DE1627919C3 - Powder press, especially for pressing stepped pressed pieces provided with flanges or shoulders - Google Patents

Description

F i g. 5 eine Ansicht im waagerechten Schnitt nach der Linie5-5 in Fig. 3,F i g. 5 is a view in horizontal section along the line 5-5 in FIG. 3,

F i g. 6 bis 11 in vergrößertem Maßstab Teilansichten des mittigen vertikalen Schnitts nach Fig. 1, welche die aufeinanderfolgenden Stellungen der sich bewegenden Teile in den aufeinanderfolgenden Stufen einer Arbeitsfolge der Presse zeigen.F i g. 6 to 11 partial views on an enlarged scale of the central vertical section of Fig. 1, which shows the successive positions of the show moving parts in the successive stages of an operating sequence of the press.

Allgemeine AnordnungGeneral arrangement

Die in Fig. 1 und 2 dargestellte, allgemein mit 10 bezeichnete Spindel-Pulverpresse besitzt einen hohlen Pressenrahmen 12 mit einem unteren und einem oberen Antrieb 14 bzw. 16 für den Betrieb der Preßformteile 18 (Matrizen, Stempel) etwa im Mittelteil der Presse 10. Der Pressenrahmen 12 besitzt einen höhlen Sockel 20 und ein hohles Querhaupt 22, die miteinander durch hohle senkrechte Seitenteile 24 verbunden sind. Die Seitenteile 24 sind in der Nähe ihrer Mitte mit vertikal voneinander im Abstand befindlichen, sich nach innen erstreckenden, unteren und oberen fachbrettartigen Armen 26 und 28 versehen. Auf den unteren Armen 26 sind vier hydraulische Matrizentisch-Dämpfungsvorrichtungen 30 (von denen in Fig. 1 nur eine dargestellt ist) mit ihren Achsen an den Ecken eines Rechtecks angeordnet. Auf den Seitenteilarmen 26 und 28 befindet sich zwischen je zwei Dämpfungsvorrichtungen 30 eine vertikale Führungsstange 32.The screw powder press shown in Figs. 1 and 2, generally designated 10, has a hollow one Press frame 12 with a lower and an upper drive 14 and 16 for the operation of the die parts 18 (dies, punches) approximately in the middle part of the press 10. The press frame 12 has a hollow Base 20 and a hollow crosshead 22, which are connected to one another by hollow vertical side parts 24 are. The side parts 24 are near their center with vertically spaced from each other located, inwardly extending, lower and upper shelf-like arms 26 and 28 are provided. On the lower arms 26 are four hydraulic die table damping devices 30 (from which in Fig. 1 only one is shown) arranged with their axes at the corners of a rectangle. On the side part arms 26 and 28 there is one between each two damping devices 30 vertical guide rod 32.

Vertikal auf- und abbeweglich und sich zwischen den Führungsstangen 32 und den Dämpfungsvorrichtungen 30 erstreckend befindet sich ein annähernd rechteckiger Matrizentisch 34, der auf den oberen Enden von Kolbenstangen 36 aufruht und mit diesen verbunden ist, welche mit Kolben innerhalb der Zylinder 38 der hydraulischen Dämpfungs- und Rückrührvorrichtung 30 auf- und abbeweglich sind, und ermöglichen, den Matrizentisch 34 in seine obere in F i g. 1 gezeigte Stellung am Ende jeder Arbeitsfolge zurückzuführen. Von den oberen Armen 28 der Rahmenseitenteile 24 erstrecken sich nach unten in Anlage an der Oberseite des Matrizentisches 34 vier Anschlagstangen 40, die zu den Kolbenstangen 36 gleichachsig sind. Der Matrizentisch 34 ist mit senkrechten Bohrungen für den Durchtritt der Führungsstangen 32 und mittig für die Aufnahme der Matrize 42 versehen, die mit näheren Einzelheiten in F i g. 6 bis 11 dargestellt ist.Vertically movable up and down and located between the guide rods 32 and the damping devices 30 extending there is an approximately rectangular die table 34, which is on the upper Ends of piston rods 36 rests and is connected to these, which with pistons within the cylinder 38 of the hydraulic damping and back-agitation device 30 can be moved up and down, and allow the die table 34 in its upper in F i g. 1 position shown at the end of each work sequence traced back. From the upper arms 28 of the frame side panels 24 extend downward into Facing the top of the die table 34, four stop rods 40, which lead to the piston rods 36 are equiaxed. The die table 34 has vertical bores for the guide rods 32 to pass through and is centered for receiving the die 42 provided, which are shown in more detail in FIG. 6 to 11 is shown.

