DE598741C - Clamping and feeding device on machine tools, in particular milling machines - Google Patents

Description

Bei Bearbeitungsmaschinen, wie Fräsmaschinen, Hobel- und Stoßmaschinen, aber auch Pressen u. dgl., bietet oft das Einspannen von großen und sperrigen Werkstücken besondere Schwierigkeiten.With processing machines such as milling machines, planing and shaping machines, however also presses and the like, the clamping of large and bulky workpieces is often special Trouble.

Die vorliegende Erfindung betrifft nun eine Anordnung an solchen Maschinen, welche das Einspannen großer und sperriger Werkstücke, wie z. B. von Schienenschwellen, sehr erleichtert. Dies wird gemäß der Erfindung durch als Widerlager dienende Druckstempel erreicht, welche das Werkstück an den Stellen fassen, die den Werkzeugen unmittelbar gegenüberliegen und dieses gegen Auflagerflächen drücken, die seitlich von den Mittelachsen dieser Stempel angeordnet sind.The present invention now relates to an arrangement on such machines which Clamping large and bulky workpieces, such as B. of rail sleepers, very facilitated. This is achieved according to the invention by pressure stamps serving as abutments, which grasp the workpiece at the points that are directly opposite the tools and this against support surfaces press, which are arranged to the side of the central axes of these stamps.

Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung hervor, die ein Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung erläutert. In dieser Zeichnung wird die Erfindung in ihrer Anwendung an einer Fräsmaschine für die Bearbeitung der Nasen von Eisenbahnschwellen in schematischer Darstellung gezeigt; es bedeutet
Abb. ι einen Längsschnitt durch die ganze Maschine,Further features of the invention emerge from the following description, which explains an exemplary embodiment with reference to the drawing. In this drawing, the invention is shown in its application on a milling machine for machining the noses of railway sleepers in a schematic representation; it means
Fig. Ι a longitudinal section through the whole machine,

Abb. 2 eine Draufsicht auf die Antriebsaggregate für die Druckstempel.Fig. 2 is a plan view of the drive units for the pressure stamp.

Mit ι ist der Rahmen für das Antriebsaggregat der Fräswerkzeuge 2 bezeichnet. An diesen Rahmen 1 ist ein Motor 3 angeflanscht, der über die Welle 4 und ein Zahnräderwechselgetriebe die auf der Welle 5 sitzenden Fräser 2 antreibt. Um die Fräser auch in schrägen Ebenen arbeiten zu lassen, was beispielsweise für die Bearbeitung der Nasen von Schienenschwellen notwendig ist, ist der Rahmen 1 auf einem Schlitten 6 in der Ebene der Zeichnung schwenkbar gelagert. Der Schlitten 6 gleitet auf den Führungen 7. Durch das Handrad 8 wird über das Kegelräderpaar 9, 10 der Schlitten 6 mit dem Rahmen ι gehoben und gesenkt, um das von Zeit zu Zeit erforderliche Nachstellen der Werkzeuge 2 infolge des allmählichen Verschleißes zu ermöglichen. Der bisher beschriebene Teil der Maschine bietet keine Besonderheiten und ist nicht Gegenstand der Erfindung.The frame for the drive unit of the milling tools 2 is designated by ι. At this frame 1 is flanged to a motor 3, which is connected to the shaft 4 and a gear change transmission the milling cutter 2 sitting on the shaft 5 drives. To make the milling cutters also in to let work inclined planes, what for example for the processing of the noses of rail sleepers is necessary, the frame 1 is on a carriage 6 in the plane the drawing pivoted. The carriage 6 slides on the guides 7. By means of the handwheel 8, the carriage 6 is connected to the frame via the pair of bevel gears 9, 10 ι raised and lowered in order to have to readjust the tools from time to time 2 as a result of gradual wear and tear. The part of the machine described so far does not offer any special features and is not the subject of the invention.

