DE60005486T2 - Doppelbrechende photonische kristallfasern und methoden zu ihrer herstellung - Google Patents
Doppelbrechende photonische kristallfasern und methoden zu ihrer herstellung Download PDFInfo
- Publication number
- DE60005486T2 DE60005486T2 DE60005486T DE60005486T DE60005486T2 DE 60005486 T2 DE60005486 T2 DE 60005486T2 DE 60005486 T DE60005486 T DE 60005486T DE 60005486 T DE60005486 T DE 60005486T DE 60005486 T2 DE60005486 T2 DE 60005486T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fiber
- photonic crystal
- bundle
- core
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 220
- 239000004038 photonic crystal Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 30
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 claims description 5
- 229920006240 drawn fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 abstract 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 14
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000013341 scale-up Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02295—Microstructured optical fibre
- G02B6/02314—Plurality of longitudinal structures extending along optical fibre axis, e.g. holes
- G02B6/02342—Plurality of longitudinal structures extending along optical fibre axis, e.g. holes characterised by cladding features, i.e. light confining region
- G02B6/02347—Longitudinal structures arranged to form a regular periodic lattice, e.g. triangular, square, honeycomb unit cell repeated throughout cladding
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
- G02B6/12—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type of the integrated circuit kind
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y20/00—Nanooptics, e.g. quantum optics or photonic crystals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01211—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube
- C03B37/01217—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube for making preforms of polarisation-maintaining optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01211—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube
- C03B37/0122—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube for making preforms of photonic crystal, microstructured or holey optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
- C03B37/02709—Polarisation maintaining fibres, e.g. PM, PANDA, bi-refringent optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
- C03B37/02781—Hollow fibres, e.g. holey fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/075—Manufacture of non-optical fibres or filaments consisting of different sorts of glass or characterised by shape, e.g. undulated fibres
- C03B37/0756—Hollow fibres
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02295—Microstructured optical fibre
- G02B6/02314—Plurality of longitudinal structures extending along optical fibre axis, e.g. holes
- G02B6/02342—Plurality of longitudinal structures extending along optical fibre axis, e.g. holes characterised by cladding features, i.e. light confining region
- G02B6/02347—Longitudinal structures arranged to form a regular periodic lattice, e.g. triangular, square, honeycomb unit cell repeated throughout cladding
- G02B6/02352—Complex periodic lattices or multiple interpenetrating periodic lattices, e.g. unit cell having more than two materials, partially internally coated holes, for multiple bandgaps
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02295—Microstructured optical fibre
- G02B6/02314—Plurality of longitudinal structures extending along optical fibre axis, e.g. holes
- G02B6/02342—Plurality of longitudinal structures extending along optical fibre axis, e.g. holes characterised by cladding features, i.e. light confining region
- G02B6/02357—Property of longitudinal structures or background material varies radially and/or azimuthally in the cladding, e.g. size, spacing, periodicity, shape, refractive index, graded index, quasiperiodic, quasicrystals
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02295—Microstructured optical fibre
- G02B6/02314—Plurality of longitudinal structures extending along optical fibre axis, e.g. holes
- G02B6/02342—Plurality of longitudinal structures extending along optical fibre axis, e.g. holes characterised by cladding features, i.e. light confining region
- G02B6/02361—Longitudinal structures forming multiple layers around the core, e.g. arranged in multiple rings with each ring having longitudinal elements at substantially the same radial distance from the core, having rotational symmetry about the fibre axis
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02295—Microstructured optical fibre
- G02B6/02314—Plurality of longitudinal structures extending along optical fibre axis, e.g. holes
- G02B6/02342—Plurality of longitudinal structures extending along optical fibre axis, e.g. holes characterised by cladding features, i.e. light confining region
- G02B6/02371—Cross section of longitudinal structures is non-circular
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02295—Microstructured optical fibre
- G02B6/02314—Plurality of longitudinal structures extending along optical fibre axis, e.g. holes
- G02B6/02342—Plurality of longitudinal structures extending along optical fibre axis, e.g. holes characterised by cladding features, i.e. light confining region
- G02B6/0238—Longitudinal structures having higher refractive index than background material, e.g. high index solid rods
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
- G02B6/105—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type having optical polarisation effects
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
- G02B6/12—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type of the integrated circuit kind
- G02B6/122—Basic optical elements, e.g. light-guiding paths
- G02B6/1225—Basic optical elements, e.g. light-guiding paths comprising photonic band-gap structures or photonic lattices
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2551—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding using thermal methods, e.g. fusion welding by arc discharge, laser beam, plasma torch
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2552—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding reshaping or reforming of light guides for coupling using thermal heating, e.g. tapering, forming of a lens on light guide ends
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/28—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals
- G02B6/2804—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers
- G02B6/2821—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals
- G02B6/2835—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals formed or shaped by thermal treatment, e.g. couplers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/10—Internal structure or shape details
- C03B2203/14—Non-solid, i.e. hollow products, e.g. hollow clad or with core-clad interface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/30—Polarisation maintaining [PM], i.e. birefringent products, e.g. with elliptical core, by use of stress rods, "PANDA" type fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/42—Photonic crystal fibres, e.g. fibres using the photonic bandgap PBG effect, microstructured or holey optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/08—Sub-atmospheric pressure applied, e.g. vacuum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/10—Fibre drawing or extruding details pressurised
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Optical Integrated Circuits (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft photonische Kristallfasern und ein Verfahren zu ihrer Herstellung.
- Eine photonische Kristallfaser ist eine spezielle Form einer optischen Faser. Optische Fasern werden auf vielen Anwendungsgebieten eingesetzt, wie bei der Telekommunikation, der Laserbearbeitung und dem Laserschweißen, bei der Laserstrahl- und Leistungsabgabe, bei Laserfasern, in Sensoren, in der medizinischen Diagnostik und der Chirurgie. Sie werden typischerweise vollständig aus transparenten Feststoffen, wie. z. B. Glas, hergestellt und jede Faser weist über ihre Länge typischerweise dieselbe Querschnittsstruktur auf. Das durchsichtige Material weist in einem Teil seines Querschnitts (gewöhnlich der Mitte) einen höheren Brechungsindex auf als der Rest und bildet einen optischen Kern, in welchem das Licht über vollständige innere Reflexion geleitet wird. Eine solche Faser wird in der vorliegenden Beschreibung als Standardfaser bezeichnet.
- Optische Single-Mode-Fasern sind wegen ihrer überlegenen Eigenschaften beim Transport von Wellen in vielen Anwendungen bevorzugt. Selbst sog. optische Single-Mode-Fasern bieten jedoch im allgemeinen keine Kontrolle über die Polarisation von sich fortpflanzendem Licht. Eine Single-Mode-Faser wird so bezeichnet, weil sich in ihr bei einer aktuellen Frequenz nur eine räumliche Mode ausbreiten kann, aber diese räumliche Mode kommt nur in zwei Polarisationszuständen vor, nämlich zwei entartete Mode, welche in senkrecht aufeinanderstehenden Richtungen polarisiert sind. In wirklichen Fasern zerstören Ungenauigkeiten die Entartung solcher Moden und Modendoppelbrechung tritt auf; d. h. die Modenausbreitungskonstanteß der jeweiligen orthogonalen Moden unterscheiden sich geringfügig voneinander. Weil die Modendoppelbrechung von statistisch verteilen Ungenauigkeiten herrührt, verändern sich längs der Faser die Ausbreitungskonstanten mit einer Zufallsverteilung. Im allgemeinen pflanzt sich in die Faser eingekoppeltes Licht in beiden Moden fort und wird durch kleine Krümmungen und Verwindungen vom einen auf den anderen gekoppelt. Bei der Ausbreitung entlang der Faser wird linear polarisiertes Licht in einen willkürlichen Polarisationszustand aufgespalten.
- Um die Polarisation eines Mode in einer Standardfaser beizubehalten, lässt sich eine Doppelbrechung absichtlich in die Faser einkoppeln (so dass die effektiven Brechzahlen der beiden Polarisationszustände unterschiedlich sind), um die Einflüsse kleiner Fehler unbedeutend zu machen. Wird Licht in paralleler Richtung zu einer der optischen Achsen der Faser linear polarisiert, behält das Licht seine Polarisation. Wird es unter irgend einem anderen Winkel linear polarisiert, ändert sich bei Ausbreitung des Lichts entlang der Faser die Polarisation von linear nach elliptisch nach linear (nicht parallel zur Anfangspolarisation) nach elliptisch und wieder zurück nach linear, mit einer als Schwebungslänge LB bekannten Periode, wobei und βx und βy die Ausbreitungskonstanten der orthogonalen Moden sind. Diese Variation ist die Folge einer Phasendifferenz zwischen zwei senkrecht aufeinander stehenden Komponenten des Mode, was aus dem Unterschied ihrer Ausbreitungskonstanten herrührt. Je kürzer die Schwebungslänge, umso nachgiebiger ist die Faser gegenüber einer unregelmäßigen Ausbreitung der Polarisation. Typischerweise weist eine herkömmliche polarisationserhaltende Faser eine Schwebungslänge in der Größenordnung eines Millimeters auf. Die Stärke der Doppelbrechung lässt sich auch durch den Parameter wobei(wobei λ die Wellenlänge ist) und nx und ny die bei senkrecht aufeinanderstehenden Moden ermittelten Brechzahlen sind, angeben.
- In jüngster Zeit wurde eine vom Standardtyp abweichende optische Faser vorgestellt, die sog. photonische Kristallfaser (PCF). Diese ist typischerweise aus einem einzigen festen und im wesentlichen transparenten Material gefertigt, in welchem eine periodische Gruppierung von Luftlöchern eingebettet ist, welche parallel zur Faserachse verlaufen und sich über die gesamte Länge der Fasern erstrecken. Ein Fehler in Form eines einzelnen fehlenden Luftlochs innerhalb der regelmäßig angeordneten Gruppierung bildet einen Abschnitt mit erhöhter Brechzahl, in welchem Licht analog der Leitung in Standardfasern mit totaler Innenreflexion geleitet wird. Ein weiterer Mechanismus zur Lichtleitung beruht eher auf den Effekten einer photonischen Bandlücke als auf totaler Innenreflexion. Eine auf photonischer Bandlücke beruhende Leitung kann durch geeigneten Aufbau der Gruppierung von Luftlöchern erreicht werden. Licht mit besonderen Ausbreitungskonstanten kann auf den Kern begrenzt werden und sich darin fortpflanzen.
- Photonische Kristallfasern lassen sich herstellen, indem Glasröhrchen, von denen einige Kapillaren im makroskopischen Maßstab sind, zu einer gewünschten Form gebündelt werden, und sie dann an Ort und Stelle gehalten werden, während sie zusammengeschmolzen und zu einer Faser ausgezogen werden. Eine PCF weist ungewöhnliche Eigenschaften auf, wie die Fähigkeit, Licht in einem Single-Mode über einen sehr breiten Wellenlängenbereich zu leiten, und Licht von einem relativ breiten Spektrum von Moden zuleiten, welches ein Single-Mode bleibt.