Die Matrize 42 ist mit einer mittigen Matrizenbohrung 44 versehen, die sich von deren Oberseite 46 (Fig. 6 bis 11) nach unten erstreckt und einen mit einem Flansch ausgebildeten, rohrförmigen unteren und äußeren Stempel 48 enthält, innerhalb welchem ein mit einem Flansch ausgebildeter rohrförmiger unterer Zwischenstempel 50 auf- und abbeweglich ist. Innerhalb des Zwischen- bzw. mittleren Stempels 50 ist ein mit einem Flansch ausgebildeter, rohrförmiger, unterer Innenstempel 52 auf- und abbeweglich angeordnet. Innerhalb des Innenstempels 52 ist eine mittige Kernstange 54 auf- und abbeweglich. Die unteren Stempel 44, 48, 50 und 52 sowie die Kernstange 54 sind voneinander unabhängig, wie nachstehend näher beschrieben, beweglich. Der untere hohle Außenstempel 48 ist mit seinem geflanschten unteren Ende in einem entsprechend ausgesparten rechteckigen unteren Pressentisch 56 befestigt, der unterhalb des Matrizentisches 34 angeordnet ist und sich an den Führungsstangen 32 sowie an den Kolbenstangen 36 vorbei erstreckt und mit Bohrungen bzw. Anschnitten für den Durchtritt derselben versehen ist.The die 42 is provided with a central die bore 44 which extends from its top side 46 (Fig. 6 to 11) extends downwards and one with a flange formed tubular lower and outer punches 48 within which a tubular lower intermediate punch 50 formed with a flange is movable up and down is. Inside the intermediate or middle punch 50 is a tubular, flange-shaped, lower inner punch 52 arranged to be movable up and down. Inside the inner stamp 52, a central core rod 54 is movable up and down. The lower punches 44, 48, 50 and 52 as well the core rods 54 are movable independently of one another, as will be described in more detail below. Of the lower hollow outer punch 48 is recessed with its flanged lower end in a corresponding manner fixed rectangular lower press table 56, which is arranged below the die table 34 is and extends past the guide rods 32 and the piston rods 36 and with Bores or cuts for the passage of the same is provided.

Ein annähernd rechteckiger oberer Pressentisch 58, der oberhalb des Matrizentisches 34 angeordnet ist, ist mit Bohrungen und Ausschnitten für den Durchtritt der Führungsstangen 32 und der Anschlagstangen 40 ähnlich wie beim unteren Pressentisch 56 versehen. Die Führungsstangen 32 verhindern daher ferner eine Drehung des Matrizentisches 34 und des oberen sowie des unteren Pressentisches 58 bzw. 56. Der obere Pressentisch 58 ist ähnlich wie der untere Pressentisch 56 für die Aufnahme eines geflanschten oberen, hohlen Außenstempels 60 ausgespart, welcher in der erwähnten Aussparung an seinem geflanschten oberen Ende befestigt ist (Fig. 6 bis 11). Innerhalb des hohlen Außenstempels 60 ist ein geflanschter oberer hohler Innenstempel 62 auf- und abbeweglich angeordnet, der mit einer Bohrung zur passenden, jedoch gleitbaren Aufnahme der Kernstange 54 versehen ist.An approximately rectangular upper press table 58, which is arranged above the die table 34, is with holes and cutouts for the passage of the guide rods 32 and the stop rods 40 similar to that of the lower press table 56. The guide rods 32 therefore prevent furthermore a rotation of the die table 34 and the upper and lower press tables 58 and 56, respectively. The upper press table 58 is similar to the lower press table 56 for receiving a flanged one upper, hollow outer punch 60 recessed, which in the recess mentioned on its flanged upper end is attached (Fig. 6 to 11). Within the hollow outer punch 60, a flanged upper hollow inner punch 62 is up and down arranged movable, the one with a hole for the matching, but slidable reception of the core rod 54 is provided.

Die vorangehend beschriebene Matrize und die oberen sowie die unteren Stempel sind in der in F i g. 6 bis 11 dargestellten Weise betätigbar, um einen Pulver-Formkörper herzustellen, der ein komplexes Werkstück W darstellt. Das zur Erläuterung dargestellte Werkstück W besitzt z. B. einen oberen und einen unteren rohrförmigen Ansatz U und L (Fig. 11) und zwischen diesen ringförmige, gestufte, geflanschte Außen- und Innenteile O und /, welche mit den Ansätzen aus einem Stück bestehen. Das Werkstück W wird durch die Presse 10 aus einem pulverförmigen GutP (Fig. 6) geformt, beispielsweise aus pulverförmigem Metall, wie es in der Pulvermetallurgie verwendet wird.The previously described die and the upper and lower punches are shown in FIG. 6 to 11 is operable to produce a powder molding which is a complex workpiece W. The illustrated workpiece W has z. B. an upper and a lower tubular extension U and L (Fig. 11) and between these annular, stepped, flanged outer and inner parts O and / which are made in one piece with the approaches. The workpiece W is formed by the press 10 from a powdery material P (FIG. 6), for example from powdery metal, as it is used in powder metallurgy.

Zum Füllen mit pulverförmigem bzw. Feingut P des Matrizenhohlraums 64, der durch die Matrizenbohrung 44 und die verschiedenen Stempel und die Kernstange gebildet wird, ist in bekannter Weise ein hohler, bodenloser, hin- und herbeweglicher Füllschuh bzw. Fülltrichter 66 (F i g. 2 und 6) vorgesehen, der über der Mündung der Matrizenbohrung 44 auf der oberen Matrizenfläche 46 vor- und zurückbeweglich ist.For filling the die cavity 64, which is formed by the die bore 44 and the various punches and the core rod, with powdery or fine material P , a hollow, bottomless, reciprocating filling shoe or filling funnel 66 (F i g. 2 and 6) is provided, which is movable back and forth over the mouth of the die bore 44 on the upper die surface 46.

