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Die
Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Befördern eines
Bahnendes. Das Verfahren stimmt mit dem beigefügten Anspruch 1 überein,
und die Vorrichtung entspricht der in dem Oberbegriff des beigefügten Anspruches
4 präsentierten
Art.
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Wenn
eine Papiermaschine nach einer Stillstandszeit oder einem Bahnriss
gestartet wird, muss das Papier erneut durch die Maschine hindurchgeführt werden.
Daher wird zuerst ein schmaler Streifen von der Kante der Papierbahn
getrennt, wobei der Streifen zuerst in Form eines sogenannten Bahnendes
durch die Maschine hindurchgeführt
wird. Nachdem das Bahnende durch die Maschine oder den Maschinenteil
hindurchgeführt
wurde, kann es auf die volle Breite ausgebreitet werden. Es sind
verschiedene Führungssysteme
zum Führen
des Bahnendes verfügbar,
um das Bahnende dazu veranlassen, der durch Zylinder und Rollen
ausgebildeten Bewegungsbahn der Papierbahn zu folgen. Solche Führungssysteme,
wie zum Beispiel Einfädelungsseile und
-bänder,
verlaufen neben der eigentlichen Bewegungsbahn der Papierbahn.
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Eine
bekannte Art der kontrollierten Verlagerung des schmalen Bahnendes
besteht in der Verwendung von mit Einfädelungsgeschwindigkeit angetriebenen
Saugbändern.
Die luftdurchlässigen
Saugbänder
bilden Schleifen aus, die sich über
Umlenkwalzen bewegen, wobei das Bahnende mittels eines innerhalb
jeder Schleife vorhandenen Unterdruckes an die oberen Flächen der
Schleifen angesaugt wird. Typische Beispiele für die Einfädelung von Bahnenden mittels
Saugbandschleifen sind zum Beispiel in den U.S.-Patenten 3355349
und 4022366 und in dem Europäischen
Patent 232689 offenbart.
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In
der
US 4,692,215 ist
eine Vorrichtung zum Befördern
eines Bahneinleitungsstreifens in eine Papiermaschine offenbart.
Ein Förderband
ist in einer Schleife um eine oder mehrere Umlenkrollen herum angeordnet,
und der Einleitungsstreifen ist so angeordnet, dass das Band durch
ein Vakuum an ihm haftet. Die Vorrichtung ist seitlich schwenkbar,
um den Einleitungsstreifen genau in den Seilschlitz zu führen.
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Bei
bekannten Einfädelungsverfahren
besteht das Problem darin, dass das Bahnende vor dem Eintreten in
den Raum zwischen den Seilen oder Bändern in erster Linie auf Grund
von Kräften
in seitlicher Richtung unstabil wird. Das Bahnende kann während der
Einfädelung
gegen die Rollen gestrafft werden, wobei die Kante des Bahnendes
bei der diagonalen Einfädelung
gestrafft wird, und das Risiko, dass das Bahnende reißt, sich
erhöht.
Weiterhin ist der Betrag an zwischen den Seilen oder den Bändern hindurchgeführtem Papier
schlecht kontrollierbar.
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Eine
Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Beseitigung der
zuvor erwähnten Nachteile
und in der Präsentation
eines Verfahrens, mit dem es möglich
ist, die Einfädelung
zuverlässiger und
ohne Funktionsstörungen
durchzuführen.
Um diesen Zweck zu erreichen, ist das Verfahren gemäß der Erfindung
in erster Linie durch das gekennzeichnet, was in dem kennzeichnenden
Teil des beigefügten
Anspruches 1 präsentiert
wird. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung
ist durch das gekennzeichnet, was in dem kennzeichnenden Teil von
Anspruch 4 präsentiert
wird.
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Es
ist auch leicht, den Betrag des zwischen den Seilen oder Bändern hindurchgeführten Bahnendes
zu regulieren, weil es leicht ist, den Lauf des Bahnendes an einem
gewünschten
Punkt anzuhalten. Das Bahnende tritt stabil in den Raum zwischen
den Seilen oder Bändern
ein, und die Straffung der Kante stellt kein Problem dar. Das Verfahren
gemäß der Erfindung
kann bei allen Saugtransportbändern
angewandt werden.
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Bei
hohen Geschwindigkeiten ist es von Bedeutung, wie das Bahnende zwischen
den Einfädelungsseilen
oder -bändern
geführt
wird. Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung
wird die Einfädelung
des Bahnendes in der Stufe durchgeführt, in der es im Wesentlichen
in Maschinenrichtung spannungsfrei ist, das heißt wenn das Bahnende so schlaff
ist, dass es noch nicht gegen die Rollen gespannt ist. Die Bandfördervorrichtung,
die das Bahnende zwischen den Einfädelungsseilen oder -bändern zuführt, wird während der
Einfädelung
in eine geeignete Position verlagert. Durch das Band der Bandfördervorrichtung hindurch
wirkt Unterdruck, wobei der Unterdruck das Bahnende auf seinem Platz
auf der Oberfläche
des Bandes hält.
Gemäß der Erfindung
wird die Bandfördervorrichtung
automatisch und im richtigen Moment während der Einfädelung gewendet,
so dass die Bandfördervorrichtung
das Bahnende aus dem Raum zwischen den Seilen oder Bändern wegführt. Die
Bandfördervorrichtung
wird im Verhältnis
zu dem Wendepunkt vorteilhafterweise am Anfang des Bandes gewendet.