- Doppelbrechung lässt sich mit verschiedenen Mechanismen hervorrufen. Sie lässt sich durch die anisotrope Natur der Polarisierbarkeit eines Materials erzeugen, d. h. durch Anisotropie im atomaren Maßstab. Sie lässt sich durch die Anordnung von materiellen Strukturelementen mit größerer als atomarer Struktur hervorrufen; diese Erscheinung ist als Formdoppelbrechung bekannt. Sie kann auch durch Einwirkung einer mechanischen Spannung erzeugt werden; diese Erscheinung ist bekannt als Spannungsdoppelbrechung oder photoelastischer Effekt. In Standardfasern wird Formdoppelbrechung durch Veränderung der Form des Faserquerschnitts erreicht, z. B. indem der Kern oder der Mantel el liptisch gemacht wird. Die Doppelbrechung in einer schwach leitenden Faser ist im allgemeinen ziemlich schwach (B ~ 10–6). Spannungsdoppelbrechung kann erzielt werden, indem Stäbe aus Borosilikatglas auf entgegengesetzten Seiten des Faserkerns in die Vorform der Faser eingebracht werden. Eine Veränderung in Lage und Form der Borosilikatstäbe kann unterschiedliche Grade von Doppelbrechung hervorrufen. Mit spannungsinduzierter Doppelbrechung erreicht man B ~ 10–4.
- Die zur Erzeugung von Doppelbrechung in Standardfasern eingesetzten Verfahren, und somit zur Erzeugung von polarisationserhaltenden Standardfasern, sind im allgemeinen nicht direkt zur Verwendung bei photonischen Kristallfasern geeignet.
- Das US-Patent 5,802,236 beschreibt nicht-periodische mikrostrukturierte optische Fasern, welche die Strahlung mittels Indexführung leiten. In einem Beispiel weist eine Faser einen festen Siliciumoxid-Kern auf, der von einem inneren Mantelbereich und einem äußeren Mantelbereich umgeben ist. Die Mantelbereiche weisen in axialer Faserrichtung verlaufende Kapillarporen auf, wobei die Poren im äußeren Mantelbereich einen größeren Durchmesser aufweisen als die im inneren Mantelbereich, so dass die effektive Brechzahl des äußeren Mantelbereichs größer als die des inneren Mantelbereichs ist.
- Das US-Patent 4,551,162 beschreibt ein Verfahren zur Bildung einer Faser aus einem einzigen charakteristischen Glas. Eine Anzahl länglicher Startröhrchen werden thermisch erhitzt, damit sie entlang von Kontaktflecken zusammenschmelzen. Die zusammengeschmolzene Startröhrchengruppierung wird in ein hohles Hüllrohr plaziert. Die Röhrchen werden sodann zusammengepresst und erhitzt, um Stege zu bilden, welche den Kern relativ zur Umhüllung stützen. Die erhaltene optische Faserstruktur wird sodann erhitzt und in einer oder mehreren Ziehstufen ausgezogen, um die fertige optische Faser zu bilden. Eine nach einem solchen Verfahren hergestellte Faser weist einen Kern, eine Außenumhüllung sowie Stege auf, die den Kern relativ zur Umhüllung stützen und Öffnungen bilden, welche Luft enthalten, die als eine Hülle wirkt.
- Eine erfindungsgemäße Aufgabe besteht darin, eine photonische Kristallfaser zur Verfügung zu stellen, die doppelbrechend ist, so dass sich die Faser als polarisationserhaltende Faser verwenden lässt.
- Erfindungsgemäß wird eine photonische Kristallfaser zur Verfügung gestellt, welche ein Grundmaterial mit einer Anordnung von länglichen Löchern und einen Führungskern umfasst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Faser eine zweifache und höchstens eine zweifache Symmetrie um eine Längsachse (d. h. jede Längsachse) der Faser aufweist, wobei als Ergebnis dieser Symmetrie die Faser doppelbrechend ist.
- Außer dem Kernbereich kann die Anordnung der Löcher im wesentlichen periodisch sein.
- Vorteilhafterweise ist die Doppelbrechung so, dass in der Faser sich ausbreitendes Licht mit einer Wellenlänge von 1,5 μ eine Schwebungslänge unter 1 cm aufweist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn in der Faser sich ausbreitendes Licht mit einer Wellenlänge von 1,5 μ eine Schwebungslänge unter 5 mm aufweist. Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn in der Faser sich ausbreitendes Licht mit einer Wellenlänge von 1,5 μ eine Schwebungslänge unter 1 mm, vorzugsweise unter 0,5 mm, aufweist. Solche kurzen Schwebungslängen lassen sich im allgemeinen mit Standardfasern nicht erhalten. Natürlich mag eine individuelle Faser Licht nicht mit einer Wellenlänge von 1,5 μ leiten; in diesem Fall lässt sich die Schwebungslänge einer geführten Wellenlänge leicht nach oben oder unten auf eine 1,5 μ äquivalente Schwebungslänge skalieren. Beispielsweise ist eine Schwebungslänge von 1 mm bei einer Wellenlänge von 1,55 μ einer Schwebungslänge von 0,41 mm bei einer Wellenlänge von 633 nm äquivalent, und eine Schwebungslänge von 0,5 mm bei einer Wellenlänge von 1,55 μ ist einer Schwebungslänge von 0,21 mm bei einer Wellenlänge von 633 nm äquivalent.
- Selbstverständlich sind in einer realen Faser unvermeidlich kleinere Strukturanomalien enthalten, was bedeutet, dass keine Faser eine wie auch immer geartete absolute Symmetrie aufweist; es ist leicht zu erkennen, dass bei herkömmlichen photonischen Kristallfasern eine reale Faser über ein beträchtliches Maß an Rotationssymmetrie verfügt (am verbreitetsten eine sechszählige Rotationssymmetrie) und dass die Symmetrie genügend groß ist, um das Verhalten der Faser dem einer theoretischen Faser mit absoluter Symmetrie anzugleichen. Wenn daher auf eine Faser mit höchstens zweifacher Rotationssymmetrie Bezug genommen wird, soll dies auf ähnliche Weise bedeuten, dass die Faser genaugenommen nicht nur über keine höhere Symmetrie verfügt, sondern dass sie sich auch nicht so verhält, wie es eine Faser tun würde, die über ein beträchtliches Maß an höherer Symmetrie verfügt.
- Im weitesten Sinne betrifft die Erfindung das Fehlen einer höheren als eine zweizählige Rotationssymmetrie in jeder Erscheinungsform der Faser. Ganz typisch ergibt sich das Fehlen von Symmetrie aus Gegebenheiten der inneren Mikrostruktur der Faser und ganz allgemein aus der Anordnung der Löcher, während die gesamte Querschnittsform der Faser kreisförmig sein kann und somit Kreissymmetrie aufweist; es liegt mit im Umfang der Erfindung, dass die Anordnung der Löcher mehr als eine zweizählige Rotationssymmetrie haben kann, die Faser aber in einem anderen Sinn über keine über eine zweizählige Rotationssymmetrie hinausgehende Symmetrie verfügt. Beispiele für solche Anordnungen werden weiter unter angegeben.
- Die Rotationssymetrie richtet sich vorzugsweise nach einer durch den Kern verlaufenden Achse. Weist eine Faser eine mehr als zweizählige Rotationssymmetrie auf, dann hätte linear polarisiertes Licht dieselbe Ausbreitungskonstante β, wenn es parallel zu zwei oder mehr (nicht notwendigerweise senkrecht aufeinander stehender) Achsen polarisiert ist. Fehler in der Faser ergeben eine Leistungsübertragung zwischen parallel zu jeder dieser Achsen polarisierter Moden, wie dies in einer realen Faser mit Kreissymmetrie der Fall ist. Ursprünglich linear polarisiertes Licht regt folglich zusätzliche Moden an und wird schnell regellos polarisiert.
- Der Kern kann ein Loch enthalten. Der Kern kann mit einem anderen Stoff als Luft gefüllt sein. Alternativ kann der Kern auch kein Loch aufweisen.
- Die Anordnung der Löcher kann eine zweizählige und höchstens zweizählige Rotationssymmetrie parallel zur Längsachse der Faser aufweisen. Alternativ dazu kann die Anordnung der Löcher eine größer als zweizählige Rotationssymmetrie zu einer parallel zur der Faserlängsachse verlaufenden Achse haben. Die Rotationssymmetrie kann um eine durch den Kern verlaufende Achse auftreten.
- Die zweifache Rotationssymmetrie kann zumindest teilweise von einer Änderung, über den Querschnitt der Faser, in den folgenden Parametern herrühren: der Mikrostruktur des Kerns, dem Durchmesser der Löcher, dem Grundmaterial, dem in den Löchern enthaltenen Material, der Form der Löcher. Die Formänderung kann auf einer Deformation beruhen, die von Spannungen in der Faser beim Ausziehen herrührt. Die zweizählige Rotationssymmetrie kann von einer über den Querschnitt der Faser erfolgenden Änderung eines der folgenden Parameter, in Kombination mit einem oder mehreren anderen Parametern oder von einer Änderung in einem anderen Parameter herrühren: der Mikrostruktur des Kerns, dem Durchmesser der Löcher, dem Grundmaterial, dem in den Löchern enthaltenen Material, der Form der Löcher.
- Die doppelbrechende Faser zeigt Formdoppelbrechung und/oder Spannungsdoppelbrechung. Obwohl eine Formdoppelbrechung in Standardfasern nicht genügt, um die erforderliche kurze Schwebungslänge hervorzurufen, kann der potentiell viel größere Brechzahlkontrast in photonischen Kristallfasern eine starke Formdoppelbrechung ergeben. Ein neuer, bei Standardfasern nicht möglicher Effekt wird gefunden, wenn das Spannungsmuster in der Faser während des Ausziehprozesses bestimmte, den Faserkern längs einer Achse umgebende Luftlöcher verzerrt, was zu einer zusätzlichen Doppelbrechung führt.
- Erfindungsgemäß ist auch ein Verfahren zur Herstellung einer doppelbrechenden photonischen Kristallfaser vorgesehen, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst:
- (a) Bilden eines Bündels von Röhrchen, von denen mindestens einige Kapillaren sind, wobei das Bündel Röhrchen enthält, die so angeordnet sind, dass sie in der Faser einen Kernbereich bilden, sowie Röhrchen, die so angeordnet sind, dass sie in der Faser einen Mantelbereich bilden; und
- (b) Ziehen des Röhrchenbündels zu einer Faser, dadurch gekennzeichnet, dass die Faser eine zweifache und höchstens eine zweifache Rotationssymmetrie um eine Längsachse der Faser aufweist, so dass als Ergebnis der Symmetrie die Faser doppelbrechend wird.
- Doppelbrechung wird somit eingeführt, indem das zur Herstellung der Vorform der photonischen Kristallfaser angewandte Verfahren abgewandelt wird. Die Abwandlung des Herstellungsverfahrens kann darin bestehen, die Materialsymmetrie auf zweifache und höchstens zweifache symmetrische Merkmale im periodischen Röhrchenbündel, welcher die Vorform umfasst, zu beschränken. Solche Strukturen verändern im allgemeinen sowohl die Form des geführten Mode als auch das Spannungsmuster in der photonischen Kristallstruktur.
