DE561678C - Flow regulator - Google Patents
Flow regulatorInfo
- Publication number
- DE561678C DE561678C DEH126886D DEH0126886D DE561678C DE 561678 C DE561678 C DE 561678C DE H126886 D DEH126886 D DE H126886D DE H0126886 D DEH0126886 D DE H0126886D DE 561678 C DE561678 C DE 561678C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- flow regulator
- weight
- lever
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D7/00—Control of flow
- G05D7/01—Control of flow without auxiliary power
- G05D7/0106—Control of flow without auxiliary power the sensing element being a flexible member, e.g. bellows, diaphragm, capsule
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
Description
Es sind bereits automatisch wirkende Durchflußregler bekannt geworden, die durch Druckdifferenzen in der Leitung bzw. in Meßdüsen durch Vermittlung von Steuermotoren, Relais o. dgl. gesteuert werden und die Druckdifferenz auf den Regler übertragen, der seinerseits die Leitung schließt oder öffnet. Es wurde dabei allgemein vorausgesetzt, daß die Druckdifferenzen an sich zu gering seien, um ohne ein zwischengeschaltetes Organ den Regler in dem nötigen Maße beeinflussen zu können. Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei zweckmäßiger Ausgestaltung des Durchflußreglers eine unmittelbare Steuerung vorgenommen werden kann, so daß alle umständlichen, leicht zu Störung führenden, zwischengeschalteten Organe fortfallen können.There are already automatically acting flow controllers known by Pressure differences in the line or in measuring nozzles through the mediation of control motors, Relays or the like are controlled and the pressure difference is transmitted to the controller, who in turn closes or opens the line. It was generally assumed that that the pressure differences in themselves are too small to be without an intermediate organ to be able to influence the controller to the necessary extent. However, it has been shown that in the case of an expedient configuration of the flow regulator, direct control is carried out can be so that all cumbersome, easily disruptive, intermediary Organs can fall away.
Erfindungsgemäß wird ein automatisch wirkender Durchflußregler mit Doppelsitz-According to the invention, an automatically acting flow regulator with double seat
ao drosselventil durch Druckdifferenzen in der Leitung unmittelbar gesteuert, wobei das Ventil so belastet ist, daß sein Belastungsmoment in jeder Höhenlage des Ventilkegels ein anderes ist. Die Belastung des Ventilsao throttle valve due to pressure differences in the Line controlled directly, the valve being loaded so that its load moment in every height position of the valve cone another is. The load on the valve
as kann dabei durch eine Spannfeder erfolgen, deren Spannung in jeder Strecklänge verschieden ist und die durch eine Spannvorrichtung zwecks Veränderung der Durchflußgeschwindigkeit eingestellt werden kann.this can be done by a tension spring, whose tension is different in each stretched length and that by a tensioning device can be adjusted to change the flow rate.
Eine andere Ausführung besteht darin, daß zur Erzielung des veränderlichen Belastungsmomentes ein Gewicht verwendet wird, das an einem Winkelhebel schwenkbar gelagert ist. Eine gleichmäßige Durchflußgeschwindigkeit in der Leitung wird bei verschiedener Zuflußdruckhöhe dadurch erzielt, daß das Doppelsitzdrosselventil durch die Druckdifferenzen in der Weise gesteuert wird, daß es bei höherem Zuflußdrucke mehr geschlossen bzw. bei niedrigerem Zuflußdrucke mehr geöffnet wird. Hierdurch wird erreicht, daß die Druckdifferenz in der Leitung bzw. die Durchflußgeschwindigkeit in der Zeiteinheit stets gleichbleibt.Another embodiment is that a weight is used to achieve the variable load torque, which is pivotably mounted on an angle lever. A steady flow rate in the line is achieved at different inflow pressure levels that the double seat throttle valve through the pressure differences is controlled in such a way that it closes more at higher inflow pressures and more at lower inflow pressures is opened. This ensures that the pressure difference in the line or the Flow rate in the unit of time always remains the same.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wiedergegeben, und zwar zeigtThe drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention, namely shows
Abb. ι eine Ausführungsform mit Federbelastung undFig. Ι an embodiment with spring loading and
Abb. 2 eine Ausführungsform mit Gewichtsbelastung. Fig. 2 shows an embodiment with weight loading.