Das zu bearbeitende Werkstück, eine eiserne Schienenschwelle 11, ist strichpunktiert eingezeichnet. Diese Schwelle ist an beiden Seiten mit zwei Nasen 12, 13 und 12', 13' versehen, welche der Befestigung der Eisenbahnschienen beispielsweise mittels Klemmplatten dienen. Der Abstand zwischen den Nasen muß, da sie der Führung der Schienen dienen, genau maßhaltig sein, und deshalb müssen ihre Seitenflächen bearbeitet werden. Diesem Zweck dient die dargestellte Fräsmaschine, bei der die beiden inneren von den vier dargestellten Fräsern jedes Fräsersatzes die inneren Seitenflächen der Nasen und die beiden äußeren Fräser die äußeren Seitenflächen bearbeiten. 'The workpiece to be processed, an iron rail sleeper 11, is dash-dotted drawn. This threshold is on both sides with two lugs 12, 13 and 12 ', 13 'provided which the attachment of the railroad tracks for example by means of Clamping plates are used. The distance between the lugs must, since they serve to guide the rails, be exactly dimensionally accurate, and therefore, their side faces must be machined. This is the purpose of the one shown Milling machine in which the two inner cutters of the four shown cutters of each cutter set machine the inner side surfaces of the noses and the two outer cutters machine the outer side surfaces. '

Zum Einspannen der Schwelle ist ein trogförmiges Widerlager 14 vorgesehen, welches bei 15 und 15' Auflagerflächen für das Anliegen der Schwelle 11 aufweist.To clamp the threshold, a trough-shaped abutment 14 is provided, which at 15 and 15 'support surfaces for the concern the threshold 11 has.

Claims (6)

