DE552720C - Device for automatic cork feeding in rotating bottle cork machines - Google Patents
Device for automatic cork feeding in rotating bottle cork machinesInfo
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- DE552720C DE552720C DED60713D DED0060713D DE552720C DE 552720 C DE552720 C DE 552720C DE D60713 D DED60713 D DE D60713D DE D0060713 D DED0060713 D DE D0060713D DE 552720 C DE552720 C DE 552720C
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B1/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying stoppers
- B67B1/005—Feeding stoppers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Vorrichtung zum selbsttätigen Zuführen der Korken bei rotierenden Flaschenkorkmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum selbsttätigen Zuführen der Korken bei rotierenden Flaschenkorkmaschinen, bei welchen die von der Flaschenbewegung selbst freigegebenen Korken aus der Zuführungsleitung auf die Oberfläche der bewegten, mit Hohlräumen versehenen Korkpressenplatte frei hindurchfallen und von ihr mitgenommen werden. Bei diesen bekannten Vorrichtungen muß der unterste Korken der Säule in seinenHohlraum in derKorkpressenplatte unmittelbar beim genau übereinstimmenden Durchgang dieses Hohlraumes unterhalb der Austrittsöffnung der Zuführungsleitung hineintreten, wodurch es erforderlich wird, daß entweder die Korkpressenplatte in diesem Zeitpunkt angehalten wird oder eine sehr geringe Geschwindigkeit annimmt. Wird diesen beiden Bedingungen nicht entsprochen, so wird der Korken nicht genügend Zeit zur Verfügung haben, um seinen vollständigen Fall während der sehr kurzen Zeit der Übereinstimmung der Achse der Zuführungsleitung mit der Achse des Hohlraumes zu vollziehen, und da dieser Korken zum Teil in die Zuführungsleitung und zum Teil in dtti Hohlraurn eingreift, so muß er bei der fortgesetzten Drehung der Platte abgeschnitten oder wenigstens beschädigt werden, so daß das Verkorken, abgesehen von anderen Betriebsstörungen, nicht mehr sicher vor sich gehen kann.Device for automatic feeding of the corks when rotating Bottle corking machines The invention relates to a device for automatic Feeding the corks in rotating bottle cork machines, in which the Bottle movement even released corks from the supply line onto the surface the moving cork press plate provided with cavities fall through freely and be taken by her. In these known devices, the lowest Cork the column into its cavity in the cork press plate immediately at exactly matching passage of this cavity below the outlet opening of the Feed line enter, whereby it is necessary that either the cork press plate is stopped at this point or becomes very slow. If these two conditions are not met, the cork will not be sufficient Have time to complete his case during the very short time the coincidence of the axis of the supply line with the axis of the cavity to be carried out, and since this cork partly in the supply line and partly engages in the hollow space, it must with the continued rotation of the plate cut off or at least damaged, leaving the corking apart from other malfunctions, can no longer safely occur.
Das Wesen der Erfindung, welche selbst bei sehr großen Drehgeschwindigkeiten eine sichere Arbeitsweise gestattet und somit eine sehr wesentliche Leistung in der Zeiteinheit ermöglicht, besteht darin, daß der betreffende Korken unmittelbar durch die zugehörige Presse bei ihrem Durchgang unterhalb der Leitung entnommen wird. Dies wird dadurch erreicht, daß der unterste Teil der Zuführungsleitung mit zwei in der Bewegungsrichtung der Platte verlaufenden diametralen Ausschnitten oder Fenstern versehen ist und an der Korkpressenplatte in einer lotrechten Linie mit der im Sinne der Plattenbewegung hinteren Fläche eines jeden zur Aufnahme des Korkens dienenden Hohlraumes je ein Austreiber vorgesehen ist, der während der Bewegung der Platte die beiden Fenster durchschreitet, wobei vor dem Austrittsfenster federnde Halteteile vorgesehen sind, welche den Korken bis zu dessen Durchfall in den Hohlraum vorübergehend festhalten.The essence of the invention, which even at very high rotational speeds allows a safe working method and is therefore a very important service in the unit of time allows, is that the cork in question immediately taken by the associated press when it passes below the line will. This is achieved in that the lowest part of the supply line with two diametrical cutouts extending in the direction of movement of the plate or Windows is provided and on the cork press plate in a vertical line with the rear surface of each in the sense of the plate movement for receiving the cork Serving cavity each an expeller is provided during the movement the plate passes through the two windows, resilient in front of the exit window Holding parts are provided, which the cork up to its diarrhea hold onto the cavity temporarily.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt, und zwar sind Abb. i ein Teilgrundriß auf eine Korkpressenplatte, Abb. 2 ein teilweise geschnittener Aufriß in größerem Maßstabe einer Einzelheit der Zuführungsleitung, Abb.3 ein ähnlicher Aufriß in einer anderen Arbeitslage, Abb.4 und 5 Grundrißschnitte, die den Abb. z und 3 entsprechen, Abb. 6 ein Aufriß einer Anordnung für die Steuerung der Freigabebewegung des Korkens durch die gefüllt ankommende Flasche.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawings shown schematically, namely Fig. i is a partial plan of a cork press plate, Fig. 2 is a partially sectioned elevation, on a larger scale, of a detail of the supply line, Figure 3 a similar elevation in a different working position, Fig. 4 and 5 plan sections, which correspond to Figs. Z and 3, Fig. 6 is an elevation an arrangement for controlling the release movement of the cork through the filled incoming bottle.
