DE588989C - Hydraulic press, especially for pressing forgings, with an ejection device for the workpiece built into the main piston of the press - Google Patents
Hydraulic press, especially for pressing forgings, with an ejection device for the workpiece built into the main piston of the pressInfo
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
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Description
Hydraulische Presse, insbesondere zum Pressen von Schmiedeteilen, mit einer im Hauptkolben der Presse eingebauten Ausstoßvorrichtung für das Werkstück Die Erfindung erstreckt sich auf hydraulische Pressen zur Herstellung von Schmiedeteilen sowie von Preßteilen .aus Isolierstoffen, Kunstharzen u. dgl. Es ist bekannt, bei solchen Pressen nach beendetem Preßvorgang das Werkstück aus der Matrize mittels einer Ausstoßvorrichtung zu entfernen, für welche man mechanische und hydraulische Antriebe vorgesehen hat. Besonders. vorteilhaft war die Unterbringung der Ausstoßvorrichtung in dem Hauptkolben einer Presse, jedoch konnte man seither hierfür nur einen mechanischen Antrieb vorsehen, da für einen hydraulischen Antrieb viele Rohrleitungen notwendig waren, welche die Anlage verteuerten und die Bedienung umständlich machten. Auch ist bei den bisher bekannten Anlagen mit obenliegenden hydraulischen Kolben ein Herabfallen des Kolbens beim Stillstand der Presse zu befürchten, und es gelangt -vielfach Leckwasser auf die Form.Hydraulic press, especially for pressing forgings, with an ejector for the workpiece built into the main piston of the press The invention extends to hydraulic presses for making forgings as well as pressed parts. Made of insulating materials, synthetic resins and the like such pressing after the pressing process, the workpiece from the die means to remove an ejector, for which one can use mechanical and hydraulic Has provided drives. Particularly. The placement of the ejector was advantageous in the main piston of a press, but since then only a mechanical one has been used for this Provide a drive, as many pipelines are required for a hydraulic drive which made the system more expensive and cumbersome to operate. Even is in the previously known systems with an overhead hydraulic piston There is a risk of the piston falling when the press is at a standstill, and it gets there -Multiple leak water on the mold.
Da ,aber die Praxis gezeigt hat, daß bei größeren Pressen hydraulische Ausstoßer unerläßlich sind, wurde der Erfindung die Aufgabe zugrunde gelegt, eine im untenliegenden Hauptkolben der Presse untergebrachte und hydraulisch bewegte Ausstoßvorrichtung zu schaffen, welcher die vorbeschriebenen Nachteile nicht anhaften. Erfindungsgemäß wird der hydraulischen Ausstoßvorrichtung, deren Druckzylinder im Hauptkolben vorgesehen ist, die Druckflüssigkeit durch Kanäle zugeführt, die im Hauptkolben angeordnet sind. Ein weiteres Merkmal des Erfindungsgegenstandes besteht darin, daß die Steuerung für die Bewegtuig der Ausstoßvorrichtung unmittelbar mit dem Hauptkolben zusammengebaut ist.There, but practice has shown that hydraulic presses are used in larger presses Ejectors are indispensable, the invention was based on the object of a housed in the lower main piston of the press and moved hydraulically To create an ejection device which does not adhere to the disadvantages described above. According to the hydraulic ejector, the pressure cylinder in the Main piston is provided, the hydraulic fluid is supplied through channels that are in the Main piston are arranged. Another feature of the subject matter of the invention is in that the control for moving the ejector directly with the main piston is assembled.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Die Abbildung zeigt, teilweise im Schnitt, eine Unterkolbenpresse mit im Hauptkolben eingebautem-Auswerfer, dessen Steuerung unmittelbar am Hauptkolbien befestigt ist.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown schematically. The illustration shows, partly in section, a piston press with an ejector built into the main piston, its control directly on the main piston is attached.
An der Kopfplatte i der Presse ist die obere Matrizenhälfte z angebracht, während der untere Teil der Preßformhälfte 3, in welchen der für den Formling q. benötigte Werkstoff vor jedem Arbeitsgang eingebracht wird, an der beweglichen Tischplatte 5 befestigt ist. Der untere Teil dieser Tischplatte bildet den Hauptkolben 6, dessen Zylinder 7 zugleich den Fuß für die Unterkolbenpresse bildet. Der Pressenfuß ist durch die Säulen 8 mit der Kopfplatte i verbunden, und Anschlagringe 9 begrenzen den Arbeitsweg der Tischplatte 5 entsprechend der durch die Form des Preßgutes sich ergebenden Bauhöhe der Preßform.The upper die half z is attached to the head plate i of the press, while the lower part of the mold half 3, in which the q for the molding. The required material is introduced before each work step on the movable table top 5 is attached. The lower part of this table top forms the main piston 6, its Cylinder 7 also forms the foot for the piston press. The press foot is connected by the columns 8 to the head plate i, and limit stop rings 9 the travel of the table top 5 according to the shape of the material to be pressed resulting overall height of the mold.
