DE589497C - Slicer - Google Patents

Description

Aufschnittschneidemaschine Die Erfindung betrifft eine Aufschnittschneidemaschine mit hin und her gehendem Schlitten und umlaufendem Scheibenförderer nach Patent 581 5o9. Im Hauptpatent ist der Scheibenförderer mit seiner Antriebswelle nachgiebig gekuppelt, um zu ermöglichen, daß sich die Geschwindigkeit des Förderers der Geschwindigkeit des Maschinenschlittens anpassen kann. Die Verzögerung des Scheibenförderers erfolgt dabei durch die Fleischscheiben, wenn der Förderer eine Fleischscheibe während des Schneidvorganges aufnimmt. Die Scheiben selbst übertragen .die zur Verzögerung des Förderers erforderliche Kraft, wodurch die Scheiben Beanspruchungen ausgesetzt sind, welche zu einem Zerreißen der Scheibe führen können.Slicing machine The invention relates to a slicing machine with reciprocating slide and revolving disk conveyor according to patent 581 5o9. In the main patent, the disk conveyor is flexible with its drive shaft coupled to enable the speed of the conveyor to increase the speed of the machine slide. The disc conveyor is decelerated through the meat slices when the conveyor moves a meat slice during the Cutting process takes up. The disks themselves transmit. The delaying the Conveyor required force, whereby the disks are exposed to loads, which can cause the disc to tear.

Die Erfindung bezweckt, eine Verbesserung der Einrichtung nach denn Hauptpatent zu schaffen, und besteht darin,- daB mit dem Schlitten ein sich mit Schlittengeschwindigkeit bewegender Teil verbunden ist, der mit dem Scheibenförderer, diesen verzögernd, zeitweise in Reibungseingriff kommt. Vorzugsweise ist der mit dem Schlitten verbundene, mit dem Scheibenförderer zeitweise in Reibungseingriff kommende Teil als ein über Rollen geführtes Seil o. dgl. ausgebildet, während der am Scheibenförderer sitzende, mit dem sich mit Schlittengeschwindigkeit bewegenden Teil in Eingriff kommende Teil als segmentförmiger, gerillter Rand o. dgl: ausgestaltet ist.The invention aims to improve the device according to then Main patent to create, and consists in - that with the sled one with oneself Slide speed moving part is connected to the disk conveyor, this delaying, comes into frictional engagement at times. Preferably the one with connected to the slide, at times in frictional engagement with the disk conveyor Coming part as a rope guided over pulleys or the like. Designed during the seated at the disk conveyor, with the moving at carriage speed Part of the part coming into engagement as a segment-shaped, grooved edge or the like: designed is.

Vorzugsweise wird das. am Schlitten. befestigte Seil o. dgl. ständig gespannt gehalten, beispielsweise durch eine zwischen Seilende und Schlitten eingeschaltete Feder.This is preferably done on the slide. attached rope o. the like. Constantly kept taut, for example, by an inserted between the end of the rope and the slide Feather.

Ein -Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist auf der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigen: Fig. i einen GrundriB der Schneidemaschine mit einem hin und lier gehenden Schlitten, Fig.2 eine entsprechende Ansicht in größerem Malistabe, bei welcher einzelne Teile weggebrochen sind, und Fig. 3 einen, geschnittenen GrundriB einer baulichen Einzelheit. Die Auf schnittsclmeid:emaschine besteht aus einem ortsfesten Gestell i, einem auf diesem ruhenden, hin und her gehenden Schlitten 2, einem umlaufenden Kreismesser3 und einem Handrad 4. Mittels dieses Handrades. kann die Maschine durch .die üblichen Übertragungsvorrichtungen, einschließlich einer Treibwelle 5, angetrieben werden.An embodiment of the subject matter of the invention is on the Drawing shown schematically. They show: FIG. 1 a plan view of the cutting machine with a carriage going back and forth, FIG. 2 shows a corresponding view in a larger scale Malistabe, in which individual parts are broken away, and Fig. 3 is a section Ground plan of a structural detail. The slicing machine consists of a stationary frame i, one resting on it and moving back and forth Carriage 2, a rotating circular knife 3 and a hand wheel 4. By means of this Handwheel. the machine through .the usual transmission devices, including a drive shaft 5 are driven.