An den zu bearbeitenden Stellen des Werkstückes Ii sind in dem Trog 14 Ausnehmungen 16, 16' vorgesehen, die den Werkzeugen 2 den Durchtritt erlauben. Am Tisch 17 ist der Trog beispielsweise mittels starker Schraubenbolzen (nicht dargestellt) befestigt. Im Tisch 17 sind zwei Druckstempel 18, 18' vorgesehen, welche durch Schrauben 19, Schneckenräder 20 und Schnecken 21 auf und ab bewegt werden können. Der Antrieb dieser Druckstempel erfolgt, wie Abb. 2 zeigt, über zwei ebenfalls am Tisch 17 angeflanschte Motoren 27 und 27'. Diese treiben über ein Stirnrad 26 ein lose auf der Welle 22 sitzendes Stirnrad 23 an, welches über die Sicherheits- oder Rutschkupplung 24 die Welle 22 dreht. Auf dieser sitzt die vorbeschriebene Schnecke 21. Überschreitet beim Hochgehen der Stempel 18 der auf diese ausgeübte Druck ein vorher bestimmtes Maß, dann übertragen die Eingriffselemente 25 (beispielsweise schräge Zahnflanken) nicht mehr die Drehung vom Zahnrad 23 über die Kupplung 24 auf die Welle 22, und die Stempel 18 kommen zum Stillstand. Die Motoren 27 können gleichzeitig abgeschaltet werden.There are recesses in the trough 14 at the locations of the workpiece Ii to be machined 16, 16 'are provided, which allow the tools 2 to pass through. At table 17 is that Trough fastened for example by means of strong screw bolts (not shown). In the table 17 two pressure stamps 18, 18 'are provided, which moves up and down by screws 19, worm wheels 20 and worms 21 can be. As shown in Fig. 2, these pressure stamps are driven by two Motors 27 and 27 'also flanged to table 17. These drive via a spur gear 26 a loosely seated on the shaft 22 spur gear 23, which over the safety or Slipping clutch 24 rotates shaft 22. The screw 21 described above is seated on this. When the ram 18 goes up, the pressure exerted on it exceeds a previous one certain amount, then transmit the engagement elements 25 (for example, oblique Tooth flanks) no longer the rotation of the gear 23 via the coupling 24 on the shaft 22, and the punch 18 come to Standstill. The motors 27 can be switched off at the same time. Im Tisch 17 sind weiterhin Förderbänder 28, 28' angeordnet, von welchen die Schwellen in ihre Betriebsstellung gebracht und wieder aus ihr entfernt werden. Diese Förderbänder 28, 28' können unabhängig von der später beschriebenen Tischbewegung angetrieben werden und sind so angeordnet, daß sich das Werkstück beim Lösen der Einspannung, d. h. beim Heruntergehen der Stempel 18, 18', selbsttätig auf ihnen ablegt.In the table 17, conveyor belts 28, 28 'are also arranged, of which the sleepers be brought into their operating position and removed from it again. These conveyor belts 28, 28 'can be driven independently of the table movement described later are and are arranged in such a way that the workpiece moves when the clamping is released, d. H. when going down the stamp 18, 18 ', automatically deposits on them. Der Tisch 17 ist in der zur Zeichnung senkrecht stehenden Ebene verschiebbar, und zwar durch Zahnstangen 29, 29', in welche Zahnräder 30, 30' eingreifen. Diese werden von den auf der Welle 32 sitzenden Zahnrädern 31 angetrieben, und die Welle 32 erhält ihrerseits den Antrieb von dem auf der linken Seite der Abb. 1 dargestellten Antriebsaggregat. Dieses Antriebsaggregat ist mit zwei Motoren versehen, von denen im Schnitt der Abb. ι nur der Motor 33 sichtbar ist. Dieser ist für die schnelle Rückbewegung des Tisches 17 bestimmt, während ein weiterer nicht dargestellter Motor für den längsamen Vorschub bei der Bearbeitung der Schwellen dient. Das Rädervorgelege 34 bietet insofern Besonderheiten, als bei ihm eine selbsttätige Vorrichtung für die Ausschaltung des Motors, der den Vorschub bewirkt, sowie für das gleichzeitigie Einschalten des Motors, der den schnellen Rückwärtshub durchführt, vorgesehen ist. Diese Vorrichturig ist aber nicht Gegenstand der Erfindung und braucht daher nicht erläutert zu werden. Das Rädervorgelege34 treibt die Welle 32 über das Stirnrad 35 an. |The table 17 is displaceable in the plane perpendicular to the drawing, namely by racks 29, 29 ', in which gear wheels 30, 30' engage. These are from the gear wheels 31 seated on the shaft 32 are driven, and the shaft 32 in turn receives the drive from the drive unit shown on the left-hand side of Fig. 1. This drive unit is provided with two motors, of which only the motor 33 is visible in the section of Fig. Ι. This is intended for the rapid return movement of the table 17, while another is not shown Motor for the longitudinal feed when processing the sleepers is used. That Gear reduction 34 offers special features in that it is an automatic device for switching off the motor that causes the feed, as well as for the simultaneous Switching on the motor that performs the fast reverse stroke is provided. This Vorrichturig is not the subject of the invention and therefore does not need to be explained to become. The gear reduction 34 drives the shaft 32 via the spur gear 35. | Die Arbeit mit der dargestellten Maschine geht in der We^se vor sich, daß zunächst bei tief stehenden Druckstempeln 18 mittels der Förderbänder 28, 28' eine Schwelle über die Druckstempel gebracht wird. Sodann werden diese durch die Motoren 27, 27' nach oben bewegt, bis die Schwelle 11 fest an den Widerlagern 14, 15, 15' anliegt. Dann wird der Motor 3 und der nicht dargestellte Motor für den Arbeitshub des Tisches 17 eingeschaltet, so daß sich der Tisch infolge Drehens der Welle 32 langsam vorwärts bewegt. Hierbei wer den die Seitenflächen der Nasen 12, 13, 12', 13' genau maßhaltig abgefräst. Durch Senken der Stempel 18 wird die Schwelle 11 dann wieder auf die Förderbänder 28, 28' abgelegt und von diesen weggeführt. Am Ende des Arbeitshubes erfolgt dig automatische Umschaltung in dem Rädervorgelege 34, wobei der Motor 3 3 eingeschaltet wird, der den Tisch 17 rasch in seine Ausgangestellung zurückbewegt. The work with the machine shown takes place in such