DE535242C - Hydraulic press with pre-compression and ejection device - Google Patents
Hydraulic press with pre-compression and ejection deviceInfo
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- DE535242C DE535242C DEU10581D DEU0010581D DE535242C DE 535242 C DE535242 C DE 535242C DE U10581 D DEU10581 D DE U10581D DE U0010581 D DEU0010581 D DE U0010581D DE 535242 C DE535242 C DE 535242C
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- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/14—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds on a movable carrier other than a turntable or a rotating drum
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Description
Hydraulische Pressen mit Vorpreß- und Ausstoßvorrichtung sowie waagerecht hin und her bewegten. Preßkammern sind bekannt. Bei den bekannten Pressen wird das Preßgut in einer Preßkammer zunächst einer Vorpressung, danach in derselben Kammer einer Nachpressung unterworfen und nach dem Fertigpressen ausgestoßen. Es ist auch bekannt, zum Vorpressen einen besonderen Kolben zu verwenden, jedoch hat man hierbei besondere Kammern für die Vor- und die Nachpressung und die Anordnung, gemäß welcher die Vorpreßkammer über der Nachpreßkammer und unter dem Ausstoßkolben zu stehen kommt, nicht benutzt. Demgegenüber besteht die vorliegende Erfindung darin, daß zwei hin und her schwenkbare Füllkästen mit zwei geradlinig verschiebbaren Vorpreßkammern derart zusammenarbeiten, daß das in die Füllkästen aufgegebene Gut wechselweise über die Vorpreßkammern den Vorpreß stempeln zugeführt und durch diese in zwei in bekannter Weise miteinander gekuppelte, rechtwinklig zur Bewegungsrichtung der Vorpreßkammern bewegliche Nachpreßkammern gedrückt wird, welche die Formlinge wechselweise über den in der Mittelebene der Presse aufgestellten Hauptpreßstempel und von diesem unter die zu beiden Seiten des Hauptpreßstempels angebrachten Ausstoßstempel führen.Hydraulic presses with pre-press and ejector as well as horizontal back and forth moved here. Press chambers are known. In the known presses, the material to be pressed first a pre-compression in a compression chamber, then one in the same chamber Subsequent to re-pressing and ejected after the final pressing. It is also known To use a special piston for pre-pressing, but here you have special ones Chambers for the pre-compression and post-compression and the arrangement according to which the pre-compression chamber above the post-compression chamber and comes to stand under the ejector piston, not used. In contrast, there is the present invention in that two back and forth pivotable filling boxes with two linearly displaceable Pre-compression chambers work together in such a way that the goods fed into the filling boxes alternately supplied to the prepress stamps via the prepress chambers and through this in two coupled together in a known manner, at right angles to the direction of movement of the prepressing chambers movable Nachpreßkammern is pressed, which the moldings alternately via the main ram set up in the center plane of the press and from this under the attached on both sides of the main ram Lead ejector.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. An exemplary embodiment of the invention is described in the drawing.
Abb. ι ist teilweise erne Vorderansicht, teilweise ein senkrechter Schnitt, .Fig. Ι is partly erne front view, partly a vertical cut,.
Abb. 2 die entsprechende Draufsicht der Presse. ^Fig. 2 shows the corresponding top view of the press. ^
Abb. 3 und 4 sind entsprechende Darstellungen der Presse in einer anderen Stellung.Fig. 3 and 4 are corresponding representations the press in a different position.
In sämtlichen Abbildungen sind die für das richtige Verständnis der Erfindung nicht wesentlichen Teile nach Möglichkeit weggelassen, während für die Übersichtlichkeit mehrere Teile in vereinfachter Form dargestellt sind.In all the figures are not those for a correct understanding of the invention essential parts are omitted if possible, while several for the sake of clarity Parts are shown in simplified form.