- Ein Weg zur Einführung von Doppelbrechung besteht darin, an zweizähligen symmetrischen Paaren von Gitterstellen verschiedene Kapillaren einzuschließen. Solche Einschlüsse können nahe am Kern erfolgen, so dass sich die Form des geführten Mode verändert („Formdoppelbrechung"), oder sie können in einiger Entfernung vom Kern erfolgen, aber aus einem Material mit unterschiedlichen Eigenschaften, um so das Spannungsmuster im Faserkern zu verändern („Spannungsdoppelbrechung"). Die Vorform kann so strukturiert sein, dass eine Doppelbrechung eingeführt wird, indem wesentliche Teile der Faservorform mit unterschiedlichen Kapillartypen gebildet werden, was wiederum zu sowohl Spannungs- als auch Formdoppelbrechung führt. Das periodische Grundgerüst, welches das Hüllmaterial für die Wellenführung bildet, könnte eine einfache dichtgepackte Gruppierung von Kapillaren mit nominal identischem Außendurchmesser sein, oder es könnte eine Gruppierung von Kapillaren mit unter schiedlichen Eigenschaften sein, welches auch unterschiedliche periodische Strukturen bildet. Ein quadratisches Gitter kann aus Kapillaren und Stäben mit unterschiedlichen Durchmesser gebildet sein. Quadratische und rechteckige Gitter lassen sich zur Herstellung von natürlich doppelbrechenden Kristallstrukturen für die Hülle verwenden, was den Aufbau von polarisationserhaltenden photonischen Kristallfasern vereinfacht.
- Das Fehlen einer höheren Rotationssymmetrie kann zumindest teilweise von über den Bündelquerschnitt betrachteten Veränderungen beim Kapillarinnendurchmesser, beim Material, aus dem die Röhrchen gefertigt sind, beim Material, mit welchem die Röhrchen gefüllt sind und/oder beim Außendurchmesser der Röhrchen herrühren.
- Die Röhrchen können an den Eckpunkten eines Hüllrasters vorgesehen sein, welches eine höchstens zweifache Rotationssymmetrie um das Zentrum der zur Bildung des Kerns angeordneten Röhrchen aufweist. Kapillaren von ausgewähltem Innendurchmesser können an den Eckpunkten eines Hüllrasters vorgesehen sein, welches eine höchstens zweifache Rotationssymmetrie um das Zentrum der zur Bildung des Kerns angeordneten Röhrchen aufweist, wobei sich die ausgewählten Innendurchmesser der Kapillaren an den Eckpunkten des Hüllrasters von den Innendurchmessern der Kapillaren an anderen Stellen unterscheiden.
- Eine wesentliche Anzahl von Hüllröhrchen in der Nähe der zur Bildung des Kerns angeordneten Röhrchen können sich unterscheiden.
- Doppelbrechung kann zumindest teilweise von Spannungen herrühren, die sich in der Faser beim Ausziehen bilden. Die Spannung lässt sich durch den Einschluss eines Röhrchens an Stellen mit mindestens zweifacher Rotationssymmetrie einführen, wobei das Röhrchen aus einem Material besteht, das sich von dem unterscheidet, aus welchem zumindest einige der anderen Röhrchen im Gitter gefertigt sind. An Stellen im Bündel mit einer höchstens zweifachen Rotationssymmetrie wird die Spannung durch Einschluss von Kapillaren einge führt, die eine Wanddicke aufweisen, welche sich von derjenigen von zumindest einigen der anderen Kapillaren unterscheidet.
- Die Spannungen können zu Spannungen im Kern der ausgezogenen Faser führen und diese Spannungen können zu einer Doppelbrechung führen.
- Die Spannungen können zu einer Deformation von den Kern der gezogenen Faser umgebenden Löchern führen und diese Deformation kann zu einer Doppelbrechung führen.
- Die Rotationssymmetrie kann zumindest teilweise von einer Druckbeaufschlagung und/oder Vakuumbeaufschlagung von mindestens einer der Kapillaren beim Ziehen des Bündels herrühren.
- Das Verfahren zur Herstellung einer photonischen Kristallfaser kann ferner die folgenden Schritte umfassen:
- (a) zur Verfügung Stellen einer Anzahl von Langröhrchen mit jeweils einer Längsachse, einem ersten Ende und einem zweiten Ende, wobei mindestens einige der Röhrchen Kapillaren sind mit jeweils einem parallel zur Längsachse des Röhrchens und vom ersten Ende des Röhrchens bis zum zweiten Ende des Röhrchens verlaufenden Loch;
- (b) Formen der Röhrchen zu einem Bündel, wobei die Röhrchen mit ihren Längsachsen im wesentlichen parallel zueinander und zur Längsachse des Bündels angeordnet werden;
- (c) Ausziehen des Bündels zu einer Faser, wobei das Loch von mindestens einer Kapillare unter einem ersten Druck in Verbindung mit einer Fluidquelle gehalten wird, während der Druck um die Kapillare unter einem zweiten Druck gehalten wird, welcher sich vom ersten Druck unterscheidet, wobei beim Ziehprozess das Loch unter dem ersten Druck eine Größe erhält, die sich von derjenigen unterscheidet, die es ohne den Druckunterschied bekommen hätte.
- Im neuen Verfahren können beim Ausziehen der Faser wesentliche und kontrollierte Veränderungen in der Faserstruktur auftreten; beispielsweise kann es auch eine kontrollierte Ausdehnung der Löcher während des Ausziehens geben. Bei photonischen Kristallfasern im Stand der Technik wurde die erforderliche Mikrostruktur im makroskopischen Maßstab geschaffen und sodann im Maßstab verkleinert, indem zu einer Faser ausgezogen wurde.
- Vorzugsweise umgibt ein Rohr das Bündel von Röhrchen über mindestens einen Teil ihrer Länge und das Innere des Rohrs wird unter dem zweiten Druck gehalten.
- Der Ausdruck „Ausdehnung der Luftlöcher" bezieht sich auf das Herstellen von Luftlöchern mit einer Größe (im Querschnitt senkrecht zur Längsachse der Kapillaren), die über der Größe liegt, welche die Luftlöcher ohne den Druckunterschied aufwiesen. In Wirklichkeit weist eine durch Ausziehen hergestellte Faser eine sehr viel kleinere Querschnittsfläche auf als die Vorform (hier das Faserbündel), aus der sie gemacht wird, und im allgemeinen werden sich, absolut betrachtet, die Luftlöcher daher erfindungsgemäß nicht „ausdehnen".
- Veränderungen während des Ausziehens lassen sich somit auf zwei Arten kontrollieren: durch Einsatz einer an bestimmten Löchern angewandten Druckdifferenz und durch Einschluss der gesamten Vorform, vorzugsweise in einem Rohr, das vorzugsweise dickwandig ist, Siliciumdioxid enthalten kann und mit der fertigen Faser ausgezogen wird und einen Teil derselben bildet. Vorzugsweise unterliegt das Rohr keiner Deformation, die beträchtlich von der abweicht, welcher das Rohr ohne Druckdifferenz unterliegen würde.
- Vorzugsweise begrenzt das Rohr die Ausdehnung von mindestens einem der Löcher beim ersten Innendruck.
- Vorzugsweise weist das Röhrchenbündel eine zweifache und höchstens zweifache Rotationssymmetrie um jede der Längsachsen auf. Ein solches Bündel lässt sich beim Ausziehen einer doppelbrechenden Faser verwenden.
- Vorzugsweise geschieht beim Ziehprozess folgendes:
das Rohr wird nahe dem ersten Ende an einem ersten Ende einer evakuierbaren Struktur befestigt und das zweite Ende des Rohres liegt in der evakuierbaren Struktur;
mindestens einige der Kapillaren treten durch die evakuierbare Struktur hindurch und werden an einem zweiten Ende davon befestigt;
und die evakuierbare Struktur wird im wesentlichen evakuiert, μm den zweiten Innendruck zu erzeugen. - Vorzugsweise ist die evakuierbare Struktur ein Metallrohr.
