DE541841C - Device for flanging the edge of pressed parts with retracted or offset walls - Google Patents
Device for flanging the edge of pressed parts with retracted or offset wallsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine VorrichtungThe invention relates to a device
zum Umbördeln des Randes von Preßteilen mit eingezogener bzw. abgesetzter Wandung, welche mittels im Preßwerkzeug gelagerter Schieber eingespannt gehalten, werden.for flanging the edge of pressed parts with drawn-in or offset walls, which are held clamped by means of slides mounted in the press tool.
Von den bekannten Vorrichtungen dieser Art unterscheidet sich die neue, insbesondere zur Herstellung von Portierenstangenendknöpfen geeignete Einrichtung erfindungsgemäß dadurch, daß die das in seiner äußeren Form durch schrittweise Vorpressung bereits fertiggestellte Werkstück vorzugsweise gegen einen Dorn pressenden, senkrecht zur Arbeitsrichtung des Preßstempels bewegbaren Schieber von schrägen Außenflächen begrenzte obere Ansätze und der Preßstempel eine diesen Ansätzen entsprechend abgeschrägte Innenkante aufweist, welche die Ansätze der Schieber während des Arbeitsganges des Stempels hintergreift, so daß die Schieber in ihrer das Werkstück festhaltenden Lage gesichert sind.From the known devices of this type, the new one differs in particular device according to the invention suitable for the production of porter rod end buttons by the fact that it is already in its external form by means of step-by-step pre-pressing finished workpiece preferably pressing against a mandrel, perpendicular to the Working direction of the ram movable slide limited by inclined outer surfaces upper approaches and the ram a beveled according to these approaches Has inner edge which engages behind the approaches of the slide during the operation of the stamp, so that the Slide are secured in their position holding the workpiece.
Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel.The drawing illustrates the invention using an exemplary embodiment.
Abb. ι bis 6 veranschaulichen schematisch die schrittweise Vorpressung des Werkstückes. Hierbei ist in die nach jedem Arbeitsvorgang gebildete Form die durch die vorhergehende Arbeitsstufe erzielte Form, gestrichelt eingezeichnet.Fig. 1 to 6 schematically illustrate the step-by-step pre-pressing of the workpiece. Here, in the form formed after each work process, the form achieved by the previous work step is dashed drawn.
Abb. 7 zeigt den Portierenstangenendknopf nach Formung des umgebördelten Randes mittels der neuen Vorrichtung.Fig. 7 shows the porter rod end button after forming the beaded edge by means of the new device.
Abb. 8 ist ein Längsschnitt durch die in Abb. 7 gezeichnete Vorrichtung undFig. 8 is a longitudinal section through the device shown in Fig. 7 and
Abb. 9 ein durch die Vorrichtung gelegter Schnitt gemäß der Linie A-A in Abb. 8.Fig. 9 is a section through the device along the line AA in Fig. 8.
Abb. 10 stellt eine Draufsicht auf die Vorrichtung bei abgenommener Deckplatte dar.Fig. 10 shows a top view of the device with the cover plate removed.
Der Preßstempel 1 ist mit einer in einer Aussparung 3 angeordneten Ringnut 2 zum Umbördeln des Randes des auf dem Dorn 4 sitzenden Werkstückes 5 und mit einem Auswerfer 6 ausgestattet. Beim Herabsenken des Preß stempeis 1 wird durch das aufgelegte Werkstück der Ring 7 niedergedrückt, welcher auf den freien Schenkeln 8 der im Innern der Vorrichtung schwenkbar angeordneten Winkelhebel 9 aufruht. Die anderen Enden 10 der Winkelhebel greifen in Aussparungen 11 der beiden Halter 12 und 13, welche senkrecht zur Preßrichtung des Stempels ι verschiebbar sind. Die Schieber 12 und 13 weisen je einen oberen Ansatz 14 mit schräger Außenfläche auf. Diesen Ansätzen entsprechend ist die Innenkante 15 des Stempels ι abgeschrägt, so daß die Schieberansätze 14, nachdem sie gegen das auf dem Dorn 4 sitzende Werkstück angepreßt sind, von dem abgeschrägten Rand des StempelsThe ram 1 is arranged in a recess 3 with an annular groove 2 for Flanging the edge of the workpiece 5 sitting on the mandrel 4 and using an ejector 6 equipped. When lowering the press stempeis 1 is placed by the Workpiece of the ring 7 depressed, which on the free legs 8 of the inside the device pivotably arranged angle lever 9 rests. The other ends 10 of the angle levers engage in recesses 11 of the two holders 12 and 13, which are perpendicular to the pressing direction of the punch ι displaceable. The slide 12 and 13 each have an upper extension 14 with an inclined outer surface. These approaches correspondingly, the inner edge 15 of the stamp ι is beveled so that the slide approaches 14, after they are pressed against the workpiece sitting on the mandrel 4, from the beveled edge of the stamp
aufgenommen und während des Arbeitsganges in ihrer gegen das Werkstück gepreßten Lage gehalten werden.recorded and during the operation in their position pressed against the workpiece being held.