In einer Flüssigkeitsleitung, die zum dauernd gleichmäßigen Füllen eines Behälters dient, ist das Ventilgehäuse 1 dicht eingebaut. In dieses Gehäuse ist das entlastete Doppelsitzventil 2 dicht eingeschliffen. Der Ventilkegel 2 ist auf einer Ventilspindel 3 befestigt und in senkrechter Richtung geführt. Über dem Doppelsitzventil befindet sich eine Zylinderkammer 5, in deren Boden und Deckel die Ventilspindel durch Stopfbuchsen abgedichtet ist. In dem Zylinder 5 sitzt ein abgedichteter kolben 4, der auf der Ventilspindel 3 befestigt ist. An dem oberen Ende der letzteren greift ein zweiarmiger Hebel 6 an, der mit einer Spiralfeder 7 ausgestattetIn a liquid line that is used to continuously fill a container evenly is used, the valve housing 1 is installed tightly. The balanced double seat valve is in this housing 2 ground tight. The valve cone 2 is fastened on a valve spindle 3 and guided in a vertical direction. A cylinder chamber is located above the double seat valve 5, in the bottom and cover of which the valve spindle is sealed by stuffing boxes. In the cylinder 5 sits a sealed piston 4, which is on the valve stem 3 is attached. A two-armed lever 6 engages at the upper end of the latter equipped with a spiral spring 7
ist, deren Spannung durch eine Flügelschraube 8 eingestellt werden kann. Die Spannung der. Feder 7 ist so groß, daß bei abgesperrtem Durchfluß der Ventilkegel 2 vollständig gehoben wird, das Ventil also geöffnet ist.the tension of which can be adjusted by means of a wing screw 8. The voltage the. Spring 7 is so large that when the flow is shut off, the valve cone 2 is completely is lifted, so the valve is open.
Vor dem Ventilgehäuse 1 befindet sich eine Meßdüse 9, deren Druck an der Einlaufseite durch ein Röhrchen 10 und an der Auslauf seite durch ein Röhrchen 11 abgenommen wird. Das Rohr 10 mündet über und das Rohr 11 unter dem Steuerkolben 4 in den Zylinder 5. Bei abgesperrtem Durchfluß ist der statische Druck im Rohr 10 und im Rohr 11, also über und unter dem Kolben 4, gleich groß. Sobald jedoch ein Durchfluß auftritt, sinkt nach dem Venturi-Gesetz der Druck anIn front of the valve housing 1 there is a measuring nozzle 9, the pressure of which is on the inlet side through a tube 10 and on the outlet side through a tube 11 removed will. The tube 10 opens above and the tube 11 below the control piston 4 in the cylinder 5. When the flow is shut off, the static pressure in pipe 10 and in pipe 11 is so above and below the piston 4, the same size. However, as soon as a flow occurs, the pressure decreases according to the Venturi law
• der Ausmündungsstelle der Meßdüse, also im Rohr 11 und dementsprechend auch unter dem Steuerkolben 4. Die Folge davon ist, daß durch den Druck über dem Kolben 4 dieser nach unten bewegt wird und das Doppelsitzventil 2 drosselt. Gleichzeitig wird, aber die Feder 7 mehr gespannt und ist diese so «in-• the opening point of the measuring nozzle, ie in the pipe 11 and accordingly also below the control piston 4. The result is that the pressure above the piston 4 of this is moved downwards and the double seat valve 2 throttles. At the same time, but the Spring 7 is more stretched and is this so «in-
s5 gerichtet, daß ihre Spannkraft in bestimmtem Maße zunimmt, je mehr sie gestreckt wird. Die Belastung des Kolbens 4 durch die Druckdifferenz in der Meßdüse 9 muß sich also in irgendeiner Höhenlage mit der zunehmenden Spannkraft der Feder 7 ausgleichen.s5 directed that their tension in certain Dimensions increase the more it is stretched. The load on the piston 4 due to the pressure difference in the measuring nozzle 9 must therefore be balanced with the increasing tension of the spring 7 at any altitude.
Steigt der Zuflußdruck vor oder sinkt der Abflußdruck hinter dem Ventil, dann wird die Strömungsgeschwindigkeit im Ventil größer; gleichzeitig wird nach dem Venturi-Gesetz der Wasserdruck im Röhrchen 11 kleiner. Der Kolben 4 bewegt sich nach unten, bis der Ausgleich mit der Federspahnung 7 erreicht ist. Das Doppelsitzventil 2 drosselt dabei die Durchflußgeschwindigkeit entsprechend so weit aft, bis die normale Druckdifferenz in der Meßdüse, d. h. die eingestellte Durchflußgeschwindigkeit, wieder erreicht ist.If the inflow pressure increases or if the outflow pressure decreases behind the valve, then the flow velocity in the valve is greater; at the same time, according to the Venturi law the water pressure in the tube 11 is smaller. The piston 4 moves down, until the compensation with the spring tensioning 7 is achieved. The double seat valve 2 throttles the flow rate accordingly so far aft until the normal Pressure difference in the measuring nozzle, d. H. the set flow rate, again is reached.
