Verfahren zur Herstellung eines mit einem gesondert angefertigten
Rand versehenen Strumpfes Durch Patent 531 357 ist es bekannt geworden, Strümpfe
mit einem gesondert angefertigten Rand herzustellen, indem der den Rand bildende
Warenteil an seiner aufzustoßenden Kante umgelegt, d. h. zweifach gelegt, auf die
Nadeln der Wirkmaschine aufgestoßen und daran der Strumpf in an sich bekannter Weise
gearbeitet wird. Auf diese Weise entsteht eine vollständig abgeschlossene Kante,
so daß jedwelches Auftriefeln von Draufreihen überflüssig und dem Aufgehen der Maschen
an der Aufstoßstelle ziemlich vorgebeugt wird. Dabei kann an eine Wirk-oder Strickware
beispielsweise eine solche anderer Feinheit oder auch anderer Warengattung einwandfrei
angearbeitet werden. Soll nun aber der aufzustoßende Randwarenteil, an dem der Längen
angearbeitet worden ist, zu einem Doppelrand geschlossen werden, so müssen die beiden
freiliegenden Kanten des Randteiles durch eine Naht miteinander verbunden werden,
was einen besonderen Arbeitsgang erfordert. Außerdem verliert ein derartiges Erzeugnis
eben wegen dieser besonderen Naht an Aussehen.Method for the production of a stocking provided with a specially made edge From patent 531 357 it has become known to produce stockings with a specially made edge by folding the part of the goods forming the edge at its edge to be pushed open, i.e. placed twice, pushing it onto the needles of the knitting machine and the stocking is worked on in a manner known per se. In this way, a completely closed edge is created, so that any loosing of rows on top is superfluous and the loosening of the stitches at the point of impact is pretty much prevented. A knitted or knitted fabric, for example, can have a different fineness or a different type of goods. However, if the edge piece to be pushed open, on which the length has been worked, is to be closed to form a double edge, the two exposed edges of the edge part must be connected to one another by a seam, which requires a special operation. In addition, such a product loses its appearance precisely because of this special seam.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, einen Strumpf mit Doppelrand
herzustellen, dessen Doppelrandwarenteil auch gesondert angefertigt ist, der aber
an sich geschlossen ist, so daß sich zum Schließen keinerlei Sondernaht erforderlich
macht. Dies wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren ermöglicht, wonach der den
Doppelrand des Strumpfes bildende Warenteil aus einem Wirkwarenschlauch besteht,
der an einer Stelle in.Län.gsrichtung der Maschenstäbchen zusammengefaltet und an
dieser auf diese Weise entstandenen zweifachen Kante auf die Nadeln der den Strumpf
anarbeitend en Wirkmaschine aufgestoßen wird, worauf der Strumpf in an sich bekannter
Weise angearbeitet wird. Die Nadeln der Wirkmaschine durchdringen beim Aufstoßen
ebenso wie bei dem Verfahren nach dem Hauptpatent die Aufstoßkante des Randwarenteiles
zweifach, so daß eine einwandfreie Verbindung mit dem Längen gewährleistet wird.The purpose of the present invention is to provide a double-edged stocking
to produce whose double edge goods part is also made separately, but which
is closed in itself, so that no special seam is required for closing
power. This is made possible according to the invention by a method according to which the
The part of the product forming the double edge of the stocking consists of a hose made of knitted fabric,
which is folded up at one point in the longitudinal direction of the wales and attached
this double edge created in this way on the needles of the stocking
Anarbeitend en knitting machine is pushed open, whereupon the stocking in itself known
Way is worked on. The needles of the knitting machine penetrate when burping
just like in the method according to the main patent, the abutment edge of the edge goods part
twice, so that a perfect connection with the length is guaranteed.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel :des Erfindungsgegenstandes
dar.The drawing represents an embodiment: the subject of the invention
represent.
