DE571706C - Waermeaustauscher, bestehend aus einer Anzahl aufeinandergelegter und miteinander verspannter Platten oder Bleche - Google Patents
Waermeaustauscher, bestehend aus einer Anzahl aufeinandergelegter und miteinander verspannter Platten oder BlecheInfo
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- DE571706C DE571706C DE1929571706D DE571706DD DE571706C DE 571706 C DE571706 C DE 571706C DE 1929571706 D DE1929571706 D DE 1929571706D DE 571706D D DE571706D D DE 571706DD DE 571706 C DE571706 C DE 571706C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
- F28F3/083—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning capable of being taken apart
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen aus einer Anzahl aufeinandergelegter und miteinander
verspannter Platten zusammengesetzten Wärmeaustauscher. Bei derartigen Wärmeaustauschern,
wie sie üblicherweise als Milcherhitzer, Kühler o. dgl. Verwendung finden, erfolgt der Wärmeaustausch zwischen den
die Plattenzwischenräume in abwechselnden Schichten durchströmenden Austauschmedien
entweder nur durch den Kern der Platte hindurch oder bei doppelseitig mit Strömungskanälen versehenen Platten außerdem durch
zwischen je zwei Platten eingelegte dünne Bleche.
Um Wärmeverluste zu vermeiden, die darauf zurückzuführen sind, daß die Zu- und
Ableitungsanschlüsse auf dem größeren Teil ihres Umfanges von der Außenluft umgeben
sind, und außerdem insbesondere in milchwirtschaftlichen Betrieben mit größter Sauberkeit
zu arbeiten, die durch vorspringende Teile, in deren Ecken und Winkeln sich Staub und Bakterien ablagern können, beeinträchtigt
wird, muß der Plattenwärmeaustauscher auf seinem Umfang möglichst glatt gehalten werden.
Man hat daher bereits vorgeschlagen, kreisrunde Platten von Wärmeaustauschapparaten
mit besonders gestalteten, schräg verlaufenden Durchführungskanälen zu versehen, um
es auf diese Weise zu ermöglichen, die Anschlüsse im Innern der Platten anzuordnen.
Abgesehen davon, daß diese schräg verlaufenden Durchführungskanäle nur bei gegossenen
Platten von erheblicher Stärke hergestellt .werden können und die Platten beträchtlich
verteuern, bedingt die Ausführung dieser Platten einen Betrieb des Wärmeaustauschers in
vollständigem Gegenstrom, d. h. mit Hintereinanderschaltung der einzelnen zwischen je
zwei Platten gebildeten Räume. Infolgedessen ist die mengenmäßige Leistung eines derartigen
Wärmeaustauschers in Abhängigkeit von dem Durchgangsquerschnitt zwischen zwei aufeinanderfolgenden Platten beschränkt.
Erfindungsgemäß werden die Zu- und Ableitungsanschlüsse bei vorzugsweise kreisrunden
Wärmeaustauschplatten in der Weise in das Innere der Platten verlegt, daß jede einzelne
Platte in ihrer Mitte um eine zur Aufnähme einer Spannschraube dienende Bohrung
herum vier Bohrungen aufweist, von denen jeweils zwei die Durchführungsleitungen
bilden, während die beiden anderen Bohrungen die Zu- und Ableitungsanschlüsse bilden.
Die Bohrungen der Platte, welche die Durchführungsleitungen bilden, sind dabei mit zur Abdichtung dienenden Erhöhungen
timgeben, während die Erhöhungen der beiden anderen Bohrungen unterbrochen sind
und die Zu- und Ableitungsanschlüsse bilden. Auf diese Weise ist es möglich, bei einem
Wärmeaustauscher die einzelnen von den Platten gebildeten Räume parallel geschaltet,
abwechselnd in Gegenstrom zu beschicken, was für den erforderlichen Wärmeübergang
völlig ausreichend ist, andererseits in Anpassung an die Betriebsbedürfnisse die Leistung
des Wärmeaustauschers durch Erhöhung der Plattenanzahl bis zu einer gewissen Grenze beliebig zu steigern.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung eine
kreisrunde Platte für einen Wärmeaustauscher der beschriebenen Art in der Draufsicht dargestellt.