Die Maschine weist einen Scheibenförderer 6 auf, der vom einer senkrechten umlaufenden Welle 7 angetrieben wird. Die Drehung dieser Welle wird vermittels eines Kettentriebes 8 und kämmender Kegelräder 9 und io bewirkt, von denen das Kegelrad io auf .der Welle 5 befestigt ist. Der Antrieb des Scheibenförderers umfaßt ferner eine Druckfeder i i, deren eines Ende an einer auf der Welle 7 verkeilten Kurvenscheibe i2 befestigt ist, während ihr anderes Ende an einen mit dem Förderer 6 verbundenen Arm 13 angreift. Die Feder i i drückt in der Regel den Arm 13 gegen ein Lederpolster i2a an einem von dem Nocken i2 vorspringenden Arm 12b. Der Nocken 12 steuert eine schräg angeordnete Rolle 14. Die Anordnung ist derart getroffen, daß beim normalen Betrieb der Maschine die Welle 7 (wie in Fig. 3 dargestellt ist) dauernd entgegengesetzt dem Uhrzeiger gedreht wird. Dabei sucht der Förderer 6 infolge der durch, die Teile 11, 12, 13 gebildeten Antriebsvorrichtung mit derselben Geschwindigkeit wie die Welle 7 umzulaufen. Die Verbindung i i, 1:2, 13 ermöglicht ein nachgeben des Förderers gegenüber der Welle 7, wenn der Förderer an seiner freien Drehung gehindert wird.The machine has a disk conveyor 6 which is driven by a vertical rotating shaft 7. The rotation of this shaft is effected by means of a chain drive 8 and meshing bevel gears 9 and io, of which the bevel gear io is attached to the shaft 5. The drive of the disk conveyor further comprises a compression spring ii, one end of which is fastened to a cam disk i2 wedged on the shaft 7, while its other end engages an arm 13 connected to the conveyor 6. The spring ii usually presses the arm 13 against a leather pad i2a on an arm 12b projecting from the cam i2. The cam 12 controls an inclined roller 14. The arrangement is such that, during normal operation of the machine, the shaft 7 (as shown in FIG. 3) is continuously rotated counterclockwise. As a result of the drive device formed by the parts 11, 12, 13, the conveyor 6 seeks to revolve at the same speed as the shaft 7. The connection ii, 1: 2, 13 enables the conveyor to yield to the shaft 7 when the conveyor is prevented from rotating freely.

15 bezeichnet die übliche Führung, welche am lblesser 3 angeordnet ist und horizontale Nuten i5a aufweist, die in bekannter Weise mit Stiften 611 am Förderer zusammenwirken.15 denotes the usual guide, which is arranged on the oil knife 3 is and has horizontal grooves i5a, which in a known manner with pins 611 on Cooperate sponsors.

Der Scheibenförderer 6 arbeitet zusammen mit einem Ablegerechen 16, der an einer Schwenkwelle 16a angeordnet ist. Diese Welle 16 weist einen Arm 16b auf, welcher die Rolle 14 trägt. Diese Rolle wird durch eine Druckfeder -i7 in Anlage an, der Kurvenscheibe 12 gehalten. Der Ablegerechen entfernt die Scheiben nacheinander von den. Spitzen 6a des Förderers. und. legt sie auf eine Aufnahmeplatte 18 ab. Dies geschieht in dem Augenblick, in dem die Kurvenscheibe 12 sich in eine solche Stellung dreht, daß die Rolle 14 auf den scharfen Anschlag i2e der Hubscheibe 12 auftrifft. In diesem Augenblick verschwenkt- die Feder 17 den Rechen als Ganzes plötzlich um die Achse der Welle nach vorwärts in die Stellung nach Fig. 2.The disc conveyor 6 works together with a storage rake 16, which is arranged on a pivot shaft 16a. This shaft 16 has an arm 16b on, which carries the roller 14. This role is held in place by a compression spring -i7 on, the cam 12 held. The rake removes the discs one after the other of the. Tips 6a of the conveyor. and. places them on a receiving plate 18. This happens at the moment in which the cam 12 is in such a Position rotates so that the roller 14 hits the sharp stop i2e of the lifting disk 12 hits. At this moment the spring 17 pivots the rake as a whole suddenly forward around the axis of the shaft to the position shown in FIG. 2.

Ein durch eine Stange iga mit dem Arm 16b verbundener und an einer senkrechten Fläche 19b anliegender Bremsschuh i9 verzögert die Bewegungen des Ablegerechens bei seiner Bewegung in die Auswärtsstellung und dient infolgedessen als Stoßdämpfer.One connected to the arm 16b by a rod iga and attached to one Brake shoe i9 resting on the vertical surface 19b delays the movements of the laying rake when it moves outward and, as a result, acts as a shock absorber.

Die Ausbildung des Ablegerechens und seines Antriebes ist jedoch nicht Gegenstand der Erfindung, so daß die Bauart und Wirkungsweise dieser Teile nicht ausführlicher beschrieben zu werden braucht.However, the formation of the offshoot rake and its drive is not Subject of the invention, so that the design and operation of these parts is not needs to be described in more detail.