i ist die Korkpressenplatte einer rotierenden Flaschenkorkmaschine mit ununterbrochener Bewegung. Im Ausführungsbeispiel sind dreieckförmige Einschnitte oder Hohlräume 2 am Umfang der Platte i vorgesehen, in welche die Korken 3 herunterfallen und dann durch eine nicht dargestellte, den Kork umschließende Backe oder ein sonstiges Druckglied gegen die Grundfläche der Einschnitte festgehalten werden, bis der bzw. einer der ebenfalls nicht dargestellten Treib-oder Verschlußkolben den Korken 3 in den Hals 4 der Flaschen 4' eintreibt, die unter den Korkpressen angeordnet sind und- von dem üblichen rotierenden Flaschenteller 5 getragen werden, der in bekannter Weise eine der Bewegung der Korkpressenplatte i entsprechende Bewegung ausführt.i is the cork press plate of a rotating bottle cork machine with continuous movement. In the exemplary embodiment, there are triangular incisions or cavities 2 are provided on the periphery of the plate i, into which the corks 3 fall and then through a jaw (not shown) enclosing the cork or something else The pressure member is held against the base of the incisions until the one of the driving or closing pistons, also not shown, the cork 3 drives into the neck 4 of the bottles 4 'placed under the cork presses and carried by the usual rotating bottle plate 5, which is known in Way executes a movement corresponding to the movement of the cork press plate i.
Die Zuführungsleitung besteht aus einem lotrechten Rohr 6, das von einem an einem ortsfesten Teil der Maschine angebrachten Halter getragen wird. Das Rohr 6, in welches die aus dem Fülltrichter kommenden Korken herunterfallen, mündet mit seinem unteren Ende (Abb.2 und 3) oberhalb der Korkpressenplatte i, gegenüber den sich darunter bewegenden Korkpressen.The feed line consists of a vertical pipe 6, which is of a holder attached to a stationary part of the machine. That Tube 6, into which the corks coming from the filling funnel fall, opens with its lower end (Fig. 2 and 3) above the cork press plate i, opposite the cork presses moving underneath.
Das Ende dieses Rohres 6, das kurz über der Oberfläche der Korkpressenplatte i aufhört, ist in einer größeren Bemessung, als der größten Höhe eines Korkens entspricht, nach zwei in der Richtung, in welcher die Korken mitgenommen werden, diametral entgegengesetzten Teilen 7 und 8 ausgeschnitten, die zwei Fenster, und zwar ein vorderes 7 für den Eintritt und ein hinteres 8 für den Austritt eines Korkenaustreibers 9 bilden. Die Breite dieser Fenster ist genügend groß, um den Durchgang des Korkaustreibegliedes 9 zu gestatten. Der Austreiber 9 befindet sich in einer lotrechten Linie mit der im Sinne der Plattenbewegung hinteren Fläche des Hohlraumes 2. Die beiden vollen, durch die Wand des Rohres 6 zwischen den Fenstern 7 und 8 gebildeten, seitlichen Teile 6' dienen dazu, den von der Zuleitung 6 freigegebenen, auf der Oberfläche der sich darunter bewegenden Korkpressenplatte i aufliegenden Korken in Verbindung mit beweglichen Haltegliedern zu halten, die aus zwei lotrechten Zylindern io bestehen, die gegenüber den Rändern der Teile 6' angeordnet sind, durch welche das Fenster 8 begrenzt wird. Der Abstand dieser Zylinder voneinander ist geringer als der kleinste Durchmesser eines Korkens, um den freigegebenen Korken, der bestrebt ist, der Bewegung der Korkpressenplatte i zu folgen, auf welcher er aufliegt, so lange zurückzuhalten, bis dieser Korken auf die Korkpressenplatte durchfällt und durch den Austreiber 9 aus der Zuführungsleitung herausgetrieben wird.The end of this tube 6, which is just above the surface of the cork press plate i ends is in a larger dimension than corresponds to the greatest height of a cork, after two diametrically opposite in the direction in which the corks are taken Parts 7 and 8 cut out the two windows, namely a front 7 for the Form entry and a rear 8 for the exit of a cork expeller 9. the The width of this window is large enough to allow the passage of the cork expulsion member 9 to allow. The expeller 9 is in a vertical line with the in the sense of the plate movement, the rear surface of the cavity 2. The two full, formed by the wall of the tube 6 between the windows 7 and 8, lateral Parts 6 'are used to release the lead 6 on the surface the cork press plate moving underneath i connected corks to hold with movable holding members, which consist of two vertical cylinders io, which are arranged opposite the edges of the parts 6 'through which the window 8 is limited. The distance between these cylinders is less than the smallest Diameter of a cork to the released cork that seeks movement to follow the cork press plate i on which it rests, to hold back for so long until this cork falls through the cork press plate and through the expeller 9 is driven out of the supply line.
Zu diesem Zweck sind die Zylinder io über der Korkpressenplatte i an waagerechten, drehbar gelagerten Hebeln i i angehängt, die. an einem Ende bei 12 an einem Ring 13 angelenkt sind, der das Rohr 6 umgibt. An den freien Enden der genannten Hebel ist das eine Ende je einer Schraubenfeder 14 befestigt, die das Auseinandergehen der Zylinder io und deren Rückkehr in die normale Lage gegen die Ränder der Teile 6' ermöglicht.For this purpose, the cylinders io are attached to horizontal, rotatably mounted levers ii above the cork press plate i, which. are articulated at one end at 12 on a ring 1 3 surrounding the tube. 6 One end of a helical spring 14 is fastened to the free ends of the said levers and enables the cylinders to move apart and return to their normal position against the edges of the parts 6 '.
Es versteht sich von selbst, daß das Halten des Korkens bis zum Austreiben desselben durch den Austreiber 9 ebenfalls durch die Teile 6' bewirkt werden ' könnte, deren Ränder, die das Austrittsfenster 8 begrenzen, sich in einem geringeren Abstand als dem kleinsten Korkdurchmesser befinden würden; in diesem Fall würden die Teile 6' beweglich angeordnet, und zwar beispielsweise um ihre das vordere Fenster 7 begrenzenden Ränder angelenkt sein, wobei die Feder 14, deren Enden mit den das Austrittsfenster 8 begrenzenden Rändern verbunden sind, es ermöglicht, daß die Teile 6' auseinandergehen, um den durch den Austreiber 9 vorgeschobenen Korken hindurchgehen zu lassen, und sich dann wieder selbsttätig schließen.It goes without saying that holding the cork until it is driven out the same could be 'effected' by the expeller 9 also by the parts 6, whose edges, which limit the exit window 8, are at a smaller distance than the smallest cork diameter; in this case the parts would 6 'arranged movably, for example around their front window 7 delimiting Edges be hinged, the spring 14, the ends of which with the exit window 8 delimiting edges, it allows the parts 6 'to diverge, to allow the cork advanced by the expeller 9 to pass through, and then close again automatically.
Die Steuerung für die Bewegung zur Freigabe der Korken von der Zuleitung 6 und das Halten der Korksäule in genannter Zuleitung erfolgt, wie üblich, durch Finger, die durch die gefüllt ankommenden Flaschen gesteuert werden, nur daß die Vorrichtung so vorgesehen ist, daß die Steuerung durch die Flasche vor dem Augenblick erfolgt, in dem die Flasche unter die Zuführungsleitung gelangt. Hierdurch ist es möglich, die Korken von der Zuführungsleitung 6 vor dem Durchgang der Korkpresse und der Flasche 3 unter der Zuleitung freizugeben.The control for the movement to release the corks from the supply line 6 and the holding of the cork column in the named supply line is carried out, as usual, by Fingers that are controlled by the filled bottles arriving, only that the Device is provided so that the control by the bottle prior to the moment takes place in which the bottle comes under the supply line. This is how it is possible to remove the corks from the supply line 6 before the passage of the cork press and to release the bottle 3 under the feed line.
Zu diesem Zweck ist ein an einem ortsfesten Teil der Maschine angebrachter Halter i 5 mit einer lotrechten Schwenkachse 16 versehen, auf welcher ein Steuerhebel 17 fest ist, der durch den Durchgang einer Flasche vor deren Ankunft unter der Zuführungsleitung verschwenkt wird. Außerdem ist an dem Halter ein schwenkbarer Haltefinger 18 vorgesehen, dessen Ende durch eine Öffnung i9 in die Zuleitung 6 eingreift, um die Korksäule ztt halten (Abb. 3). Der Finger 18 tritt aus der Zuleitung heraus, wenn der Steuerliebel 17 (Abb. i) durch den Durchgang einer Flasche verschwenkt wird. Hierdurch wird der erste Korken der Säule freigegeben. Beide Hebel werden dann durch eine Rückzugfeder 2o in ihre normale Lage zurückgebracht.For this purpose, one is attached to a stationary part of the machine holder i 5 provided with a vertical pivot axis 16 on which a control lever 17 is fixed by the passage of a bottle before its arrival is pivoted under the feed line. There is also a pivotable one on the holder Holding finger 18 is provided, the end of which enters the supply line 6 through an opening 19 engages to hold the cork column ztt (Fig. 3). The finger 18 emerges from the lead out when the control fan 17 (Fig. i) swivels through the passage of a bottle will. This will release the first cork of the column. Both levers will then returned to its normal position by a return spring 2o.
Um ein Herunterfallen der Korksäule in der Zuleitung 6 bei der Freigabe des ersten Korkens zu vermeiden, wird der nächstfolgende Korken (dessen Durchmesser und Höhe vom Durchmesser und von der Höhe des freigegebenen Korkens verschieden sein können) im Augenblick, wo der Finger 18 aus der Zuleitung V heraustritt, durch den Druck eines schwenkbaren Sperrfingers 2i festgehalten, der durch eine Öffnung 22 in die Zuleitung 6 eingreift und unter dem Einfluß einer Rückstellfeder 23 steht, die wie die Feder 2o an dem Halter 15 befestigt ist. Der Sperrfinger 2i ist um eine lotrechte Achse 24 ver, schwenkbar, die ebenfalls am Träger der Achse 16 angebracht ist, und bewegt sich zwangsläufig mit dem Haltefinger 18, gegen welchen er sich durch einen Vorsprung 25 stützt, so daß die Bewegungen der beiden Finger entgegengesetzt sind.To a fall of the cork column in the supply line 6 with the release to avoid the first cork, the next following cork (its diameter and height different from the diameter and height of the released cork can be) at the moment when the finger 18 emerges from the lead V through the pressure of a pivotable locking finger 2i held by an opening 22 engages in the supply line 6 and is under the influence of a return spring 23, which, like the spring 2o, is attached to the holder 15. The locking finger 2i is around one vertical axis 24 ver, pivotable, which is also attached to the support of the axis 16 is, and inevitably moves with the holding finger 18 against which it is supported by a projection 25, so that the movements of the two fingers are opposite are.
