Zylinders (71) befestigt ist.
  21. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel, die einen Stoß in die Längsrichtung erzeugen, aus einem Zylinder (72, 72a) bestehen.
  22. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung auf einer Trägerfläche (10) angeordnet ist.
  23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerfläche von einer Fläche (4) zum Zuführen der Blätter (1) getrennt ist.
  24. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausfahrtsweg (11) der Schieber (30) in der Querrichtung durch eine Führung (10a), die mit der Fläche (10) verbunden ist, und durch einen Bandbereich (12) begrenzt ist,
  25. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rückweg des Schiebers (30) in der Querrichtung durch einen Bandbereich (12) und durch eine feste Seitenwand (112) begrenzt ist.
  26. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass elastische Mittel (12a) zum Produzieren eines Stoßes in der Querrichtung innerhalb der Ausfahrts- und Rückweg-Bänder (12) angeordnet sind.
  27. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie Mittel zum Greifen des Schiebers (30) umfasst, welche im Bewegungs-Ende-Bereich des Ausfahrtswegs des Schiebers angeordnet sind und letzteren in der Zuführrichtung vom Ausgang des Ausfahrtswegs zu einem Bewegungs-Ende-Stopp (36) bewegen können.
  28. Vorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifmittel durch einen Zylinder (35) gebildet werden.
  29. Vorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass ein Element zum Greifen des Schiebers (30) an dem freien Ende der Stange (35b) des Zylinders (35) angebracht ist.
  30. Vorrichtung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass das Greifelement magnetisch ist.
  31. Maschine zum Formen und Falten von in einer Zuführrichtung (A) bewegbaren Blättern, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens eine Vorrichtung nach Anspruch 1 zum Trennen und Auseinanderbewegen von zwei aufeinander folgenden Blättern in der Zuführrichtung (A) umfasst.
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