DE580134C - Verfahren zur Herstellung von Tuben mit Trennwaenden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Tuben mit TrennwaendenInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/36—Making hollow objects characterised by the use of the objects collapsible or like thin-walled tubes, e.g. for toothpaste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
Tuben nachträglich mit Trennwänden auszustatten ist bisher nicht gelungen, denn eine
Verlötung der Trennwände im Innern der Tube ist sehr schwer möglieh. Das Tubeninnere
ist für den Lötkolben nicht zugänglich, abgesehen davon, daß durch einen Lötkolben
allzu leicht ein Schmelzen der aus leicht schmelzbarem Material bestehenden Tubenwandung erfolgen kann. Man ist aus
diesem Grunde dazu übergegangen, wenn man eine Tube mit mehreren Kammern ausstatten
will, zwei Tuben üblicher Art und verschiedener Größe konzentrisch ineinanderzustecken.
Es erhellt ohne weiteres, daß eine derartige Tube natürlich die doppelten Gestehungskosten
aufweist.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren kann man eine übliche Tube ohne größeren
Kostenaufwand in einfacher Weise mit einer dicht abschließenden Trennwand ausstatten.
Dieses Verfahren besteht darin, daß man die Wandung einer an sich bekannten Tube unter
Verkleinerung deren Durchmessers mit Ausbuchtungen versieht, in diese in an sich bekannter
Weise die Trennwände einschiebt und die Ausbuchtungen mit der Trennwand durch Zusammenpressen oder Umbiegen verbindet.
Es sind zwar bereits Behälter bekannt, deren trennende Zwischenwände in Ausbuchtungen
der Behälterwand eingreifen; diese Behälter sind jedoch nicht nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren aus einem fertigen Behälter größerer Abmessungen hergestellt.
Münden diese Ausbuchtungen, in eine Off enseite
des Behälters, so werden die Trennwände in die Ausbuchtungen eingeschoben und unterteilen sodann den Behälter.
Verlaufen diese Ausbuchtungen jedoch radial, so werden die Trennplatten oder in
diesem Falle die Bodenplatten unter Verkleinerung ihres Umfanges in den rohrförmigen
Behälter hineingetrieben; gelangen die Platten in den Bereich der Ausbuchtungen, so
nehmen sie ihren ursprünglichen Umfang wieder ein. Die Ausbuchtungen samt den in
sie hineinragenden Teilen der Trenn- oder Bodenplatten werden sodann gemeinsam umgebogen.
Da es auch bekannt ist, gewöhnliche Rohre mit Ausbuchtungen zu versehen, um Versteifungen anbringen zu können oder
aber auch um durch Abschneiden der Rohre Schellen herzustellen, besteht die Erfindung
lediglich in der Anwendung und in der sinnreichen Aneinanderreihung dieser bekannten
Verfahren bei der Herstellung von Tuben mit Trennwänden.
Die Zeichnung veranschaulicht den Erfindungsgegenstand, und zwar zeigen
Fig. ι eine Ausführungsform der Tube
während der Herstellung im Querschnitt,
Fig. 2 einen Längsschnitt der Tube in verkleinertem Maßstab und
Fig. 3 einen Grundriß zu Fig. 2, Fig. 4 einen Querschnitt der fertigen Tube.
Gemäß Fig. 1 ist die Tube a, deren ursprünglicher
Durchmesser gestrichelt angedeutet ist, unter Verkleinerung ihres Durchmessers mit nach außen ragenden, diametral
gegenüberliegenden Falzen b versehen. In diese Falze b wird die den Tubeninnenraum
in zwei Abteile c und d trennende Zwischenwand e eingeschoben* Die Falze b erstrecken
sich über die ganze Länge der Tube, also auch über ihren kegelstumpfförmigen Kopfteil f
(Fig. 3). Nach dem Einschieben der Zwischenwand e werden die Falze b samt den
in sie ragenden Rändern der Zwischenwand e seitlich umgebogen und gegen die Tubenwand
gepreßt (Fig. 4).
Auf diese Weise wird ohne besondere Befestigungsmittel, wie Lötung o. dgl., eine einfache
und sichere Befestigung der Zwischenwand in der Tube erreicht. Selbstverständlich
können in der gleichen Weise in einer Tube auch zwei oder mehrere Zwischenwände angebracht
werden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Tuben mit Trennwänden, welche in Ausbuchtungen der Tubenwandung eingreifen, dadurch gekennzeichnet, daß man die Wandung einer an sich bekannten Tube unter Verkleinerung deren Durchmessers mit Ausbuchtungen versieht, in diese in an sich bekannter Weise die Trennwand einschiebt und die Ausbuchtungen mit der Trennwand durch Zusammenpressen oder Umbiegen verbindet.Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
DEL78891D DE580134C (de) | Verfahren zur Herstellung von Tuben mit Trennwaenden |
Applications Claiming Priority (1)
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DE580134C true DE580134C (de) | 1933-07-06 |
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ID=7284510
Family Applications (1)
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DEL78891D Expired DE580134C (de) | Verfahren zur Herstellung von Tuben mit Trennwaenden |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE580134C (de) |
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- DE DEL78891D patent/DE580134C/de not_active Expired
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