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Technisches
Feld
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Diese
Erfindung beschreibt das Zusammenführen und Zusammenstellen mehrerer
fortlaufender Bahnen oder Drucklagen. Im Einzelnen beschreibt diese
Erfindung ein Zusammenstellungsverfahren für unterschiedliche Bahnen mit
darauf gedruckten variablen Daten oder Bildern, um so ein mehrlagiges,
bedrucktes Erzeugnis zu bilden. Obwohl die Beschreibung sich speziell
auf eine personenbezogene oder individuell adressierte Briefwerbesendung
bezieht, schließt
der Ausdruck „mehrlagiges,
bedrucktes Erzeugnis" mehrlagige
Erzeugnisse ein, wie z. B., – jedoch
nicht darauf beschränkt –, Lotterielos-Hefte,
Computer-Handbücher
unter Verwendung des Drucks variabler Daten, sowie die Herstellung
von Büchern,
Mail-Programmen oder Einzelteilen für Direktwerbung.
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Stand der
Technik
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In
der Druckindustrie sind Verfahren bekannt, wie man Papierbahnen,
die mit unterschiedlichen Inhalten bedruckt sind, zu einem vollständigen Enderzeugnis
zusammenstellt. Eine solche Zusammenstellung umfasst die Herstellung
von Geschäftsformularen,
Büchern,
Zeitschriften oder Zeitungen. Während
eine genaue Zusammenstellung notwendig ist, um sicherzustellen,
dass die Seiten in der richtigen Reihenfolge sind, ist der Inhalt,
der auf jede Bahn gedruckt wird, nicht variabel, so dass das Arbeitsverfahren
wesentlich leichter ist. Zum Beispiel, falls sich ein Fehler oder
eine falsche Ausrichtung beim Zurichten einer Bahn, die die Seiten
1 bis 8 über
eine Bahn, die die Seiten 9 bis 16 beinhaltet, einstellt, kann die
erste Bahn einfach vorgezogen werden, bis Seite 1 wieder erreicht
ist, und die Zusammenstellung kann fortgesetzt werden. Der Inhalt,
der auf jede Seite 1 gedruckt wird, ist identisch. Indessen würde eine
solche Wiederausrichtung nicht möglich
sein, wenn die zusammenzustellenden Bahnen mit variablen Daten bedruckt
wären,
da jeder zusammenzustellende Seitensatz variable Daten enthalten
muss, die in bestimmter Weise zusammenhängen, z. B. könnte Seite
1 ein Blatt oder abtrennbarer Umschlag mit der Adresse einer bestimmten
Person sein, welcher genau mit Bahnen zusammengestellt werden muss,
die abtrennbare Blätter
enthalten, und die auch vorgedruckte Daten, die dieselbe Person
betreffen, einschließen.
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Eine
andere Verwendung dieses Verfahrens wäre die Zusammenstellung von
Kontoauszügen,
die auf getrennten Seiten gedruckt werden, wobei der Druck eine
zweite und dritte Folgeseite beinhaltet, die mit der Deckseite zusammengestellt
werden müssen,
und die den Kundennamen und die Kundenadresse anzeigt. In einem
laufenden Verfahren können
die Seiten der Reihe nach mit dem Computer auf Endlospapier gedruckt werden,
mit einem Strich-Code oder einem anderen Identifizierungs-Mittel
am Anfang. In der Zusammenstellungsmaschine, die die Seiten trennt,
wird der laufende Auftrag angehalten, wenn der Strich-Code anzeigt, dass
die nächste
Seite eine Folgeseite oder -seiten sein wird. Diese werden zusammengestellt
und der Auftrag wird fortgesetzt. Die meisten Auszüge könnten Einzelblattauszüge sein.
Dies dürfte
mehr auf Kreditkarten-Auszüge
zutreffen.
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Eine
andere Verwendung könnte
die Zusammenstellung der jährlichen
Police-Auszüge für Einzelpersonen
durch Lebensversicherungs- und Pensionsgesellschaften sein, wenn
die Versicherungsnehmer mehrere Policen bei einer bestimmten Gesellschaft
haben. Zurzeit werden Auszüge
getrennt zu jedem einzelnen Versicherungsnehmer für jede einzelne
Police geschickt; dies führt
zu mehrfachen Briefsendungen an dieselbe Person von derselben Gesellschaft.
Es besteht ein Bedarf zur Lieferung eines Einzelauszugs für die verschiedenen
Policen mit einer zusammenfassenden Information auf einem Blatt,
sowie gesonderten Blättern
zum aktuellen Wert in Bezug zum Fälligkeitstermin, oder den aufaddierten
jährlichen
Boni für
jede einzelne Police, zusammengestellt und in einer einzigen Briefsendung
an den einzelnen Versicherungsnehmer verschickt.
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Ein
anderes Erzeugnis ist die Briefwerbesendung mit loser Einlage, wie
sie zum Beispiel in meiner internationalen Patent-Anmeldung WO-A-9321022
beschrieben ist. Im Allgemeinen erlaubt das Abtrennen eines Abschnitts
entlang einer Seite einer Briefwerbesendung die freie Entnahme des
inneren Einzelblatts oder der Einzelblättern, die sonst an der Anordnung
nicht befestigt sind. Eine Grundform der Briefwerbesendung mit loser
Einlage kann vordere und rückwärtige Außenlagen
umfassen, die den Umschlag bilden, und innere Lagen enthalten, zum
Beispiel Geschäftsformulare.