In Abb. i ist ein fertiger Dreiviertelstrumpf mit teilweise aufgebrochenem
Rand gezeigt.In Fig. I is a finished three-quarter stocking with a partially broken
Edge shown.
Aus der Abb. 2 geht hervor, wie ein später den Doppelrand bildender
Warenschlauch an einer zusammengefalteten Stelle auf die Nadeln der Wirkmaschine
aufgestoßen ist.
Die Abb.3 läßt erkennen, wie an diesem aufgestoßenen
Schlauch die Ware des Längen angearbeitet wird, und aus den Abb. 4; -5 und 6 wird
ersichtlich, wie der an der zusammengefalteten Stelle auf die Nadeln der Wirkmaschine
aufzustoßende Warenschlauch zur praktischen Durchführung des Verfahrens auf eine
an sich bekannte Aufstoßvorrichtu g aufgestochen und mittels eines bekannten Einhängekammes
abgenommen wird, mit Hilfe dessen er dann auf die .Tadeln der Wirkmaschine übertragen
werden kann.From Fig. 2 it can be seen how a later forming the double edge
Hose of fabric at a folded point on the needles of the knitting machine
has pushed open.
The Fig.3 shows how this has been broken open
Hose the goods of the length is processed, and from Fig. 4; -5 and 6 becomes
can be seen, like the one at the folded point on the needles of the knitting machine
to be pushed open hose for the practical implementation of the method on a
Known Aufsteckvorrichtu g and pierced by means of a known suspension comb
is removed, with the help of which it is then transferred to the .Tadeln of the knitting machine
can be.
Der den Doppelrand bildende Warenschlauch i wird an einer Stelle 4
in Lärigsrichtung der Maschenstäbchen gefaltet, d. h. zusammengelegt, so daß zwei
Warenschichten aufeinanderliegen, und der Schlauch selbst an dieser Stelle auf die
Nadeln 6 der Wirkmaschine aufgestoßen, die dann den Schlauch i an dieser Aufstoßstelle
zweifach durchdringen (Abb. 2). In an sich bekannter Weise wird dann an diesen Warenschlauch
i die Ware 7 des Längen gemäß Abb. 3 der Zeichnung angearbeitet.The fabric hose i forming the double edge is at a point 4
folded in the direction of the wales, d. H. merged so that two
Layers of goods on top of each other, and the hose itself at this point on the
6 needles of the knitting machine pushed open, which then the tube i at this point of impact
penetrate twice (Fig. 2). In a manner known per se, this hose is then attached
i processed the goods 7 of the length according to Fig. 3 of the drawing.
Zur Erleichterung des Aufstoßens der zusammengelegten Schlauchkante
4 auf die Nadeln 6 der Wirkmaschine könnte man sich dabei gemäß einem älteren bekannten
Vorschlage einer aus einer festen, in gleichmäßigen Abständen mit Vertiefungen versehenen
Kante, wie eines Aufstoßkammes o. dgl., bedienen. Angenommen, die genannte Kante
besteht, wie aus der Abb. 4 der Zeichnung ersichtlich, aus einem vorteilhaft mit
Buckelnadeln ii ausgerüsteten Aufstoßkamm i2, so wird der Warenschlauch i zu diesem
Zwecke von der Seite über den Kamm 12 gesteckt und dann von oben her auf die Nadeln
i i nach unten gezogen, so daß die Nadeln i i in die Ware des Schlauches i einstechen.
Nach dem Aufstechen des Schlauchteiles i wird dann senkrecht zur Ebene der Nadeln
i i des Kammes 12 und parallel zur Aufetoßlinne des Warenschlauches i ein mit Einhängenadeln
13 ausgerüsteter Kamm 14 zwischen die Nadeln i i des Kammes 12, eingeführt,
der Kamm 14 nach unten gedrückt und in Richtung des Pfeiles (Abb. 5) zurückgezogen,
so daß die Haken der Hakennadeln 13 auf der einen Seite in die Maschen des
Warenschlauches i eindringen und durch die andere Seite des Schlauches hindurchstechen.