Die StempelbewegungseinrichtungThe punch moving device

Jeder der vorangehend beschriebenen Stempel 48, 50, 52, 60 und 62 wird durch seine eigene gesonderte hohle Gewindespindel auf- und abbewegt, welche ihrerseits gegen Drehung gehalten wird, wenn sie durch eine drehbare außenverzahnte Mutter auf- und abbewegt wird, die auf sie aufgeschraubt ist und durch den unteren oder oberen Antrieb 14 bzw. 16 mittels wahlweise betätigbarer magnetischer Kupplungen angetrieben wird. Mit anderen Worten, der hohle untere Außenstempel48 (Fig. 6, 7, 9 und 11), der Zwischenstempel 50 und der Innenstempel 52 sind jeweils gekuppelt mit einer unteren äußeren, einer mittleren bzw. einer inneren hohlen Gewindespindel 76, 78 und 80, welche Gewindespindeln zueinander teleskopisch und an ihren unteren Endteilen mit einem Gewinde versehen sind und ferner gegen Drehung verkeilt oder vernutet sind oder in anderer Weise gegen Drehung gehalten werden. Auf die mit einem Gewinde versehenen unteren Endteile der Gewindespindeln 76, 78 und 80 (F i g. 2) sind drehbare außenverzahnte Muttern 82, 84 und 86 aufgeschraubt, die auf Axialrollenlagern 88, 90 und 92 aufruhen. Die verzahnten Muttern 82, 84 und 86 sindEach of the previously described punches 48, 50, 52, 60 and 62 is distinct by its own hollow threaded spindle moves up and down, which in turn is held against rotation when it is moved up and down by a rotatable externally toothed nut screwed onto it and through the lower or upper drive 14 or 16 by means of optionally actuatable magnetic clutches is driven. In other words, the hollow lower outer punch48 (Figs. 6, 7, 9 and 11), the intermediate punch 50 and the inner punch 52 are each coupled to a lower outer, a central and an inner hollow lead screw 76, 78 and 80, which lead screws to each other telescopic and threaded at their lower end portions and further against Rotation are keyed or grooved or otherwise held against rotation. On the with The threaded lower end portions of the lead screws 76, 78 and 80 (Fig. 2) are rotatable externally toothed nuts 82, 84 and 86 screwed onto axial roller bearings 88, 90 and 92 to riot. The splined nuts 82, 84 and 86 are

insofern von besonderer Ausbildung, als sie ein Innengewinde für den Gewindeeingriff mit der jeweiligen Gewindespindel 76, 78 bzw. 80 aufweisen, während sie an ihren oberen Enden mit einem ringförmigen Schneckenradteil 94, 96 bzw. 98 versehen sind, mit deren Hilfe sie vom unteren Antrieb 14 aus gedreht werden.of special training in that they have an internal thread for thread engagement with the respective Have threaded spindle 76, 78 and 80, while at their upper ends with an annular Worm gear parts 94, 96 and 98 are provided, with the help of which they are driven from the lower drive 14 to be turned around.

In ähnlicher Weise sind der obere Außenstempel 60 und der obere Innenstempel 62 mit einer oberen äußeren Gewindehohlspindel bzw. einer inneren Gewindehohlspindel 100 bzw. 102 gekuppelt, die zueinander teleskopisch sind und an ihren oberen Endteilen ein Gewinde aufweisen und ferner gegen Drehung verkeilt bzw. vernutet sind oder in anderer Weise gegen Drehung gehalten werden. Auf die mit einem Gewinde versehenen oberen Endteile der Gewindespindeln 100 und 102 sind verzahnte Muttern 104 und 106 aufgeschraubt, welche gegen Axialrollenlager 108 und 110 anliegen, die ihrerseits durch den Rahmen 12 getragen werden. Die verzahnten Muttern 104 und 106 sind ferner mit einem Innengewinde für den Gewindeeingriff mit der jeweiligen Gewindespindel 100 bzw. 102 versehen und tragen an ihren unteren Enden ringförmige Schneckenradteile 112 und 114, mittels welchen sie durch den oberen Antrieb 16 zur Drehung angetrieben werden können.Similarly, the upper outer punch 60 and the upper inner punch 62 are with an upper outer threaded hollow spindle or an inner threaded hollow spindle 100 or 102 coupled to each other are telescopic and are threaded at their upper end parts and further against Rotation wedged or grooved or otherwise held against rotation. On the with Threaded upper end portions of the lead screws 100 and 102 are toothed nuts 104 and 106 screwed, which abut against axial roller bearings 108 and 110, which in turn through the frame 12 are supported. The toothed nuts 104 and 106 are also internally threaded provided and carried for the thread engagement with the respective threaded spindle 100 or 102 at their lower ends annular worm wheel parts 112 and 114, by means of which they through the upper drive 16 can be driven to rotate.

Der untere AntriebThe lower drive

Der untere Antrieb 14 ist in F i g. 3 schematisch und mit näheren Einzelheiten in F i g. 4 und 5 dargestellt und umfaßt einen Motor 116 mit veränderlicher Drehzahl, der in einem Gehäuse 118 angeordnet ist, welches mit dem Rahmen 12 verschraubt oder in anderer Weise an diesem befestigt ist. Die Motorwelle 120 ist bei 122 mit der Nabe 124 eines Antriebszahnrades 126 (F i g. 4) gekuppelt, welches mit einem getriebenen Zahnrad 128 in Eingriff steht, dessen Nabe frei drehbar auf einer mittleren Abtriebswelle 130 angeordnet ist. Mit dem äußeren Ende einer Schneckenwelle 132, die zu der Abtriebswelle 130 gleichachsig ist, ist eine Schnecke 134 verkeilt bzw. in anderer Weise drehfest verbunden, die mit dem ringförmigen Schneckenrad 96 der verzahnten Mutter 84 in Eingriff steht (F i g. 2).The lower drive 14 is shown in FIG. 3 schematically and in greater detail in FIG. 4 and 5 shown and includes a variable speed motor 116 disposed in a housing 118 is, which is screwed to the frame 12 or otherwise attached to this. The motor shaft 120 is coupled at 122 to the hub 124 of a drive gear 126 (FIG. 4), which with a driven gear 128 is engaged, the hub of which is freely rotatable on a central output shaft 130 is arranged. A worm 134 is keyed to the outer end of a worm shaft 132 which is coaxial with the output shaft 130 or rotatably connected in another way, which with the annular worm wheel 96 of the toothed Nut 84 is engaged (Fig. 2).