Die Innenlagen können,
zum Beispiel, ausgestanzt oder auf beiden Seiten abgehobelt sein,
so dass Klebelinien, die quer zur Bahn verlaufen, um die äußeren Lagen
aneinander zu fügen,
nicht mit den inneren Lagen verbunden sind, die normalerweise längslaufend
entlang einer vierten Seite festgeklebt sind, um den Abtrennabschnitt
anzubringen.
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Es
ist verständlich,
dass die mehrlagige Anordnung aus einer Vielzahl von Bahnen gebildet
wird, die normalerweise vorgedruckt und während der Zusammenstellung
aufeinander folgenden und verschiedenen quer und längs verlaufenden
Ausstanz-, Klebe-, Schneide-, und Perforations-Arbeitsschritten
unterworfen sind. Wie in US-A-3.339.827 beschrieben, kann eine variable
Information durch ein geeignetes Druckgerät auf den inneren Lagen aufgebracht
werden, die durch Kohlepapier übertragen
werden kann, das entweder als Teil der Unterseite von einer der
Umschlag-Lagen oder als gesondertes Blatt oder als Ergebnis eines
Eindrucks ausgebildet ist, der auf die zwei benachbarten Blätter aufgebracht
wurde. Die Umschlagsanordnung wird in einem durchgängigen Vorgangs
(online) montiert, auf einer Zusammenstellungseinrichtung bedruckt,
zusammengestellt, geklebt, quer perforiert und gefaltet, und dann
offline (außerhalb
des Herstellungsvorgangs) gebracht, um die Umschläge zu adressieren.
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Insbesondere
bei der Herstellung personenbezogener Briefwerbesendungen gibt es
mit der effizienten und sorgfältigen
Zusammenstellung einer mehrteiligen Briefwerbesendung ein größeres Problem.
Jede Lage muss mit einer dazu in Bezug stehenden Lage einer anderen
Papierbahn auf unterschiedlichen Stufen genau ausgerichtet sein.
Diese Aufgabe ist nicht zu schwierig, falls es für die benötigte Menge, die auf einer
einzelnen Rolle zu drucken ist, eine ausreichende Zahl von Seiten
gibt. Beim Herstellungsbeginn richtet der Bediener von Hand jede
Bahn aus, wobei jede Lage, die gerade die Briefwerbesendung ausbildet,
an einer bestimmten Stelle auf der Zusammenstellungsmaschine so
angeordnet wird, dass bei Fertigstellung der Briefwerbesendung alle
zueinander in Bezug stehenden Lagen genau übereinander gelegt und innerhalb
der Briefwerbesendung eingeordnet sind. Der Vorgang ist wesentlich
schwieriger, wenn mehrere Rollen benötigt werden, und folglich eine
neue Rolle sich an das Ende einer verbrauchten Rolle anschließen muss.
Wenn ferner auf jeder Rolle variable Daten wie z. B. Namen und Adressen
gedruckt sind, wobei die Daten auf einer Rolle in Beziehung zu Daten
auf den anderen Rollen stehen ist im Fall einer mehrlagigen personenbezogenen
Briefwerbesendung die Forderung nach einer sorgfältigen, genauen und effizienten
Zusammenstellung unerlässlich,
was bisher nur schwer garantiert werden konnte.
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Wie
zuvor aufgezeigt, ist diese genaue Zusammenstellung unterschiedlicher
Bahnen auch bei verschiedenen Druckanwendungen wie zum Beispiel
Gebrauchslisten, Briefwerbeaktionen usw. anwendbar. Obwohl unterschiedliche
Lösungen
für diese
Zusammenstellun gen vorgeschlagen wurden, gibt es Probleme mit dem
Anfahren und Anhalten der Zusammenstellungsmaschine, dem Trocken
des Klebstoffs und unzulänglicher
Haftwirkung von zueinander in Bezug stehender Lagen.
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Es
gibt einen offensichtlichen Bedarf für ein Verfahren und ein Gerät zur effizienten
Zusammenstellung mehrerer Bahnen von zueinander in Bezug stehender
Druckinhalten, um damit ein vollständiges Erzeugnis herzustellen.
Die Notwendigkeit einer genauen und exakten Zusammenstellung ist
insbesondere für
jedes Erzeugnis mit personenbezogenen oder variablen Daten von Bedeutung.
Es besteht vor allem ein Bedarf für eine personenbezogene Gestaltung
von Briefwerbesendungen innerhalb des lineare Herstellungsprozesses;
ein Verfahren, das die Anordnung variabler Daten, wie Namen und
Adressen, auf individuellen Bahnen, sowie die Zusammenstellung dieser
Bahnen in genauer und exakter Weise so vorsieht, dass ein mehrlagiges
Erzeugnis entwickelt wird, das in zwei oder mehr Lagen personenbezogen
ist. Ein Lösungsweg
besteht in der Verwendung mehrerer, in die Zusammenstellungsmaschine
integrierter Bilderzeugungssysteme, wobei die personenbezogene Gestaltung
jedoch durch die Anzahl der bilderzeugenden Köpfe innerhalb der Zusammenstellungsmaschine
begrenzt ist und für
mehrfach personenbezogene Seiten sehr teuer sein kann.
