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Vorrichtung zum Zerstäuben und Trocknen feuchter und flüssiger Rohstoffe,
insbesondere Lebensmittel Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zerstäuben
und Trocknen feuchter und flüssiger Rohstoffe, insbesondere Lebensmittel, z. B.
Milch, Rahm, Eier, Fruchtsäfte, Malzextrakt u. dgl., bei der der Rohstoff in fein
verteilter Form innerhalb einer Trockenkammer unter die Einwirkung von wirbeligen
Luftströmen gesetzt wird, welche durch in die Trockenkammer tangential einmündende
und schräg nach unten gerichtete Kanäle eingeführt werden. Bei bekannten Vorrichtungen
dieser Art geschieht rlie Einführung der Luftströme in die Trokkenkammer mittels
Rohrstutzen, die von einem die Trockenkammer umgebenden Ringraum ausgehen-. Diese
Art der Luftzuführung hat sich in der Praxis als unzulänglich erwiesen, als dadurch
mehrere unzusammenhängende Luftströme erzeugt werden, welche nicht geeignet sind,.
eine gleichmäßige Trocknung des in der Trockenkammer zerstäubten Rohstoffes herbeizuführen.
Um .diesen Nachteil zu beseitigen, hat man bereits vorgeschlagen, die Zuführungskanäle
für die Luft schlitzförmig auszubilden und sich annähernd über die gesamte Höhe
des die Trockenkammer umgebenden Ringraumes erstrecken. zu lassen. Durch diese Ausbildung
und Anordnung dieser Zuführungskanäle ergibt sich jedoch der Nachteil, daß die in
die Trockenkamrner eintretenden Luftströme annähernd waagerecht gerichtet sind und
daher für ihren Weg bis zu der unteren Spitze der kegelförmig ausgebildeten Trockenkammer
eine beträchtliche Zeit brauchen. Die Folge davon ist, daß die Gleichmäßigkeit der
sich an der Wand der Trockenkammer entlang bewegenden Luftschicht von dem oberen
gewöhnlich zylindrischen Teil nach der unteren Kegelspitze hin stark abnimmt, wodurch
Wirbelbewegungen hervorgerufen werden und eine gleichmäßige und wirksame Trocknung
des Rohstoffes verhindert wird.
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Die Erfindung bezweckt Verbesserungen, wodurch dieser Übelstand beseitigt
wird und gleichzeitig die Möglichilceit geschaffen wird, die in die Trockenkammer
eingeführte Luftmenge der Art und. Menge des zu behandelnden Rohstoffes derart anzupassen,
daß dadurch die gleichmäßige Form der Luftströme nicht beeinträchtigt wird. Die
Erfindung besteht darin, daß die schlitzförmigen Luftkanäle in senkrechter Richtung
durch schräg nach unten gerichtete Wände mehrfach unterteilt sind. Auf diese Weise
können vollkommen geschlossene bandförmige Luftströme von beliebig schräger Richtung
erzeugt werden. Um die Menge der eingeführten Luft regeln zu können, ist an den
schräg nach unten gerichteten Unterteilungswänden der
Luftkanäle
-j e eine Platte in senkrechter Richtung angeordnet, so daß die Eintrittsquerschnitte
der einzelnen Abteilungen der Luftkanäle veränderbar sind, ohne daß am Austrittsende
der Kanäle eine nennenswerte Spaltung der Luftströme eintritt.
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Bei einer praktischen Ausführungsform sind die an den Unterteilungswänden
des gleichen Luftkanals angelenkten Platten an ihren beweglichen Enden mit einer
in senkrechter Richtung verschiebbaren Stange gelenkig verbunden.
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Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt.
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Abb. i zeigt die Trockenkammer im axialen Schnitt.
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Abb. 2 ist ein Querschnitt nach der Linie 2-2 der Abb. i in größerem
Maßstabe.
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Abb. 3 zeigt in einem senkrechten Längsschnitt durch einen Luftzuführungskanal
die Vorrichtung zum Regeln der Luftzuführung.
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Die Trockenkammer setzt sich aus einem unteren kegelförmigen Teil
a und einem oberen zylindrischen Teil d zusammen. Der zu behandelnde Rohstoff wird
mittels nicht dargestellter Einrichtungen durch eine Leitung h einer zentral in
die Trockenkammer hineinragenden Zerstäub@erdüse c zugedrückt. Der zylindrische
Teil d ist von einem Ringraum e umgeben, der von einem nicht dargestellten Gebläse
mit heißer Druckluft gespeist wird. Dieser Ringkanal e mündet durch schlitzförmige
Kanäle f in den zylindrischen- Teil d.
Die durch die tangential gerichteten
Kanäle f eintretenden heißen Luftströme erhalten eine nach unten gerichtete schraubenförmige
Bewegung an der Wand der Trockenkammer a entlang und steigen von der unteren Kegelspitze
der Kammer etwa in axialer Richtung wieder nach oben, wonach sie durch ein Rohr
g abgeführt werden. Der untere Teil der Trockenkammer ist von zwei weiteren Ringkanälen
1a und i umgeben, welche durch Schlitze h und L in das Innere der
Trockenkammer münden. Diese Ringkanäle werden mittels eines Gebläses m mit Luft
gespeist, die vor dem Eintritt in die Kanäle durch eine Heizvorrichtung n geschickt
wird.
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Nach der Erfindung sind neuartige Einrichtungen vorgesehen, wodurch
die mittels der schlitzförmigen Kanäle f in den zylindrischen Teil d eingeführten
Luftströme eine schräg nach unten gerichtete Bewegung erhalten und ihrer Menge nach
geregelt werden können. Zu dem Zweck ist jeder schlitzförmige Kanal f durch mehrere
schräg nach unten gerichtete Wände w1, w=, w3 mehrfach unterteilt, so daß der aus
dem Kanal f austretende Luftstrahl im ganzen eine schräge Richtung erhält. An den
inneren Enden der Wände z&, zerg, w3 sind Platten x', x2, x3 von der Breite
des Kanals gelenkig befestigt, welche somit gegenüber den Wänden ze@l, z<<=,
ze)3 geschwenkt werden können. Durch Einstellung dieser Platten in verschiedene
Winkelstellungen können die Eintrittsquerschnitte der Kanäle f verändert werden.
An den äußeren Enden sind die Platten x1, _r=, x3 sämtlich an einer etwa senkrecht
gerichteten Stange y gelenkig befestigt. Diese Stange ist mittels eines Kugelgelenkes
y1 mit einer Schraubenspindel z verbunden, die nach unten aus dem Kanal f herausragt.
Durch Verdrehen dieser Schraubenspindel können sämtliche Platten x', x°-, x3 gleichzeitig
verschwenkt werden, wodurch der gesamte Eintrittsquerschnitt des Kanals f vergrößert
oder verkleinert werden kann. Die in den einzelnen Abteilungen des Kanals f erzeugten
Teilströme bilden beim Austritt einen einzigen geschlossenen Strom, dessen Geschwindigkeit
und Dichte mit der Winkelstellung der Platten x', x2, x3 verändert werden
kann.