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Kühlbett für streifenförmiges Walzgut Es sind Kühlbetten für streifenförmiges
Walzgut bekannt. Das Walzgut wird zunächst hochkant befördert und dann zum Abgleiten
gebracht. Bei diesen Einrichtungen ist es aber schwierig, beim Inbetriebsetzen der
Kühlvorrichtungen, da jegliche Stützmittel fehlen, ein Streifenpaket zu bilden.
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Die Erfindung sucht diesem Übelstande dadurch abzuhelfen, daß zur
Bildung eines flach auf dem Kühlbett liegenden Streifenpakets in den vor dem Kühlbett
liegenden Gleitschienen eine Ausnehmung angeordnet ist. In diese Ausnehmung gleiten
die Streifen flachliegend hinein,- der Boden der Ausnehinung ist bis auf die Höhe
der Kühlbettfläche hebbar eingerichtet. Außerdem ist der lieb- und senkbare Boden
der Ausnehmung aus schwingbaren Armen gebildet. Diese Arme greifen durch Schlitze
der Ausnehinung hindurch: das hintere Ende der Arme sitzt hierbei auf einem Exzenter,
während das vordere Ende an einen auf einer Kurbel sitzenden Hebel angelenkt ist.
je nach der Breite der Metallstreifen kann erfindungsgemäß die Öffnungsweite der
Ausnehmung verschieden eingestellt werden. Um die Einstellung bewerkstelligen zu
können, sind Hebel vorgesehen. Diese Hebel besitzen vorspringende Teile, die von
der Seite her in die Ausnehmung durch Schlitze eingreifen und durch sie ein- und
ausgeschwenkt werden. Vor der Ausnehmung ist eine verhältnismäßig steil verlaufende
Schrägfläche angeordnet, über die die Metallstreifen infolge ihrer eigenen Schwere
hinabgleiten. Die Schrägfläche besitzt am Ende vor der Ausnehmung eine in die Kühlbettfläche
übergehende Abbiegung; durch diese greifen Stoßstangen zum hochkantigen Andrücken
der Metallstreifen hindurch.
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Die Zeichnungen zeigen ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel.
Indessen kann eine große Anzahl von Veränderungen der Einzelheiten vorgenommen werden,
ohne daß man aus dem Rahmen der Erfindung heraustritt.
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Auf der Zeichnung zeigt: Abb. i eine teilweise Draufsicht, Abb. 2
einen vertikalen Schnitt nach Linie 2-2 der Abb. i.
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Abb. 3 ist eine ähnliche Ansicht wie Abb. 2, indessen sind verschiedene
Einzelteile in anderer Stellung dargestellt. Die Abb. q. bis i i sind weitere schematische
Darstellungen, die verschiedene Arbeitsstufen bei der Bildung des Metallstreifenpaketes
erkennen lassen.
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Die dargestellte Vorrichtung besteht aus einem Abschnitt A, in dem
die heißen Metallstreifen, die aus der Walze (nicht dargestellt')
kommen,
so eingestellt werden, daß sie ein Paket bilden, und einem zweiten Abschnitt B,
in welchen die von dem Paket abgegebenen Metallstreifen befördert werden. Aus diesem
Abschnitt gelangen die Streifen zu einer Ab-Lieferungsvorrichtung, mittels welcher
sie weiteren Verarbeitungsmaschinen o. dgl. zugeführt werden.
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Der erste Abschnitt A enthält einen Einführungstisch, der aus Bändern
io und Rollen i i besteht. Letztere sind durch nicht dargestellte Mittel zwangsläufig
angetrieben, damit sie die Streifen, so wie sie aus der Walze kommen, in eine geeignete
Stellung für eine Querbewegung auf der Kühlvorrichtung bringen. Erreicht ein Streifen
diese Stellung, so wird er durch Stoßarme 12 von dem Einführungstisch heruntergestoßen.
Diese Arme 12, sind Lenkerarmen 13 angelenkt, welche an einer Welle 1q. sitzen.
Die Welle 1q, wird in schwingender Bewegung angetrieben.
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Längs der Einführvorrichtung ist ein abwärts geneigter Tisch angeordnet,
der aus zwei Abschnitten besteht, einem Abschnit 15, über welchen die Streifen-durch
ihre Schwere gleiten, und einem Abschnitt 16, der weniger geneigt ist und über den
die Streifen in Pakete aufgeschichtet, positiv angetrieben, bewegt werden können,
was später noch beschrieben wird. Wie dargestellt, ist dieser geneigte Tisch aus
Guß und besitzt eine glatte Oberfläche. Indessen kann er aber auch aus einzelnen,
etwas voneinander abstehenden Streifen bestehen. Zwischen den Abschnitten
15 und 16 des Tisches ist eine rechteckige Ausnehmung 17, die mehrere
Streifen aufnehmen kann.