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Ein
Beispiel für
diesen Gebrauch mehrerer bilderzeugender Köpfe ist
US 5.608.639 , welche die Problematik
der Gestaltung eines mehrteiligen Druckerzeugnisses mit variablen
Daten auf einem oder mehreren Teilen anspricht, wobei eine Kamera
innerhalb des Zusammenstellungsablaufs integriert ist, um nachweisbar zu
prüfen,
dass die zusammengestellten Lagen genau sind. Sie beschreibt auch
die Benutzung von Bilderzeugungssystemen innerhalb des Zusammenstellungsablaufs,
um variable Daten aufzubringen. Dieses integrierte Bilderzeugungssystem
benötigt
einen unabhängigen
Bilderzeuger für
jede Bahn, der mit variablen Daten versorgt werden muss.
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US 5.915.089 liefert ein
verbessertes System gegenüber
dem von
US 5.608.639 ,
indem ein ergänzendes
Datenverarbeitungssystem zu bereits bestehenden Systemen zur Abgleichung
und Überprüfung vorgesehen
ist, um festzustellen, ob die zusammengestellten Lagen genau angeordnet
sind. Dieses System erlaubt die Ausführung zusätzlicher Arbeitschritte, wie
das Auslösen
von Etikettierungen und Stapeln außerhalb des Abgleichungs- und Überprüfungssystem.
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Ähnlich zum
zuvor Beschriebenen, spricht
US
5.707.055 die Probleme an, die mit der Zusammenstellung
von mehreren Lagen verknüpft
sind, indem ein Überprüfungssystem
in das Zusammenstellungssystem einbezogen wird. Dieses Überprüfungssystem
benutzt eine Bildkamera, die so in das Zusammenstellungssystem eingebaut
ist, dass die zusammengestellten Lagen überwacht werden und die Erreichung
eine genaue Zusammenstellung sichergestellt wird.
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Wenngleich
die obigen Offenlegungen auch Systeme und Verfahren zur Herstellung
von mehrlagig bedruckten Erzeugnissen vorsehen, tun sie dies durch
Einbeziehung von Überprüfungssystemen
in den Zusammenstellungsablauf, um so sicherzustellen, dass ein
zusammengestelltes Erzeugnis nur die gewünschten Komponentenlagen enthält. Sie
setzen dies durch eine Kombination von Bilderzeugung der variablen
Daten auf den individuellen Lagen während des Zusammenstellungsablaufs
um und anschließend
durch eine Benutzung von Überprüfungstechniken,
um sicherzustellen, dass die genaue Zusammenstellung beibehalten
wird. Der Einsatz dieses integrierten Bilderzeugungs- und Überprüfungssystems
erfordert eine spezifische Hardware, um die gewünschten Ergebnisse zu erreichen,
und für
den Fall der integrierten Bilderzeugung eine einzelne Bilderzeugungsvorrichtung,
die mit der Papierlage, auf die variable Daten aufgebracht werden
sollen, verknüpft
ist. Dies bedeutet eine teure Investition in Hardware und in die
Erhaltung der erforderlichen Vorrichtungen.
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Daher
besteht ein Bedarf für
ein Verfahren, das eine effiziente Zusammenstellung von mehreren
Lagen mit darauf gedruckten variablen Daten ermöglicht, ohne dass viele Bilderzeugungsköpfe und Überprüfungssysteme
benötigt
werden.
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Übersicht über die
Erfindung
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Die
Erfindung liefert ein Verfahren zur Herstellung und Zusammenstellung
mehrerer Lagen, um ein Druckerzeugnis auszubilden, bei dem mindestens
zwei Komponentenlagen, die einen Teil des mehrlagigen Erzeugnisses
bilden, darauf gedruckte, zueinander in Bezug stehende, variable
Daten enthalten, und das die in Anspruch 1 offen gelegten Einzelschritte
umfasst.
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Die
Komponentenlagen werden auf einzelnen Rollen bedruckt, die dann
zu Abrollstationen in der Zusammenstellungsmaschine gebracht werden;
das Verfahren kann zusätzlich
den ergänzenden
Aufbauschritt für
die Positionierung der Rollen, einschließlich der jeweiligen Lage an
vorbestimmten Abrollstationen umfassen.
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Der
Druck der variablen Daten und Steuercodes wird vor der Positionierung
der Rollen an den Abrollstationen durchgeführt.
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Vorzugsweise
beinhaltet das Verfahren als weiteren Arbeitsschritt den Druck einer
Steuercodefolge auf dem Anschlussabschnitt, der den variablen Daten
vorangehet, wobei der Anschlusssteuercode-Bereich so angepasst ist,
dass er die Verbindung zusätzlicher
Rollen von Komponentenlagen erleichtert, um so ein mehrlagiges Erzeugnis
auszubilden.
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Die
Steuercodes sind vorzugsweise eine vorgegebene Zahlenfolge, wobei
deren Länge
zur größten Entfernung,
die irgendeine Lage zwischen der Abrollstation und der Ausrichtungsstelle
durchläuft,
in Bezug gesetzt wird.
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Die
Komponentenlagen sind vorzugsweise mit den variablen Daten entweder
in einem integrierten oder in einem ausgelagerten Verfahren auf
Papierrollen bedruckt; dieser Druck wird vor der Zusammenstellung der
Rollen durchgeführt,
indem eine einzelne Bild erzeugende Station eingesetzt wird, um
alle variablen Daten zu drucken.
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Der
Steuercode kann vorzugsweise eine vorgegebene Zahlenfolge sein,
die vor und nach den variablen Daten auf die Rolle gedruckt wird.