In der Bohrung i o des Hauptkolbens 6 bewegt sich der Ausstoßkolben i i, der an seinem zur Preßform gerichteten Ende mit dem Ausstoßer i,-> verbunden ist. Dieser Ausstoßei 12 bildet einen Teil der unteren Preßformhälfte 3. Der Vorschubraum 13 des Ausstoßerkolbens steht durch den Kanal 1 ¢ mit der Ausstoßersbeuerung 15 in Verbindung. Von dieser Steuer üng aus verläuft :ein Kanal 1 6 in den Rückzugraum des Ausstoßers und vereinigt sich vor seiner Einmündung in diesem mit dem zum Rückzugraum 18 des Hauptkolbens führenden Kanal i9. Die in der Zeichnung schematisch dargestellte Ausstoßersteuerung 15 besteht aus zwei Ventilen 20 und 21, deren Spindeln von Hand oder selbsttätig durch einen bei 22 drehbar gelagerten Hebel 23 bewegt werden und so das öffnen bzw. Schließen der Ventile bewirken. Das beim Rückgang des Ausstoßerkolbens durch das geöffnete Ventil 21 austretende Druckwasser wird über eine mit Rücksicht auf die Tischb@eivegung elastische Leitung 24 drucklos abgeführt.The ejector piston ii moves in the bore io of the main piston 6 and is connected to the ejector i, -> at its end facing the mold. This ejector 12 forms part of the lower mold half 3. The advance chamber 13 of the ejector piston is in communication with the ejector control 15 through the channel 1 [. From this control üng runs: a channel 1 6 into the retraction space of the ejector and, before its confluence, unites in this with the channel i9 leading to the retraction space 18 of the main piston. The ejector control 15 shown schematically in the drawing consists of two valves 20 and 21, the spindles of which are moved manually or automatically by a lever 23 rotatably mounted at 22 and thus cause the valves to open and close. The pressurized water exiting through the opened valve 21 when the ejector piston retracts is discharged without pressure via a line 24 which is elastic with regard to the table movement.
In der Zeichnung ist die Ausgangsstellung der Presse für einen Arbeitsvorgang dargestellt, der Hauptkolben 6 nimmt also in dem Zylinder 7 seine tiefste Lage ein. Nachdem der Werkstoff für den Formling in die untere Preßform 3 .eingebracht worden ist, wird durch die Leitung 25 die Druckflüssigkeit dem Vorschubraum 26 des Hauptkolbens zugeführt und dadurch eine Aufwärtsbewegung der Tischplatte 5 ausgelöst. Der letzte Teil dieser Aufwärtsbewegung dient dem Preßvorgang, nach dessen Beendigung der Hauptkolben wieder zurückbewegt wird, indem durch die Druckleitung 27 Druckflüssigkeit in den Rückzugraum 18 eingelassen wird. Hierdurch wird gleichzeitig dem Kanal i9 derselbe Flüssigkeitsdruck zugeführt. Nun wird von Hand oder selbsttätig durch eine :entsprechende Bewegung des Hebels 23 das Ventil 2o geschlossen und das Ventil21 geöffnet, so daß die Druckflüssigkeit über die Doppelventilsteuerung und den Kanal 27 in den Vorschub'-raum 13 der Ausstoßvorrichtung gelangt und diese durch Aufwärtsbewegung des Ausstoßerkolbens i i in. Tätigkeit setzt. Sobald das Werkstück aus der Preßform ausgeworfen ist, wird durch den Hebel 23 das Ventil 2 i geschlossen, das Ventil2o dagegen geöffnet, so daß nunmehr die von der Druckleitung 27 durch den Rückzugraum 18 und den Kanal 19 in den Ausstoßerrückzugraum 17 gelangende Druckflüssigkeit die Rückbewegung des Ausstoßerkolbens i i hervorruft. Die im Vorschubraum 13 des Ausstoßerkolbens ii befindliche Flüssigkeit wird bei dieser Rückbewegung des Kolbens durch den Kanal 1 q: und das geöffnete Ventil2o in den elastischen Ablauf 2q. drucklos abgeleitet. Nunmehr setzt der nächste Arbeitsgang in der geschilderten Weise ein.In the drawing, the starting position of the press for a work process is shown, the main piston 6 thus assumes its lowest position in the cylinder 7. After the material for the molding has been introduced into the lower mold 3, the pressure fluid is fed to the feed chamber 26 of the main piston through the line 25, thereby triggering an upward movement of the table top 5. The last part of this upward movement is used for the pressing process, after which the main piston is moved back again by admitting pressure fluid into the retraction chamber 18 through the pressure line 27. As a result, the same fluid pressure is fed to channel 19 at the same time. Now the valve 2o is closed by hand or automatically by a corresponding movement of the lever 23 and the valve 21 is opened, so that the pressure fluid passes through the double valve control and the channel 27 into the feed chamber 13 of the ejector device and this through upward movement of the ejector piston ii in. activity sets. As soon as the workpiece is ejected from the mold, the valve 2 i is closed by the lever 23, while the valve 2o is opened, so that now the pressure fluid coming from the pressure line 27 through the retraction chamber 18 and the channel 19 into the ejector retraction chamber 17 prevents the return movement of the Ejector piston ii causes. The liquid located in the feed chamber 13 of the ejector piston ii is, during this return movement of the piston, through the channel 1q: and the opened valve2o into the elastic outlet 2q. discharged without pressure. The next step now begins in the manner described.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH130624D DE588989C (en) | 1932-02-14 | 1932-02-14 | Hydraulic press, especially for pressing forgings, with an ejection device for the workpiece built into the main piston of the press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH130624D DE588989C (en) | 1932-02-14 | 1932-02-14 | Hydraulic press, especially for pressing forgings, with an ejection device for the workpiece built into the main piston of the press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE588989C true DE588989C (en) | 1933-11-30 |
Family
ID=7176152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH130624D Expired DE588989C (en) | 1932-02-14 | 1932-02-14 | Hydraulic press, especially for pressing forgings, with an ejection device for the workpiece built into the main piston of the press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE588989C (en) |
-
1932
- 1932-02-14 DE DEH130624D patent/DE588989C/en not_active Expired
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