Nach Abb. 2 wird die Spannfeder 7 durch ein Hebelgewicht 13 ersetzt, daß so gelagert ist, daß in jeder Höhenlage der Abstand des Gewichtsschwerpunktes von dem Drehpunkte des Hebels ein wesentlich anderer wird, so daß also das Belastungsmoment durch das Hebelgewicht in jeder Höhenlage des Steuerkolbens 4 verschieden groß ist.According to Fig. 2, the tension spring 7 is replaced by a lever weight 13 that is so supported is that at any altitude the distance between the center of gravity and the pivot point of the lever is significantly different, so that the load moment through the Lever weight in each height position of the control piston 4 is different in size.
Nach Abb. 2 befindet sich das Hebelgewicht 13 in der Mittellage; das Ventil 2 ist also halb geöffnet, und der Abstand 14 des Gewichtsschwerpunktes vom Hebeldrehpunkt hat mitt- lere Größe. In der Stellung 13' befindet sich das Hebelgewicht in der tiefsten Stellung; das Ventil 2 ist ganz geöffnet, und der Abstand 15 des Schwerpunktes vom Hebeldrehpunkt ist jetzt bedeutend kleiner geworden. In der höchsten Stellung 13" ist der Schwerpunktabstand 16 am größten, und das Ventil 2 ist vollständig geschlossen. Jeder Höhenstellung des Ventils 2 bzw. des Steuerkolbens 4 entspricht also ein anderes Belastungsmoment, das sich aus der Multiplikation des Gewichtes 13 mit dem Schwerpunktabstande vom Hebeldrehpunkt ergibt.According to Fig. 2, the lever weight 13 is in the central position; valve 2 is therefore halfway opened, and the distance 14 of the center of gravity from the fulcrum has mid- lager size. In the position 13 'the lever weight is in the lowest position; the Valve 2 is fully open and the distance 15 of the center of gravity from the fulcrum is now significantly smaller. In the highest position 13 "is the distance from the center of gravity 16 is greatest, and valve 2 is fully closed. Any height position of valve 2 or control piston 4 therefore corresponds to a different load torque, that results from the multiplication of the weight 13 with the center of gravity distances from Fulcrum results.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH126886D DE561678C (en) | 1931-05-14 | 1931-05-14 | Flow regulator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH126886D DE561678C (en) | 1931-05-14 | 1931-05-14 | Flow regulator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE561678C true DE561678C (en) | 1932-10-17 |
Family
ID=7175240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH126886D Expired DE561678C (en) | 1931-05-14 | 1931-05-14 | Flow regulator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE561678C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1294718B (en) * | 1963-04-22 | 1969-05-08 | Eaton Yale & Towne | Flow regulator |
DE2740631A1 (en) * | 1976-09-22 | 1978-03-23 | Alfred K Fluegel | REGULATING VALVE FOR KEEPING THE PRESSURE DIFFERENTIAL OF A FLOWABLE MEDIUM |
-
1931
- 1931-05-14 DE DEH126886D patent/DE561678C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1294718B (en) * | 1963-04-22 | 1969-05-08 | Eaton Yale & Towne | Flow regulator |
DE2740631A1 (en) * | 1976-09-22 | 1978-03-23 | Alfred K Fluegel | REGULATING VALVE FOR KEEPING THE PRESSURE DIFFERENTIAL OF A FLOWABLE MEDIUM |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE561678C (en) | Flow regulator | |
DE697551C (en) | Containers for the storage, especially underground, of low-viscosity fuels | |
DE821686C (en) | Device for feeding oil burners | |
DE502000C (en) | Float valve | |
DE385497C (en) | Process for controlling combustion systems with gaseous or liquid fuels | |
DE704892C (en) | Self-sellers of consumables | |
DE622913C (en) | Pressure regulator | |
DE816906C (en) | Device for regulating the liquid level in containers | |
DE641696C (en) | Measuring plug with a tilting vessel surrounded by a housing | |
DE503304C (en) | Pressure regulator with safety valve | |
DE506091C (en) | Adjustable removal device | |
AT111910B (en) | Device for regulating the supply of steam boilers. | |
DE949906C (en) | Procedure for limiting the power of a rotating gas meter | |
DE638846C (en) | Device for automatic regulation of the liquid level in a collecting container | |
DE938650C (en) | Automatically closing nozzle | |
DE676981C (en) | Feed water regulator for steam boiler | |
DE930835C (en) | Inlet arrangement on degassers for milk and other liquids | |
DE241034C (en) | ||
AT136304B (en) | Device for draining liquids or semi-liquids. | |
DE658676C (en) | Device to prevent the withdrawal of liquid quantities below its lower measuring limit without display by the liquid meter | |
DE678875C (en) | Automatic liquid scales, especially for milk and liquid milk products | |
DE469250C (en) | Combustion controller with control of secondary air in the chimney or smoke duct | |
DE403023C (en) | Pressure regulator with a corrugated tube membrane that also serves as a stuffing box | |
DE176234C (en) | ||
DE647979C (en) | Shut-off and regulating slide |