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ERFINDUNGSGEBIET
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Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Trageeinheit für einen
flexiblen Beutel sowie auf ein diese verkörperndes System. Insbesondere
bezieht sich die Erfindung auf eine Trageeinheit für flexible
Beutel, die Flüssigkeiten
enthalten, wobei die Trageeinheit besonders dafür ausgelegt ist, dass vorhandener
Lagerraum effizient genutzt werden kann, während der Inhalt des Beutels
progressiv entnommen wird. Die Erfindung bezieht sich auch auf ein System
zur Verpackung von Flüssigprodukten,
in dem ein solche Trageeinheit einen wichtigen Teil bildet.
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STAND DER TECHNIK
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Die
Verpackung von Flüssigkeiten
in flexiblen Beuteln wird aus verschiedenen Gründen immer beliebter. Erstens
ist das Verpacken von Flüssigkeiten
in Kunststoffbeuteln im Vergleich zu herkömmlichen steifen Behältern äußerst kostengünstig. Zweitens
fallen flexible Beutel mit Auslassventilen beim progressiven Entnehmen
ihres Inhalts über
einen bestimmten Zeitraum hinweg in sich zusammen, und durch dieses
Zusammenfallen muss keine Luft und somit Sauerstoff zum Ersatz der
entnommenen Flüssigkeit
in den Behälter
gelangen, wie das bei steifen Behältern der Fall ist. Dieser
Sauerstoff verkürzt
unweigerlich die Gebrauchslebensdauer des relevanten Flüssigprodukts,
indem er die Oxidation fördert, die
im Allgemeinen dazu führt,
dass der flüssige
Inhalt etwas früher
verdirbt als dies bei Ausschluss von Sauerstoff der Fall wäre.
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Die
Verpackung von Flüssigkeiten
in flexiblen Beuteln erfolgt im Allgemeinen auf eine von zwei unterschiedlichen
Arten. Bei der einen Art ist der Beutel in einem Kasten verpackt.
In dieser Systemart verwendete Beutel haben ein Auslassventil, oder eine
Anbringgrundplatte für
ein Auslassventil, das bzw. die in einem Bereich, der in der Betriebsausrichtung
des Kastens im Wesent lichen ganz unten liegt, durch Schweißen dicht
mit dem Beutel verbunden ist. Der Kasten ist üblicherweise so mit einem entfernbaren
oder klappbaren Paneel versehen, dass das Ventil für den Gebrauch
durch die Wand des Kastens vorstehen kann.
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Diese
Art der Verpackung funktioniert äußerst effektiv
und eignet sich in idealer Weise unter anderem für die Verpackung von Wein,
weil die Flüssigkeit
im Beutel erst dann mit Luft in Berührung kommt, nachdem im Wesentlichen
der gesamte Inhalt entnommen worden ist.
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Ein
Problem bei der Verpackung des Beutels in einem Kasten besteht darin,
dass die Beutel und Kästen
genau wie ein kleiner Tank im Wesentlichen höher sind als die Verpackung
tief oder breit ist, damit das Flüssigprodukt ordnungsgemäß aus dem
Boden fließen
kann. Für
die Lagerung ist diese Form ziemlich unpraktisch, da an einigen
Lagerorten, wie beispielsweise in Kühlschränken, meist nicht genügend Hochraum
zur Verfügung
steht. Unter diesen Umständen
ist im Allgemeinen nur auf dem obersten Regal genügend Hochraum
vorhanden; außerdem
besteht das Problem, dass der Kasten sich oft hinten auf dem Regal
befindet, wodurch man nur schlecht an ihn herankommt.
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Außerdem sind
die vorgefertigten Beutel, die entweder ein Ventil oder eine Anbringgrundplatte
für ein
an den Beutel geschweißtes
Ventil aufweisen, recht teuer, und ihre Handhabung in einer Füllmaschine
ist aufgrund der Tatsache, dass es sich um vorgefertigte Einzelartikel
handelt, relativ langsam. Wenn sich überhaupt kein Flüssigprodukt
mehr in dem Beutel befindet, wird nicht nur der Beutel und das Ventil,
sondern auch der Kasten entsorgt. Dadurch entsteht ein beträchtliches
Umweltverschmutzungspotential und ein Entsorgungsproblem.