- Lediglich als Beispiel wird nun eine erfindungsgemäße Ausführungsform beschrieben, wobei auf die anhängenden Zeichnungen Bezug genommen wird:
-
1 ist ein Prinzipskizze eines Beispiels für eine Standardfaser. -
2 ist ein Prinzipskizze einer herkömmlichen photonischen Kristallfaser mit einem Kerndefekt von hohem Index; -
3 ist ein Prinzipskizze einer herkömmlichen photonischen Kristallfaser (einer photonischen Bandlückenfaser) mit einem Kerndefekt von niedrigem Index; -
4 ist ein Prinzipskizze einer photonischen Kristallfaser-Vorform, welche teilweise zu einer Faser ausgezogen wurde; -
5 ist ein schematisches Querschnittsbild einer ersten erfindungsgemäßen polarisationserhaltenden photonischen Kristallfaser, in welcher die Hülllöcher ein rechwinkliges Gitter bilden; -
6 ist ein schematisches Querschnittsbild einer zweiten erfindungsgemäßen polarisationserhaltenden photonischen Kristallfaser, in welcher das Muster der Hülllöcher in der Nähe des Kerns eine zweizählige Symmetrie aufweisen; -
7 ist ein schematisches Querschnittsbild einer dritten erfindungsgemäßen polarisationserhaltenden photonischen Kristallfaser, in welcher das Muster der Hülllöcher entfernt vom Kern eine zweizählige Symmetrie aufweisen; -
8 ist ein schematisches Querschnittsbild einer vierten erfindungsgemäßen polarisationserhaltenden photonischen Kristallfaser, in welcher das Muster der dielektrischen Einschlüsse inden Kernen des Gitters eine zweizählige Symmetrie aufweisen; -
9 ist ein schematisches Querschnittsbild einer Anordnung von Röhrchen zur Bildung einer photonischen Kristallfaser mit quadratischem Gitter; -
10 ist ein schematisches Querschnittsbild eines Abschnitts einer photonischen Kristallfaser mit einem quadratischen Lochgitter, wobei jedes Loch einen von zwei unterschiedlichen Durchmessern aufweist; -
11 zeigt eine photonische Kristallfaser mit quadratischem Gitter; -
12 zeigt Röhrchen, die einen Teil eines Bündels für die Bildung einer photonischen Kristallfaser bilden; -
13 zeigt eine aus einem wie in12 gezeigten Bündel gebildete photonische Kristallfaser; -
14 zeigt schematisch ein Kapillarenbündel, das für die Verwendung in einem weiteren erfindungsgemäßen Verfahren geeignet ist; -
15 zeigt schematisch das mit dem Bündel gemäß14 verwendete Gerät; -
16a zeigt die Stirnfläche am aufgeschnittenen Ende einer aus einer Vorform ähnlich der von14 und mit dem Gerät von15 hergestellten photonischen Kristallfaser; -
16b zeigt einen vergrößerten Ausschnitt der Struktur nahe dem Kern der Faser von16a ; -
17a zeigt eine mit dem Gerät von15 hergestellte streng doppelbrechende Faser; -
17b zeigt die bei einer Wellenlänge von 1550 nm in der Faser der17a beobachtete Polarisationsschwebung. - Standardfasern, wie das in
1 gezeigte Beispiel, weisen in ihrer einfachsten Form im wesentlichen einen zylindrischen Kern10 und einenkonzentrischen zylindrischenMantel20 auf. Typischerweise sind sowohl der Kern als auch der Mantel aus dem gleichen Material, gewöhnlich Siliciumdioxid, gefertigt. aber jeder ist mit anderen Stoffen dotiert, um die Brechzahlen des Kerns10 zu erhöhen und die Brechzahl des Mantels20 zu senken. Licht geeigneter Wellenlänge wird im Kern10 eingeschlossen und mittels totaler Innenreflexion an der Kern/Mantel-Grenze15 darin geführt. - Eine in
2 gezeigte typische photonische Kristallfaser weist einen Zylinder aus transparentem Grundmaterial30 (z. B. Siliciumoxid) mit einem Gitter zylindrischer Löcher40 auf, welche über ihre Länge verlaufen. Die Löcher sind an den Ecken und den Mitten regulärer Sechsecke angeordnet, welche eine sechszählige Rotationssymmetrie aufweisen. Die Löcher weisen eine regelmäßige periodische Anordnung auf, welche durch das Fehlen eines Loches in der Nähe der Fasermitte unterbrochen ist. Der Bereich50 der Faser, der die Stelle des fehlenden Loches umgibt, weist die Brechzahl des Grundmaterials30 auf. Die Brechzahl des restlichen Fasermaterials richtet sich sowohl nach der Brechzahl des Grundmaterials30 als auch nach der Brechzahl der Luft in den Löchern40 . Die Brechzahl von Luft ist niedriger als z. B. die Brechzahl von Siliciumoxid und folglich ist die „effektive Brechzahl" des Materials mit den Löchern niedriger als die des Bereichs50 , der das fehlende Loch umgibt. Die Faser kann daher Licht annähernd im Bereich50 auf eine Weise einschließen, die der Wellenführung durch totale Innenreflexion bei Standardfasern analog ist. Der Bereich50 wird daher als „Kern" der photonischen Kristallfaser bezeichnet. - In einer anderen Form einer photonischen Kristallfaser wirkt eine photonische Bandlücken-Führung, um Licht in den „Kern" der Faser einzuschließen. In dem in
3 gezeigten Beispiel für eine solche Faser befindet sich eine Matrix von Löchern70 im Grundmaterial30 . Die Löcher sind an den Ecken (aber nicht in der Mitte, siehe2 ) von regelmäßigen Sechsecken angeordnet, welche über eine sechsfache Rotationssymmetrie verfügen. Die Regelmäßigkeit der Matrix ist wieder von einem Defekt unterbrochen, aber dieser ist im gezeigten Beispiel ein zusätzliches Loch60 in der Mitte eines der Sechsecke des Gitters, wobei dieses Sechseck nahe der Fasermitte liegt. Der das zusätzliche Loch60 umgebende Bereich kann wieder als „Kern" der Faser bezeichnet werden, Lässt man (für den Augenblick) das Loch60 außer Betracht, bewirkt die Periodizität der Löcher in der Faser, dass bei der Ausbreitungskonstante des Lichts eine Bandlücke entsteht, die sich in der Faser fortpflanzen kann. Der Zusatz des Lochs60 schafft effektiv einen Bereich mit einer unterschiedlichen Periodizität, und dieser Bereich kann für Ausbreitungskonstanten sorgen, die die sich von denen im Rest der Faser unterscheiden. Falls einige der vom Bereich des Lochs60 unterstützten Ausbreitungskonstanten in die Bandlücke für die im Rest der Faser verbotenen Ausbreitungskonstanten fällt, wird Licht mit diesen Ausbreitungskonstanten im Kern eingeschlossen und sich darin ausbreiten. Es ist zu beachten, dass, weil das Loch60 ein Defekt mit niedrigem Index ist (was daher kommt, dass Luft an der Stelle ist, wo sonst Grundmaterial ist), die Wirkungen einer totalen Innenreflexion nicht für die Wellenführung im gezeigten Beispiel verantwortlich sind. - Photonische Kristallfasern lassen sich nach einem Verfahren herstellen, von dem ein Schritt in
4 gezeigt wird. In den (nicht gezeigten) ersten Schritten dieses Verfahrens wird ein Zylinder aus Grundmaterial (z. B. Siliciumoxid) gerändert, so dass er eine sechseckige Querschnittsform hat und längs seines Zentrums wird ein Loch gebohrt. Der Stab wird sodann unter Verwendung eines Faserausziehturms zu einem Röhrchen ausgezogen. Das Röhrchen wird in gleich lange Stücke zerschnitten und die erhaltenen kurzen Röhrchen80 werden gebündelt, um eine Gruppierung von Röhrchen zu bilden, wie dies in4 wiedergegeben ist. Das Röhrchen100 im Zentrum der wiedergegebenen Gruppierung ist keine Kapillare, d. h. es hat kein Loch; Die wiedergegebene Gruppierung bildet eine Faser mit einer Führung durch effektiven Index. Die Gruppierung der Röhrchen80 wird zusammengeschmolzen und sodann zur fertigen photonischen Kristallfaser110 ausgezogen. - Die in
5 gezeigte Faser hat ein Gitter120 von Löchern, welche an den Ecken von Rechtecken angeordnet sind, welche keine Quadrate darstellen. Die Periodizität des Gitters wird durch das Fehlen eines Loches im Bereich125 nahe der Mitte des Faserquerschnitts unterbrochen. Der Abstand Mitte zu Mitte der Löcher (Pitch) parallel zur Achse x (Λx-Pitch) unterscheidet sich vom Pitch parallel zur Achse y (Λy). Die in5 gezeigte Faser könnte hergestellt werden, indem ein Röhrchen verwendet wird, das auf einen rechtwinkligen Querschnitt gerändert wurde. Das Gitter von5 weist einer zweizählige Rotationssymmetrie auf und ist daher doppelbrechend. - Die
6 und7 zeigen photonische Kristallfasern, welche Fasern mit effektiver Indexführung mit sechseckigen Gitter ähnlich dem der Faser in2 darstellen. Solche Gitter sind nicht an sich doppelbrechend. In den Gittern der5 und6 jedoch weisen die Löcher140 einen größeren Durchmesser auf als die Löcher130 . Diese Anisotropie im Gitter bewirkt ein zweifach rotationssymmetrisches Muster von Löchern um den Bereich135 , wo ein Loch aus dem Gitter fehlt. - Das Muster der großen Löcher
140 in6 hat eine der Formdoppelbrechung in Standardfasern analoge Wirkung. Die Änderung im Lochdurchmesser nahe dem „Kern"135 bewirkt direkt eine Änderung in dem von einem geführten Mode gesehenen effektiven Index. - Das Muster der großen Löcher
140 in7 verursacht Spannungen im Kern, welche auf die gleiche Weise wie in Standardfasern eine Doppelbrechung hervorrufen. Eine bei Standardfasern nicht mögliche neue Wirkung besteht darin, dass das Muster von Spannungen in der Faser während des Ausziehens einige der den Faserkern135 längs einer Achse umgebenden Luftlöcher verzerren kann, was zu einer zusätzlichen Doppelbrechung führt. - Eine weitere in
8 wiedergegebene Alternative besteht darin, einige der Löcher150 mit einem anderen Stoff als Luft zu befüllen (so dass sie eine unterschiedliche Dielektrizitätskonstante aufweisen). Die sechszählige Rotationssymmetrie des Gitters wird erneut auf eine zweizählige Rotationssymmetrie zurückgeführt. - Die in
9 gezeigten zu einem Bündel zusammengefassten Röhrchen bestehen aus drei Typen: Röhrchen mit großem Durchmesser150 , welche Kapillaren darstellen; Röhrchen mit kleinem Durchmesser170 und kompakte Röhrchen180 mit großem Durchmesser. Die Röhrchen sind so angeordnet, dass die Röhrchen mit großem Durchmesser160 ein quadratisches Gitter bilden, das an zentraler Stelle von einem Defekt unterbrochen ist, wobei der Defekt ein kompaktes Röhrchen180 mit großem Durchmesser ist. Dazwischenliegende Lücken, die von der nicht schachbtrettartigen Natur der ringförmigen Röhrchenquerschnitte160 herrühren, sind mit Röhrchen von kleinem Durchmesser170 ausgefüllt. - Eine photonische Kristallfaser mit zweifacher Symmetrie wird in
10 gezeigt. Die Faser weist eine Gitterstruktur auf, die sich aus einem Röhrchenbündel ergibt, das ähnlich angeordnet ist, wie das Bündel der9 . Das kompakte Röhrchen180 stammt von einem Defekt ähnlich dem Defekt210 . In diesem Falle jedoch weisen alternierende Reihen von Löchern (190 ,200 ) jeweils große und klein Durchmesser auf. Ein solcher Effekt könnte mit dem Gitter der9 erreicht werden, indem alternierende Reihen von Röhrchen160 mit großen und kleinen Innendurchmessern (jedoch mit konstantem Außendurchmesser) vorgesehen werden. - Wie ersichtlich weist die Faser der
11 ein ungefähr quadratisches Gitter auf, wie es aus dem Bündel der9 hergestellt werden könnte. -
12 zeigt ein Bündel von Röhrchen220 , die Kapillaren darstellen. Die Röhrchen sind in einem hexagonalen, in der Periodizität von einem kompakten Röhrchen240 unterbrochenen Gitter angeordnet. Es ist anzumerken, dass eine Reihe von Röhrchen, etwa in halber Höhe der Photographie, Kapillaren mit dickeren Wänden250 als die anderen Kapillaren aufweist. Wird eine Faser aus dem Faserbündel ausgezogen, ergibt eine solche Anordnung eine wie in13 gezeigte Faser mit einer Reihe von Löchern260 mit kleinerem Durchmesser als die anderen Löcher in der Faser. - Viele andere Muster von Kapillaren und Röhrchen, die in unterschiedlichen Parametern variieren, lassen sich auffinden, ohne vom Umfang der Erfindung abzuweichen.
