DE537876C - Abzieh-Offset-Druck-Papier - Google Patents

Abzieh-Offset-Druck-Papier

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DE537876C
DE537876C DE1930P0014830 DEP0014830A DE537876C DE 537876 C DE537876 C DE 537876C DE 1930P0014830 DE1930P0014830 DE 1930P0014830 DE P0014830 A DEP0014830 A DE P0014830A DE 537876 C DE537876 C DE 537876C
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren für die Herstellung von Abziehpapier, welches die Anwendung von Schnelläufer-Offsetpressen gestattet, die Druckfarbe vom Offsetgummituch vollkommen abhebt, das Trocknen der Druckfarben unterstützt, während des Drückens nicht an dein Offsetgummituch hängenbleibt, auf Schnelläufer-Off setpressen für die Herstellung von Abziehdrucken verarbeitet werden kann, ohne daß diese, wenn automatisch gestapelt, rückseitig abschmutzen.
Gemäß der Erfindung besitzt dieses besonders präparierte Papier eine wasserlösliche und eine wasserunlösliche Schicht; auf die letztere wird das Abziehbild aufgedruckt.
Bekanntlich ist die Herstellung von Abziehdrucken ein Spezialfach des lithographischen Gewerbes. Viele technische Schwierig-
ao keiten ergeben sich bei der Herstellung von Abziehdrucken, und um diese Schwierigkeiten auf das geringste Maß zu beschränken, erfolgt' der Druck meist auf lithographischen Flachdruckpressen. Es wurden Versuche ge-
»5 macht, Schnelläufer-Offsetpressen dafür zu verwenden, jedoch ohne Erfolg, hauptsächlich weil die Druckfarbe die Druckzylinder nicht verläßt, da die harte "und glatte Oberfläche des gewöhnlichen Abziehpapiers die Druckfarbe von dem Offsetgummituch nicht zufriedenstellend abheben kann. Tatsächlich blieb bei den bisher gemachten Versuchen, schnellaufende Offsetpressen zu benutzen, der größere Teil der Druckfarbe am Offsetgummituch sitzen, welche dann auf die Druckplatte zurückkehrte und dieselbe bald unbrauchbar machte. Eine andere Schwierigkeit bestand darin, daß das Papier sehr oft an dem Offsetgummituch hängenblieb, außerdem sich an den Kanten aufrollte und dadurch die automatische Bogenanlage sehr erschwerte. Die größte Schwierigkeit bestand jedoch in dem langsamen Trocknen der Druckfarben auf dem Papier. Bei dem gewöhnlichen Abziehpapier, welches noch gegenwärtig im Gebrauch ist, kann infolge der Gummiarabikumschicht die Druckfarbe nicht in das Papier eindringen, weshalb die Farbe von außen nach innen trocknen muß. Dies erfordert die Anwendung einer verhältnismäßig großen Menge von Trockenmittein, um das Trocknen in der gewünschten Zeit zu ermöglichen. Trotzdem vollzieht sich der Trockenvorgang verhältnismäßig langsam, weshalb die frischgedruckten und aufeinandergestapelten Bogen gegenseitig abschmutzen, wenn sie nicht mit Schmutzbogen zwischengelegt oder einzeln ausgelegt werden.
Der Gebrauch der Schnelläufer-Offsetpressen ist wegen ihrer Schnelligkeit und ihrer vorzüglichen Druckergebnisse wünschenswert, konnte sich aber der verschiedenen obenerwähnten Schwierigkeiten halber bisher nicht durchsetzen. Um diese Schwierigkeiten zu überwinden und Schnelläufer-Offsetpressen für die handelsfähige. Herstel-
lung von Abziehdrucken u. dgl. benutzen zu können, - ist ein besonderes Abzieh-Offset-Druck-Papier ausgearbeitetwarden>- Für seine Herstellung kann tiohpapier von ähnlicher Beschaffenheit, wie es für die Herstellung des gewöhnlichen Abziehpapiers in Gebrauch ist, verwendet werd£n. Auf dieses Rohpapier wird eine oder mehrere Schichten wasserlöslicher Materialien, wie Gelatine, arabischer Gummi o.dgl., aufgebrächt.
Über diese wasserlösliche Schicht wird eine wasserunlösliche Schicht aufgebracht, die aus verschiedenen Materialien bestehen kann, bevorzugt aus Nitrocellulose oder Celluloseacetat in geeigneten Lösungsmitteln. Es können jedoch natürliche oder synthetische Harze als deren Ersatz qder als Bestandteile zum Zwecke eines Überzug bildenden Mittels gewählt werden. Diesen Bestandteilen soll ein Weichhaltungsmittel, wie Trikresylphosphat, Rizinusöl, Kampfer o. dgl., zugefügt werden.
Außerdem ist es wichtig, einen Zusatz von sehr fein gesiebtem Füllmaterial, wie Talkum, «5 Kieselerde, Magnesia o. dgl., beizugeben, da das schließliche Druckergebnis von der äußerst feinkörnigen Oberfläche des. fertiggestrichenen Papiers aDhängt. Um genügend fein gesiebtes Material zu erhalten, sind mindestens 200- bis ßoomaschige Siebe (pro öuadratzoll) zu benutzen.
Als -Trockenmittel kann Mangandioxyd oder Kobaltlinoleat oder andere metallische Oxyde in entsprechenden Lösungsmitteln verwendet werden.