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Die
Erfindung liefert folglich ein Zusammenstellungsverfahren für die Zusammenstellung
von mehreren Rollen aus Papierbahnen an einer Zusammenstellungseinrichtung,
um so mehrlagige bedruckte Erzeugnisse zu bilden, das die Schritte
aufweist:
- a) Montieren von Komponentenrollen
zu Herstellung von bedruckten Erzeugnissen an jeweiligen Befestigungsstellen
der Zusammenstellungseinrichtung, wobei jede Rolle eine Papierbahn
besitzt, die Komponentenlagen der fertiggestellten mehrlagigen,
bedruckten Erzeugnisse bildet,
- b) Abgleichen von Einführungs-Steuercodes,
die auf die Bahn einer ersten Rolle gedruckt sind und mit Steuercodes
auf den Bahnen der anderen Komponentenrollen korrespondieren an
einer Ausrichtungsstelle, so dass individuelle Lagen mit dazu in
Bezug stehenden „Live-Daten" in den ausgebildeten
mehrlagigen bedruckten Erzeugnissen übereinander liegen,
- c) Laufen lassen der Zusammenstellungseinrichtung, bis alle
mehrlagigen bedruckten Erzeugnisse mit darauf gedruckten Steuercodes übereinander
liegen.
- d) Aussortieren der mehrlagigen bedruckten Erzeugnisse mit den
darauf gedruckten Steuercodes und
- e) Vervollständigen
der Zusammenstellung der betreffenden Bahnen, um so mehrlagige bedruckte
Erzeugnisse mit „Live-Daten" zu bilden,
und
wobei ein Drucken der Steuercodes auf jeder Bahn vor der Montage
der Rollen an der Zusammenstellungseinrichtung vorgenommen wird.
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Es
wird angestrebt, dass mindestens zwei Bahnen von „Live-Daten" in Bezug stehende
variable Daten aufgedruckt haben, und das Drucken der variablen
Daten auch vor der Befestigung der Rollen an der Zusammenstellungseinrichtung
vorgenommen wird.
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Das
Aussortieren der zusammengestellten mehrlagigen Erzeugnisse mit
darauf gedruckten Steuercodes kann vor oder nach dem Vervollständigen der
Zusammenstellung der Erzeugnisse ohne darauf befindliche Steuercodes
vorgenommen werden.
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Wo
die erforderliche Zahl der mehrlagig bedruckten Erzeugnisses mit „Live-Daten" größer ist
als bei Verwendung einer Einzelbahn von jeder Komponentenrolle zusammengesetzt
werden kann, sieht das Verfahren der vorliegenden Erfindung das
Verbinden einer zweiten Bahn von einer neuen Rolle mit der vorhandenen einzelnen
Bahn der alten Rolle vor. Das Verbinden wird durch das Drucken von
Anschlusssteuercodes nach den „Live-Daten" auf der ersten Bahn
erleichtert, indem, sobald auf der Bahn irgendeiner Komponentenrolle Anschlusscodes
frei liegen, das Zusammenstellungssystem angehalten wird; die betreffende
Rolle wird aus der Zusammenstellungseinrichtung entfernt und eine
zweite Rol le mit Einführungssteuercodes
an ihrer Befestigungsstelle positioniert; die Einführungscodes
auf der zweiten Rolle werden mit den Anschlusscodes auf der ersten
Rolle abgeglichen und die Zusammenstellungseinrichtung läuft weiter
bis alle mehrlagig bedruckten Erzeugnisses mit freiliegenden Steuercodes
vollständig
sind; anschließend
läuft die
Zusammenstellungseinrichtung weiter, um die Bahnen mit darauf befindlichen „Live-Daten" zusammenzustellen.
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Das
Verfahren der vorliegenden Erfindung erfordert nicht die ununterbrochene Überwachung
der Zusammenstellung der Bahnen während der Herstellung der mehrlagigen
bedruckten Erzeugnisse mit „Live-Daten", um so zu überprüfen, dass
eine genaue Zusammenstellung durchführt worden ist. Wenn die Erzeugnisse mit
Steuercodes vollständig
sind, gibt es keine weitere Notwendigkeit, den Zusammenstellungsprozess
bis zum Ende des Drucklaufs zu überwachen,
wo ein Prüfbedarf
für Anschlusscodes
bestehen kann, um das Verbinden mit einer neuen Rolle zu erlauben.
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Die
Anzahl der Steuercodes, die auf die Einführungs- und Anschlussbereiche
gedruckt sind, steht in Bezug zur weitesten Entfernung, die irgendeine
Bahn zwischen ihrer Befestigungsstelle und der Anschlussstelle durchläuft.
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Die
Bahnen auf den Komponentenrollen können aus Papier derselben Qualität und desselben
Typs bestehen; alternativ können
unterschiedliche Bahnen unterschiedliche Qualität und Typen haben, so dass
das zusammengestellte mehrlagige Erzeugnis aus Komponentenlagen
von nicht einheitlichen Papiertypen besteht.
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Die „Live-Daten" auf jeder Bahn sind
typischerweise dieselben gedruckten Daten, die kontinuierlich in regelmäßigen Intervallen über der
Bahn wiederholt werden. Wo variablen Daten auf die Bahnen gedruckt
sind, können
sie nach dem Drucken der „Live-Daten" die „Live-Daten" überlagern und typischerweise
personenbezogene Informationen einschließen, die die Zusammenstellung
mit in Bezug stehenden personenbezogenen Informationen auf der Bahn
einer zweiten Rollen erfordern.
