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Vorrichtung zum Herstellen von Tierkörpermehl Die Erfindung betrifft
eine Vorrichtung zum Herstellen von Tierkörpermehl, die aus einem stehenden, mit
Rührwerk versehenen Druckkessel und einem sich an dessen Unterseite anschließenden
Trockner besteht. Nach der Erfindung sind im Druckkessel ein Siebeinsatz mit doppeltem
Siebboden und über jedem dieser Siebböden Rührflügel angeordnet, und am Boden des
ebenfalls stehenden Trockners sind mit Austrittsöffnungen für Heißluft o. dgl. versehene
hohle Rührflügel vorgesehen, deren Achse mit derjenigen des Druckkesselrührwerkes
in einer Linie liegt.
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Der Zusammenbau des Druckkessels mit dein Trockner hat bisher nicht
zu den erwarteten Ergebnissen geführt, weil die gleichzeitige Vornahme zweier Arbeitsgänge,
d. h. des Dämpfens im Druckkessel und des Trocknens im Trockner, durch die verschiedene
Zeitdauer einerseits des Dämpfens, anderseits des Trocknens erschwert wurde. Eine
intensive und damit schnellere Trocknung der Masse wird mit der Einrichtung nach
der Erfindung durch die hohlen Rührflügel am Boden -des Trockners erzielt, die die
Masse anlüften und unter die angehobene Masse heiße Luft o. dggl. führen. Die gleichzeitige
Vornahme der genannten beidenArbeitsgänge Lind damit die Erzielung großer Leistungen
war ferner bisher dadurch erschwert, daß die im Druckkessel nach dem Dämpfprozeß
verbleibenden festen Bestandteile des Gutes dem Druckkessel entnommen und zerkleinert
werden mußten und erst hiernach wieder mit dem Leim zusammengebracht und getrocknet
werden konnten. Nach der Erfindung wird .der besondere Arbeitsgang des Zerkleinerns
in einer Kreuzschlagmühle o. dgl. durch die zweistufige Ausbildung des Rührwerkes
erübrigt. Die festen Bestandteile des Gutes (Knochen, Horn) werden jetzt schon im
Druckkessel so weit zerkleinert, daß sie unmittelbar in den Trockner eingebracht
werden können. Die Unterteilung der Zerkleinerungsvorrichtung hat dabei den Vorteil,
daß L-berbeanspruchungen und Verstopfungen der Siebböden vermieden werden. Ein weiterer
Vorteil des Erfindungsgegenstandes besteht darin, daß der Antrieb einerseits der
Trocknerrührflügel, anderseits derDruckkesselrührflügel sehr vereinfacht wird.
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Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist der Druckkessel in einen
Dampferzeuger eingebaut, dessen Feuerung gleichzeitig zur Beheizung eines Backofens
dient. Auf diese Weise wird eine sehr günstige Wärmeausnutzung ermöglicht, die so
erheblich ist, daß man für den Betrieb des Druckkessels (Digestors) mit einer Heizfläche
von weniger als 7 m2 auskommt; dies ist bekanntlich die behördlich zugelassene obere
Grenze für die Einrichtung von Kesselanlagen in bbwohnten Räumen. Die Benutzung
der gleichen Feuerung für den Dampferzeuger und den Backofen bedeutet eine weitere
Vereinfachung und Verbilligung der Gesamtanlage.
Auf der Zeichnung
ist eine Ausführungsform der neuen Digestoranlage schematisch dargestellt.
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In dem senkrecht stehenden, mit Deckel D und Deckelklappe D, verseheijen
Druckkessel befindet sich ein Siebeinsatz A, oberhalb dessen durchlochten Bodens
Flügel C umlaufen, die gleichzeitig zerkleinernd und nach unten fördernd wirken.
Unterhalb des Bodens des SiebeinsatzesA befinden sichweitereFlügelE, die über einem
zweiten Siebboden G umlaufen. An diesen Siebboden G schließt sich ein Verteilungsblech
H an, das etwa die Form eines Kegelmantels hat. Im unteren Teil des Digestors X
sind am Umfange schraubenlinienförmig verlaufende Rinnen angeordnet. Unmittelbar
über dein Boden sind weitere Flügel J vorgesehen.
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Mit dem Druckkessel ist über einen Absperrschieber K ein Trockner
X, verbunden, dessen Boden doppelwandig ausgebildet ist, so daß er mit Dampf beheizt
werden kann. Zur Entleerung des Trockners dient eine verschließbare Öffnung R. über
dem Boden des Trockners sind Rührarme 0 angeordnet. In den Rührarmen sind Kanäle
vorgesehen, die nach oben oder auch nach ,der Seite in .den Trockner münden und
denen zentral durch ein Rohr T warme Luft zugeführt werden kann. Durch ein Rohr
L' können die Dämpfe und Gase aus dem Trockner abgesaugt werden.
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Die Flügel C, E und J sind auf einer Welle 13 befestigt, die über
einen in der gleichen Richtung nach unten laufenden Wellenstrang von einem Schneckentrieb
o. dgl. ihren Antrieb erhält.
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Der Druckkessel ist in einen Dampferzeuger eingebaut, dessen Feuerung
iz gleichzeitig zur Beheizung des Backofens C dient.
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Die Wirkungsweise ist folgende.
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Zum Einfüllen von Tierkadavern o:ler Teilen davon und Zusätzen wird
je nach der Größe dieser Teile entweder der ganze Dekkel D oder die Deckelklappe
D, des Druckkessels geöffnet. Das Gut gelangt in den Siebeinsatz A. Nach dein Verschließen
des Druckkessels erfolgt nunmehr idie Einwirkung von Dampf auf das Gut, wobei die
Fliigel C, E und J zunächst noch in Ruhe bleiben. Durch die Einwirkung des Dampfes
erfolgt ein Zerkochen des Gutes, -so daß Fett, Wasser und Leim ausgeschieden werden.
Diese Bestandteile .des Gutes laufen durch den Siebeinsatz A nach unten in den Druckkessel,
wobei sie zunächst das Verteilungsblech H passieren und dann über die schraubenlinienförmigen
Rinnen zum Boden des Druckkessels gelangen. Infolge der verschiedenen spezifischen
Gewichte sammelt sich zuunterst der Leim, hieriiber das Wasser und oben das Fett
an. Die einzelnen Schichten dieser flüssigenBestandteile können abgezapft werden.
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Ist diQAusschei-dung der flüssigen Bestandteile aus dem Gut beendet
und die Sterilisation erfolgt, dann wird die Rührwelle angetrieben und der Schieber
K geöffnet. Nunmehr findet die Zerkleinerung des Gutes durch die Flügel C und E
in Verbindung mit .den Siebböden statt. Auf dem Boden des Druckkessels sammelt sich
dann das gemahlene Gut an. Durch die Flügel J wird es durch den Absperrschieber
k in den Trockner X, gebracht.
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Im Trockner X, findet die Trocknung des Gutes statt. Diese wird einmal
durch die Heizung des Trockners mittels des Dampfinantels am Boden bewirkt, zum
andern durch die während des Umrührens des Gutes mittels der Rührarme O eingeblasene
«-arme Luft.
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Bei der beschriebenen Anordnung können gleichzeitig zwei Arbeitsgänge
stattfinden. Während im Druckkessel die mehrstündige Einwirkung von Dampf auf das
Gut erfolgt, wird die vorhergehende Beschickung, im Trockner behandelt.
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Mit Hilfe der beschriebenen Vorrichtung können auch ähnliche Abfälle,
z. B. Müll, auf mehlartige Trockenfuttermittel verarbeitet werden.