Die Platte i, die bei einseitiger Ausbildung ohne weiteres, bei doppelseitiger Ausbildung
mit zwischengelegten dünnen Blechen zum Aufbau eines Wärmeaustauschers dient, ist
mit einer mittleren Bohrung 2 versehen, die zur Aufnahme einer Spannschraube bestimmt
ist. Die Flüssigkeit (z. B. Milch), die die dargestellte Plattenseite überströmen soll,
wird durch den Einlaß 3 eingeführt. Rings um die Bohrungen 2 herum sind die vier
Bohrungen 3, 4, 5 und 6 angeordnet, von denen jedoch nur die beiden Bohrungen 3 und 4 mit der dargestellten Plattenseite in
Verbindung stehen und für diese als Einlaß bzw. Auslaß dienen. Die beiden anderen
Bohrungen 5 und 6 stellen die Verbindung mit den Ein- und Auslässen der beiden benachbarten
Plattenräume her. Sie müssen also gegen die dargestellte Plattenseite abgegrenzt
sein. Diese Abgrenzungen werden gebildet durch die ringförmigen Umrahmungen/
und 8, die ebenso wie die die Spannschraubenbohrung umgebende Umrahmung 10 die
gleiche Höhe haben wie die äußere ringförmige Abgrenzungsleiste 9 und in an sich bekannter
Weise ausgebildet werden.
Der im Zickzack zu führende, die ganze Plattenfläche bedeckende Strömungsweg wird
dadurch geschaffen, daß die Platte in zwei Hälften durch eine diametral verlaufende. Abgrenzungsleiste
11 aufgeteilt ist, an die sich die kreisbogenförmigeri Leisten 12 und 13
anschließen, welche den eigentlichen Strömungskanal bilden, der, von der Bohrung 3
ausgehend, in der Pfeilrichtung nach der Bohrung 4 hin verläuft. Wie aus der Zeichnung
ersichtlich, sind an der Übergangsstelle zwischen den beiden Plattenhälften sowie an
den Umlenkstellen des Strömungskanals in den Abgrenzungsleisten entsprechende Un- 5"
terbrechungen vorgesehen.
Claims (1)
- Patentanspruch:Wärmeaustauscher, bestehend aus einer Anzahl aufeinandergelegter und miteinander verspannter Platten oder Bleche, zwischen denen die Austauschmedien Strömungswege durchlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß jede einzelne Platte in ihrer Mitte um eine zur Aufnahme einer Spannschraube dienende Bohrung herum vier Bohrungen aufweist, von denen jeweils zwei die Durchführungsleitungen bilden, während die beiden anderen Bohrungen 6g die Zu- und Ableitungsanschlüsse bilden.Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE571706T | 1929-05-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE571706C true DE571706C (de) | 1933-03-04 |
Family
ID=6568896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1929571706D Expired DE571706C (de) | 1929-05-18 | 1929-05-18 | Waermeaustauscher, bestehend aus einer Anzahl aufeinandergelegter und miteinander verspannter Platten oder Bleche |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE571706C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0208957A1 (de) * | 1985-06-25 | 1987-01-21 | Nippondenso Co., Ltd. | Wärmeaustauscher |
US5954126A (en) * | 1997-02-26 | 1999-09-21 | Behr Gmbh & Co. | Disk cooler |
-
1929
- 1929-05-18 DE DE1929571706D patent/DE571706C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0208957A1 (de) * | 1985-06-25 | 1987-01-21 | Nippondenso Co., Ltd. | Wärmeaustauscher |
US4742866A (en) * | 1985-06-25 | 1988-05-10 | Nippondenso Co., Ltd. | Heat exchanger |
US5954126A (en) * | 1997-02-26 | 1999-09-21 | Behr Gmbh & Co. | Disk cooler |
DE19707647B4 (de) * | 1997-02-26 | 2007-03-01 | Behr Gmbh & Co. Kg | Scheibenkühler |
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