Die Presse umfaßt die nachfolgenden Bauteile :The press includes the following components:
10: Zufuhrrohr für das Preßgut; 11: verschwenkbares Meßgefäß; 12: mit 11 gekuppeltes verschwenkbares Meßgefäß; 13: bogenförmige Platte, welche die Meßgefäße 11 und 12 oben miteinander verbindet; 14: bogenförmiger Tisch; 15: gabelförmiger Hebelarm, an welchem die Meßgefäßen und 12 befestigt sind; 16: Spindel, auf welcher der Arm 15 festgekeilt ist; 17: auf die Spindel 16 gekeilter Hebelarm; 18: am Ende des Hebelarmes 17 drehbare Rolle; 19: Hauptpreßkolben; 20: Gegendruckstück; 21: Preßsäulen, welche in Abb. 1 teilweise fortgelassen sind; 22: Joch; 23: Druckstangen; 24: mittels der Druckstangen 23 mit dem Joche 22 verbundene Lappen am Hauptpreßkolben 19; 25: Hilfskolben für die Abwärtsbewegung des Hauptpreßkolbens 19; 26: Vorpreßkammer; 27: Vorpreßkammer; 28: Kuppelstange;. 29: Kuppelstange;10: feed pipe for the pressed material; 11: pivotable measuring vessel; 12: pivotable measuring vessel coupled to 11; 13: arched plate which connects the measuring vessels 11 and 12 to one another at the top; 14: arched table; 15: fork-shaped lever arm to which the measuring vessels 12 and 12 are attached; 16: spindle on which the arm 15 is wedged; 17: lever arm wedged on the spindle 16; 18: at the end of the lever arm 17 rotatable roller; 19: main plunger; 20: counter pressure piece; 21: Press columns, which are partially omitted in Fig. 1; 22: yoke; 23: push rods; 24: tabs on the main plunger 19 connected to the yokes 22 by means of the push rods 23; 25: auxiliary piston for the downward movement of the main compression piston 19; 26: prepress chamber; 27: prepress chamber; 28: coupling rod ;. 29: coupling rod;
3o: die Kuppelstangen 28, 29 miteinander verbindender zweiarmiger Hebel; 31: Drehachse des Hebels 30; 32: auf der Achse 31 aufgekeiltes Zahnrad; 33: auf der Spindel 16 aufgekeiltes, mit dem Zahnrad 32 im Eingriff stehendes Ritzel; 34: Führungen der Vorpreßkammern 26, 27; 35: Hauptpreßkammer; 36: mit der Hauptpreßkammer 35 gekuppelte bzw. mit dieser zu einem Ganzen vereinigte Hauptpreßkammer; 37: zwischen den Hauptpreßkammern 35 und 36 angebrachte Führungsnut für die Rolle 18; 38: an der Hauptpreßkammei"35 befestigter Arm; 39: am Arm 38 angreifende waagerechte Kolbenstange, deren Zylinder nicht dargestellt ist; 40: hydraulischer Vorpreßkolben; 41: hydraulischer Vorpreßkolben; 42: hydraulischer Ausstoßkolben; 43: hydraulischer Ausstoßkolben; 44: vorgepreßter Kuchen; 45: vorgepreßter Kuchen; 46: fertiggepreßiter Kuchen; 47: Führungen der Hauptpreßkammern 3S, 36; 48: fertiggepreßter Kuchen.3o: the coupling rods 28, 29 connecting one another two-armed lever; 31: axis of rotation of the lever 30; 32: on axis 31 keyed gear; 33: keyed on the spindle 16, in engagement with the gear wheel 32 stationary pinion; 34: guides of the pre-compression chambers 26, 27; 35: main press chamber; 36: coupled with the main compression chamber 35 or combined with it to form a whole Main press chamber; 37: guide groove made between the main compression chambers 35 and 36 for the role 18; 38: at the main press chamber "35 attached arm; 39: horizontal piston rod engaging on arm 38, the cylinder of which is not shown; 40: hydraulic Pre-compression piston; 41: hydraulic pre-press piston; 42: hydraulic ejector piston; 43: hydraulic ejector piston; 44: pre-pressed cake; 45: more pre-pressed Cake; 46: ready-pressed cake; 47: Guides of the main compression chambers 3S, 36; 48: ready-pressed cake.