- Ein weiteres Verfahren zur Herstellung einer Faser wird in den
14 und15 gezeigt. Ein Bündel mit einer regelmäßigen Gruppierung von Kapillaren300 wird in ein dickwandiges Siliciumoxid-Rohr310 plaziert (14 ). Das Glasrohr310 aus Siliciumoxid bildet nach dem Ausziehen einen Teil der Faser, der als Ummantelung dient, um mechanische Festigkeit zu verleihen. Während des Ausziehens (15 ) wird das Innere des Rohrs310 evakuiert, indem es innerhalb einer evakuierbaren Vorrichtung abgedichtet wird, während der Innenraum von einigen oder allen Kapillaren300 unter einem unterschiedlichen und höheren Druck gehalten wird, indem sie beispielsweise gegenüber der Atmosphäre offen gelassen werden. - Die evakuierbare Vorrichtung ist ein Messingzylinder
320 . Anfangs ist er an beiden Enden offen. Der Zylinder wird sodann zum Rohr310 hin an einem Ende abgedichtet. Das Rohr endet innerhalb des Messingzylinders320 . Einige oder alle Kapillaren300 reichen gerade durch den Messingzylinder320 hindurch, der dann um solche Kapillaren abgedichtet wird, die gerade oben durch den Zylinder reichen. Während des Ausziehens wird der Messingzylinder320 evakuiert. - Während des Ausziehens, bei dem das Rohr
310 und die Kapillaren300 vom Messingzylinder weg nach unten gezogen werden, kollabiert das Außenrohr310 nicht, obwohl es evakuiert ist, weil es dicke Wände aufweist. Im Gegensatz dazu kollabieren die zwischen den Kapillaren300 gelegenen Löcher, die bereits kleiner sind und relativ dünne, durch die Kapillarwände definierte Grenzen aufweisen, schnell und tauchen in der fertigen Faser (erwünschterweise) nicht auf. Evakuierte Kapillaren kollabieren ebenso vollständig, falls um die Kapillare ein höherer Druck herrscht. Andererseits weiten sich mit Luft von Atmosphärendruck gefüllte Kapillaren auf. - Bei Einsatz des gerade beschriebenen Verfahrens ist es möglich, sehr regelmäßige und dünnwandige Strukturen zu bilden und Fasern mit sehr kleinen Führungskernen herzustellen.
16 zeigt eine solche Faser, welche eine Außenumhüllung330 aufweist, die das Rohr316 nach dem Ausziehen sowie eine innere, die Kapillaren300 enthaltende Umhüllung340 umfasst. Die Innenumhüllung hat einen Radius von ungefähr 10 μm und weist eine Bienenwabenstruktur mit aufgeweiteten Löchern auf. Die Löcher umgeben einen Führungskern350 mit einem Durchmesser von ungefähr 1 μm, der aus einem länglichen Röhrchen, das keine Kapillare ist, gebildet wurde. Die in16 gezeigte Faser ist so hergestellt worden, dass alle Kapillaren300 gerade durch den Zylinder hindurchreichten und die Faser eine im wesentlichen vielfache Rotationssymmetrie aufweist; somit ist die Faser im wesentlichen nicht doppelbrechend. - Im Gegensatz dazu zeigt
17a eine Faser, die streng doppelbrechend gemacht wurde, indem dickwandige Kapillaren an bestimmten Stellen gebündelt wurden; an diesen Stellen bilden sich kleinere Luftlöcher360 aus. Ein alternati ves Verfahren zur Herstellung der Faser könnte darin bestehen, vier ausgewählte Kapillaren innerhalb des Zylinders320 enden zu lassen; die Löcher in diesen ausgewählten Kapillaren300 würden sich während des Ausziehens nicht aufweiten und würden dadurch für die vier kleinen Löcher360 sorgen. Die Faser der17a ist streng doppelbrechend, weil sie nur eine zweizählige Symmetrie aufweist, die von den vier kleinen Löchern360 stammt, welche entlang einem Innendurchmesser der Innenumhüllung zu beiden Seiten des Kerns liegen. -
17b zeigt die Daten für die Polarisationsschwebung der Faser von17a . Aus diesen Daten ergibt sich die Schwebungslänge der Faser zu 0,92 mm bei einer Wellenlänge von 1550 nm; solch eine Schwebungslänge ist genügend kurz, damit die Faser als polarisationserhaltende, photonische Single-Mode-Kristallfaserfungieren kann.
Claims (41)
- Photonische Kristallfaser, welche ein Grundmaterial mit einer Anordnung von länglichen Löchern (
120 ) und einen Führungskern (135 ) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Faser eine zweifache und höchstens eine zweifache Symmetrie um eine Faserlängsachse aufweist, wobei die Symmetrie so angeordnet ist, dass die Faser doppelbrechend wird. - Photonische Kristallfaser nach Anspruch 1, in welcher die Anordnung der Löcher (
120 ) mit Ausnahme des Kerns (135 ) im wesentlichen periodisch ist. - Photonische Kristallfaser nach Anspruch 1 oder 2, in welcher durch die Faseranordnung eine solche Doppelbrechung erfolgt, dass sich in der Faser fortpflanzendes Licht mit einer Wellenlänge von 1,5 μ eine Schwebungslänge von weniger als 5 mm aufweist.
- Photonische Kristallfaser nach jedem der vorhergehenden Ansprüche, in welcher die Rotationssymmetrie um eine durch den Kern (
135 ) führende Achse ausgerichtet ist. - Photonische Kristallfaser nach jedem der Ansprüche 1 bis 4, in welcher der Kern ein Loch aufweist.
- Photonische Kristallfaser nach Anspruch 5, in welcher das Loch mit einem anderen Material als Luft gefüllt ist.
- Photonische Kristallfaser nach jedem der Ansprüche 1 bis 4, in welcher der Kern kein Loch aufweist.
- Photonische Kristallfaser nach jedem der vorhergehenden Ansprüche, in welcher die Anordnung der Löcher eine zweifache und höchstens eine zweifache Rotationssymmetrie um die Längsachse der Faser aufweist.
- Photonische Kristallfaser nach jedem der Ansprüche 1 bis 7, in welcher die Anordnung der Löcher (
120 ) eine höhere als eine zweifache Rotationssymmetrie um eine parallel zur Längsachse der Faser gelegene Achse aufweist. - Photonische Kristallfaser nach jedem der vorhergehenden Ansprüche, in welcher der Kern eine Mikrostruktur aufweist, die sich über den Querschnitt der Faser so ändert, dass die zweifache Rotationssymmetrie zumindest teilweise von dieser Änderung herrührt.
- Photonische Kristallfaser nach jedem der vorhergehenden Ansprüche, in welcher sich der Durchmesser (
130 ,140 ) der Löcher über den Querschnitt der Faser so ändert, dass die zweifache Rotationssymmetrie zumindest teilweise von dieser Änderung herrührt. - Photonische Kristallfaser nach jedem der vorhergehenden Ansprüche, in welcher sich das Grundmaterial über den Querschnitt der Faser so ändert, dass die zweifache Rotationssymmetrie zumindest teilweise von dieser Änderung herrührt.
- Photonische Kristallfaser nach jedem der vorhergehenden Ansprüche, in welcher sich das in den Löchern (
130 ,150 ) enthaltene Material über den Querschnitt der Faser so ändert, dass die zweifache Rotationssymmetrie zumindest teilweise von dieser Änderung herrührt. - Photonische Kristallfaser nach jedem der vorhergehenden Ansprüche, in welcher sich die Löcher in ihrer Form über den Querschnitt der Faser so ändern, dass die zweifache Rotationssymmetrie zumindest teilweise von dieser Änderung herrührt.
- Photonische Kristallfaser nach Anspruch 14, in welcher die Formänderung auf einer von Spannungen in der Faser beim Ziehen herrührenden Deformation beruht.
- Photonische Kristallfaser nach jedem der vorhergehenden Ansprüche, in welcher sich über den Querschnitt der Faser zusammen mit einer Änderung von einer oder mehreren der folgenden Parameter oder einer Änderung eines anderen Parameters einer der folgenden Parameter ändert, wobei die Änderungen so sind, dass sich die zweifache Rotationssymmetrie ergibt: die Mikrostruktur des Kerns, der Durchmesser der Löcher, das Grundmaterial, das in den Löchern enthaltene Material, die Form der Löcher.
- Photonische Kristallfaser nach jedem der vorhergehenden Ansprüche, in welcher die Faser eine Formdoppelbrechung zeigt.
- Photonische Kristallfaser nach jedem der vorhergehenden Ansprüche, in welcher die Faser eine Spannungsdoppelbrechung zeigt.
- Verfahren zur Herstellung einer doppelbrechenden photonischen Kristallfaser nach Anspruch 1, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: (a) Bilden eines Bündels von Röhrchen, von denen mindestens einige Kapillaren sind, wobei das Bündel Röhrchen enthält, die so angeordnet sind, dass sie in der Faser einen Kernabschnitt bilden, sowie Röhrchen, die so angeordnet sind, dass sie in der Faser einen Hüllabschnitt bilden; und (b) Ziehen des Röhrchenbündels zu einer Faser, dadurch gekennzeichnet, dass die Faser eine zweifache und höchstens eine zweifache Rotationssymmetrie um eine Längsachse der Faser aufweist, so dass als Ergebnis der Symmetrie die Faser doppelbrechend wird.
- Verfahren nach Anspruch 19, in welchem die Röhrchen in dem Bündel so angeordnet sind, dass sie eine zweifache und höchstens zweifache Rotationssymmetrie um eine Längsachse des Bündels aufweisen.
- Verfahren nach Anspruch 19 oder 20, in welchem der Innendurchmesser der Kapillaren (
230 ,250 ) sich über den Querschnitt des Bündels ändert, so dass das Fehlen einer höheren Symmetrie mindestens teilweise von dieser Änderung herrührt. - Verfahren nach jedem der Ansprüche 19 bis 21, in welchem die Röhrchen aus einem sich über den Querschnitt des Bündels ändernden Material gefertigt sind, so dass das Fehlen einer höheren Symmetrie mindestens teilweise von dieser Änderung herrührt.
- Verfahren nach jedem der Ansprüche 19 bis 22, in welchem die Kapillaren mit sich über den Querschnitt des Bündels änderndem Material gefüllt sind, so dass das Fehlen einer höheren Symmetrie mindestens teilweise von dieser Änderung herrührt.
- Verfahren nach jedem der Ansprüche 19 bis 23, in welchem sich über den Querschnitt des Bündels der Außendurchmesser der Röhrchen ändert, so dass das Fehlen einer höheren Symmetrie mindestens teilweise von dieser Änderung herrührt.
- Verfahren nach jedem der Ansprüche 19 bis 24, in welchem Röhrchen an den Scheitelpunkten eines Hüllrasters vorgesehen sind, welches eine höchstens zweifache Rotationssymmetrie über das Zentrum der zur Bildung des Kerns angeordneten Röhrchen aufweist.
- Verfahren nach jedem der Ansprüche 19 bis 24, in welchem Kapillaren von ausgewähltem Innendurchmesser an den Scheitelpunkten eines Hüllrasters vorgesehen sind, welches eine höchstens zweifache Rotationssymmetrie über das Zentrum der zur Bildung des Kerns angeordneten Röhrchen aufweist, wobei sich die ausgewählten Innendurchmesser der Kapillaren an den Scheitelpunkten des Hüllrasters von den Innendurchmessern der Kapillaren an anderen Stellen unterscheiden.
- Verfahren nach jedem der Ansprüche 19 bis 26, in welchem eine wesentliche Anzahl von Hüllröhrchen in der Nähe der zur Bildung des Kerns angeordneten Röhrchen sich von einer wesentlichen Anzahl von Hüllröhrchen entfernt von den zur Bildung des Kerns angeordneten Röhrchen unterscheiden.
- Verfahren nach jedem der Ansprüche 19 bis 27, in welchem sich beim Ziehen Spannungen im Innern der Fasern ausbilden, so dass die Fasersymmetrie zumindest teilweise von diesen Spannungen herrührt.