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Bei
der zweiten Verpackungsart unter Einsatz von flexiblen Beuteln,
die gefüllt
und versiegelt werden, wer den die Beutel selbst dadurch ausgebildet,
dass die gegenüberliegenden
Wände eines Kunststoffschlauchs
in regelmäßigen Abständen entlang
der Länge
des Schlauchs heißgesiegelt
werden, während
der Schlauch gleichzeitig mit Flüssigprodukt gefüllt wird.
Der Schlauch kann nach Bedarf ausgebildet werden, indem zwei gegenüberliegende
Kanten eines Streifens zusammengeschweißt werden, oder er kann als
Schlauch blasgeformt worden sein.
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Diese
Verpackungsform wird in der Molkereiindustrie weithin besonders
zur Verpackung von Milch verwendet. Das Befüllen dieser Beutel ist äußerst schnell,
das schlauchförmige
Kunststoffmaterial, aus dem die Beutel gebildet werden, ist äußerst kostengünstig und
die Maschine, die die Beutel befüllt
und ausbildet, arbeitet effizient bei Hochgeschwindigkeit. Beutel
mit verpackter Flüssigkeit
werden als solche verkauft, und der Käufer schneidet meist die Ecke
des Beutels ab und leert den Inhalt aus oder der Beutel wird im
offenen Zustand beispielsweise in einem Krug gestützt. Dieser
Krug oder andere Behälter
hat dieselben Nachteile, was die Lagerung angeht, wie der oben beschriebene
Beutel im Kasten.
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Außerdem macht
diese Behandlung des Beutelinhalts den durch das System mit dem
Beutel im Kasten erzielten Vorteil, dass das Produkt im Beutel,
während
es progressiv entnommen wird, nicht mit Luft in Berührung kommt,
zunichte. Andererseits ist das Umweltverschmutzungspotential beträchtlich verringert,
da nur der Beutel entsorgt werden muss; ein Ventil oder ein Kasten,
der bzw. das im Hinblick auf ein zusätzliches Umweltverschmutzungspotential oder
die Entsorgung problematisch wäre,
wird überhaupt
nicht verwendet.
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Progressives
Spenden von Flüssigkeit
aus einem solchen Beutel wird in der internationalen Patentanmeldung
mit der Veröffentlichungsnummer
WO
92/17374 behandelt. Aus dieser Schrift ist ein Spenderkasten
bekannt, in dem ein Beutel flach liegen kann; der Kasten hat auch
eine gezielt aufrichtbare geneigte Stütze, die in eine Betriebsposition
geklappt werden kann, wenn etwas von dem Produkt dem Beutel entnommen
wurde. Hier besteht der Nachteil darin, dass der Inhalt des Beutels überwacht werden
muss, um zu sehen, wann die geneigte Stütze aufgerichtet werden muss;
danach muss der Beutel aus dem Kasten entfernt werden, die Stütze muss aufgerichtet
und der Beutel wieder im Kasten platziert werden.
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AUFGABE DER ERFINDUNG
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Eine
Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Bereitstellung
einer Trageeinheit für
einen mit Flüssigkeit
gefüllten
flexiblen Beutel, dank derer die Lagerung vom Platzbedarf her effizienter erfolgen
kann. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Bereitstellung
eines Systems mit einer solchen Trageeinheit als Teil davon.
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KURZE DARSTELLUNG DER
ERFINDUNG
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Erfindungsgemäß ist eine
Trageeinheit für
einen mit Flüssigkeit
gefüllten
flexiblen Beutel vorgesehen, der eine Länge, eine Breite und eine Dicke
hat, wobei die Lagereinheit ein Tragpaneel hat, das angepasst ist,
einen mit Flüssigkeit
gefüllten
flexiblen Beutel mit einer im Wesentlichen horizontalen Ausrichtung
seiner Länge
zu tragen, und wobei das Tragpaneel angepasst ist, den Beutel, zumindest
nachdem ein Teil des ursprünglichen
Inhalts des Beutels entnommen worden ist, in einer geneigten Ausrichtung mit
einer nach unten zu einer vorderen Kante (3, 21, 43)
des Paneels hin gerichteten Neigung zu tragen, wobei die Trageeinheit
dadurch gekennzeichnet ist, dass das Tragpaneel elastisch zu einer
nach oben gerichteten geneigten Ausrichtung hin vorgespannt ist,
so dass es sich zu progressiv mehr geneigten Stellungen bewegt,
wenn Flüssigkeit
aus einem darauf gelagerten Beutel entnommen wird.
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Bei
weiteren Merkmalen der Erfindung ist vorgesehen, dass das erfindungsgemäße Tragpaneel
in einer Draufsicht hauptsächlich
mit der Länge und
Breite des Beutels übereinstimmt,
dass das Paneel, wenn es in einer geneigten Ausrichtung ist, in die
zu der Länge
des Beutels korrespondierenden Richtung geneigt ist, dass das Paneel
nach oben stehende Seitenwände
hat, um einen Beutel zwischen ihnen anzuordnen, dass das Paneel
durch eine im Allgemeinen horizontale Grundplatte getragen wird und
dass die im Allgemeinen horizontale Grundplatte umlaufende Seitenwände und
optional einen Zugangsdeckel hat.
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Bei
weiteren Merkmalen der Erfindung ist vorgesehen, dass das Paneel
zwischen einer Position, in der es im Wesentlichen horizontal ist,
und Positionen, in denen es geneigt ist, um seine vordere Kante
schwenkbar ist und dass eine solche Vorspannung vorliegt, dass bei
einem vollen Beutel, der auf dem Paneel positioniert ist, es sich
von einer im Wesentlichen horizontalen Position zu progressiv mehr geneigten
Positionen bewegt, wenn Flüssigprodukt aus
dem Beutel entnommen wird.
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Das
Paneel wird praktischerweise von einer Grundplatte getragen, die
entweder auf dem Boden eines Kastens angeordnet ist oder tatsächlich den Boden
eines Kastens bildet, wobei die Vorderseite des Kastens der vorderen
Kante des Tragpaneels entspricht, wobei sich die Länge des
Paneels nach hinten erstreckt. In der Vorderseite des Kastens befinden
sich eine oder mehrere Öffnungen
oder entfernbare Bereiche, durch die eine Auslasseinheit mit einem
Ventil von einem in dem Kasten enthaltenen Beutel nach vorne außen gehen
kann. Zur Maximierung des Lagerraums in einem Kasten ist das Tragpaneel
vorzugsweise schwenkbar wie angedeutet, so dass im Wesentlichen
das gesamte Innere des Kastens für
einen vollen Beutel zur Verfügung
steht, während
das Tragpaneel unter der Wirkung einer geeigneten Vorspannung in
eine geneigte Position schwenkt, wenn Flüssigkeit progressiv aus dem
Beutel entnommen wird. Letzteres kann mit einer Vorspannung erreicht
werden, die so gewählt
ist, dass sie dadurch, dass der Beutel leichter wird, das Tragpaneel
in eine progressiv mehr geneigte Stellung bewegt.
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Alternativ
könnte
der Kasten mit einem Deckel versehen werden, der in seiner geschlossenen Position
einklinkt oder einrastet, wobei die Vorspannung des Tragpaneels
mittels einer nach unten gerichteten Kraft überwunden wird, die durch den
Deckel auf einen Beutel ausgeübt
wird. In diesem Fall steht das Flüssigprodukt unter einem kleinen
Druck, der auf die auf das Produkt nach oben drückende Vorspannungskraft zurückzuführen ist,
wobei das Produkt so in gewissem Maße zwischen dem Paneel und
dem Deckel "gequetscht" wird. Eine weitere
Alternative in dieser Hinsicht besteht darin, den Deckel mit einem
gegenüberliegend
angeordneten "Druck"-Paneel zu versehen,
das nach unten vorgespannt ist und um seine betriebsmäßig hinten
liegende Kante geschwenkt werden kann. Im letzteren Fall wird der
Beutel effektiv zwischen den beiden Paneelen gequetscht. Für Fälle, in
denen es sich bei dem Flüssigprodukt
eher um ein viskoses oder pastenartiges Produkt handelt, gelten
diese Anordnungen als besonders angemessen.
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Es
versteht sich, dass in allen Fällen
das Konzept der Erfindung darin besteht, dass Beutel allgemein horizontal
und so gelagert werden können, dass
sich ihre Länge
bezüglich
eines Regals vorzugsweise nach hinten erstreckt, so dass ein solcher Beutel
und eine solche Trageeinheit auf Regalen gelagert werden können, bei
denen ein relativ geringer vertikaler Raum zur Verfügung steht,
wodurch zur Verfügung
stehender Raum effektiver genutzt wird. Durch die Neigung des Tragpaneels
zu seiner vorderen Kante hin, zumindest wenn ein Teil der Flüssigkeit
in einem darauf getragenen Beutel entnommen worden ist, wird gewährleistet,
dass das Flüssigprodukt
zu der Vorderseite des Beutels, an der eine Auslasseinheit vorgesehen
ist, fließt.
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Durch
die Erfindung wird daher ein System vorgesehen, in dem Flüssigprodukt
in flexiblen Beuteln geliefert und gelagert wird und bei dem verfügbarer Lagerraum
auf Benutzerebene effektiver genutzt werden kann. Dabei ist es wichtig,
dass flexible Beutel leicht und kostengünstig mit einer Auslasseinheit mit
einem Steuerventil versehen werden können, und die vorliegende Erfindung
wird daher vorzugsweise in Verbindung mit dem in der gleichzeitig
anhängenden
Patentanmeldung mit der Veröffentlichungsnr.
WO
01/00503 und dem Titel "Verpackungssystem
für Flüssigkeiten
und Komponenten hierfür" beschriebenen System
verwendet.
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Dieses
System umfasst eine Auslasseinheit mit einem ihr zugeordneten Steuerventil,
wobei die Auslasseinheit ein längliches
Auslassglied aufweist, das eine Kunststoffwand eines Beutels durchstößt, um ein
Auslassventil bereitzustellen, das sich mit der Flüssigkeit
im Innern eines Beutels, der vorher keinen Auslass und kein Auslassventil
hatte, in Betriebsverbindung befindet. Es versteht sich, dass die
Verwendung einer solchen Auslasseinheit die Verwendung einer erfindungsgemäßen Trageeinheit
stark verbessert, da durch die Kombination herkömmliche Kunststoffflüssigkeitsbeutel,
die durch ein Paar beabstandeter Schweißnähte in Querrichtung eines Kunststoffschlauchs
gebildet werden, zur Verpackung eines breiten Sortiments an Flüssigprodukten verwendet
werden können.
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Zum
besseren Verständnis
der obigen und anderer Merkmale der Erfindung werden nun verschiedene
erfindungsgemäße Ausführungsformen unter
Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben.
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KURZE BESCHREIBUNG DER
ZEICHNUNGEN Es zeigen:
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1 eine isometrische Ansicht
einer allgemeinen Form einer erfindungsgemäßen Trageeinheit und eines Kunststoffbeutels
in auseinandergezogener Beziehung dazu;
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2 eine isometrische Ansicht
einer Konfiguration mehrerer Trageeinheiten, die im Schutzumfang
dieser Erfindung möglich
ist;
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3 eine Seitenschnittansicht
eines bekannten Kastens mit einem feststehenden geneigten Tragpaneel;
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4a, 4b, 4c und 4d eine erfindungsgemäße Ausführungsform
in einer ähnlichen
Seitenschnittansicht und die progressiv stärkere Neigung des Tragpaneels,
wenn es schwenkbar nach oben um seine vordere Kante vorgespannt
ist;
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5 eine ähnliche und vergrößerte Seitenschnittansicht
einer Variation der in 4 dargestellten
Ausführungsform;
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6 eine ähnliche Ansicht einer Variation des
in 5 dargestellten Tragpaneels;
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7 eine Darstellung eines
kleinen Kühlschranks,
aus der hervorgeht, wie Platz effektiv verwendet werden kann, indem
erfindungsgemäße Trageeinheiten
verwendet werden;
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8a, 8b, 8c und 8d das Einsetzen einer Auslasseinheit
in einen vollen Kunststoffbeutel gemäß der gleichzeitig anhängigen Patentanmeldung und
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9 eine 5 ähnliche
Ansicht, die jedoch weitere Alternativen einschließlich der
Verwendung eines "Druck"-Paneels wie oben
angedeutet veranschaulicht.
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GENAUE BESCHREIBUNG MIT
BEZUG AUF DIE ZEICHNUNGEN
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1 zeigt allgemein bei der
Bezugszahl (1) eine Trageeinheit mit einem Tragpaneel (2),
das mindestens im unbelasteten Zustand von einer vorderen Kante
(3) nach oben und hinten geneigt ist. Das Tragpaneel hat
zwei gegenüberliegende
Seitenwände (4),
die von vorne nach hinten niedriger werden, damit die Neigung des
Tragpaneels zu einer Seite (5) eines Kastens (6)
untergebracht werden kann, der das Tragpaneel passend aufnimmt.
Der Kasten (6) hat eine Vorderwand (7) mit drei
gleichmäßig beabstandeten
entfernbaren Bereichen (8) zur Aufnahme einer Auslasseinheit
(9) in Gestalt eines an einem Kunststoffbeutel (10)
angebrachten Ventils. In Draufsicht hat der Kunststoffbeutel solche
Abmessungen, dass er im vollen Zustand passend im Kasten untergebracht
ist. Der Kunststoffbeutel (10) ist vorzugsweise zwischen
einem Paar beabstandeter Schweißnähte (11)
ausgebildet, die an einem Schlauch des Kunststoffmaterials ausgebildet
sind und die beiden Enden des Kunststoffbeutels definieren. Ein
solcher Beutel liegt natürlich
flach in einer horizontalen Position wie in der in 1 dargestellten Ausrichtung.
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Wie
oben angedeutet, kann das Tragpaneel mehrere verschiedene Konfigurationen
haben, von denen einige unten beschrieben werden.
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Wenn
man zunächst
auf 3 Bezug nimmt, wird
dort eine bekannte Art von Tragpaneel (12) dargestellt,
das in seiner Neigung zu einem Kasten (13), in dem es sich
befindet, feststeht.
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4a bis 4d zeigen eine erfindungsgemäße Ausführungsform,
bei der das Tragpaneel (14) elastisch zu der nach oben
geneigten Position (in 4d dargestellt)
vorgespannt ist, aber unter dem Gewicht eines vollen Beutels (17)
in eine mehr oder weniger horizontale Position in der Nähe des Bodens (15)
des umschließenden
Kastens (16) bewegt werden kann. Das Paneel (14)
ist in diesem Fall so elastisch vorgespannt, dass es mit Entnahme
von Produkt aus dem Beutel allmählich
in eine immer stärker geneigte
Position ein nimmt und durch die in 4b und 4c gezeigten Stadien geht.
In diesem besonderen Fall wird die Vorspannung nach der Zeichnung durch
eine dünne,
geformte Edelstahlplatte (18) erreicht, die im entspannten
Zustand eine höckrige Konfiguration
hat.
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5 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei
der das Tragpaneel (19) integral mit einer Grundplatte
(20) ausgeführt
ist, mit der es durch einen spitzen Winkel an der vorderen Kante
(21) verbunden ist. In diesem Fall ist die Vorspannkraft
etwas größer als diejenige,
die in der oben beschriebenen Ausführungsform notwendig war, so
dass ein Beutel (22) sanft zwischen dem Tragpaneel (19)
und dem Deckel (23) des Kastens (24), in dem das
Paneel und die Grundplatte angeordnet sind, gequetscht wird. In
einem solchen Fall steht die Flüssigkeit
unter leichtem Druck, wodurch sie nach Bedarf leichter zum Ausfließen aus
einer zugeordneten Auslasseinheit (25) gebracht wird.
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6 der Zeichnungen zeigt
ein Tragpaneel (26) mit einer etwas nach oben gebogenen
Form, wodurch sich eine geringe Menge Flüssigkeit (27), die im
Beutel (28) verblieben ist, leichter im vorderen untersten
Bereich des Beutels ansammeln kann.
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In
allen Fällen
versteht es sich, dass bei nach und nach entnommenem Produkt der
Rest zur Auslasseinheit an der vorderen Kante des Tragpaneels fließt, wodurch
der obere und hintere Bereich des Beutels wirksam entleert wird.
Auf diese Weise kann der gesamte Inhalt des Flüssigprodukt enthaltenden Beutels
durch eine Auslasseinheit an der vorderen Kante der Trageeinheit
gespendet werden. Es versteht sich, dass ein flacher Kasten dieser
Art sehr leicht auf einem niedrigen Regal untergebracht werden kann,
wie in 7 dargestellt.
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Alternativ
können
mehrere dieser relativ flachen Kästen
aufeinander gestapelt werden, wie in 2 und 7 angedeutet. In diesem Fall
sind die Auslasseinheiten (9) gezielt unterschiedlichen
entfernbaren Bereichen (8) zugeordnet, so dass eine gestaffelte
Konfiguration von Auslasseinheiten erreicht wird, um dadurch den
Einsatz jeder der Auslasseinheiten ohne Beeinflussung durch die
anderen zu erleichtern.
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Es
versteht sich, dass die vollen Beutel werkseitig mit Auslasseinheiten
versehen werden können,
wie das bei den oben beschriebenen Beuteln im Kasten der Fall ist.
Bevorzugt werden jedoch die mit Flüssigkeit gefüllten Beutel
ohne jede Auslasseinheit oder Auslassanbringgrundplatte hergestellt
und die in der gleichzeitig anhängigen
Patentanmeldung beschriebenen Auslassheiten wirksam eingesetzt.
Rein aus Vollständigkeitsgründen wird
diese Anordnung hier kurz unter Bezugnahme auf 8a bis 8d beschrieben.
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In
diesem Fall hat eine allgemein mit der Bezugsnummer (30)
bezeichnete Auslasseinheit ein längliches,
röhrenförmiges Auslassglied
(31), das an einem Ende einen konischen Dorn (32)
und am anderen Ende ein ein Ventil oder einen Hahn bildendes Schließglied (33)
aufweist. Das Kunststoffmaterial, aus dem der Beutel gebildet ist,
hat solche physikalischen Eigenschaften, dass der Dorn (32)
nach innen in die Wand (34) der Grundplatte gedrückt werden kann,
so dass ein Teil (5) der Wand anfangs die Spitze (36)
des Dorns, bevor er die Wand durchdringt, eng umgibt. Das Auslassglied
wird nach innen durch die in den 8a bis 8d dargestellten Stadien
durch die Wand gedrückt,
wobei eine seitlich gerichtete Öffnung
(37) im betriebsmäßig inneren
Endbereich des röhrenförmigen Auslassglieds
schlussendlich innen im Beutel angeordnet ist, wie in 8d gezeigt. Schließlich umfasst
die Auslasseinheit auch vorzugsweise einen Bügel oder Flansch (38)
(nur in 8a gezeigt)
mit Vorsprüngen
(39) zur Ineingriffnahme des Kastens, um die Auslasseinheit
daran festzuhalten. Der Kasten könnte
Anordnungsperforationen (40) zur Auf nahme der Vorsprünge aufweisen.
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Die
obige Anordnung zur Installierung einer Auslasseinheit in einem
mit Flüssigkeit
gefüllten Kunststoffbeutel
führt nicht
nur zu einer beträchtlichen
Kostenersparnis, sondern sie ermöglicht
auch, dass die Auslasseinheit an einer ausgewählten Position im Beutel angeordnet
werden kann, beispielsweise einer Position, die einem ausgewählten Bereich
(8) des Kastens (6) entspricht, der entsprechend
entfernt werden kann.
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9 der Zeichnungen zeigt
eine Variation der in 6 dargestellten
Ausführungsform,
bei der der Beutel (41) zwischen einem Tragpaneel (42),
das nach oben vorgespannt ist und um seine vordere Kante (23)
schwenken kann, und einem "Druck"-Paneel (44), das
von einem Deckel (45) des Kastens (46) getragen
wird und nach unten vorgespannt ist, angeordnet ist.
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Das
Druckpaneel kann um seine hintere Kante (47) zur Rückseite
des Deckels hin geschwenkt werden. Bei der Anordnung bleiben die
beiden Paneele ungefähr
parallel, wie dargestellt, wobei ihre in Bezug zueinander entferntesten
Positionen einem vollen Beutel entsprechen, wie gepunktet angedeutet.
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9 zeigt auch eine Auslasseinheit
(48) mit einem Paar beabstandeter Querflansche (49),
durch die die Einheit in Bezug auf die vordere Wand (50) des
Kastens angeordnet wird. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung sind
in der Kante der vorderen Wand, die sich nur bis auf halbe Höhe des Kastens
erstreckt, Ausnehmungen vorgesehen, die an ihren oberen Enden durch
einen sich nach unten erstreckenden, vom Deckel getragenen Flansch
(51) verschlossen werden. Bei dieser Ausführungsform der
Erfindung wird der Deckel durch nicht gezeigte ineinandergreifende
Ausbildungen beliebiger geeigneter Art, bei denen der Deckel in
seiner eigenen Ebene auf den Kasten geschoben wird, auf dem Kasten
gehalten.
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Es
versteht sich, dass die oben beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung,
ohne ihren Schutzumfang zu verlassen, auf vielerlei Art variiert werden
können.
So lässt
sich die Konfiguration des Kastens beträchtlich variieren, und die
Mittel zum Vorspannen eines beweglichen Tragpaneels lassen sich
nach den Umständen
und nach Verfügbarkeit von
Materialien auswählen.
Die Erfindung erstreckt sich auf Wegwerfkästen, die erfindungsgemäße Trageeinheiten
verkörpern,
betrifft jedoch genauer Trageeinheiten und zugeordnete Kästen, die
wiederverwendet werden können
und bei denen es sich sogar um im Wesentlichen dauerhafte und haltbare
Artikel handelt. Im letzteren Fall sind die Trageeinheiten und Kästen aus
Materialien mit entsprechender Haltbarkeit hergestellt, während im
Falle von Wegwerftrageeinheiten und -kästen Materialien bevorzugt
werden, die sich zum Wegwerfen eignen und umweltfreundlich sind.
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Durch
die Erfindung wird somit eine Trageeinheit für einen mit Flüssigprodukt
gefüllten
Beutel bereitgestellt, durch den Lagerraum effektiv genutzt werden
kann, was vorher nicht möglich
war. Außerdem
lassen sich durch den Einsatz eines Systems mit den beschriebenen
Trageeinheiten und Auslasseinheiten die Vorteile beider bekannten,
oben beschriebenen Systeme nutzbringend einsetzen.