Die Haken der Hakennadeln 13 des Kammes 14 haben somit den Warenschlauch
i zweimal erfaßt, und nun wird der Einhängekamm 14 in eine nahezu senkrechte Stellung
gebracht und so angehoben, daß der Warenschlauch i von den ,Spitzennadeln i i des
Kammes 12 abgenommen wird. Er hängt nun, wie aus der Abb. 6 .der Zeichnung hervorgeht,
an den Einhängenadeln 13 des Kammes. 14 und kann mittels dieser in der an
sich bekannten Weise auf die Nadeln 6 der Wirkmaschine übertragen wer-.den. An Stelle
des mit Buckelnadeln i i ausgerüsteten Aufstoßkammes 12 könnte man sich auch, wie
bekannt, einer. anderen festen Kante, die mit Vertiefungen versehen ist, bedienen,
wie beispielsweise einer gerieften Platte, über die dann der Warenschlauch i gezogen
wird.To facilitate the pushing of the collapsed tube edge 4 onto the needles 6 of the knitting machine, one could use an edge, such as a pushing comb or the like, made up of a fixed, evenly spaced, indented edge. Assuming that the mentioned edge consists, as can be seen from Fig. 4 of the drawing, of a pushing comb i2 advantageously equipped with hump needles ii, for this purpose the hose i is pushed from the side over the comb 12 and then from above onto the Needles ii pulled down so that the needles ii pierce the fabric of the hose i. After the tube part i has been pierced, a comb 14 equipped with hooking needles 13 is inserted between the needles ii of the comb 1 2 , the comb 14 is pushed down and in Retracted in the direction of the arrow (Fig. 5) so that the hooks of the hook needles 13 penetrate the mesh of the hose i on one side and pierce through the other side of the hose. The hooks of the hook needles 13 of the comb 14 have thus grasped the hose i twice, and the suspension comb 14 is now brought into an almost vertical position and raised so that the hose i is removed from the pointed needles ii of the comb 12. As can be seen from Fig. 6 of the drawing, it now hangs on the hooks 13 of the comb. 14 and can be transferred to the needles 6 of the knitting machine by means of this in the manner known per se. Instead of the push-up comb 12 equipped with hump needles ii, one could also, as is known, one. other solid edge, which is provided with indentations, use, such as a grooved plate, over which the hose i is then pulled.
Die Maschenreihen des Doppelrandes verlaufen bei einem nach dem vorliegenden
Verfahren erzeugten Strumpf rechtwinklig zu denen des Längen, also im Grunde genommen
gerade in entgegengesetzter Richtung'zur Beanspruchung .des Doppelrandes auf Dehnung.
Es empfiehlt sich deshalb, den Schlauch vor dem Aufstoßen über eine breite Form
zu formen, so daß die Ware in Richtung ihrer Maschenreihen ausgedehnt, in Richtung
ihrer iVIa.schenstäbchen . aber zusammengezogen wird. Auf diese Weise wird die natürliche
Elastizität der Ware, die üblicherweise in Richtung der Maschenreihen am größten
ist, verlegt und ist nunmehr in Richtung -der Maschenstäbchen größer. Ein so behandelter
Wirkwarenschlauch gibt einen elastischen Doppelrand.The rows of stitches of the double edge run according to the present one
Method produced stocking at right angles to those of the lengths, so basically
straight in the opposite direction to the strain on the double edge for elongation.
It is therefore advisable to shape the tube over a wide shape before belching
to shape so that the fabric is stretched in the direction of its courses, in the direction of
your IVIa. but is contracted. This way it becomes natural
Elasticity of the fabric, which is usually greatest in the direction of the course of the stitches
is, relocated and is now larger in the direction of the wales. A treated like that
Knit fabric tube gives an elastic double edge.