- Verfahren nach Anspruch 28, in welchem an Stellen im Bündel mit einer höchstens zweifachen Rotationssymmetrie die Spannung durch Einschluss eines Röhrchens eingeführt wird, das aus einem Material besteht, das sich von dem unterscheidet, aus welchem zumindest einige der anderen Röhrchen im Gitter gefertigt sind.
- Verfahren nach Anspruch 28, in welchem an Stellen im Bündel mit einer höchstens zweifachen Rotationssymmetrie die Spannung durch Einschluss von Kapillaren eingeführt wird, die eine Wanddicke aufweisen, welche sich von derjenigen von zumindest einigen der anderen Kapillaren unterscheidet.
- Verfahren nach jedem der Ansprüche 28 bis 30, in welchem die den Kern der gezogenen Faser umgebenden Löcher deformiert sind und die Spannungen von diesen Deformationen herrühren.
- Verfahren nach jedem der Ansprüche 28 bis 30, in welchem im Kern der gezogenen Fasern Spannungen verursacht werden und dass die Spannungen, welche die Doppelbrechung verursachen, von jenen Spannungen herrühren.
- Verfahren nach jedem der Ansprüche 19 bis 32, in welchem die Rotationssymmetrie zumindest teilweise von der Druckbeaufschlagung von mindestens einer der Kapillaren beim Ziehen des Bündels herrührt.
- Verfahren nach jedem der Ansprüche 19 bis 32, in welchem die Rotationssymmetrie zumindest teilweise von der Vakuumbeaufschlagung von mindestens einer der Kapillaren beim Ziehen des Bündels herrührt.
- Verfahren zur Herstellung einer photonischen Faser nach jedem der Ansprüche 19 bis 34 mit den weiteren Schritten: (a) zur Verfügung Stellen einer Anzahl von Langröhrchen mit jeweils einer Längsachse, einem ersten Ende und einem zweiten Ende, wobei mindestens einige der Röhrchen Kapillaren (
300 ) sind mit jeweils einem parallel zur Längsachse des Röhrchens und vom ersten Ende des Röhrchens bis zum zweiten Ende des Röhrchens verlaufenden Loch; (b) Formen der Röhrchen zu einem Bündel, wobei die Röhrchen mit ihren Längsachsen im wesentlichen parallel zueinander und zur Längsachse des Bündels angeordnet werden; (c) Ausziehen des Bündels zu einer Faser, wobei das Loch von mindestens einer Kapillare unter einem ersten Druck in Verbindung mit einer Fluidquelle gehalten wird, während der Druck um die Kapillare unter einem zweiten Druck gehalten wird, welcher sich vom ersten Druck unterscheidet, wobei beim Ziehprozess das Loch unter dem ersten Druck eine Größe erhält, die sich von derjenigen unterscheidet, die es ohne den Druckunterschied bekommen hätte. - Verfahren nach Anspruch 35, in welchem ein Rohr (
310 ) das Bündel von Röhrchen über mindestens einen Teil ihrer Länge umgibt und das Innere des Rohrs unter dem zweiten Druck gehalten wird. - Verfahren nach Anspruch 36, in welchem das Rohr (
310 ) die Expansion von mindestens einem der Löcher bei dem ersten Innendruck begrenzt. - Verfahren nach jedem der Ansprüche 35 bis 37, in welchem das Rohr (
310 ) keiner Deformation unterliegt, welche sich deutlich von derjenigen unterscheidet, welche sie ohne den Druckunterschied erleiden würde. - Verfahren nach jedem der Ansprüche 35 bis 38, in welchem beim Ziehprozess: das Rohr (
310 ) nahe dem ersten Ende an einem ersten Ende einer evakuierbaren Struktur (320 ) befestigt wird und das zweite Ende des Rohres in der evakuierbaren Struktur (320 ) liegt; mindestens einige der Kapillaren (300 ) durch die evakuierbare Struktur (320 ) hindurchtreten und an einem zweiten Ende davon befestigt werden; die evakuierbare Struktur (320 ) im wesentlichen evakuiert wird, um den zweiten Innendruck zu erzeugen. - Verfahren nach Anspruch 39, in welchem die evakuierbare Struktur (
320 ) ein Metallrohr ist. - Verfahren nach jedem der Ansprüche 35 bis 40, in welchem das Röhrchenbündel um jede der Längsachsen eine zweifache und höchstens zweifache Rotationssymmetrie aufweist.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB9903918.2A GB9903918D0 (en) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | Improvements in and relating to photonic crystal fibres |
GBGB9903923.2A GB9903923D0 (en) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | Improvements in or relating to photonic crystal fibres |
GB9903918 | 1999-02-19 | ||
GB9903923 | 1999-02-19 | ||
PCT/GB2000/000600 WO2000049436A1 (en) | 1999-02-19 | 2000-02-18 | Improvements in or relating to photonic crystal fibres |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE60005486D1 DE60005486D1 (de) | 2003-10-30 |
DE60005486T2 true DE60005486T2 (de) | 2004-07-22 |
DE60005486T3 DE60005486T3 (de) | 2007-07-12 |
Family
ID=26315163
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE60025766T Expired - Lifetime DE60025766T2 (de) | 1999-02-19 | 2000-02-18 | Herstellungsverfahren einer photonischen Kristallfaser |
DE60005486T Expired - Lifetime DE60005486T3 (de) | 1999-02-19 | 2000-02-18 | Doppelbrechende photonische kristallfasern und methoden zu ihrer herstellung |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE60025766T Expired - Lifetime DE60025766T2 (de) | 1999-02-19 | 2000-02-18 | Herstellungsverfahren einer photonischen Kristallfaser |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6954574B1 (de) |
EP (3) | EP1340725B1 (de) |
JP (1) | JP4761624B2 (de) |
KR (1) | KR100637542B1 (de) |
CN (2) | CN1329755C (de) |
AT (2) | ATE250772T1 (de) |
AU (1) | AU771646B2 (de) |
CA (1) | CA2362997C (de) |
DE (2) | DE60025766T2 (de) |
DK (2) | DK1340725T3 (de) |
WO (1) | WO2000049436A1 (de) |
Families Citing this family (120)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU755223B2 (en) | 1998-06-09 | 2002-12-05 | Crystal Fibre A/S | A photonic band gap fibre |
US6778747B1 (en) | 1998-09-09 | 2004-08-17 | Corning Incorporated | Radially varying and azimuthally asymmetric optical waveguide fiber |
JP4761624B2 (ja) | 1999-02-19 | 2011-08-31 | クリスタル ファイバー アクティーゼルスカブ | フォトニック結晶ファイバ及びこれに係る改良 |
AU3550900A (en) | 1999-03-30 | 2000-10-23 | Crystal Fibre A/S | Polarisation preserving optical fibre |
US6822978B2 (en) * | 1999-05-27 | 2004-11-23 | Spectra Physics, Inc. | Remote UV laser system and methods of use |
US6334017B1 (en) * | 1999-10-26 | 2001-12-25 | Corning Inc | Ring photonic crystal fibers |
GB9929345D0 (en) | 1999-12-10 | 2000-02-02 | Univ Bath | Improvements in and related to photonic-crystal fibres and photonic-crystal fibe devices |
GB9929344D0 (en) * | 1999-12-10 | 2000-02-02 | Univ Bath | Improvements in or relating to photonic crystal fibres |
JP4779281B2 (ja) * | 2000-02-28 | 2011-09-28 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ |
US6636677B2 (en) | 2000-02-28 | 2003-10-21 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber |
US6788865B2 (en) | 2000-03-03 | 2004-09-07 | Nippon Telegraph And Telephone Corporation | Polarization maintaining optical fiber with improved polarization maintaining property |
DK1186929T4 (da) * | 2000-06-17 | 2010-01-25 | Leica Microsystems | Arrangement til undersøgelse af mikroskopiske præparater med et scanningsmikroskop |
US6792188B2 (en) | 2000-07-21 | 2004-09-14 | Crystal Fibre A/S | Dispersion manipulating fiber |
GB2365992B (en) | 2000-08-14 | 2002-09-11 | Univ Southampton | Compound glass optical fibres |
AUPQ968800A0 (en) | 2000-08-25 | 2000-09-21 | University Of Sydney, The | Polymer optical waveguide |
US6598428B1 (en) * | 2000-09-11 | 2003-07-29 | Schott Fiber Optics, Inc. | Multi-component all glass photonic band-gap fiber |
CA2392720C (en) * | 2000-09-21 | 2010-06-29 | Mitsubishi Cable Industries, Ltd. | Method for manufacturing photonic crystal fiber |
US6594429B1 (en) | 2000-10-20 | 2003-07-15 | Lucent Technologies Inc. | Microstructured multimode fiber |
JP4759816B2 (ja) * | 2001-02-21 | 2011-08-31 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法 |
US6522433B2 (en) * | 2001-02-28 | 2003-02-18 | Optical Switch Corporation | Interference lithography using holey fibers |
GB2394712B (en) | 2001-03-09 | 2005-10-26 | Crystal Fibre As | Fabrication of microstructured fibres |
AU2002237219A1 (en) * | 2001-03-12 | 2002-11-11 | Crystal Fibre A/S | Higher-order-mode dispersion compensating photonic crystal fibres |
US6954575B2 (en) * | 2001-03-16 | 2005-10-11 | Imra America, Inc. | Single-polarization high power fiber lasers and amplifiers |
US20020150364A1 (en) * | 2001-04-04 | 2002-10-17 | Ian Bassett | Single mode fibre |
US20020197042A1 (en) * | 2001-04-06 | 2002-12-26 | Shigeo Kittaka | Optical device, and wavelength multiplexing optical recording head |
JP4203320B2 (ja) * | 2001-04-11 | 2008-12-24 | クリスタル ファイバー アクティーゼルスカブ | スペクトル分散特性を有する二重コア結晶光ファイバー(pcf) |
US20020181911A1 (en) * | 2001-04-30 | 2002-12-05 | Wadsworth William John | Optical material and a method for its production |
AUPR566201A0 (en) | 2001-06-13 | 2001-07-12 | Ryder, Carol | A device for use in construction |
WO2003009026A1 (en) | 2001-07-20 | 2003-01-30 | The University Of Sydney | Constructing preforms from capillaries and canes |
JP3743637B2 (ja) * | 2001-08-23 | 2006-02-08 | 独立行政法人理化学研究所 | フォトニック結晶および光導波素子 |