Die von der Presse ausgeübten Wirkungen sind der Reihe nach:The effects exerted by the press are in order:
a) Füllung eines Meßgefäßes 11 bzw. 12;a) filling a measuring vessel 11 or 12;
b) Verschwenkung des gefüllten Meßgefäßes bis unter den entsprechenden Vorpreßkolben 40 bzw. 41;b) Pivoting the filled measuring vessel to below the corresponding pre-compression piston 40 or 41;
c) Vorpressung der Ladung in der entsprechenden Vorpreßkammer 26 bzw. 27;c) pre-compression of the charge in the corresponding pre-compression chamber 26 or 27;
d) Verschiebung der entsprechenden Vorpreßkammer bis über die Hauptpreßkammer 35 bzw. 36;d) Displacement of the corresponding pre-compression chamber over the main compression chamber 35 and 36, respectively;
e) Herausschiebung der vorgepreßten Ladung in die entsprechende Hauptpreßkammer mittels des Ausstoßkolbens 42 bzw. 43;e) Pushing out the pre-compressed charge into the corresponding main compression chamber by means of the ejection piston 42 or 43;
f) Verschiebung der entsprechenden Hauptpteßkammesr bis über den Hauptpreßkolben 19;f) Postponement of the corresponding Hauptpteßkammesr to over the main plunger 19;
g) Fertigpressung des Kuchens durch den Hauptpreßkolben.g) Final pressing of the cake by the main plunger.
Die Wirkung der Presse ist die folgende.The effect of the press is as follows.
Infolge des Einlassens von DruckwasserAs a result of the intake of pressurized water
bewegt sich der Hauptpreßkolben 19 empor, wodurch der vorgepreßte Kuchen 45 zu einem f ertiggepreßiten Kuchen zusammengepreßt wird. Gleichzeitig dringt der Vorpreßkolben 41 in das Meßgefäß 12 hinein, wobei er das darin befindliche Preßgut in die Vorpreßkammer 27 hineinschiebt und vorpreßt. Weiter drückt der Ausstoßkolben 42 den vorgepreßten Kuchen 44 aus der Vorpreßkammer 26 in die Hauptpreßkammer 3 S herüber, wobei der bei der vorhergehenden Pressung fertiggepreßte Kuchen 46 ausgestoßen wird. Hierauf wird der auf die genannten Kolben wirkende Druck abgelassen, so daß die Kolben in die in Abb. ] dargestellte Lage zurückkehren. Nachdem der Hauptpreßkolben 19 durch den Hilfskolben 25 in seine untere Lage gedrückt worden ist, wird die Kolbenstange 39 hydraulisch nach links geschoben, wodurch eine allgemeine Stellverwechslung gleichwertiger Organe stattfindet, wie aus den Abb. 3 und 4 zu ersehen ist. Bei der Betrachtung der Abb. 3 ist zu beachten, daß darin die PreBkolben in Wirkung dargestellt sind, während sie in Abb..ι außer Wirkung stehen.the main plunger 19 moves up, whereby the pre-pressed cake 45 is compressed into a finished pressed cake. At the same time, the prepressing piston 41 penetrates into the measuring vessel 12, where it does so pushes the material to be pressed into the pre-compression chamber 27 and pre-presses it. Next pushes the ejector piston 42 transfers the prepress cake 44 from the prepress chamber 26 into the main press chamber 3 S over, with the cake pressed in the previous pressing 46 is ejected. The pressure acting on the pistons mentioned is then released, so that the pistons return to the position shown in Fig.]. After the Main press piston 19 has been pressed into its lower position by auxiliary piston 25, the piston rod 39 is pushed hydraulically to the left, creating a general Confusion of equivalent organs takes place, as can be seen from Figs. 3 and 4 is. When looking at Fig. 3, it should be noted that the PreBkolben are shown in effect, while they are ineffective in Fig..ι.
Bei der Linksverschiebung der Kolbenstange 39 und des damit verbundenen Armes 38 wurden auch die Hauptpreßkammern 35, 36 nach links verschoben, bis die Hauptpreßkammer^ö sich über dem Hauptpreßkolben r 9 befand. Dabei wurde die Rolle 18 durch ihre Führungsnut y] nach links bewegt, wodurch die Spindel 16 eine Winkelverdrehung von 900 ausführte. Gleichzeitig wurden die Meßgefäßen, 12 verschwenkt, wobei sie mit ihren Unterkanten über den Tisch 15 glitten, so daß das Preßgut nicht auslaufen konnte. Die bogenförmige Verbindungsplatte 13 hielt bei der Verschwenkung der Meßgefäße das Zufuhrrohr 10 abgeschlossen. Sobald aber das Meßgefäß 12 sich unter dem Rohre 10 befand, wurde es mit Preßgut gefüllt. Während der Drehung der Spindel 16 trug das Ritzel 33 die Bewegung auf das Zahnrad 22 über, so daß auch die Achse 31 gedreht wurde und der doppelarmige Hebel 30 eine waagerechte Schwingbewegung ausführte. Dabei zog der Hebel 30 die Vorpreßkammer 26 unter dem Ausstoßkolben 42 hinweg und führte sie bis unter den Vorpreßkolben 40. Die Vorpreßkammer 27 dagegen wurde aus ihrer Lage unter den Vorpreßkolben 41 bis unter den Ausstoßkolben 43 und über der Hauptpreßkammer 36 gebracht. Als darauf Druckwasser zugelassen wurde, kamen die hydraulischen Kolben in die in Abb. 3 dargestellten Lagen. Der Preßkuchen 45 (Abb. 1) ist durch den Ausstoßkolben 43 entfernt und durch einen vorgepreßten Kuchen 45 ersetzt worden, während der vorgepreßte Kuchen 44 (Abb. 1) fertiggepreßit wird (Kuchen 48 in Abb. 3). Dieser fertiggepreßte Kuchen soll in der nächstfolgenden Preßperiode die Stelle des Kuchens 46 in Abb. 1 einnehmen.When the piston rod 39 and the arm 38 connected to it were shifted to the left, the main compression chambers 35, 36 were also shifted to the left until the main compression chamber was located above the main compression piston 9. The roll was 18 moves through its guide y] to the left, whereby the spindle 16 is a twist angle of 90 0 executed. At the same time, the measuring vessels 12, 12 were pivoted, with their lower edges sliding over the table 15 so that the material to be pressed could not run out. The arcuate connecting plate 13 kept the supply pipe 10 closed when the measuring vessels were pivoted. But as soon as the measuring vessel 12 was under the tube 10, it was filled with pressed material. During the rotation of the spindle 16, the pinion 33 transferred the movement to the gear 22 , so that the axis 31 was also rotated and the double-armed lever 30 performed a horizontal oscillating movement. The lever 30 pulled the prepress chamber 26 under the ejection piston 42 and led it to under the prepress piston 40. When pressurized water was then admitted, the hydraulic pistons came into the positions shown in Fig. 3. The press cake 45 (Fig. 1) has been removed by the ejector piston 43 and replaced with a pre-pressed cake 45, while the pre-pressed cake 44 (Fig. 1) is finished pressing (cake 48 in Fig. 3). This finished pressed cake should take the place of cake 46 in Fig. 1 in the next pressing period.
Die hydraulischen Bewegungseinrichtungen für die Preßkolben können mit Sicherheitseinrichtungen versehen werden, welche z. B. verhindern, daß. Preßwasser eingelassen wird,, bevor die schwingbaren Teile ihre Endlagen erreicht haben, oder daß die Kolbenstange 39 betätigt wird, bevor die Preß- und Ausstoßkolben sich aus den Preßkammern zurückgezogen haben. · Derartige Sicher heitseinrichtungen sind an sich bekannt und bilden keinen Teil der Erfindung.The hydraulic movement devices for the plunger can be equipped with safety devices are provided, which z. B. prevent. Pressed water is admitted, before the swingable parts have reached their end positions, or that the piston rod 39 is actuated before the compression and ejection pistons retract from the compression chambers to have. · Such safety devices are known per se and do not constitute Part of the invention.
Natürlich ist es möglich, anstatt .eines einzigen Kuchens mehrere Kuchen gleichzeitig zu pressen, d.h. die beim Ausführungsbeispie] einfach vorkommenden Teile mehrfach zu gestalten. Of course it is possible to make several cakes at the same time instead of a single cake pressing, i.e. the in the example] to design easily occurring parts multiple times.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
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NL304782X | 1928-01-26 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3333766A1 (en) * | 1983-09-19 | 1985-03-28 | Hans 8939 Zaisertshofen Ruf | Briquetting press |
US5811734A (en) * | 1992-05-29 | 1998-09-22 | Holec Systemen En Componenten B.V. | Bus-bar conductor system for high voltage systems |
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1929
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- 1929-01-26 DE DEU10581D patent/DE535242C/en not_active Expired
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Also Published As
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GB304782A (en) | 1930-03-06 |
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