Die Hinzufügung von Trockenmitteln zu der wasserunlöslichen Schicht ist von Wichtigkeit, da es den Trockenprozeß der darauf gebrachten Druckfarben wesentlich fördert. Die Druckfarbe trocknet sowohl durch die Wirkung des Trockenmittels, welches sich in der Schicht befindet, als auch durch die Wirkung des Trockenmittels, das der Farbe selbst beigefügt wurde. In Hinsicht darauf, daß das Trockenmittel in der wasserunlöslichen Schicht das Trocknen der Druckfarben unterstützt, kann die Menge des Trockenmittels» in der Druckfarbe geringer sein,, als dies für Flachdruck benötigt ist, und dies erleichtert den Druckerfolg sehr.
Der Zweck dieser in Wasser unlöslichen Schicht ist, über der wasserlöslichen Schicht eine dünne, durchsichtige und feinkörnige Lage zu bilden, welche die Druckfarbe von der unmittelbaren Berührung mit der wasserlöslichen Schicht fernhält und die geeignet ist, die Druckfarbe von dem Offsetgummituch vollständig abzuheben, und die auch das Trocknen der Druckfarben unterstützt. Der Gebrauch dieser wasserunlöslichen -Schicht ergibt ein Papier, das gegen Feuchtigkeit weniger empfindlich ist und deshalb nicht an dem Offsetgummituch während des Drukkens hängenbleibt und welches nicht rückseitig abschmutzt, wenn es frischgedruckt sofort automatisch übereinandergestapelt wird.
Das oben beschriebene Papier und die Schichten haben sich bewährt, jedoch ist es selbstverständlich, daß die wasserunlösliche Schicht ebensogut auf die gewöhnlichen, im Handel befindlichen Abzieh-Druckpapiere mit demselben Erfolg aufgebracht werden kann. Wenn die fertigen Abziehdrucke benutzt werden, nämlich wenn das bedruckte Blatt auf eine neue Fläche übertragen wird und sowohl das Papier als auch die wasserlösliche Schicht entfernt wird, so wird die wasserunlösliche Schicht über der Druckfarbe obenauf bleiben. Gewöhnlich wird dies ein Vorteil sein, da es eine Lackierung erspart. Wenn es jedoch gewünscht wird, so, kann diese Schicht leicht mit denaturiertem Alkohol o. dgl. entfernt weräen, ohne daß der Druck beschädigt wird, vorausgesetzt, daß derselbe genügend trocken ist.
Wenn gewöhnliches Rohßäpier zur Herstellung benutzt wird, .so muß eine geeignete wasserlösliche Schicht auf das Papier gebracht werden, und diese kann die folgende Zusammenstellung haben:. 48 Teile Gelatine, S Teile Gummiarabikum, 1 Teil Glycerin, 1543 Teile Wasser.
,Selbstverständlich kann dieses auch etwas anders zusammengesetzt sein, z. B.: 32 Teile Stärke, 32 Teile Tragantgummi, 15 Teile Gummiarabikum, 1 Teil Glycerin, 720 Teile Wasser.
Nachdem die oben vorgeschlagene Schicht aufgebracht worden ist oder gewöhnliches, im Handel erhältliches Papier' gebraucht wird, so wird dann eine Schicht von wasserunlöslichen Stoffen darübergelagert. Zur Herstellung der letztgenannten Schicht können verschiedene Statte dienen, aber in jedem Falle i°5 sollten dieselben einen Füllstoff und ein Trockenmittel einschließen, welche in der Schicht mit der daraüF gedruckten Druckfarbe zusammenwirken. Der Füllstoff bezweckt besseres Abhebea vom Gummituch no und verhindert Abschmutzen im Stoß, während das Trockenmittel das Trocknen der Farben beschleunigt, ohne Hinsicht, wieviel Trockenmittel die .farbe selbst enthält.
Als bewährte Beispiele, wie die wasser- n5 unlösliche Schicht zusammengesetzt werden kann, sind folgende Beispiele gegeben: 3 Teile Nitrocellulose, 50 Teile Butylacetat, 20 Teile Äthylacetat, 20 Teile Toluol, 2 Teile Triresylphosphat, 3 Teile Leinöl, % Teil Ko- 12t> baltlinoleat, 3/4 Teil Talkum (durch Siebe mit bis 46 Maschen auf r qcm gefiltert),
"/«Teil Elemigummi oder: 5 Teile Celluloseacetat, 20 Teile Äthyladetat, 40 Teile Äthyllaktat, 28 Teile Toluol, 3 Teile Dibutylphthalat, 2 Teile Leinöl, 1J2 Teil Manganlinoleat, 1 Teil Kieselerde (durch Siebe mit 31 bis 46 Maschen auf 1 qcm gefiltert), 1^ Teil Dammaragummi.
Nachdem das Abzieh-Offset-Druck-Papier in der beschriebenen Weise hergestellt wurde, kann es durch Schnelläufer-Offsetpressen mit größtmöglicher Geschwindigkeit zur Herstellung von Abziehdrucken o. dgl. mit bestem Erfolg bedruckt werden, da die spezielle wasserunlösliche Schicht die Druckfarben in vollkommener Weise entgegennimmt und ebenso ihr Trocknen beschleunigt, so daß die bedruckten Bogen sofort automatisch gestapelt werden können.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Abzieh-Offset-Druck-Papier für Schnellläufer-Offsetpressen mit einer auf Rohpapier aufgebrachten wasserlöslichen Schicht und darüberliegender wasserun- as löslichen Schicht, dadurch gekennzeichnet, daß die wasserunlösliche Schicht, z. B. aus Nitrocellulose, Kobaltlinoleat o. a. Trockenmittel und ein sehr feinkörniges Füllmaterial enthält.
DE1930P0014830 1930-03-16 1930-03-16 Abzieh-Offset-Druck-Papier Expired DE537876C (de)

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BE378406A BE378406A (fr) 1930-03-16 1931-03-20 Perfectionnements à la décalcomanie et aux papiers de décalcomanie

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