EP1696251A3 (de) * | 2001-08-30 | 2013-10-30 | Crystal Fibre A/S | Optische Faser mit hoher numerischer Apertur, Herstellungsverfahren und Anwendung dafür |
JP3734733B2 (ja) | 2001-09-27 | 2006-01-11 | 日本電信電話株式会社 | 偏波保持光ファイバおよび絶対単一偏波光ファイバ |
GB0129404D0 (en) * | 2001-12-07 | 2002-01-30 | Blazephotonics Ltd | An arrayed-waveguide grating |
AU2003201996A1 (en) * | 2002-01-11 | 2003-07-24 | Blaze Photonics Limited | Birefringent optical fibres |
GB0201492D0 (en) * | 2002-01-23 | 2002-03-13 | Blazephotonics Ltd | A method and apparatus relating to optical fibres |
JP3630664B2 (ja) | 2002-01-29 | 2005-03-16 | 三菱電線工業株式会社 | 偏波保持フォトニッククリスタルファイバ |
JP4466813B2 (ja) * | 2002-03-14 | 2010-05-26 | 日本電気硝子株式会社 | ガラスプリフォームおよびその製造方法 |
WO2003079074A1 (en) | 2002-03-15 | 2003-09-25 | Crystal Fibre A/S | Improved nonlinear optical fibre method of its production and use thereof |
GB2403219B (en) * | 2002-03-20 | 2005-10-26 | Crystal Fibre As | Method of drawing microstructured optical fibres from a preform |
JP4158391B2 (ja) * | 2002-03-25 | 2008-10-01 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバおよびその製造方法 |
KR100439479B1 (ko) * | 2002-04-10 | 2004-07-09 | 학교법인 성균관대학 | 광자결정 광소자 및 이의 응용 |
JP4137515B2 (ja) | 2002-05-17 | 2008-08-20 | 日本電信電話株式会社 | 分散シフト光ファイバ |
AU2003229545A1 (en) * | 2002-05-23 | 2003-12-12 | Crystal Fibre A/S | Optical waveguide, method of its production, and its use |
US20030230118A1 (en) * | 2002-06-12 | 2003-12-18 | Dawes Steven B. | Methods and preforms for drawing microstructured optical fibers |
FI114860B (fi) * | 2002-06-13 | 2005-01-14 | Photonium Oy | Kuituaihio, aihion kärkiosa ja menetelmä kuidun valmistamiseksi |
GB2389915A (en) * | 2002-06-20 | 2003-12-24 | Blazephotonics Ltd | Optic fibre with cladding region having rotational symmetry |
KR100433703B1 (ko) * | 2002-07-19 | 2004-05-31 | 학교법인단국대학 | 고분자 광자결정 광섬유 모재 제조장치 |
KR100428410B1 (ko) * | 2002-07-29 | 2004-04-28 | 학교법인 성균관대학 | 광자결정 광결합기 및 이의 응용 |
DE10252764B3 (de) * | 2002-11-13 | 2004-02-12 | Schott Glas | Verfahren zur Herstellung einer faseroptischen, hohlstrukturieren Vorform und Verfahren zur Herstellung von durchgehende Hohlstrukturen enthaltenden optischen Fasern aus der Vorform |
EP1420276A1 (de) * | 2002-11-15 | 2004-05-19 | Alcatel | Photonik-Kristall-Faser mit Polarizationserhaltung |
JP3909014B2 (ja) * | 2002-12-11 | 2007-04-25 | 日本電信電話株式会社 | 単一モードフォトニック結晶光ファイバ |
GB0314485D0 (en) * | 2003-06-20 | 2003-07-23 | Blazephotonics Ltd | Enhanced optical waveguide |
US7305164B2 (en) | 2002-12-20 | 2007-12-04 | Crystal Fibre A/S | Enhanced optical waveguide |
US7321712B2 (en) | 2002-12-20 | 2008-01-22 | Crystal Fibre A/S | Optical waveguide |
JP3871053B2 (ja) * | 2003-05-21 | 2007-01-24 | 日本電信電話株式会社 | 分散フラットファイバ |
GB0317352D0 (en) * | 2003-07-24 | 2003-08-27 | Blazephotonics Ltd | Optical fibres |
US7873251B2 (en) * | 2003-08-01 | 2011-01-18 | Bayya Shyam S | Photonic band gap germanate glass fibers |
US20050074215A1 (en) * | 2003-08-01 | 2005-04-07 | United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Fabrication of high air fraction photonic band gap fibers |
KR101018376B1 (ko) * | 2003-08-22 | 2011-03-02 | 삼성전자주식회사 | 포토닉 밴드갭 광섬유 |
EP1700146B1 (de) | 2003-12-19 | 2013-04-10 | NKT Photonics A/S | Fasern mit photonischem kristall mit belastungselementen |
US7280730B2 (en) | 2004-01-16 | 2007-10-09 | Imra America, Inc. | Large core holey fibers |
US7724422B2 (en) * | 2004-01-30 | 2010-05-25 | Nufern | Method and apparatus for providing light having a selected polarization with an optical fiber |
JP3982515B2 (ja) * | 2004-04-21 | 2007-09-26 | 住友電気工業株式会社 | 光結合構造 |
DE102004059868B3 (de) * | 2004-12-08 | 2006-05-18 | Institut für Physikalische Hochtechnologie e.V. | Anordnung und Verfahren zur Herstellung von strukturhomogenen mikrooptischen Fasern |
US20060130528A1 (en) * | 2004-12-22 | 2006-06-22 | Nelson Brian K | Method of making a hole assisted fiber device and fiber preform |
US20060133753A1 (en) * | 2004-12-22 | 2006-06-22 | Nelson Brian K | Hole assisted fiber device and fiber preform |
EP1846784B1 (de) | 2004-12-30 | 2016-07-20 | Imra America, Inc. | Fasern mit photonischem bandabstand |
CN1322344C (zh) * | 2005-01-26 | 2007-06-20 | 浙江工业大学 | 双折射光子晶体光纤 |
GB0506032D0 (en) * | 2005-03-24 | 2005-04-27 | Qinetiq Ltd | Multicore optical fibre |
US7787729B2 (en) | 2005-05-20 | 2010-08-31 | Imra America, Inc. | Single mode propagation in fibers and rods with large leakage channels |
EP1902341A2 (de) | 2005-07-08 | 2008-03-26 | Koheras A/S | Blauerweiterte super-kontinuum-lichtquelle |
US7391561B2 (en) | 2005-07-29 | 2008-06-24 | Aculight Corporation | Fiber- or rod-based optical source featuring a large-core, rare-earth-doped photonic-crystal device for generation of high-power pulsed radiation and method |
EP1798581A1 (de) * | 2005-12-16 | 2007-06-20 | Danmarks Tekniske Universitet | Optische Bandlückenfaser mit verschiedenen Verkleidungselementen |
US7793521B2 (en) * | 2006-03-01 | 2010-09-14 | Corning Incorporated | Method enabling dual pressure control within fiber preform during fiber fabrication |
US7430345B2 (en) | 2006-03-02 | 2008-09-30 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Polarization controller using a hollow-core photonic-bandgap fiber |
CN100395573C (zh) * | 2006-03-07 | 2008-06-18 | 北京交通大学 | 一种太赫兹波纤维波导 |
JP2007264331A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Fujikura Ltd | 拡張三角格子型フォトニックバンドギャップファイバ |
JP4929833B2 (ja) * | 2006-05-17 | 2012-05-09 | 旭硝子株式会社 | 光ファイバ製造方法 |
WO2008067823A1 (en) | 2006-12-08 | 2008-06-12 | Koheras A/S | Deep blue extended super continuum light source |
CN100439951C (zh) * | 2006-12-19 | 2008-12-03 | 浙江工业大学 | 一种光子晶体光纤 |
US20080170830A1 (en) * | 2007-01-16 | 2008-07-17 | Fujikura Ltd | Photonic band gap fiber and method of producing the same |
CN100449341C (zh) * | 2007-02-07 | 2009-01-07 | 南开大学 | 微结构光纤选择填充方法及判断对准*** |
WO2008098338A1 (en) * | 2007-02-15 | 2008-08-21 | Institut National D'optique | Archimedean-lattice microstructured optical fiber |
US8755658B2 (en) * | 2007-02-15 | 2014-06-17 | Institut National D'optique | Archimedean-lattice microstructured optical fiber |
CN100592114C (zh) * | 2007-05-11 | 2010-02-24 | 江苏大学 | 一种微结构保偏光纤 |
CN103246014B (zh) | 2007-09-26 | 2015-12-23 | Imra美国公司 | 玻璃大芯径光纤 |
WO2010052815A1 (ja) * | 2008-11-05 | 2010-05-14 | 株式会社フジクラ | フォトニックバンドギャップファイバ |
KR101055312B1 (ko) * | 2009-01-05 | 2011-08-09 | 한국과학기술연구원 | 포토닉 밴드갭 광섬유 및 그 제조 방법 |
US8285098B2 (en) | 2009-03-31 | 2012-10-09 | Imra America, Inc. | Wide bandwidth, low loss photonic bandgap fibers |
US20100303429A1 (en) * | 2009-05-26 | 2010-12-02 | The Government Of The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy | Microstructured Optical Fiber Draw Method with In-Situ Vacuum Assisted Preform Consolidation |
JP5155987B2 (ja) * | 2009-11-09 | 2013-03-06 | 日立電線株式会社 | 光ファイバの端部加工方法および光ファイバの端部加工装置 |
WO2011060817A1 (en) * | 2009-11-19 | 2011-05-26 | Vrije Universiteit Brussel | Optical fiber structure for sensors |
US20110162527A1 (en) * | 2010-01-07 | 2011-07-07 | Graham Gibson | Microstructured Fibre Frit |
RU2437129C1 (ru) * | 2010-03-24 | 2011-12-20 | Закрытое акционерное общество "Профотек" | Способ изготовления двулучепреломляющего микроструктурного оптического волокна |
CN101825742B (zh) * | 2010-05-11 | 2011-08-17 | 中国计量学院 | 一种使光子晶体光纤实现起偏的方法 |
WO2011160646A1 (en) * | 2010-06-25 | 2011-12-29 | Nkt Photonics A/S | Large core area single mode optical fiber |
US20120007584A1 (en) * | 2010-07-12 | 2012-01-12 | Honeywell International Inc. | Fiber current sensor with reduced temperature sensitivity |
US9416042B2 (en) * | 2010-12-06 | 2016-08-16 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy | Hexagonal tube stacking method for the fabrication of hollow core photonic band gap fibers and preforms |
WO2014031176A1 (en) * | 2012-08-18 | 2014-02-27 | Ofs Fitel, Llc | High-birefringence hollow-core fibers and techniques for making same |
CN102815864B (zh) * | 2012-09-21 | 2015-01-07 | 中国电子科技集团公司第四十六研究所 | 一种光子晶体光纤的制备方法 |
WO2015003715A1 (en) | 2013-07-10 | 2015-01-15 | Nkt Photonics A/S | Microstructured optical fiber, supercontinuum light source comprising microstructured optical fiber and use of such light source |
US11034607B2 (en) | 2013-09-20 | 2021-06-15 | University Of Southampton | Hollow-core photonic bandgap fibers and methods of manufacturing the same |
GB2518419B (en) | 2013-09-20 | 2019-05-29 | Univ Southampton | Hollow-core photonic bandgap fibers |
GB2562687B (en) * | 2013-09-20 | 2019-05-22 | Univ Southampton | Methods of manufacturing hollow-core photonic bandgap fibers. |
PL227732B1 (pl) * | 2013-12-04 | 2018-01-31 | Polskie Centrum Fotoniki I Swiatlowodów | Mikrostrukturalny światłowód z selektywnie powiększonymi przestrzeniami o zmniejszonym współczynniku załamania światła zwłaszcza do generacji efektów nieliniowych i pomiaru naprężeń |
US9366872B2 (en) | 2014-02-18 | 2016-06-14 | Lockheed Martin Corporation | Apparatus and method for fiber-laser output-beam shaping for spectral beam combination |