Da das Wenden der Bandfördervorrichtung
vor dem Straffen des Bahnendes gegen die Rolle durchgeführt wird,
tritt das Bahnende stabil in den Raum zwischen den Seilen oder Bändern ein und
die Kante wird unter den in seitlicher Richtung wirkenden Kräften nicht
gespannt. Das Verfahren gemäß der Erfindung
kann bei allen Unterdrucktransportbändern angewandt werden, wobei
das Bahnende auf ein Unterdruckband zwischen Einfädelungsseilen
oder -bändern übertragen
wird. Bei Einfädelungstests
mit einer Versuchsmaschine wurde der Erfolgsprozentsatz bei mittels
des Verfahrens gemäß der Erfindung
durchgeführten
Einfädelungen
auf 75% erhöht,
während
Versuche zeigen, dass der Erfolgsprozentsatz bei Verwendung von
Verfahren nach dem Stand der Technik 33% beträgt. Die Laufgeschwindigkeit
im Test betrug 1.800 m/min.
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Nachfolgend
wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen
genauer beschrieben, wobei in
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1a eine Seitenansicht des
Standes der Technik dargestellt ist,
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1b eine Draufsicht des Standes
der Technik dargestellt ist,
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2a eine Seitenansicht des
Verfahrens gemäß der Erfindung
dargestellt ist, und
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2b bis 2c eine Draufsicht des Verfahrens gemäß der Erfindung
dargestellt ist.
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In 1a bis 1b ist ein Verfahren zur Einfädelung eines
Bahnendes nach dem Stand der Technik dargestellt. Das Bahnende T
wird von einer Bahn getrennt, die von einer Rolle R abgewickelt
ist. Das Bahnende T wird gegen die Rolle 1 gestrafft und
bewegt sich in diesem gestrafften Zustand zu Punkt 2, an
dem es zwischen den Einfädelungsseilen
oder -bändern
hindurchgeführt
wird. Das Bahnende T wird von einer Bandfördervorrichtung 3 geführt, auf
der das Bahnende T oben so angeordnet ist, dass es sich mittels
eines durch das Band der Fördervorrichtung hindurch
wirkenden Unterdruckes selbst befestigt. Das Bahnende T bewegt sich
in einem Winkel im Verhältnis
zur Maschinenrichtung, wobei seitliche Belastungskräfte auf
die andere Kante desselben aufgebracht werden, wobei die Kräfte in der
Lage sind, ein Reißen
des Bahnendes T zu verursachen.
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In 2a bis 2c ist ein Verfahren zur Einfädelung eines
Bahnendes gemäß der Erfindung
dargestellt. Das Bahnende T wird von einer Bahn getrennt, die von
einer Rolle R abgewickelt ist. Die Einfädelung wird in dieser Stufe
während
der Bewegung des Bahnendes T durchgeführt, wenn das Bahnende schlaff
ist und an den Punkt 2 befördert wird, an dem es zwischen
den Einfädelungsseilen
oder -bändern hindurchgeführt wird.
Das Bahnende T wird von einer Bandfördervorrichtung 4 geführt, auf
dem das Bahnende T oben so angeordnet ist, dass es sich mittels eines
durch das Band der Fördervorrichtung
hindurch wirkenden Unterdruckes selbst befestigt. Die Fördervorrichtung
weist Umlenkrollen 4a und ein Band 4b auf, wobei
das Band zum Beispiel aus dem Drahtwerkstoff der Papiermaschine
hergestellt sein kann. Der Unterdruck kann so angeordnet sein, dass eine
Saugvorrichtung innerhalb der Saugbandschleife positioniert ist,
wobei die Vorrichtung mit der unteren Fläche des Bandes verbunden ist,
und durch das luftdurchlässige
Saugband eine haltende Saugkraft bewirkt.
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Bei
der Saugvorrichtung kann es sich um einen gegen die untere Fläche des
Bandes abgedichteten Saugkasten handeln, der mit einer Saugquelle verbunden
ist. Der Saugkasten kann in zwei aufeinanderfolgende Zonen unterteilt
sein, oder mehrere Saugkästen
können
aufeinanderfolgend angeordnet sein, wobei diese Zonen oder Saugkästen getrennt regulierbare
Unterdrücke
aufweisen können.
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Das
im Wesentlichen spannungsfreie, das heißt schlaffe Bahnende T ist
so angeordnet, dass es sich so zu dem Punkt 2 bewegt, dass
das Bahnende T während
der Bewegung des Bahnendes T unter der Kontrolle der Bandfördervorrichtung 4 mehr
in die Längsrichtung
der Maschine verlagert wird. In 2c ist
die seitliche Bewegung der Bandfördervorrichtung 4 mittels
eines Pfeils M veranschaulicht. Da sich die Seile und Bänder, zwischen
denen das Bahnende hindurchgeführt
wird, auf der Seite des eigentlichen Bahnbereiches befinden, sind
die Bandfördervorrichtungen
typischerweise im Verhältnis
zur Längsrichtung
der Maschine winklig angeordnet, wenn die Einfädelung beginnt. Die Bewegung
der Bandfördervorrichtung 4 in
Richtung von Pfeil M ist durch das Wenden der Bandfördervorrichtung 4 im
Verhältnis
zu einem geeigneten Wendepunkt in Richtung von Pfeil M angeordnet.
Bei der an dem Wendepunkt wirksamen Wendefunktion kann es sich um
eine Lageranordnung oder dergleichen handeln. Die Bewegung der Bandfördervorrichtung
ist automatisch, die zeitliche Abstimmung ist genau, und steht in
Bezug zur Einfädelungsfolge.
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Die
Erfindung ist nicht auf die obige Beschreibung begrenzt, sondern
kann innerhalb des Umfanges der Ansprüche variieren. Der Hauptaspekt der
Erfindung besteht darin, dass das Bahnende auf eine Bandfördervorrichtung übertragen
wird, die während
der Einfädelung
in Richtung der Breite der Maschine bewegt werden kann, indem sie
um einen geeigneten Wendepunkt gewendet wird.