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Der geneigte Tisch besitzt eine Anzahl paralleler Schlitze 18, welche
die Ausnehmung 17 unterteilen und rechtwinklig zu ihr stehen. Durch jeden Schlitz
hindurch greift ein Unterstützungsarm i9, der so verstellbar angeordnet ist, daß
er um einen Zapfen gedreht, außerdem aber auch längsverschoben werden kann. Der
Zweck wird später noch dargelegt. Um diese Verstellung zu ermöglichen, sitzen die
Arme i9 auf Exzentern 2o auf einer Welle 21 und sind mit ihrem vorderen Ende mit
einer Schubstange 22 verbunden, deren anderes Ende auf einem Kurbelzapfen 23 sitzt.
Durch Drehung der Kurbel 23 können die Arme aus der Stellung der Abb. 2 in die Stellung
nach Abb. 3 überführt werden, und durch Betätigung der Exzenterwelle 2i können die
Arme längs verschoben werden in die Stellung nach Abb. 7.
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Durch Schlitze 25 in dem vorderen Teil des Tischabschnittes 15
und in der hinteren Wand der Ausnehmung 17 greifen Anschläge 24 hindurch, die in
die Ausnehmung 17 hinein (Abb. 2) und aus ihr heraus (Abb. 3) bewegt werden
können. Diese Anschläge sitzen auf einer Achse 24', auf der außerdem noch ein abwärts
gerichteter Arm 26. sitzt, der durch eine Stange 27 mit der nicht dargestellten
Betätigungsvorrichtung verbunden ist. Diese Anschläge haben den Zweck, daß Streifen
mit geringerer Weite als die Ausnehmung 17 in letzterer in flacher Stellung bleiben.
Die Anschläge werden verstellt, um die wirksame Ausdehnung der Ausnehmungsöffnung
in Übereinstimmung mit den Abmessungen der Streifen zu bringen. In dem ersten Abschnitt
A der Kühlvorrichtung sind eine Anzahl Stoßstangen 29 angeordnet, die durch Nuten
in dem unteren Teil des Tischabschnittes 15 hin und her beweglich sind. Die Bewegung
erfolgt aus einer Normallage in Abb. 2 und 3 in eine Lage, wie sie aus Abb. 9 oder
aus der in gestrichelter Linie und mit P bezeichneten Stellung in Abb.3 ersichtlich
ist. Die vorderen Enden dieser Stoßstangen werden in Nuten 3o' und in Nuten 3o gehalten,
die sich in dem Tischabschnitt 16 befinden, und ihren hinteren Enden sind Arme 31
an einer Achse 32 angelenkt, die eine schwingende Bewegung durch irgendeine nicht
dargestellte Einrichtung erhält.
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Der zweite Abschnitt B der Kühleinrichtung besitzt mehrere Paare schwingende
Stangen 33 und 34 und einen Ausführtisch, bestehend aus Bändern 35 und Rollen 36.
Die Schaukelstäbe sind in an sich bekannter Weise ausgebildet. Die Stäbe jedes Paares
sind an ihren hinteren Enden auf zwei Exzentern gelagert, die durch eine Welle 37
angetrieben werden. Ihre vorderen Enden sind frei auf Rollen drehbar, die an Armen
38 auf der drehbaren Welle 39 sitzen. Die beiden die hinteren Enden der Stäbe tragenden
Exzenter sind winklig zueinander um i8o° verstellt, so daß, wenn die Welle 37 sich
dreht, die Stäbe in entgegengesetzter Richtung mit kreisförmiger Bewegung, bestehend
aus vertikalen und horizontalen Komponenten, bewegt werden. Die gewalzten Metallstreifen
werden beidseitig auf die Schaukelstäbe aufgebracht und werden durch letztere allmählich
in einer schrittweisen Bewegung getragen. Diese Bewegung der Schaukelstäbe trägt
die gewalzten Metallstreifen in die geeignete Stellung über Rollen 36. Die Schaukelstäbe
werden dann in die voll ausgezogene Stellung der Abb. 2-und 3 überführt, worauf
die gewalzten Streifen auf den Rollen 36 abgelegt und durch diese weiteren Verarbeitungsmaschinen
zugeführt werden.
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Die Kühlvorrichtung, wie sie oben beschrieben ist, kann einen fortlaufenden
Arbeitsgang in folgender Weise ausführen: Vor Beginn des Arbeitsganges wird die
Vorrichtung so eingestellt, daß die Stoßstangen
29 in der zurückgezogenen
Stellung nach Abb. 2 und 3 sich befinden. Die Arme i9 werden aufwärts in eine Stellung
ungefähr in der Mitte zwischen ihrer Höchst- und Tiefstlage eingestellt, wie sie
Abb. 4 andeutet. Die Exzenter 20 befinden sich in der aus Abb. 2 bis 6 ersichtlichen
Stellung. Die Anschläge 24 werden je nach den Abmessungen der aufzuschichtenden
Metallstreifen weit genug in die Ausnehmungen 17 hineinbewegt. Hat der erste Metallstreifen
von der Walze aus die richtige Stellung auf dem Einlaßtisch erreicht, so wird der
Stoßarm 12 betätigt und schiebt ihn seitwärts, bis auf den Tisch 15. Über diesen
Tisch gleitet er abwärts und kommt flach in der Ausnehmung 17 an. Hier wird der
Streifen durch die Arme i9 (s. Abb. 4.) gehalten. Da die Anschläge 2,4 so eingestellt
sind, daß die vorhandene Öffnung der Ausnehmung nur etwas weiter als die Ausdehnung
des Streifens ist, so ist keine Wahrscheinlichkeit gegeben, daß der Streifen auf
den Armen i9 anders als in Flachlage ankommen wird. Die Kurbel 23 wird dann von
Hand oder automatisch um einige Grade weitergedreht, um die Arme i9 abwärts zu bewegen.
Dadurch wird der Streifen gesenkt, und zwar um eine Entfernung, die seiner Dicke
entspricht. Der nächste Streifen wird über den Tisch 15 in der gleichen Weise hinwegbewegt
und kommt gleichfalls in der Aus-'MUMM- 17 an. Er ruht oben auf dem ersten Streifen
und ist diesem gegenüber genau ausgerichtet. Dieselben Arbeitsvorgänge der Vorrichtung
wiederholen sich abermals, bis ein Paket von gewisser Höhe innerhalb der Ausnehmung
17 gebildet worden ist.
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Sodann wird die Kurbel 23 in die aus Abb. 3 ersichtliche Stellung
gebracht, um die Arme i9 so hoch zu heben, daß sie in gleicher Linie mit der Fläche
des Tisches 16 sich befinden. Dadurch wird auch das Paket q.o aus der Ausnehmung
herausgebracht, und die Ausnehmung wird dann für einen weiteren Eintritt von Metallstreifen
(vgl. Abb. 6) vorbereitet. Die Exzenterwelle 21 wird nunmehr um i 8o0 oder etwas
weniger gedreht und veranlaßt die Stützarme i9, sich längs in die aus Abb. 7 ersichtliche
Stellung zu bewegen. Dadurch wird das Paket d.o bis nahe an die unteren Enden des
Tisches 15 herangebracht, in geeignete Stellung, um als Anschlag für den nächsten
Streifen zu wirken. Der nächste Streifen wird so bewegt, daß er in die Stellung
nach Abb. 8 kommt, d. h. in eine geeignete Lage. Mit seiner unteren Kante berührt
er das Paket 40. Sodann wird die Welle 32 um einen geringen Winkel eingeschwungen,
um die Stoßstange 29, aus der in Abb. 2 und 8 dargestellten Stellung in die Stellung
nach Abb. 9 zu überführen. Hierbei wird der geneigte Metallstreifen flachseitig
gegen das Paket .4o angedrückt, außerdem wird das Paket ein Stück weit abwärts auf
den Tisch 16 zu bewegt. Für jeden darauffolgenden Metallstreifen wird die Stoßstange
29 in gleicher Weise bewegt, damit zunächst der Streifen auf seiner Kante aufruht
und damit die vorher aufgelegten Metallstreifen ein Stück weit über den Tisch 16
hinwegbewegt werden.
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Es wird ein Streifenpaket, welches auf der Seitenkante steht, gebildet,
wie es die Abb. io zeigt, und sowie noch einige Streifen mehr eingeführt worden
sind, fällt das Paket 40 von der Kante des Tisches 16 herunter auf die Schaukelstangen
33 und 3q., durch die einzelne Metallstreifen in der beschriebenen Weise ausgeführt
werden.
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Das Paket 4.o wirkt nur als eine Abstützung für das Paket, in dem
die einzelnen Streifen auf den Seitenkanten stehen. Es wird daher nur als allererster
Arbeitsgang zum Ingangbringen der Einrichtung gebraucht. Ist das auf den Kanten
stehende Paket hergestellt, so werden einige Streifen am -Ende des Tisches 16 leicht
umkippen und dann eine genügende Abstützung für den übrigen Teil der über die Vorrichtung
zu schiebenden Metallstreifen bilden (s.Abb. i i). So wie auf der einen Seite Metallstreifen
zugefügt werden, werden diese auf der anderen Seite an die Schaukelstäbe abgegeben.
Die Anzahl der Stäbe in dem gebildeten Paket bleibt stets konstant. Daher ist das
angewendete Verfahren ein fortlaufendes. jeder Metallstreifen ändert, seine Stellung
allmählich innerhalb des Paketes, und zwar durch eine schrittweise Bewegung, indem
er allmählich entlang dem geneigten Tisch 16 wandert und allmählich zusammen mit
den an beiden Seiten befindlichen Metallstreifen gleichmäßig abgekühlt wird. Ein
Streifen ist dabei denselben Wirkungen ausgesetzt. wie ein anderer Streifen, und
die Streifen werden hinsichtlich der Härte und Form genau gleich sein. Sollte es
beabsichtigt sein, das Verfahren diskontinuierlich zu machen, so wird das Streifenpaket
auf dem Tischabschnitt 16 weggeaommen und auf die Schaukelstäbe 16 gelegt. Das wird
dadurch erreicht, indem die Stoßstangen 29 einen sehr großen Ausschlag durch Drehung
der Achse 32 um einen genügenden Winkel erhalten, damit sie in die äußerste Stellung,
die in Abb.3 gestrichelt dargestellt ist, gebracht werden, P.
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Es können mit der Vorrichtung auch rechteckige Stangen von quadratischem
oder anderem Ouerschnitt bearbeitet werden, die keine seitliche Abstützung brauchen.
Da es hierbei unnötig ist, zunächst ein Anschlagpaket beim Anfange herzustellen,
so werden die
Arme i9 in der Stellung aus Abb. 3 belassen, woselbst
sie die Ausnehmung 17 für den Eintritt von Stäben verschließen. Im übrigen sind
aber dann die Arbeitsgänge die gleichen, wie sie soeben für Flachfedern beschrieben
wurden.
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Natürlich kann die beschriebene Kühlvorrichtung auch zum Kühlen von
Einzelstäben oder dessen Paketen erfolgen. Um sie indessen hierfür nutzbar zu machen,
wird ein besonderer Kühlabschnitt zwischen dem Tisch 16 und den Schaukelstäben vorgesehen,
wobei letztere von dem Tisch r6 getrennt werden, um genügend Raum hierfür zu schaffen.
Hierzu kann irgendeine an sich bekannte Kühleinheit benutzt werden, beispielsweise
eine Kühlvorrichtung, wie sie in der amerikanischen Patentschrift 816 323 beschrieben
ist. Die Metallstreifen werden von dieser Kühlvorrichtung aus auf die Schaukelstäbe
geleitet, woselbst sie in der oben beschriebenen Weise weiterbefördert werden. Die
Überlieferung der gewalzten Metallstäbe in die Kühlvorrichtung, in welcher sie getrennt
voneinander gekühlt werden, kann beispielsweise folgendermaßen geschehen: Ein runder
Gegenstand (round), der von dem Einlaßtisch abgestoßen wird, rutscht über den Tisch
15 hinweg in die Ausnehmung 17 hinein. Er wird aus der Ausnehmung durch Anheben
der Arme i9 herausgehoben, worauf er durch seine Schwere über den Tisch 16 rollt,
sodann in den Kühlabschnitt gelangt, in dem die Kühlung einzeln erfolgt. Werden
die Arme ig in ihrer oberen Stellung belassen, so kann der runde Gegenstand veranlaßt
werden, ununterbrochen über den Tisch 15 und den Tisch 16 zu rollen. Ist der runde
Gegenstand sehr klein und rollt er nicht richtig über den nur leicht geneigten Tisch
16, so kann er in der Ausnehmung 17 angehalten werden, die sodann in gleiche Höhe
mit dem Tisch 16 gebracht wird und von der er durch Betätigung der Stoßstange 29
abgestoßen wird. Streifen mit quadratischem oder unregelmäßigem Querschnitt können
in der Ausnehmung 17 angehalten werden, die dann auf die Höhe des Tisches 16 abgehoben
wird und von der sie mittels der Stoßstange 29, abgestoßen werden.