Die Nabe des Zahnrades 128 hat eine Keil- oder andere Antriebsverbindung mit dem treibenden Element 136 einer selbsttätig bremsenden magnetischen Kupplung 138, deren getriebenes Kupplungselement 140 und drehbares magnetisches Bremselement 142 mit einer Hohlwelle 144 verkeilt sind, welche ihrerseits mit der Abtriebswelle 130 sowie mit der Schneckenwelle 132 verkeilt ist (F i g. 4). Das drehbare Bremselement 142 liegt an einem feststehenden Bremselement 146 an, welches am benachbarten Pressenrahmen-Seitenteil 24 befestigt ist. Die bremsende magnetische Kupplung 138 ist in an sich bekannter Weise so in den Stromkreis geschaltet, daß, wenn die magnetische Kupplung 136, 140 erregt ist, die magnetische Bremse 142, 146 entregt ist und umgekehrt, um ein Überholen der Abtriebswelle 130 und der Schneckenwelle 132 zu verhindern.The hub of the gear 128 is splined or other driving connection with the driving element 136 of an automatically braking magnetic coupling 138, the driven coupling element 140 and rotatable magnetic brake element 142 are keyed to a hollow shaft 144, which in turn is keyed to the output shaft 130 as well as to the worm shaft 132 (FIG. 4). The rotatable Brake element 142 rests against a stationary brake element 146, which is on the adjacent Press frame side part 24 is attached. The braking magnetic clutch 138 is known per se So connected in the circuit that when the magnetic clutch 136, 140 is energized, the magnetic brake 142, 146 is de-energized and vice versa in order to overtake the output shaft 130 and the worm shaft 132 to prevent.

Das getriebene Zahnrad 128 (F i g. 3 und 5) steht mit dem Vorlauf-Zahnkranz 148 jedes von zwei frei drehbaren Doppelzahnkränzen 150 (F i g. 5) in Eingriff, weiche oberhalb und unterhalb des getriebenen Zahnrades 128 angeordnet sind. Die Vorlauf-Zahnkränze 148 der frei drehbaren Doppelzahnkränze 150 stehen ihrerseits unmittelbar mit Zahnrädern 152 und 154 (F i g. 3) in Eingriff, welche wahlweise Antriebsverbindung mit einer oberen und einer unteren Abtriebswelle 156 und 158 über nicht gezeigte selbsttätig bremsende magnetische Kupplungen haben, die der bremsenden magnetischen Kupplung 138 nach F i g. 4 ähnlich sind. Die obere und die untere Abtriebswelle 156 bzw. 158 sind, wie die mittlere Ab-Iriebswelle 130, mit Schneckenwellen 160 und 162The driven gear 128 (FIGS. 3 and 5) is free with the leading ring gear 148, either of two rotatable double ring gears 150 (Fig. 5) in engagement, soft above and below the driven Gear 128 are arranged. The leading sprockets 148 of the freely rotating double sprockets 150 are in turn directly engaged with gears 152 and 154 (FIG. 3), which optionally drive connection with an upper and a lower output shaft 156 and 158 have self-braking magnetic clutches, not shown, which the braking magnetic clutch 138 of FIG. 4 are similar. The upper and lower output shafts 156 and 158 are, like the middle output shaft 130, with worm shafts 160 and 162

ίο verbunden, welche nicht gezeigte Schnecken tragen, die der Schnecke 134 ähnlich sind und in ähnlicher Weise mit dem Schneckenrad 94 bzw. 96 der verzahnten Mutter 82 bzw. 85 auf der Gewindespindel 76 bzw. 80 in Eingriff stehen. Das vorangehend beschriebene Getriebe betätigt die drei Gewindespindeln 76, 78 und 80 und die mit ihnen verbundenen hohlen Stempel 48, 50 und 52 für einen Aufwärtsbzw. Vorlaufpreßhub.ίο connected, which carry snails not shown, which are similar to worm 134 and in a similar manner to worm gear 94 and 96 of the toothed Nut 82 and 85 are engaged on threaded spindle 76 and 80, respectively. The above described Gear actuates the three threaded spindles 76, 78 and 80 and those connected to them hollow punch 48, 50 and 52 for an upward or Vorlaufpreßhub.

Zurückkommend auf die frei drehbaren Doppeiao Zahnkränze 150 (Fi g. 3 und 5), steht mit dem Rücklauf-Zahnkranzteil 164 ein mittiges frei drehbares Rad 166 sowie ein oberes und ein unteres frei drehbares Rad 168 bzw. 170 in Eingriff. Die frei drehbaren Räder 166, 168 und 170 stehen ihrerseits mit einem oberen, einem mittleren und einem unteren Ritzel 172, 174 bzw. 176 in Eingriff, die frei drehbar auf einer oberen, einer mittleren und auf. einer unteren Abtriebswelle 156, 130 bzw. 158 angeordnet sind. Die Nabe des Ritzels 172 ist mit dem treibenden Kupplungselement 175 einer magnetischen Kupplung 177 verkeilt, deren getriebenes Element 178 mit der mittleren Abtriebswelle 130 verkeilt ist oder in anderer Weise Antriebsverbindung hat. Die elektrische Steuerschaltung ist so ausgebildet, daß, wenn die magnetische Kupplung 177 erregt wird, die magnetische Kupplung 136, 140 der magnetischen Bremskupplung 138 entregt wird, und der Motor 116 dann die Gewindespindel 78 rasch nach unten mit ihrem Rückzug- oder Rückführungshub bewegt.Coming back to the freely rotatable Doppeiao gear rims 150 (Fig. 3 and 5), there is the return gear rim part 164 a central freely rotatable wheel 166 and an upper and a lower freely rotatable wheel Wheel 168 or 170 in engagement. The freely rotating wheels 166, 168 and 170 are for their part with an upper, a middle and a lower pinion 172, 174 and 176 respectively engaged which are freely rotatable on an upper, a middle and on. a lower output shaft 156, 130 and 158 respectively are. The hub of the pinion 172 is with the driving coupling element 175 a magnetic Keyed clutch 177, the driven member 178 of which is keyed to the central output shaft 130 or has drive connection in some other way. The electrical control circuit is designed so that, when the magnetic clutch 177 is energized, the magnetic clutch 136, 140 of the magnetic Brake clutch 138 is de-energized, and the motor 116 then the threaded spindle 78 rapidly downwards with it their retraction or return stroke.

In ähnlicher Weise erhalten die Naben der oberen und unteren Ritzel wahlweise Antriebsverbindung durch nicht gezeigte magnetische Kupplungen ähnlich der magnetischen Kupplung 177 mit ihrer jeweiligen Abtriebswelle 156 und 158 (Fig. 3) für die rasche Rückführung der jeweiligen Gewindespindel 76 bzw. 80 (Fig. 2).Similarly, the hubs of the upper and lower pinions are selectively driveably connected by magnetic clutches, not shown, similar to magnetic clutch 177 with their respective Output shaft 156 and 158 (Fig. 3) for the rapid return of the respective threaded spindle 76 or 80 (Fig. 2).

Die KernstangenbetätigungThe core rod actuation

Die Kernstange 54 (Fi g. 6 und 11) wird unabhängig von dem unteren und dem oberen Antrieb 14 bzw. 16 betätigt, da sie eine Anschlußverbindung 182 an ihrem unteren Ende (F i g.'2) mit einer Gewindespindel 184 hat, die durch ein Gehäuse 186, das an der Unterseite des Sockels bzw. des Bettes 20 befestigt ist, geführt ist und gegen Drehung verkeilt bzw. vernutet ist oder in anderer Weise gehalten wird. Mit der Gewindespindel 184 hat eine verzahnte Mutter 188 Gewindeeingriff, die aus einem Schnekkenrad besteht, dessen Nabe ein Innengewinde entsprechend der Gewindespindel 184 hat, und das mit einer nicht gezeigten Schnecke in Eingriff steht, welche auf der Antriebswelle eines umkehrbaren Elektromotors 190 angeordnet ist (Fig. 1). Der Motor 190 ist so in den elektrischen Steuerstromkreis geschaltet, daß er in einer Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung während des Betriebs der Gesamtschaltung beweglich ist, um die verzahnte Mutter 188 in einer Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung zu drehen undThe core rod 54 (Figs. 6 and 11) becomes independent actuated by the lower and upper drives 14 and 16, since they have a connection connection 182 has at its lower end (F i g.'2) with a threaded spindle 184, which is through a housing 186 which is attached to the underside of the base or of the bed 20 is attached, is guided and wedged against rotation or is slotted or is held in some other way. With the threaded spindle 184 has a toothed Nut 188 thread engagement, which consists of a worm gear, the hub of which has an internal thread accordingly the threaded spindle 184, and which engages with a screw (not shown), which is arranged on the drive shaft of a reversible electric motor 190 (Fig. 1). The motor 190 is connected in the electrical control circuit so that it is in a forward or reverse direction during operation of the overall circuit is movable to the toothed nut 188 in a To rotate forward or backward direction and

damit die Gewindespindel 184 und die Kernstange 54 aufwärts oder abwärts zu bewegen, wie in F i g. 6 bis 11 gezeigt.to allow the lead screw 184 and core rod 54 to move up or down as shown in FIG. 6th through 11.

Der obere AntriebThe upper drive

Der obere Antrieb 16 ist dem unteren Antrieb 14 im wesentlichen ähnlich, jedoch einfacher, da er nur die beiden Gewindespindeln 100 und 102 betätigt. Vergleiche die Teile 192, 116, 194, 150, 196, 198, 200, 202, 204, 206, 106, 104, 102, 100, 208, 210, 212 und 214. Das Kuppeln der Vorlaufzahnräder 200 und 202 hat zur Folge, daß die verzahnten Muttern 106 und 104 die obere innere und die äußere Gewindespindel 102 und 100 nach unten in der in F i g. 6 bis 11 gezeigten Weise antreiben, während das Kuppeln der Umkehrräder 212 und 214 zur Folge hat, daß die GewindespindeJn 102 und 100 rasch zurückgezogen werden.The upper drive 16 is essentially similar to the lower drive 14, but simpler because it only the two threaded spindles 100 and 102 actuated. Compare parts 192, 116, 194, 150, 196, 198, 200, 202, 204, 206, 106, 104, 102, 100, 208, 210, 212 and 214. The coupling of the forward gears 200 and 202 causes the toothed nuts 106 and 104 to be the upper inner and outer lead screws 102 and 100 downward in the FIG. 6 to 11 while the Coupling the reversing gears 212 and 214 causes the threaded spindles 102 and 100 to move quickly be withdrawn.

Die Arbeitsweise der Presse ergibt sich aus der baulichen Gestaltung in Verbindung mit den Fig. 6 bis 11.The mode of operation of the press arises from the structural design in connection with FIGS. 6 to 11.