Der Scheibenförderer 6 ist mit einem sektorförmigen. Teil 2o versehen, dessen Umfang einen segmentförmigen, gerillten Rand 21 aufweist. Dieser Rand ist oberhalb der oberen Fläche des Förderers 6 angeordnet und befindet sich etwa im gleichen radialen Abstand von der Achse der Welle? wie die Stifte 6a.The disk conveyor 6 is with a sector-shaped. Part 2o provided, the circumference of which has a segment-shaped, grooved edge 21. This edge is arranged above the upper surface of the conveyor 6 and is located approximately in the same radial distance from the axis of the shaft? like the pins 6a.

Ein aus einem: Draht 22 bestehendes elastisches Teil greift ein Stück in die kreisförmige Bahn des Randes 21 ein, so daß der Draht und der Rand in Reibungsverbindung miteinander gelangen. Der Draht 22 ist mit seinem einen Ende 22a mit dem Schlitten. 2 und mit seinem anderen Ende 22v mit einer Feder 23 verbunden, die ihrerseits am Schlitten befestigt ist. Die Feder 23 dient dazu, den Draht dauernd gespannt zu halten. Der Draht 22 ist von seinem einen Ende 22a aus beginnend bis zu seinem Ende 22b durch das folgende System: von Lenkrollen geführt.An elastic member consisting of a wire 22 grips a piece into the circular path of the rim 21 so that the wire and rim are in frictional connection get together. One end 22a of the wire 22 is connected to the carriage. 2 and connected at its other end 22v to a spring 23, which in turn is attached to Slide is attached. The spring 23 serves to keep the wire permanently tensioned keep. The wire 22 is from its one end 22a starting to its end 22b by the following system: guided by castors.

Zunächst durch die am unteren Teil des Gestelles angeordneten Rollen 24, 25, 26 und 27, sodann durch die etwa in der Höhe des Randes 21 angebrachten Rollen 28, 29, 30 und. 31 sowie durch die am unteren Teil des Rahmens vorgesehenen Rollen 32, 33, 34 und 35. Wie aus Fig. i und 2 ersichtlich ist, ist das zwischen den Rollen 29 und 30 sich erstreckende Drahtstück in der Benvegungsbahn des Randes 21 angeordnet.First by the rollers 24, 25, 26 and 27 arranged on the lower part of the frame, then by the rollers 28, 29, 30 and mounted approximately at the level of the edge 21. 31 and through the provided at the lower part of the frame rolls 32, 33, 34 and 35. As shown in Fig. I and 2 it can be seen that between the rollers 29 and 30 extending piece of wire is disposed in the Benvegungsbahn the edge 21st

Zur besseren Übersichtlichkeit der Zeichnung sind die Träger für die meisten der Rollen in der Zeichnung nicht dargestellt. Es ist jedoch selbstverständlich, daß diese Träger an geeigneten Teilen des Maschinengestelles befestigt sind. Es sei ferner erwähnt, daß die Rollen bei der praktischen. Ausführung vorzugsweise durch nicht dargestellte Abschirmteile eingeschlossen sind.For better clarity of the drawing, the carriers for the most of the roles are not shown in the drawing. It goes without saying, however, that these carriers are attached to suitable parts of the machine frame. It it should also be mentioned that the roles in the practical. Execution preferably are enclosed by shielding parts not shown.

Setzt man die Maschine durch Drehen des Handrades .4 in Betrieb, so bewegt sich der Schlitten 2 von .einem Ende des Gestelles i zu dessen anderem Ende mit einer sich gleichmäßig ändernden Geschwindigkeit hin und her. Gleichzeitig bewegt sich der Draht 22 um die Lenkrollen mit der gleichen Geschwindigkeit. Beim Beginnen des Schneidens jeder Scheibe und gerade wenn die vorderen Spitzen 6a mit der geschnittenen Scheibe in Eingriff kommen., gelangt der Rand 21 mit dem Draht 22 in Reibungsverbindung. Infolge dieser Verbindung wird die Drehgeschwindigkeit des Förderers 6 vermindert, wobei der Arm 13 vom Polster i2a frei kommt und die Feder i i zusammendrückt. Daher bewegt sich der Rand 2,1 mit der gleichen Geschwindigkeit wie der Draht 22 und der Schlitten 2. Diese Verhältnisse bleiben bestehen, bis der Rand 21 am Ende des Schneidvorganges außer Eingriff mit dem Draht 22 kommt. Es ist also- ersiclxtlich, daß während des Schneidvorganges der Rand 2i und die die Scheiben. erfassenden Spitzen 6!a sich mit der gleichen veränderlichen Geschwindigkeit wie der hin :ind her gehende Schlitten bewegen. Folglich besteht keine Gefahr, daß die Scheiben beim Aufnehmen durch die Spitzen 6a zerrissen werden. .If the machine is put into operation by turning the handwheel .4, see the carriage 2 moves from .einem end of the frame i to its other end back and forth at a steadily changing speed. Moved at the same time the wire 22 moves around the castors at the same speed. When starting of cutting each slice and just when the front tips 6a with the cut Disc engage., The edge 21 comes with the wire 22 in frictional connection. As a result of this connection, the speed of rotation of the conveyor 6 is reduced, wherein the arm 13 comes free from the pad i2a and the Spring i compresses i. Therefore, the edge 2,1 moves at the same speed as the wire 22 and the slide 2. These relationships remain until the edge 21 at the end comes out of engagement with the wire 22 of the cutting process. It is therefore essential that during the cutting process the edge 2i and the discs. capturing tips 6! A moves with the same variable speed as the moving back and forth Move the slide. As a result, there is no risk of the disks being picked up are torn by the tips 6a. .