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Kurzbeschreibung
der Zeichnungen
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1 ist
ein schematischer Grundriss einer Fertigungsstraße zum Drucken von Informationen
auf eine Papierbahn gemäß der Erfindung,
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2 ist
ein schematischer Grundriss einer Fertigungsstraße, die zur Herstellung einer
Briefwerbesendung benutzt wird, indem Bahnen mit in Bezug stehender
Information zusammengestellt werden, gemäß der Erfindung,
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3 ist
ein Ablaufschema des Wegs, den Papier von zwei unterschiedlichen
Rollen aus zur Fertigungsstraße
nimmt,
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4 ist
ein Ablaufschema des Wegs, den Papier von zwei unterschiedlichen
Rollen aus zur Fertigungsstraße
nimmt, auf dem die Steuercodes auf zwei unterschiedlichen Papierrollen
sichtbar dargestellt sind.
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5 ist
eine perspektivische Explosivzeichnung einer hergestellten Briefwerbesendung,
in die viele Blätter
eingefügt
sind mit den sichtbaren Steuercodes nach einer Ausführungsform
der Erfindung.
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Detaillierte
Beschreibung der Zeichnungen
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Da
die vorliegende Erfindung für
viele Ausführungsformen
geeignet ist, wird eine derzeit bevorzugte Ausführungsform, mit Bezug auf die
Herstellung einer personenbezogenen Briefwerbesendung, in den Zeichnungen
dargestellt und im Folgenden unter dem Gesichtspunkt beschrieben,
dass die vorgestellte Spezifikation als Beispiel für die Erfindung
anzusehen ist, das nicht bezweckt, die Erfindung auf die spezifische
dargestellte Ausführungsform
zu beschränken.
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1 skizziert
eine Druckpresse 1, die in der Erfindung benutzt wird,
um mehrlagige Briefsendungen oder Formulare, die ein oder mehrere
variable Datenfelder enthalten, zu drucken. Ein Drucklauf wird bemessen durch
die Größe der Datenbank,
die die variablen Datensätze
enthält,
und die Kenntnis von Gewicht oder Länge einer Papierrolle 2,
die in der Druckpresse benutzt wird. Durch Verarbeitung der Informationen über die
Rolle, kann die Anzahl der Druckformulare, die durch eine Einzelrolle
erreicht werden kann, vorbestimmt werden, und ob es auch notwendig
ist, zwei oder mehr Rollen miteinander zu verbinden, um alle variablen
Daten zu drucken. Aufbauend auf dieser Vorkalkulation kann, falls
notwendig, die Originaldatenbank mit den variablen Daten in zwei
oder mehr Druckdateien geteilt werden. Bei der Generierung dieser
Druckdateien werden Steuercodes (wie in 4 dargestellt)
vor und nach den variablen Daten einbezogen. Die Seitenzahl oder
die Länge
der Bahn mit den darauf gedruckten Steuercodes wird in Bezug auf
die größte Entfernung
berechnet, die irgendeine Bahn auf der Zusammenstellungsmaschine
von der Abrollstation bis zum Ausrichtungspunkt oder zur Abgleichstelle
durchläuft.
Diese liegt vorzugsweise direkt vor der Schneidestation der Zusammenstellungsmaschine.
Jede Papierbahn, die bei der Zusammenstellung der Briefwerbesendung
eingesetzt wird, hat dieselbe Anzahl vorgedruckter Steuercodes.
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Um
die einzelnen Druckdateien zu drucken, wird eine neue Papierrolle 2 zu
einer Abrollstation gebracht, bevor eine Papierbahn 3 von
der Rolle 2 abgerollt wird und in die Drucktürme 4 eingeführt wird.
Sie wird mit nicht variablen „Live-Informationen" oder „Life-Daten" bedruckt und läuft durch
ein integriertes Tintenstrahl-Bilderzeugungssystem 5, wie
die Systeme, die bei Scitex hergestellt werden. Die variablen Daten,
denen Steuercodes vorausgehen, werden aufgebracht und die Bahn wird
durch Anwendung bekannter, herkömmlicher
Verfahrensabläufe
getrocknet. Die Papierbahn wird dann durch einen Bearbeitungsbereich 6 geführt, wo
Formstanzen, Linienbohrung, Pertorierungsschritte, usw. durchgeführt werden.
Eine Videoeinrichtung 7 zur Bahnenüberprüfung liegt vor der Aufrollstation 8,
bei der die Bahn in Rollenform wiederaufgewickelt wird; sie ermöglicht eine
Sicht-Kontrolle
des auf die Bahn aufgebrachten Drucks. Es ist ersichtlich, dass
das Verfahren der vorliegenden Erfindung das Drucken von variablen
Daten und Steuercodes vor der Montage der Rollen in der Zusammenstellungsmaschine
erfordert.
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Alternativ
können
die variablen Daten offline gedruckt werden, zum Beispiel in einem
variablen Daten-System Rolle um Rolle (nicht dargestellt), beispielsweise
mittels Ionen-Anlagerung, Laserverfahren usw., obwohl in diesen
Offline-Drucksystemen das Drucken der variablen Daten vor der Befestigung
der zueinander in Bezug stehenden Rollen auf der Zusammenstellungsmaschine
oder der Zusammenstellungseinrichtung so bewirkt wird, dass eine
Zusammenstellung der Lagen für
die Ausbildung einer Briefwerbesendung oder eines ähnlichen
mehrlagigen Erzeugnisses ausgeführt
wird.