Das Ausstoßen (Fig. 10 und U) geschieht in zwei Stufen durch umgekehrtes Abstreifen, um eine Beschädigung des äußeren und des inneren Flanschteils O bzw. / mit Bezug auf den oberen und den unteren Ansatz U und L zu verhindern, wie im wesentlichen bekannt, da der Formkörper W vor dem Sintern verhältnismäßig zerbrechlich ist. Der obere Pressentisch 58 und der obere äußere sowie der obere innere Stempel 60 bzw. 62 werden in ihre in F i g. 10 gezeigten zurückgezogenen Stellungen nach oben bewegt, wobei gleichzeitig die Dämpfungs- und Rückzugsvorrichtung 30 betätigt wird, um die Matrize 42 noch weiter nach unten unterhalb des Ausgangsniveaus 35 zu bewegen, während der untere äußere, der untere mittlere und der untere innere Stempel 48, 50 bzw. 52 und die Kernstange 54 im Stillstand bleiben. Durch diese Wirkung wird die Matrize 42 nach unten zurückgezogen, so daß ihre Bohrung 44 am Rand des Werkstückes W vorbeigleitet und dadurch der äußere Flansch O freigelegt bleibt. Schließlich (Fig. 11) werden der untere äußere Stempel und der untere mittlere Stempel 48 bzw. 50 und die Kernstange 54 gleichzeitig nach unten bewegt, während der untere innere Stempel 52 zur Höhe der Fläche 46 der Matrize 42 nach oben bewegt wird, wodurch das Werkstück W ausgestoßen wird.The ejection (Fig. 10 and U) takes place in two stages by reverse stripping in order to prevent damage to the outer and inner flange parts O and / or with respect to the upper and lower extensions U and L , as is essentially known, since the molded body W is relatively fragile before sintering. The upper press table 58 and the upper outer and the upper inner punch 60 and 62 are in their in F i g. 10 moved upwards, with the damping and retraction device 30 being actuated at the same time in order to move the die 42 even further down below the starting level 35, while the lower outer, lower middle and lower inner punches 48, 50 or 52 and the core rod 54 remain at a standstill. As a result of this effect, the die 42 is withdrawn downwards, so that its bore 44 slides past the edge of the workpiece W and the outer flange O remains exposed. Finally (Fig. 11) the lower outer punch and the lower middle punch 48 or 50 and the core rod 54 are moved downwards simultaneously, while the lower inner punch 52 is moved up to the level of the surface 46 of the die 42, whereby the Workpiece W is ejected.

Für das Erzielen veränderlicher Drehzahlen für die verschiedenen Elektromotoren 74, 116, 192 undFor achieving variable speeds for the various electric motors 74, 116, 192 and

ίο 190 (Fig. 1 und 2) werden am zweckmäßigsten Gleichstrommotoren verwendet, selbst wenn hierfür gewöhnlich zusätzlich ein Gleichstromerzeuger notwendig ist, der durch einen Wechselstrommotor von dem Wechselstromnetz, das am häufigsten in industriellen Anlagen vorhanden ist, aus angetrieben wird. Solche veränderlichen Drehzahlen erhöhen die Vielseitigkeit der Presse infolge des Umstandes, daß bei hohen Füllungen oder komplizierten Werkstücken die sich bewegenden Teile der Presse so verlangsamt werden müssen, daß das Feingut richtig in die verschiedenen Teile des Matrizenhohlraums fließt. Außerdem kann infolge der Verwendung der verschiedenen Kupplungen, die als magnetische Kupplungen dargestellt sind, jedoch auch andere Kupplungen sein können, die maximale Leistung aus einem einzigen Motor erzielt werden, während sonst gesonderte umkehrbare Einzelmotoren, je von maximaler Leistung, verwendet werden müßten. Der Grund hierfür besteht in dem Umstand, daß es selten notwendig ist, alle zwei Gewindespindeln zur gleichen Zeit mit voller Drucklast anzutreiben. Gewöhnlich nimmt bei den meisten Werkstücken die Oberseite des Werkstückes die volle Tonnage der Presse auf, da sie gewöhnlich den vollen Bereich des Werk-Stückes darstellt, sofern nicht Hohlräume im Werkstück sind. Aus dem gleichen Grunde nimmt die Unterseite des Werkstückes, wenn sie mit Flanschen versehen ist, gewöhnlich einen geringeren Betrag der ausgeübten Tonnage wegen der kleineren Einzelflächen auf.ίο 190 (Figs. 1 and 2) will be most appropriate DC motors are used, even if this usually also requires a DC generator is powered by an AC motor from the AC network, most common in industrial Equipment is in place that is powered off. Such variable speeds increase the versatility the press due to the fact that with high fillings or complicated workpieces the moving parts of the press must be slowed down so that the fines correctly enter the various Parts of the die cavity flows. Also, as a result of using the various Couplings shown as magnetic couplings, but also other couplings can be, the maximum power can be obtained from a single engine, while otherwise separate reversible single motors, each of maximum power, would have to be used. Of the The reason for this is that it is seldom necessary to have all two lead screws at the same time Time to drive with full pressure load. Usually takes the top side on most workpieces of the workpiece to the full tonnage of the press, as it usually covers the full area of the workpiece unless there are cavities in the workpiece. For the same reason, the Bottom of the workpiece, when flanged, usually has a lesser amount of the exercised tonnage because of the smaller individual areas.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

409 536/17409 536/17

Claims (4)