a way that initially with low pressure rams 18 by means of the conveyor belts 28, 28 'a threshold over the Stamp is brought. Then these are moved upwards by the motors 27, 27 ', until the threshold 11 rests firmly against the abutments 14, 15, 15 '. Then the Motor 3 and the motor, not shown, are switched on for the working stroke of the table 17, so that the table moves slowly forward due to the rotation of the shaft 32. Here who milled off the side surfaces of the lugs 12, 13, 12 ', 13' with exact dimensions. By Lowering the punch 18 becomes the threshold 11 then deposited again on the conveyor belts 28, 28 'and guided away from them. At the end of the working stroke takes place dig automatic switching in the gear reduction 34, wherein the motor 3 3 is switched on, which quickly moves the table 17 back to its starting position. Der Mittelteil der Schwellen liegt bei dem dargestellten Ausführungsbeisjpiel gegen den mittleren Teil des Widerlagers 14 an. Zwar wird an dieser Stelle kein Preßdruck ausgeübt, doch ist die Schwelle Ii infolge der Trogform des Widerlagers ausreichend abgestützt, um Erzitterungen des Mittelteiles bei der Bearbeitung der Nasen zu vermeiden.The middle part of the sleepers is included the illustrated exemplary embodiment against the central part of the abutment 14. Although no pressure is exerted at this point, the threshold Ii is due to the The trough shape of the abutment is sufficiently supported to prevent tremors in the central part to avoid editing the noses. Die Vorrichtung erlaubt ein sehr rasches und sicheres Einspannen und genau maßhaltiges Bearbeiten auch größter Werkstücke.The device allows a very quick and safe clamping and precise dimensional stability Machining even the largest workpieces. Dasselbe Prinzip, wie das bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel, läßt sich mit geringfügiger Abänderung auch bei großen und sperrigen Werkstücken von anderer Form verwenden. Ebenso ist die Erfindung auch für Maschinen anderer Art mit Vorteil χ brauchbar. Beispielsweise kann man sie bei der Bearbeitung von Schienenschwellen statt in einer Fräsmaschine in einer Presse verwenden, bei der die Nasen ihre richtige Form durch seitlichen Preßdruck erhalten.The same principle as that in the illustrated embodiment can be used Minor modification also for large and bulky workpieces of a different shape use. The invention is also advantageous for machines of other types χ useful. For example, they can be used when machining rail sleepers Use in a milling machine in a press where the noses are in their correct shape obtained by lateral pressure. PATIiNTANSi¹RUCHK:PATIiNTANSi ¹ RUCHK: ι. Einspann- und Zuführungsvorrichtung an Werkzeugmaschinen, insbesondere Fräsmaschinen, für die Bearbeitung großer sperrriger Werkstücke, z.B. Schienenschwellen, gekennzeichnet durch -als Widerlager dienende Druckstempel (18), welche das Werkstück an den Stellen fassen, die den Werkzeugen (2) unmittelbar gegenüberliegen und dieses gegen Auflagerflächen (14,15,15') drücken, die seitlich von den Mittelachsen dieser Stempel angeordnet sind.ι. Clamping and feeding device on machine tools, especially milling machines, for processing large, bulky workpieces, e.g. rail sleepers, characterized by - pressure stamp (18) serving as an abutment, which grasp the workpiece at the points that are directly opposite the tools (2) and this against support surfaces (14,15,15 ') press the side of the central axes of these stamps are arranged. 2. Einspann- und Zuführungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagerflächen (14, 15,2. clamping and feeding device according to claim 1, characterized in that that the bearing surfaces (14, 15, IS') Teile eines trogförmigen Widerlagers sind, dessen Innenwandungen entsprechend der äußeren Form des zu bearbeitenden Werkstückes ausgestaltet sind.IS ') are parts of a trough-shaped abutment, the inner walls of which are accordingly the outer shape of the workpiece to be machined are designed. 3. Einspann- und Zuführungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das trogförmige Widerlager (14) an der Stelle, an welcher das Werkstück (11) bearbeitet werden soll, Ausnehmungen (15, 16') aufweist, in die die Werkzeuge (2) eingreifen.3. clamping and feeding device according to claim 2, characterized in that that the trough-shaped abutment (14) at the point where the workpiece (11) is to be processed, has recesses (15, 16 ') into which the Engage tools (2). 4. Einspann- und Zuführungsvorrichtung nach vorstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckstempel mit ihren Antriebsaggregaten und der Trog (14) gemeinsam in einem Tisch (i7) angeordnet sind, welcher den Arbeitshub ausführt. 4. clamping and feeding device according to the preceding claims, characterized characterized in that the ram with their drive units and the trough (14) are arranged together in a table (i7) which performs the working stroke. 5. Einspann- und Zuführungsvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Förderbänder (28, 28') die das Werkstück (11) in seine Einspannstellung bringen und es nach dem Ausspannen wiederaufnehmen. 5. clamping and feeding device according to claim 1, characterized by conveyor belts (28, 28 ') which move the workpiece (11) into its clamping position bring and pick it up again after unclamping. 6. Einspann- und Zuführungsvorrichtang nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbänder (28, 28') im Tisch (17) angeordnet sind und gegebenenfalls als endlose Bänder außerhalb des Tisches zurücklaufen, daß aber ihr Antrieb unabhängig von der Tischbewegung erfolgt.6. clamping and feeding device according to claim 4 and 5, characterized in that that the conveyor belts (28, 28 ') are arranged in the table (17) and optionally as endless belts outside of the table run back, but that their drive is independent of the table movement. Hierzu ι Blatt ZeichnungenFor this purpose ι sheet of drawings