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2 skizziert
eine Zusammenstellungsmaschine 8a, wie diejenige, die bei
Bielomatik GmbH hergestellt wird, welche zur Herstellung einer 8-lagigen
Briefwerbesendung, d. h. eine Briefwerbesendung mit 6 Einlageblättern entworfen
wurde. Dafür
sind 8 Papierrollen erforderlich; eine Gestaltung für den äußeren Umschlag
(2 Rollen) und sechs Einlageblätter
(6 Rollen). Die Papierrolle der Aufrollstation 8 an der
Druckpresse (1) wird zur Zusammenstellungsmaschine 8a gebracht.
In Abhängigkeit
von der Gestaltung und der Struktur der fertiggestellten Briefwerbesendung
wird die Rolle an einer der Abrollstationen 9–14 positioniert.
Die Stationen 15 und 16 sind angeordnet und dazu
bestimmt, die Papierbahnen abzurollen, welche jeweils die entsprechenden
vorderen und rückseitigen
Lagen des endgültigen
Umschlags bilden.
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Die
Papierbahnen durchlaufen von den Abrollstationen 9–14 eine
Vorschneide-Station 17,
wo die Bahn beschnitten wird, eine Stanzeinheit 18 und
optional eine Pflugfalzstation 19, die das Falzen der Lagen erleichtert.
Nach dem Falzen, verbinden sich die zusammengestellten Einlageblätter mit
der rückseitigen
Lage 15 und der vorderseitigen Lage 16 des Umschlags;
dabei ist eine Bahn mit Kleber versehen, um den Umschlag auszuformen,
bevor der Hochfrequenztrockner 20 und die End-Schneideeinheit 21 durchlaufen
werden. Die Ränder
sind so fein bearbeitet, dass jede Papierfranse entfernt wird und
die Umschläge
individuell beschnitten werden.
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Die
Entfernung von der End-Schneidestation 21 zu jeder einzelnen
Rolle bleibt für
jeden Produktionslauf gleich, ist jedoch zu einzelnen Abrollstationen
unterschiedlich lang. Diese Stelle wird als „End-Ausrichtungs- oder -Abgleichstelle" bezeichnet. Die
Rollen können
in einer Anzahl von Abrollstationen montiert werden, entweder über der
Zusammenstellungsmaschine oder daneben. Die Position der Rolle,
die in einer bestimmten Abrollstation an der Zusammenstellungsmaschine
platziert wird, bestimmt die Papierlänge, die zwischen der Rolle
und dem Arbeitsbereich der Zusammenstellungsmaschine frei liegt.
Die Auswahl, welche Abrollstation für eine spezifische Rolle benutzt
wird, wird vor dem Drucklauf festgelegt, da die Abrollstation letztlich
die Sortierung der Einzelblätter
des Endprodukts bestimmt. Beispielsweise ist die Entfernung des
Papierdurchlaufs von Rolle 16 viel geringer als die von
Rolle 9. Dies wird in 3 dargestellt,
was die schematische Darstellung eines Teilbereichs der Zusammenstellungsmaschine
ist und als Beispiel die Abrollstation/-rolle 9 zeigt,
die über
der Zusammenstellungsmaschine angeordnet ist und Abrollstation/-rolle 10,
die seitlich angeordnet ist. In diesem Fall ist die Entfernung,
die die Papierbahn von Teil B an der Abrollstation bis zum Arbeitsbereich
der Zusammenstellungseinrichtung (Punkt A) zurücklegt, für Abrollstation 10 größer als
für Abrollstation 9.
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Für die effiziente
Zusammenstellung einer mehrteiligen personenbezogenen Briefwerbesendung muss
die variable Dateninformation am Punkt A auf beiden Papierlagen
zusammen passen. In 3 ist erkennbar, dass die Entfernung
von A nach B, d. h. die Entfernung, die eine Papierlage vom Verlassen
der Rolle 9 bis zum Arbeitsbereich der Zusammenstellungsmaschine
durchläuft,
viel geringer ist als die, die das Papier durchläuft, das von Rolle 10 abgewickelt
wird, um zur selben Position zu gelangen. Daher ist es sehr schwierig, jede
Papierlage an den unterschiedlichen Rollen-Anschlusspunkten genau
auszurichten.
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Der
Einsatz eines Steuercodes, der vor den variablen Daten auf die jeweilige
Rolle gedruckt wird, beseitigt dieses Problem. Die Codes am Anfang
einer Bahn nennt man „Einführungs-Codes". Da die Entfernung zwischen
den Punkten A und B bei Rolle 10 größer als bei Rolle 9 ist,
ist es einsichtig, dass die Anzahl von Formstücken/Briefwerbesendungen mit
einem sichtbaren Steuercode bei Rolle 9 geringer sein wird
als bei Rolle 10. Nimmt man den vereinfachten Fall von 3,
wo zwei Rollen mit einer zu einander passenden Informationen bei
Position A ausgerichtet sind, so kann dies umgesetzt werden, indem
die Werkstücke
mit demselben Einführungscode
beim selben Punkt A positioniert werden. Dies wird in 4 weitergehend
erklärt;
dort wird die Ausrichtung einer mehrlagigen personenbezogenen Briefwerbesendung
erreicht, indem der Steuercode auf den einzelnen Papierlagen in
der Position A abgeglichen wird, in diesem Beispiel mit dem numerischen
Symbol 1. In 4 ist erkennbar, dass der Steuercode 16 auf
der Papierlage der Abrollstation 10 sichtbar ist, während der
Steuercode 13 (nicht dargestellt) bei der Station 9 sichtbar
sein würde.
Wie bereits früher diskutiert,
wird die Anzahl der Steuercodes auf den einzelnen Rollen entsprechend
der längsten
Entfernung A–B,
die irgendeine der Papierlagen durchläuft, festgelegt.
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Die
Einrichtung eines Herstellungsdurchlaufs durch Abgleich der Steuercodes,
wird „make
ready" genannt.
Wenn Bahnen von unterschiedlichen Rollen ausgerichtet werden, indem
das Steuercode-Verfahren angewendet wird, ist die Herstellung eingeleitet
und alle Briefwerbesendungen mit sichtbaren Steuercodes werden vernichtet.
Die letzte Briefwerbesendung mit dem sichtbaren Steuercode an der
Außenseite
zeigt dem Bediener den Beginn der so genannten „Live-Daten" an. Wenn ausreichend
Papier auf einer einzelnen Rolle für den Gesamtauftrag ist, ist
dies der einzige Zeitpunkt, zu dem die Steuercodes benutzt werden
müssen.
Es gibt eine begrenzte Anzahl von Steuercodes, die auf der Bahn
gedruckt sind; diese Folge setzt sich nicht über die gesamte Länge der
Bahn fort. Die Steuercodes werden ganz speziell für das „Making
Ready" (zum Start
vorbereiten) eines Zusammenstellungslaufs verwendet; das fertige
mehrlagig bedruckte Erzeugnis, in dem „Live-Daten" enthalten sind – d. h.
jene Erzeugnisse, die verkauft werden sollen – wird keine sichtbaren Steuerdaten
aufweisen.
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In
vielen Fällen
erfordert die Herstellung einer personenbezogenen Briefwerbesendung
das Verbinden einer neuen Papierrolle mit einer vorhandenen Rolle.
Wenn neue Rollen verbunden werden, ist es unbedingt notwendig, dass
die jeweilige Rolle so angeschlossen wird, dass beim endgültigen Zusammenschluss
aller Bahnen die genaue Ausrichtung erreicht wird. Die Erfindung
berücksichtigt
dies, indem ein Steuercode sowohl vor als auch nach den „Live-Daten" gedruckt wird. Der
Steuercode am Ende einer Papier-Rolle wird Anschlusscode (lead-out
code) 16 genannt. Wenn eine neue Rolle an eine verbrauchte
Rolle angeschlossen werden soll, wird das Zusammenstellen angehalten,
sobald der erste Anschlusscode 16 die End-Ausrichtungsstelle
erreicht hat. Jeder einzelnen Rolle ist ein eigener eindeutiger
Code zusammengeordnet.
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Die
verbrauchte Rolle wird entfernt und durch eine neue Rolle ersetzt,
die dieselbe Folge von Einführungscodes
wie die Anschlusscodes auf der alten Rolle besitzt. Die neue Rolle
wird abgewickelt, bis die Einführungscodes
der neuen Rolle identisch mit den Anschlusscodes auf der alten Rolle
sind; die Bahn wird an dieser Verbindungsstelle abgeschnitten. Die
beiden Lagen werden übereinandergelegt
und verbunden. Der Vorgang wiederholt sich für jede Rolle, jede von ihnen
wird genau an dem dieser Rolle eindeutig zugeordneten Code-Punkt
verbunden. Ähnlich
wie bei der Initialisierung „Make
Ready" (beim Startvorgang)
werden, wenn die Herstellung wieder aufgenommen wird, alle Briefwerbesendungen
mit sichtbaren Codefolgen, wie in 5 entfernt.
Die miteinander verbundenen personenbezogenen Briefwerbesendungen
mit „Live-Daten" werden nun hergestellt.
Diese Arbeitsablauf ist ein normales Zusammenstellungsverfahren,
sieht man einmal von der Verwendung der Steuercodes zum genauen
Abgleichen von zueinander in Bezug stehenden Rollen ab. Es wird
deutlich, dass das Verfahren der vorliegenden Erfindung nicht mehrere
Bild erzeugenden Köpfe
innerhalb der Zusammenstellungseinrichtung vorsieht, um das Auf bringen
variabler Daten während
der Zusammenstellung auszuführen.
Die Bahnen werden mit den bereits darauf gedruckten variablen Daten
zur Zusammenstellungseinrichtung gebracht.
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Beispiel
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Das
folgende Beispiel skizziert eine Situation, in der 100.000 personenbezogene
Briefwerbesendungen mit 6 Einlageblättern benötigt werden. Eine Analyse der
Papierrollen ergibt, dass die maximale Anzahl, der mit jeder Rolle
zu druckenden Werkstücke
mit 20.000 kalkuliert wird. In diesem Fall werden fünf Rollen
für die
komplette Herstellung eines Einlegeblatts benötigt, demnach vierzig Rollen
für den
vollständigen
Arbeitsvorgang. Jeder Satz von fünf
Rollen entspricht einem Einlageblatt für die Briefwerbesendung oder
einem Teil der Umschlagsgestaltung, und ist demnach einer spezifischen
Position auf der Zusammenstellungseinrichtung zugeordnet. Jede dieser
Positionen ist entweder über
oder neben der Zusammenstellungseinrichtung 8a angeordnet,
so dass die Entfernung von der Rolle zum Ausrichtungspunkt von Rolle
zu Rolle variiert. Es ist verständlich,
dass die tabellarisch aufgeführten
Entfernungen nur beispielhaft veranschaulichen sollen, und sich bei
unterschiedlichen Anwendungen und/oder unterschiedlichen Zusammenstellungseinrichtungen
verändern werden.