ι 2ι 2 ρ .. , zu bearbeitende Pulver des Werkstückes Stöße einratentansprucne: wirken, welche zu Rissen im Werkstück führen kön-1. Pulverpresse, insbesondere zum Pressen von nen. Dieser Effekt tritt selbst dann auf, wenn die abgesetzten, mit Flanschen bzw. Schultern ver- hydraulisch betätigten Pressen langsam laufen,
sehenen Preßstücken, mit einem an Führungs- 5 Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Presse säulen des Pressenrahmens auf- und abbeweg- insbesondere für abgesetzte, mit Flanschen bzw. liehen — die für den Eintritt der Stempel oben Schultern versehene Preßstücke dahingehend weiterund unten offene Matrize enthaltenden — zubilden, daß diese Teile mit weniger Ausschuß und Matrizen tisch und mit vom Oberteil der Presse genauer hergestellt werden können,
her angetriebenen Oberstempeln sowie vom io Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch je eine Unterteil der Presse her angetriebenen Unter- als Preß- bzw. Rückzugsantrieb für jeden Stempelstempel, welche wie auch die Oberstempel kern bzw. jede Stempelhülse dienende Gewindespinsoweit erforderlich als Kern- und Hülsen- del gelöst, wobei die Gewindespindel für alle Oberstempel teleskopartig ineinander geführt sind, bzw. Unterstempel für sich ebenfalls gemeinsam telegekennzeichnet durch je eine als Preß- 15 skopartig ineinander angeordnet und geführt sind, bzw. Rückzugsantrieb für jeden Stempelkern- die Bewegungen einer jeden jedoch — und damit bzw. jede Stempelhülse (48, 50, 52, 54; 60, 62) also die Stempelbewegungen — unabhängig von den dienende Gewindespindel (76, 78, 80, 100, Bewegungen der anderen ein- bzw. abschaltbar sind. 102), wobei die Gewindespindeln für alle Ober- Aus der deutschen Patentschrift 45 385, der bzw. Unterstempel für sich ebenfalls gemein- 20 schweizerischen Patentschrift 32 072 oder der fransam teleskopartig ineinander angeordnet und zösischen Patentschrift 837 285 sind zwar schon geführt sind, die Bewegungen einer jeden jedoch Pressen bekannt, bei denen die Stempel durch Spin-— und damit also die Stempelbewegungen — un- dein angetriebeen werden, doch sind dabei nicht abhängig von den Bewegungen der anderen ein- mehrere Ober- bzw. Unterstempel gemeinsam tele- bzw. abschaltbar sind. 35 skopartig ineinander geführt, denn der Zweck dieserρ .., the powder to be processed on the workpiece. Powder press, especially for pressing nen. This effect occurs even when the remote presses, hydraulically operated with flanges or shoulders, run slowly,
seen pressed pieces, with a guide to 5 the object of the invention is therefore to a press columns of the press frame up and down, especially for stepped, with flanges or borrowed - the pressed pieces provided for the entry of the punch above shoulders to the effect further and open below Containing die - zubilden that these parts can be manufactured more precisely with less scrap and die table and with the upper part of the press,
This task is according to the invention by a lower part of the press driven lower as press or retraction drive for each punch, which like the upper punch core or each punch sleeve serving thread spins as far as necessary as core and sleeve del solved, with the threaded spindle for all upper punches telescopically guided into each other, or lower punches for themselves also tele-marked by one each as a press-15 are arranged and guided like a scoped, or retraction drive for each punch core- the movements of each, however - and with it or each punch sleeve (48, 50, 52, 54; 60, 62) that is, the punch movements - independently of the threaded spindle (76, 78, 80, 100, movements of the other can be switched on or off. 102), the Threaded spindles for all upper From the German patent specification 45 385, the or lower punch for itself also common- 20 Swiss Patentsch rift 32 072 or the fransam telescopically arranged one inside the other and Zösischen patent specification 837 285 are already performed, but the movements of each press are known in which the punches are driven by spin - and thus the punch movements - and are in this case, one or more upper or lower punches cannot be tele-switched or switched off jointly depending on the movements of the others. 35 merged into one another like a scope, for the purpose of this 2. Pulverpresse nach Anspruch 1, gekennzeich- Pressen besteht nicht darin, mehrfach abgesetzte net durch je eine axial festgelegte, drehantreib- Formkörper herzustellen.2. Powder press according to claim 1, marked pressing does not consist of multiple deposed net by producing an axially fixed, rotary drive molded body. bare Mutter (82, 84, 86; 104, 106) für jede Ge- Die Vorteile der erfindungsgemäßen Pulverpressebare nut (82, 84, 86; 104, 106) for every application. The advantages of the powder press according to the invention windespindel (76, 78, 80; 100. 102). bestehen insbesondere darin, daß die über eine Spin-threaded spindle (76, 78, 80; 100, 102). consist in particular in the fact that the 3. Pulverpresse, gekennzeichnet durch einen 30 del angetriebenen Stempel sehr viel genauer an einem gemeinschaftlichen Antriebsmotor (192) für die bestimmten, gewünschten Ort angehalten werden Gcwindespindeln (100, 102) aller Oberstempel können, als dies bei einem hydraulisch angetriebenen (60, 62) und einen gemeinschaftlichen Antriebs- Stempel der Fall ist. Die Toleranzen bei einem motor (116) für die Gewindespindeln (76, 78, 80) spindelangetriebenen Stempel liegen unter 10^s m, aller Unterstempel (48, 50, 52) und je Motor ein 35 was mit einer hydraulischen Presse niemals erreich-Verteilergetriebe mit magnetischen Kupplungen bar ist. Außerdem ist es sehr vorteilhaft, daß zur (138, 140, 142, 176; 200, 202) zum wahlweisen Bewegungsbegrenzung der spindelangetriebenen individuellen Vor- bzw. Rücklaufantrieb jeder Stempel keine Anschläge nötig sind. Vielmehr