Aus obigem ist es leicht ersichtlich, daß bei der dargestellten Korkenzuführungsvorrichtung der Korken, der vor dem Durchgang der Korkpresse freigegeben wird und unmittelbar auf der sich darunter bewegenden Korkpressenplatte aufliegt, sofort bei Ankunft der Korkpresse unter die Zuführungsvorrichtung in dieselbe herunterfällt, wodurch die für die Steuerung und das Arbeiten der Freigabevorrichtung sowie für das Herunterfallen des Korkens bis zur Höhe der Korkpressenplatte nötige Zeit wegfällt, wobei die Beendigung der richtigen Einführung des Korkens in die Korkpresse auch nicht während der Zeit zu geschehen hat, während welcher die Korkpresse sich unter der Zuführungsvorrichtung befindet, denn der Austreiber 9, der mit seinem winkelförmigen Fuß 9' an der Platte i befestigt ist, schiebt den Korken unter zwangsläufiger Auseinanderzwängung der Zylinder io vor sich, damit der Korken durch die Öffnung 8 austreten kann.From the above it is readily apparent that in the illustrated cork feeding device the cork, which is released before the passage of the cork press and immediately rests on the moving cork press plate immediately upon arrival the cork press falls under the feeding device into the same, whereby those for controlling and working the release device, as well as for falling of the cork up to the level of the cork press plate is eliminated, whereby the termination the correct introduction of the cork into the cork press also not during the time has to happen during which the cork press is under the feeding device is, because the expeller 9, which with its angular foot 9 'on the plate i is attached, pushes the cork, inevitably forcing the Cylinder io in front of you so that the cork can exit through opening 8.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist die folgende: Während der Drehung der Platte i wird das Hebelsystem den untersten Korken der Säule freigeben, so daß dieser fällt und sich mit seiner Grundfläche auf die Korkpressenplatte aufstützt und dabei teilweise in der Zuführungsleitung 6 verbleibt. Der Austreiber 9 wird bei der ununterbrochenen Drehung durch das erste Eintrittsfenster 7 der Leitung eintreten und mit dem Korken in Berührung kommen, während zu gleicher Zeit der Hohlraum, in welchen der Korken einzufallen bestimmt ist, sich gerade unterhalb des Korkens befinden wird. Der Korken wird dabei seinen Fall in den Hohlraum :2 beginnen und durch den Austreiber 9, wobei er sich dauernd oberhalb des Hohlraumes befindet, aus dem Bereich der Zuführungsleitung mittels des zweiten Fensters 8 herausgebracht. Auf diese Weise kann jeder durch das Hebelsystem freigegebene Korken mit vollkommener Sicherheit außerhalb der Zuführungsleitung 6 herausbewegt werden, und es steht ihm die erforderliche Zeit zur Verfügung, um in den zugehörigen Hohlraum der Presse einzufallen, selbst wenn die Korkpressenplatte sich rasch umdreht.The operation of the device described is as follows: During the rotation of the plate i the lever system becomes the lowest cork of the column release so that this falls and its base on the cork press plate is supported and partially remains in the supply line 6. The expeller 9 is in the uninterrupted rotation through the first entry window 7 of the line enter and come into contact with the cork, while at the same time the cavity, into which the cork is destined to collapse, is just below the cork will be located. The cork will fall into the cavity: 2 begin and through the expeller 9, where it is permanently located above the cavity, brought out of the area of the supply line by means of the second window 8. In this way, every cork released by the lever system can be used with perfect Safety outside the feed line 6 are moved out, and it suits him the time required to move into the associated cavity of the press collapse even if the cork press plate turns around quickly.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR552720X | 1931-02-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE552720C true DE552720C (en) | 1932-06-16 |
Family
ID=8937748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED60713D Expired DE552720C (en) | 1931-02-27 | 1931-03-22 | Device for automatic cork feeding in rotating bottle cork machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE552720C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2578527A1 (en) * | 1985-03-07 | 1986-09-12 | Nagema Veb K | Device for stoppering bottles with cork stoppers |
US5471813A (en) * | 1993-01-26 | 1995-12-05 | Herzog; Kenneth J. | Ball placer |
CN112777538A (en) * | 2021-01-29 | 2021-05-11 | 重庆优久酒业有限公司 | Wine bottle cork pressing machine |
-
1931
- 1931-03-22 DE DED60713D patent/DE552720C/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2578527A1 (en) * | 1985-03-07 | 1986-09-12 | Nagema Veb K | Device for stoppering bottles with cork stoppers |
US5471813A (en) * | 1993-01-26 | 1995-12-05 | Herzog; Kenneth J. | Ball placer |
CN112777538A (en) * | 2021-01-29 | 2021-05-11 | 重庆优久酒业有限公司 | Wine bottle cork pressing machine |
CN112777538B (en) * | 2021-01-29 | 2022-06-28 | 重庆优久酒业有限公司 | Wine bottle cork pressing machine |
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