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Wenn
neue Rollen miteinander verbunden werden, ist es unbedingt notwendig,
dass jede so verbunden wird, dass beim endgültigen Zusammenführen aller
Bahnen die genaue Ausrichtung gewährleistet ist. In Abhängigkeit
von der Seitenlänge,
z. B. 6'' (15,23 cm), 4'' (10,16 cm) usw. muss die Steuercode-Folge
vorbestimmt werden. Als Beispiel sei Rolle 10 und eine
numerische Folge für
die Steuerdaten verwendet; wenn 100 Fuß (30 m) Papier benötigt werden,
entspricht das 100*12'' (100*30,38 cm),
200*6'' (200*15,24 cm) usw..
Folglich muss jede Bahn 100 oder 200 Nummer vor und nach den „Live-Daten"-Seiten enthalten.
Am Ende eines jede Rollenlaufs wird die Zusammenstellungseinrichtung
angehalten, wobei die erste der Steuernummern von Rolle 16 am
Punkt der Endmontage, der End-Ausrichtungsstelle
angekommen ist. Jede verbrauchte Bahn hat jetzt, sichtbar am Ende
der Bahn, ihre eigene eindeutige Nummer. Rolle 16 hat zum
Beispiel die Ziffern 20 frei liegen, Rolle 15 die
Ziffern 40 und so weiter bis Rolle 10 mit 100.
Rolle 9 wird die 90 haben. Es ist klar, dass wenn die Zusammenstellungseinrichtung
am Endmontagepunkt angehalten wird, die jeweilige Nummernfolge für eine bestimmte
Rolle hinreichend groß sein
muss, um die Steuercodes von der Abrollstation bis zum Endmontagepunkt
bewegen.
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Die
neuen Bahnen haben am Rollenanfang ebenfalls eine Nummernfolge,
und jede Bahn wird freigelegt, bis sie dieselbe Nummernfolge aufweist
wie die gerade verbrauchte Bahn. Diese beiden durchnummerierten
Papierlagen werden dann überlappt
und miteinander verbunden. Wenn der Herstellungsvorgang wieder begonnen
wird, werden die Briefwerbesendungen mit sichtbaren Nummernfolgen
entfernt und die miteinander verbundenen Briefwerbesendungen mit „Live-Daten" werden jetzt hergestellt.
Dieser Arbeitsablauf muss angewendet werden, da an den unterschiedlichen
Stufen beim Durchlauf durch die Zusammenstellungseinrichtung die
unterschiedlichen Bahnen unterschiedliche Verbindungspunkte, Klebepunkte
usw. aufweisen werden.
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Obwohl
das Verfahren in Bezug auf die Herstellung personenbezogener Briefwerbesendungen,
in die variable Daten eingearbeitet sind, beschrieben ist, ist es
offensichtlich, dass das Verfahren bei der Herstellung jedes mehrlagigen
Produkts angewendet werden kann, so wie, jedoch nicht beschränkt auf,
Lotterielos-Hefte, Computer-Handbücher unter Verwendung variabler
Daten, bei der Herstellung von Büchern,
Mailprogrammen oder Teilen zur Direktwerbung. Fügt man in Anschluss an die
Zusammensetzungsmaschine eine Falzmaschine an, so kann dies Verfahren
zur Herstellung personenbezogener Bücher usw. verwendet werden.
Der Einsatz von Einführungs-
und Anschlusscodes erleichtert das Abglei chen von zueinander in
Bezug stehenden Bahnen während
des Zusammenstellungsprozesses. Es ist nicht notwendig, Steuercodes über die
gesamte Länge
einer Bahn vorzusehen, Die Steuercodes der vorliegenden Erfindung
werden nicht für
die Überprüfung des
Arbeitsablaufs während
der Zusammenstellung benutzt, sondern nur, um einen Zusammenstellungslauf fertig
zu machen.
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Während die
Bilderzeugung der variablen Daten auf den Einzellagen vor dem Zusammenstellungslauf durchgeführt wird,
ist es beim Einsatz des Verfahrens der vorliegenden Erfindung möglich, durch
Gebrauch einer einzigen Bilderzeugungsvorrichtung die Daten auf
mehrere Papierrollen aufzubringen. Die Bilderzeugung kann während des
Drucks jeder Rolle durch Integrieren der Bilderzeugungsvorrichtung
in das Drucksystem umgesetzt werden, oder alternativ durch Druck
an jeder Rolle mit einem anschließenden Lauf durch ein Bilderzeugungssystem,
Rollen um Rolle. In allen Fällen
werden die variablen Daten vor der Zusammenstellung der Rollen auf
der Zusammenstellungsmaschine aufgebracht. Da die Bilderzeugung
vor dem Zusammenstellungsprozess erfolgt, erfordert das Verfahren
der vorliegenden Erfindung im Vergleich zu Systemen nach dem Stand
der Technik eine verringerte Anzahl von bilderzeugenden Köpfen und
die Herstellung personenbezogener Erzeugnisse ist kostengünstiger
als bei den früher
hergestellten. Es ist möglich,
ein Überprüfungssystem in
das Zusammenstellungssystem einzubinden, um zu gewährleisten,
dass eine genaue Zusammenstellung erreicht wird, obwohl die Anwendung
des Verfahrens der vorliegenden Erfindung sich als so effizient
erwiesen hat, dass dies nicht erforderlich ist.