kön-Gewindespindelmutter (82, 84, 86; 104, 106). nen die Stempel fließend bzw. kontinuierlich bis zu3. The powder press, characterized by a 30 del driven punch very stopped much more precisely to a common drive motor (192) for the specific, desired location are Gcwindespindeln (100, 102) of all the upper punch can than in a hydraulically driven (60, 62) and a common drive stamp is the case. The tolerances in a motor (116) for the threaded spindles (76, 78, 80) spindle-driven punches are less than 10 ^s m, all lower punches (48, 50, 52) and a 35 transfer case with a hydraulic press for each motor magnetic couplings is bar. In addition, it is very advantageous that no stops are necessary for (138, 140, 142, 176; 200, 202) to optionally limit the movement of the spindle-driven individual forward or reverse drive of each punch. Rather, the Koen threaded spindle nut (82, 84, 86; 104, 106). The stamps can flow or continuously up to 4. Pulverpresse nach den vorhergehenden An- 40 der vorgeseheenen Ruhelage negativ beschleunigt Sprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ge- werden, so daß irgendwelche Stöße überhaupt nicht windespindel (184) zum Antrieb des Kernstem- auftreten.4. Powder press according to the preceding approach 40 of the envisaged rest position negatively accelerated sayings, characterized in that the beveled spindle (184) for driving the core stem, so that any shocks do not occur at all. pels (54) einen eigenen Motorantrieb (190) hat. Durch Ein- und Abschalten der Bewegungen derpels (54) has its own motor drive (190) . By switching the movements of the teleskopartig ineinandergeführten Stempel ist es dar-telescopically nested stamps, it is 45 über hinaus möglich, auf das Pulver exakt den Preßdruck auszuüben, der notwendig ist, um die best-Die Erfindung bezieht sich auf eine Pulverpresse, möglichen Ergebnisse zu erzielen. So ist es beispielsgemäß Oberbegriff des vorstehenden Anspruchs 1. weise möglich, einen geringeren Druck auszuüben Zum Pressen von abgesetzten, mit Flanschen bzw. zur Herstellung dünnerer Flansche, während zur Schultern versehenen Preßstücken (Formkörpern) 50 Herstellung dickerer Flansche ein größerer Druck hat man bisher Pressen mit hydraulisch betätigten notwendig ist.45 is also possible to exert exactly the pressure on the powder that is necessary to achieve the best die Invention relates to a powder press to achieve possible results. So it is exemplary Preamble of the preceding claim 1. as possible to exert a lower pressure For pressing offset, with flanges or for the production of thinner flanges, while for Shoulders provided pressed pieces (moldings) 50 production of thicker flanges a greater pressure one has so far presses with hydraulically operated is necessary. Stempeln benutzt. Derartige Pressen sind beispiels- Insgesamt können daher mit der erfindungsgemäßUsed stamping. Such presses are exemplary. Overall, therefore, with the invention weise in den USA.-Patentschriften 3 168 759, ausgebildeten Presse Formkörper wesentlich genauerwise in the USA. Patents 3,168,759, formed press moldings much more precisely 172 156, 3 337 916 und insbesondere auch in der und mit geringerem Ausschuß hergestellt werden.172 156, 3 337 916 and in particular also in and with less scrap. USA.-Patentschrift 3 191 232 beschrieben. 55 Aus der nachstehenden Beschreibung einiger in derU.S. Patent 3,191,232. 55 From the description below of some in the Nachteilig bei diesen hydraulischen Pressen kann Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele gehenA disadvantage of these hydraulic presses can be the drawing of the illustrated embodiments es sein, daß~ die komplizierten Werkstücke nicht mit vorteilhafte Einzelheiten hervor. Es zeigtit may be that ~ the complicated workpieces do not emerge with advantageous details. It shows hoher Präzision hergestellt werden können. Es ist Fig. 1 eine Vorderansicht einer erfindungsge-can be manufactured with high precision. It is Fig. 1 a front view of an inventive nämlich insbesondere nach längerer Betriebsdauer mäßen Pulverpresse, wobei der Mittelteil im mittigennamely, especially after a long period of operation, the powder press would be moderate, with the middle part in the middle unvermeidlich, daß infolge abgenutzter Kolben- 60 vertikalen Schnitt dargestellt ist,inevitable that due to worn piston 60 vertical section is shown, stangen-Dichtungen bei diesen Preßstempeln Leck- F i g. 2 eine Seitenansicht der in F i g. 1 darge-rod seals in these rams leakage F i g. FIG. 2 is a side view of the FIG. 1 shown verluste der hydraulischen Flüssigkeit auftreten und stellten Presse von rechts, wobei der linke Teil einelosses of hydraulic fluid occur and put press from the right, with the left part one daher die hydraulisch angetriebenen Stempel nicht Ansicht im mittigen vertikalen Schnitt gibt,therefore the hydraulically driven ram does not give a view in the central vertical section, ihre vorgeschriebene Lage einnehmen. Darüber hin- Fig. 3 eine schematische Darstellung im Aufrißtake their prescribed position. In addition, Fig. 3 is a schematic representation in elevation aus ist bei den bekannten Anlagen dieser Art, bei 65 des Getriebes zwischen dem Antriebsmotor und denfrom is in the known systems of this type, at 65 of the transmission between the drive motor and the denen die Preßstempelbewegung durch Anschläge Gewindespindeln des unteren Antriebs in Fig. 1,which the ram movement by stops threaded spindles of the lower drive in Fig. 1, begrenzt wird, der Nachteil gegeben, daß bei dem F i g. 4 eine Ansicht im waagerechten Schnitt nachis limited, given the disadvantage that in the F i g. 4 shows a view in horizontal section abrupten Abbremsen der Stempelbewegung auf das der Linie 4-4 in Fig. 1 und 3,abrupt braking of the punch movement to that of the line 4-4 in Figs. 1 and 3,