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Schwimmer-Wasserstandanzeiger für unter Druck stehende Behälter Es
sind bereits Wasserstandanzeiger für Hochdruckkessel bekannt, bei denen sehr feine,
nur einen geringen Leckverlust verursachende Bohrungen in einem Standrohr vorgesehen
sind, um durch die Verschiedenheit des austretenden Stoffes (Dampf oder Wasser)
den jeweiligen Flüssigkeitsstand erkennen zu lassen. Gemäß der Erfindung werden
nun solche sehr feine Bohrungen zum Herausführen des Aufhängedrahtes der bekannten
Schwimmer-Wasserstandanzeiger aus dem unter Druck stehenden Kessel oder einem mit
diesem in Verbindung stehenden Schwimmergefäß verwendet. Da das für ein zuverlässiges
Arbeiten der Anzeigevorrichtung erforderliche Gegengewicht des Schwimmers bzw. die
Spannung des Aufhängedrahtes verhältnismäßig gering sein kann, genügt eine Drahtstärke
vom Bruchteil eines Millimeters. Die Bohrung braucht nur um io bis 2o v. H. größer
als der Drahtdurchmesser zu sein, um eine Hemmung- durch Temperaturunterschiede-
vollkommen auszuschließen.
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Zweckmäßigerweise wird für den Draht ein Baustoff mit großem Korrosionswiderstand
verwendet und die Durchgangsbohrung in einem Einsatzstück aus ähnlichem Baustoff
hergestellt.
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Abb. i .zeigt schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das
Schwimmergehäuse i ist durch Rohre 2, 3 mit dem Dampf- und Wasserrahm des Kessels
verbunden. Der Schwimmer 4 ist an einem dünnen Draht 5 aufgehängt, welcher mittels
einer Klemme 6 mit dem Seil (oder Schnur) 8 verbunden ist. Dieses ist um eine Rolle
7 gelegt und trägt am anderen Ende das Gewicht g. Die Rolle 7 ist um eine festgelagerte
Achse io drehbar. Um mit einem geringen Spannungsgewicht g auszukommen, ist es vorteilhaft,
die Rolle aus Leichtmetall o. dgl. anzufertigen und Wälzlager anzuwenden. Der Aufhängedraht
5 ist durch eine Bohrung aus dem Gehäuse geführt, welche sich beispielsweise in
einer in den Gehäusedeckel 12 eingesetzten Scheibe ii befindet. Der Draht 5 hat
etwas Spiel in dieser (beispielsweise zylindrischen) Bohrung B, was in vergrößertem
Maßstab in der Abb. id angedeutet ist. In Abb. i ist die Klemme 6 beispielsweise
mit einem Zeiger versehen, welcher die Ablesung des Wasserstandes an einer Skala
13 gestattet.
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Wenn der Anzeiger lotrecht angeordnet ist, so daß der Rollenkreis
eine durch die Bohrungsachse gehende Lotrechte tangiert, können keine hemmenden
Reibungskräfte durch Scheuern des Drahtes in der Bohrung auftreten. Um das genaue
Einbauen zu erleichtern, kann die Lagerung der Rolle 7 verstellbar ausgeführt werden,
so daß ihre Lage erst bei dem Einbau eingestellt wird. Aber auch bei nicht genauem
Einbau sind - bei genügender Länge des Aufhängedrahtes -die möglichen Reibungskräfte
so gering, daß eine merkliche Hemmung oder ein nennenswerter Verschleiß nicht auftreten
kann. Mit der Zeit kann infolge leichten Scheuerns des
Aufhängedrahtes
das Spiel zwischen Draht und Bohrung etwas zunehmen, der Anzeiger kann aber nicht
versagen, und es verursacht selbst ein Mehrfaches des anfänglichen Spieles keinen
nennenswerten Verlust. Es kann dann immerhin die Erneuerung des Aufhängedrahtes
und der durchbohrten Einsatzscheibe wünschenswert erscheinen, was nur geringe Kosten
verursacht und erst nach langer Betriebszeit in Frage kommt.
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Auch kleine Fremdkörperchen können nicht in die Bohrung gelangen,
da etwaige am Aufhängedraht sich abgesetzte Staubteilchen von dem durch die Bohrung
gehenden feinen Dampfstrahl weggeblasen werden, bevor sie an dieselbe gelangen.
Zur Sicherheit können aber auch noch die außerhalb des Schwimmergehäuses befindlichen
Teile der Vorrichtung mit einem staubdichten Schutzgehäuse umgeben werden. Von der
Dampfseite aus ist ein Eindringen etwaiger Verunreinigungen des Dampfes in die Bohrung
bei genügender Höhe des Dampfraumes auch wegen der dort stattfindenden Kondensation
nicht zu befürchten.
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Der Leckdampf kann auch, wenn dies erwünscht erscheint, .abgeführt
werden. Zu diesem Zweck sieht die Erfindung die Führung des Aufhängedrahtes durch
zwei oder mehr durch Abstände getrennte Bohrungen vor. Der Leckdampf wird dann aus
einer zwischen zwei Durchgangsbohrungen befindlichen Kammer abgeführt oder abgesogen.
Abb. 2 zeigt schematisch eine solche Ausführung. Die Bezeichnungen sind dieselben
wie in Abb. i. Der Deckel 12 des Schwimmergehäuses i ist hier beispielsweise - um
eine größere Länge des Aufhängedrahtes und einen höheren Dampfraum zu erhalten -
als Zwischenstücle ausgebildet. Die durchbohrte Einsatzscheibe i i ist zwischen
den Deckel und das Kopfstück 14 geklemmt, in welches noch eine weitere durchbohrte
Scheibe 13 eingesetzt ist. Aus der zwischen beiden befindlichen Kammer wird der
Leckdampf durch das Rohr 15 abgeführt.
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Der Leckdampf kann auch in einer Flüssigkeit niedergeschlagen werden,
welche erfindungsgemäß zugleich zur Kühlung des Aufhängedrahtes und des die Durchgangs-Bohrung
aufweisenden Einsatzstückes verwendet wird. Dies ermöglicht z. B. die Anwendung
auch eines in der Luft bei höherer Temperatur weniger korrosionsbeständigen Drahtes.
Abb.3 zeigt ein solches Ausführungsbeispiel. Der Deckel 12 des Schwimmergehäuses
i ist beispielsweise als Flüssigkeitsgefäß F augebildet, in welches die Kühlflüssigkeit
durch Leitung 17 eintritt und durch 18 abfließt. Die Durchgangsbohrung B für den
Aufhängedraht 5 befindet sich im Boden der Einsatzhülse 16, welche in die Kühlflüsigkeit
hineinragt, in der sich der Leckdampf niederschlägt.
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Die Erfindung kann natürlich auch zur Anzeige des Flüssigkeitsstandes
in Druckbehältern dienen, welche andere Stoffe als Wasser bzw. Wasserdampf enthalten.
Im Falle reiner Flüssigkeiten kann auch an den Schwimmer ein Gewicht mittels eines
Drahtes gehängt werden und dieser unten durch eine Bohrung aus dem Flüssigkeitsraum
herausgeführt werden.