Nach. Beendigung des Schneidvorganges wird die Geschwindigkeit des Scheibenförderers 6 durch die Feder i i beschleunigt, bis der Arm 13 in Anlage an das Polster i 2a kommt, worauf .der Förderer mit derselben Geschwindigkeit wie die Welle 7 umläuft.To. At the end of the cutting process, the speed of the disk conveyor 6 is accelerated by the spring ii until the arm 13 comes into contact with the cushion i 2a, whereupon the conveyor rotates at the same speed as the shaft 7.

Die Geschwindigkeit des Scheibenförderers wird- also. angenähert in Übereinstimmung mit der wechselnden Geschwindigkeit des hin und her gehenden Schlittens während des Schneidvorganges gebracht: Hierdurch wird erreicht, daß, ein Zerreißen der Scheiben vermieden wird. Auch wird die erforderliche Geschwindigkeitsänderung zwangsläufig durch gesonderte, mechanisch arbeitende Teile bewirkt, also unabhängig von den Scheiben selbst.The speed of the disc conveyor is- so. approximated in Correspondence with the changing speed of the carriage going back and forth brought during the cutting process: This achieves that, a tearing of the discs is avoided. Also is the required speed change inevitably caused by separate, mechanically working parts, so independently from the slices themselves.

Die veranschaulichte Maschine stellt natürlich. nur ein Ausführungsbeispiel dar. Die baulichen Einzelheiten dieser Maschine können in mannigfacher Weise abgeändert werden, ohne dadurch von dem Erfindungsgegenstand abzuweichen.The illustrated machine represents, of course. only one embodiment The structural details of this machine can be modified in many ways without deviating from the subject matter of the invention.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Aufschnittschneidemaschine mit hin und her gehendem Schlitten. und umlaufendem Scheibenförderer nach Patent 581509, dadurch gekennzeichnet, daß bei nachgiebiger Kupplung zwischen Förderer und seiner Antriebswelle mit dem Schlitten ein sich mit Schlittengeschwindigkeit belvegender Teil (22) verbunden ist, der mit dem Scheibenförderer, diesen verzögernd, zeitweise in. Reibungseingriff kommt. PATENT CLAIMS: i. Slicer with a back and forth moving carriage. and revolving disk conveyor according to patent 581509, characterized in that when the coupling between the conveyor and its drive shaft is flexible, a part (22) which moves at the speed of the slide is connected to the slide and temporarily comes into frictional engagement with the disk conveyor, delaying it. 2. Aufschnittschneidemaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Schlitten verbundene, mit dem Scheibenförderer zeitweise in Reibungseingriff kommende Teil (22) ein über Rollen geführtes Seil o. dgl. ist. 2. slicing machine according to claim i, characterized in that the one connected to the slide and temporarily in frictional engagement with the disk conveyor The coming part (22) is a rope or the like guided over rollers. 3. Aufschnittschneidemaschine nach. den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der am Scheibenförderer sitzende, mit dem sich mit Schlittengeschwindigkeit bewegenden Teil (22) in Reibungseingriff kommende Teil als, segmentförmiger, ge- ' rillter Rand (2i) o. dgl. ausgebildet ist. 3. Slicing machine after. claims i and 2, characterized in that the disk conveyor seated, with the part (22) moving at the carriage speed in frictional engagement The coming part is designed as a segment-shaped, grooved edge (2i) or the like is. 4. Aufschnittschneidemaschine nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß .das am Schlitten befestigte Seil o. dgl. beispielsweise durch eine zwischen Seilende und Schlitten eingeschaltete Feder (23) gespannt gehalten wird.4. slicing machine according to claims i to 3, characterized in that that. The attached to the slide rope o. The like. For example, by an between Cable end and slide switched on spring (23) is kept tensioned.