Um die Schieber und Wirikelhebel auswechseln zu können und gegen Beschädigungen zu schützen, ist das Gehäuse 17 des Werkstückes mit einer abnehmbaren Deckelplatte 18 ausgestattet. To replace the slider and swivel lever to be able to and protect against damage, the housing 17 of the Workpiece equipped with a removable cover plate 18.
Zur Rückbewegung der Schieber 12 tmd 13 in ihre Ruhelage ist ein Ring 19 vorgesehen, welcher die freien Schenkelenden 8 der Winkelhebel 9 mittels Nocken 20 untergreift. Dieser Ring wird mittels der Bolzen 21 von Federn derart beeinflußt, daß er beim Rückgang des Stempels die Winkelhebel 9 nach auswärts schwenkt, wodurch die Schieber 12 und 13 in die Ruhelage zuxückbewegt werden. Die Arbeitsweise des neuen Werkzeuges zum ümbördeln des Randes von Preßteilen ao ist folgende:To move the slides 12 and 13 back into their rest position, a ring 19 is provided, which engages below the free leg ends 8 of the angle lever 9 by means of cams 20. This ring is influenced by springs by means of the bolts 21 in such a way that it decreases when it falls of the ram, the angle lever 9 pivots outward, whereby the slide 12 and 13 are moved back into the rest position. The mode of operation of the new tool for flanging the edge of pressed parts is as follows:
Der Preßstempel 1 drückt das mit seinem Flansch auf den Ring 7 gelegte Werkstück S und damit auch den Ring 7 nieder, welcher die Bewegung auf die Winkelhebel 9 übertragt und diese zum Schwenken bringt. Die Winkelhebel 9 rücken bei ihrer Schwenkbewegung die Schieber 12 und 13 über den niedergedrückten Ring 7 hinweg an den Dorn 4, wodurch das Werkstück an seinem eingezogenen Hals eingepreßt wird. Gleichzeitig überdeckt der Stempel 1 mit seiner abgeschrägten Innenkanteis die Außenflächen 14 der Ansätze der Schieber 12 und 13 und hält diese in ihrer gegen das Werkstück gepreßten Lage, während der Stempel mittels der Ringnut 2 den oberen Rand 22 des Werkstückes 5 umbördelt. Nach beendetem Umbördeln und bei dem darauf erfolgenden Rückgang des Stempels 1 werden die Winkelhebel 9 und die Schieber 12 und 13 durch den unter Federwirkung stehenden Ring 19 mittels der Nocken 20 in ihre Ruhelage zurückbewegt, während der Auswerfer 6 das Werkstück von dem Stempel abstreift.The ram 1 presses the workpiece S placed with its flange on the ring 7 and thus also the ring 7, which transmits the movement to the angle lever 9 and makes it pivot. The angle levers 9 move during their pivoting movement the sliders 12 and 13 over the depressed Ring 7 away to the mandrel 4, whereby the workpiece at its retracted Neck is pressed in. At the same time, the punch 1 covers with its beveled Inner edge ice the outer surfaces 14 the approaches of the slide 12 and 13 and holds them in their position pressed against the workpiece, while the punch means the annular groove 2 flanges the upper edge 22 of the workpiece 5. After the flanging is finished and when the stamp 1 then retreats, the angle levers 9 and the slides 12 and 13 by the ring 19 under the action of a spring moved back into its rest position by means of the cam 20, while the ejector 6 the Strips workpiece from the punch.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK114029D DE541841C (en) | 1929-03-28 | 1929-03-28 | Device for flanging the edge of pressed parts with retracted or offset walls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK114029D DE541841C (en) | 1929-03-28 | 1929-03-28 | Device for flanging the edge of pressed parts with retracted or offset walls |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE541841C true DE541841C (en) | 1932-01-15 |
Family
ID=7242912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK114029D Expired DE541841C (en) | 1929-03-28 | 1929-03-28 | Device for flanging the edge of pressed parts with retracted or offset walls |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE541841C (en) |
-
1929
- 1929-03-28 DE DEK114029D patent/DE541841C/en not_active Expired
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