CN115166959A (zh) | 2015-06-25 | 2022-10-11 | Nkt光子学有限公司 | 传输光纤组件和宽带光源 |
US11072554B2 (en) | 2015-11-10 | 2021-07-27 | Nkt Photonics A/S | Element for a preform, a fiber production method and an optical fiber drawn from the preform |
KR20180089513A (ko) | 2015-12-23 | 2018-08-08 | 엔케이티 포토닉스 에이/에스 | 중공 코어 광섬유 및 레이저 시스템 |
WO2017108060A1 (en) | 2015-12-23 | 2017-06-29 | Nkt Photonics A/S | Photonic crystal fiber assembly |
US20190135679A1 (en) | 2016-04-27 | 2019-05-09 | Nkt Photonics A/S | A method of fiber production |
US10698154B2 (en) * | 2017-10-11 | 2020-06-30 | Ofs Fitel, Llc | Suppressing surface modes in fibers |
US11787727B2 (en) | 2018-04-18 | 2023-10-17 | Lawrence Livermore National Security, Llc | Method for fabrication of sleeveless photonic crystal canes with an arbitrary shape |
CN108490534B (zh) * | 2018-05-24 | 2020-03-17 | 重庆邮电大学 | 一种基于圆孔混合型微结构光纤的温度不敏感偏振滤波器 |
GB201810095D0 (en) * | 2018-06-20 | 2018-08-08 | Univ Edinburgh | Coherent imaging fibre and method |
CN109254348B (zh) * | 2018-12-07 | 2023-12-15 | 陕西格物旭光科技有限公司 | 一种填充液体和钛线的双芯光子晶体光纤偏振分束器 |
KR102186972B1 (ko) * | 2019-08-26 | 2020-12-04 | 한국전력공사 | 편광 유지 광자 결정 광섬유에 새겨진 장주기 광섬유 격자를 포함하는 온도 및 스트레인 동시 측정용 센서 및 이를 이용한 온도 및 스트레인 동시 측정 방법 |
CN111977959B (zh) * | 2020-08-25 | 2021-10-22 | 东北大学 | 用气压控制气孔尺寸的v型高双折射微结构光纤及其制法 |
GB202102221D0 (en) | 2021-02-17 | 2021-03-31 | Lumenisity Ltd | Method for dividing optical fibre |
WO2023019261A1 (en) * | 2021-08-12 | 2023-02-16 | President And Fellows Of Harvard College | Ultraviolet filtering photonic materials |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4127398A (en) * | 1963-09-18 | 1978-11-28 | Ni-Tec, Inc. | Multiple-channel tubular devices |
US3990874A (en) | 1965-09-24 | 1976-11-09 | Ni-Tec, Inc. | Process of manufacturing a fiber bundle |
US3516239A (en) | 1966-03-15 | 1970-06-23 | Teijin Ltd | Artificial fiber having voids and method of manufacture thereof |
SU753797A1 (ru) | 1978-03-01 | 1980-08-07 | Предприятие П/Я Р-6681 | Способ изготовлени многоканальных блоков и устройство дл его осуществлени |
JPS5992940A (ja) * | 1982-11-17 | 1984-05-29 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 空孔を有する光フアイバの製造方法 |
US4551162A (en) | 1984-10-01 | 1985-11-05 | Polaroid Corporation | Hollow tube method for forming an optical fiber |
US5056888A (en) | 1989-07-17 | 1991-10-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Single-mode, single-polarization optical fiber |
US5155792A (en) | 1991-06-27 | 1992-10-13 | Hughes Aircraft Company | Low index of refraction optical fiber with tubular core and/or cladding |
FR2683053B1 (fr) * | 1991-10-29 | 1994-10-07 | Thomson Csf | Fibre optique et procede de fabrication. |
DE69707201T2 (de) * | 1996-05-31 | 2002-06-06 | Lucent Technologies Inc | Artikel mit einer mikrostrukturierten optischen Faser und Verfahren zur Herstellung einer solchen Faser |
US5802236A (en) * | 1997-02-14 | 1998-09-01 | Lucent Technologies Inc. | Article comprising a micro-structured optical fiber, and method of making such fiber |
US5841131A (en) * | 1997-07-07 | 1998-11-24 | Schlumberger Technology Corporation | Fiber optic pressure transducers and pressure sensing system incorporating same |
GB9713422D0 (en) | 1997-06-26 | 1997-08-27 | Secr Defence | Single mode optical fibre |
US6228787B1 (en) * | 1998-07-27 | 2001-05-08 | Eugen Pavel | Fluorescent photosensitive glasses and process for the production thereof |
WO2000006506A1 (en) | 1998-07-30 | 2000-02-10 | Corning Incorporated | Method of fabricating photonic structures |
JP4495344B2 (ja) | 1998-09-15 | 2010-07-07 | コーニング インコーポレイテッド | 軸方向に変化する構造を有する導波路 |
US6243522B1 (en) * | 1998-12-21 | 2001-06-05 | Corning Incorporated | Photonic crystal fiber |
JP4761624B2 (ja) | 1999-02-19 | 2011-08-31 | クリスタル ファイバー アクティーゼルスカブ | フォトニック結晶ファイバ及びこれに係る改良 |
GB9903918D0 (en) * | 1999-02-19 | 1999-04-14 | Univ Bath | Improvements in and relating to photonic crystal fibres |
AU2003201996A1 (en) | 2002-01-11 | 2003-07-24 | Blaze Photonics Limited | Birefringent optical fibres |
-
2000
- 2000-02-18 JP JP2000600121A patent/JP4761624B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-18 AT AT00903901T patent/ATE250772T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-02-18 US US09/890,793 patent/US6954574B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-18 CA CA002362997A patent/CA2362997C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-18 EP EP03009883A patent/EP1340725B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-18 EP EP00903901A patent/EP1153325B2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-18 DK DK03009883T patent/DK1340725T3/da active
- 2000-02-18 CN CNB2004100881551A patent/CN1329755C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-18 AT AT03009883T patent/ATE316516T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-02-18 DK DK00903901T patent/DK1153325T4/da active
- 2000-02-18 AU AU25650/00A patent/AU771646B2/en not_active Expired
- 2000-02-18 KR KR1020017010514A patent/KR100637542B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-02-18 WO PCT/GB2000/000600 patent/WO2000049436A1/en active IP Right Grant
- 2000-02-18 DE DE60025766T patent/DE60025766T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-18 CN CNB00803964XA patent/CN1178079C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-18 EP EP03021132A patent/EP1385028A1/de not_active Withdrawn
- 2000-02-18 DE DE60005486T patent/DE60005486T3/de not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-11-07 US US10/702,733 patent/US6888992B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1178079C (zh) | 2004-12-01 |
CA2362997C (en) | 2008-04-29 |
ATE316516T1 (de) | 2006-02-15 |
JP4761624B2 (ja) | 2011-08-31 |
US6954574B1 (en) | 2005-10-11 |
DE60025766T2 (de) | 2006-10-12 |
WO2000049436A1 (en) | 2000-08-24 |
KR20010113696A (ko) | 2001-12-28 |
AU771646B2 (en) | 2004-04-01 |
EP1340725B1 (de) | 2006-01-25 |
ATE250772T1 (de) | 2003-10-15 |
DE60005486D1 (de) | 2003-10-30 |
AU2565000A (en) | 2000-09-04 |
EP1153325B1 (de) | 2003-09-24 |
CA2362997A1 (en) | 2000-08-24 |
DE60005486T3 (de) | 2007-07-12 |
EP1153325A1 (de) | 2001-11-14 |
JP2002537575A (ja) | 2002-11-05 |
EP1153325B2 (de) | 2007-03-07 |
US6888992B2 (en) | 2005-05-03 |
CN1645174A (zh) | 2005-07-27 |
CN1341221A (zh) | 2002-03-20 |
DK1340725T3 (da) | 2006-04-18 |
DK1153325T4 (da) | 2007-06-18 |
US20040105641A1 (en) | 2004-06-03 |
CN1329755C (zh) | 2007-08-01 |
DK1153325T3 (da) | 2004-01-26 |
DE60025766D1 (de) | 2006-04-13 |
EP1340725A2 (de) | 2003-09-03 |
EP1385028A1 (de) | 2004-01-28 |
KR100637542B1 (ko) | 2006-10-20 |
EP1340725A3 (de) | 2004-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60005486T2 (de) | Doppelbrechende photonische kristallfasern und methoden zu ihrer herstellung | |
DE60004638T2 (de) | Photonische kristallfasern | |
DE60222111T2 (de) | Optische Faser | |
DE60105938T2 (de) | Verfahren zum Herstellen von verjüngtem mikrostrukturiertem Fasersystem und resultierendes System | |
DE60217684T2 (de) | Optische fasern mit hoher numerischer apertur | |
DE69824525T2 (de) | Mantelgepumpte Faserstrukturen | |
DE69824493T2 (de) | Verjüngte Faserbündel zum Ein- und Auskoppeln von Licht aus mantelgepumpten Faservorrichtungen | |
DE69924002T2 (de) | Kompressions-abgestimmtes bragggitter und kompressions-abgestimmter laser | |
DE60038141T2 (de) | Optische Faser | |
DE112005000197B4 (de) | Löchrige Fasern mit großem Kern | |
DE69835486T2 (de) | Optisches Faser-Gitter und sein Herstellungsverfahren | |
DE60101535T2 (de) | Mikrostrukturierte Mehrmodenfaser | |
DE1496399A1 (de) | Verfahren fuer die Herstellung von lichtleitenden optischen Elementen | |
DE102015001990B4 (de) | Photonische Single-Mode-Kristallfaser für die Übertragung elektromagnetischer Strahlung im IR-Wellenlängenbereich 3-5 µm und 8-12 µm im Single-Mode und Lasereinrichtung | |
DE60204866T2 (de) | Optische wellenleiter mit dünnwandigem kern und mit bandlücke | |
DE2357490A1 (de) | Faseranordnung fuer optische wellenleitung | |
DE60219980T2 (de) | Photonische optische Faser mit grosser effektiver Fläche | |
WO2015173089A1 (de) | Polarisationserhaltende lichtleitfaser sowie vorform und verfahren zur deren herstellung | |
DE2909356C2 (de) | ||
DE3201342C2 (de) | Optische Faser für Einmodenwelle mit einer einzigen Polarisation und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE10059314B4 (de) | Lichtleitende Faser und Verfahren zum Herstellen einer lichtleitenden Faser | |
DE60132724T2 (de) | Lichtleitfaser | |
DE60221435T2 (de) | Faser-Bragg-Gitter mit langer Periode, geschrieben mit Alternie-Render, seitlicher IR-Laser-Belichtung | |
WO2013067996A1 (de) | Optische faser zum gefilterten sammeln von licht, insbesondere von raman-streustrahlung und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE60106937T2 (de) | Glasfasern mit löchern, vorformen und herstellungsverfahren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: CRYSTAL FIBRE A/S, BIRKEROD, DK |
|
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings |