Umlaufschmiervorrichtung für Lager, insbesondere von stehenden Wellen
DieErfindung betrifft eineUmlaufschmiervorrichtung für Lager, insbesondere von stehenden
Wellen, mit einem oben offenen Ölsammelbehälter innerhalb des Lagers, der oberhalb
der Tragflächen des Lagers angeordnet ist und von dem das Öl den Tragflächen zugeleitet
wird. Bei diesen bekannten Einrichtungen sind in dem von dem unteren Ölsammelraum
des Lagers nach einem oberhalb des Lagers angeordneten Ölsammelraum führenden Kanal
Drosselorgane angeordnet, durch welche der Ölumlauf geregelt werden sollte. Diese
Konstruktion ist wenig vorteilhaft, weil bereits durch geringe Verunreinigungen
des Öles, welche im Laufe der Zeit innerhalb des Öles auftreten können, eine völlige
Verstopfung des Ölkanals eintreten kann. In diesem Fall würde die selbsttätige Schmierung
des Lagers vollkommen aufhören, wodurch schwere Betriebsschäden hervorgerufen werden
können.Circulating lubrication device for bearings, especially for standing waves
The invention relates to a circulating lubrication device for bearings, particularly vertical ones
Shafts, with an open-topped oil sump inside the bearing, the one above
the bearing surfaces of the bearing is arranged and from which the oil is fed to the bearing surfaces
will. In these known devices are in the lower oil collecting space
of the bearing after an oil collecting chamber arranged above the bearing leading channel
Arranged throttle bodies, through which the oil circulation should be regulated. These
Construction is not very advantageous because it already has a low level of contamination
of the oil, which can appear within the oil over time, a complete
Blockage of the oil channel can occur. In this case, the automatic lubrication would
of the bearing completely stop, causing severe operational damage
can.
Durch die Erfindung sollen diese Nachteile vermieden werden. Erfindungsgemäß
ist das Drosselorgan innerhalb des Lagers in der den oberen Ölsammelbehälter mit
den Tragflächen verbindenden Zuleitung angeordnet. Der obere Ölsammelbehälter ist
dabei so ausgebildet, daß bei Verstopfungen des mit dem Regelorgan versehenen ölzuleitungskanals
zu den Lagertragflächen das Öl über die den Ölsammelbehälter abschließenden Wandungen
überlaufen und zu den Lagertragflächen gelangen kann.The invention is intended to avoid these disadvantages. According to the invention
is the throttle body within the bearing in the the upper oil sump with
arranged the supply line connecting the wings. The upper oil sump is
designed so that in the event of blockages of the oil supply channel provided with the control element
the oil to the bearing support surfaces via the walls closing off the oil collecting tank
can overflow and reach the bearing surfaces.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Abb. i und :2 dargestellt.An embodiment of the invention is shown in Figs.
a ist z. B. die senkrechte, in dem Kugellager c laufende Welle eines
Elektromotors, dessen Gehäuse mit b angedeutet ist. Die Fördereinrichtung ist hier
folgender Art. Unterhalb des Kugellagers c ist ein mit der Welle umlaufender Schleuderkörper
d angeordnet. Das am Umfang des Schleuderkörpers angesammelte Öl wird an der Nase
i (s. Abb. a) abgestreift und gestaut und je nach der Drehrichtung des Motors in
einen der Kanäle g oder h gedrückt, von wo es in den Kanal f gelangt. Dieser mündet
in einem Sammelbehälter k, der im wesentlichen eine umlaufende Rinne bildet.- -Von
diesem wird das Öl durch die Abflußöffnung L dem Kugellager zugeführt, von dem es
schließlich wieder auf die Scheibe d gelangt. Die Abflußöffnung L des Sammelbehälters
k ist erfindungsgemäß als regelbare Düse ausgebildet. Der Düsenquerschnitt
wird durch einen Regelstift s verändert, der- mittels Gewinde in das Lagergehäuse
eingesetzt ist und von außen verstellt werden kann. Der Sammelbehälter k für das
geförderte Schmiermittel liegt höher als die zu schmierenden Lagerflächen, und das
Schmiermittel wird diesen unter Wirkung seiner eigenen Schwere zugeführt. Zwischen
dem Sammelbehälter k für das Schmiermittel und der Fördereinrichtung d kann ferner
ein Überlauf angeordnet sein, der ein Zurückfließen des Schmiermittels verhindert.
Zu diesem Zweck liegt z. B. die Einmündung des Kanals f in den Speicherraum k höher
als. der Ölspiegel im Raum k.a is z. B. the vertical shaft of an electric motor running in the ball bearing c, the housing of which is indicated by b. The conveying device is of the following type here. A centrifugal body d rotating with the shaft is arranged below the ball bearing c. The oil that has accumulated on the circumference of the centrifugal body is wiped off and accumulated at the nose i (see Fig. A) and, depending on the direction of rotation of the motor, is pressed into one of the channels g or h, from where it enters channel f. This opens into a collecting container k, which essentially forms a circumferential channel. From this, the oil is fed through the drain opening L to the ball bearing, from which it finally reaches the disk d again. The discharge opening L of the collecting container k is designed according to the invention as a controllable nozzle. The nozzle cross-section is changed by a control pin s which is inserted into the bearing housing by means of a thread and can be adjusted from the outside. The collecting container k for the conveyed lubricant is higher than the bearing surfaces to be lubricated, and the lubricant is supplied to these under the effect of its own weight. An overflow, which prevents the lubricant from flowing back, can also be arranged between the collecting container k for the lubricant and the conveying device d. For this purpose z. B. the confluence of the channel f in the storage space k higher than. the oil level in room k.