DE1006800B - Zerstaeubungstrockner - Google Patents
ZerstaeubungstrocknerInfo
- Publication number
- DE1006800B DE1006800B DEC4926A DEC0004926A DE1006800B DE 1006800 B DE1006800 B DE 1006800B DE C4926 A DEC4926 A DE C4926A DE C0004926 A DEC0004926 A DE C0004926A DE 1006800 B DE1006800 B DE 1006800B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drying
- space
- dryer
- jacket
- surrounded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/16—Evaporating by spraying
- B01D1/18—Evaporating by spraying to obtain dry solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/02—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising gravity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/005—Separating solid material from the gas/liquid stream
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft einen Zerstäubungstrockner mit Gutszerstäubung am oberen Trocknerende und
Gleich- oder Gegenstromführung des Trocknungsmittels.
Es ist bekannt, flüssiges Gut zu zerstäuben und im Gleichstrom mit Trocknungsgasen durch einen zylindrischen
Trocknungsturm zu leiten. Zum Trennen des pulverförmigen, zu trocknenden Gutes von den Trocknungsgasen
hat man den Staub-Trocknungsmittelstrom in einen Hohlringraum geleitet, wobei das Gut durch
Umlenken des Fludenstromes zum Absetzen gebracht und das abgetrennte Trocknungsgas dem Trocknungsturm im Kreislauf wieder zugeführt wurde. Indessen
wurden von den Trocknungsgasen größere Mengen Feinstaub mitgerissen, insbesondere, wenn die Strömungsgeschwindigkeit
der Fluden infolge Querschnittverringerung beim Übergang in den Hohlringraum
verhältnismäßig groß war.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zerstäubungstrockner mit Gutszerstäubung am oberen
Trocknerende bei Gleich- oder bei Gegenstromführung des Trocknungsmittels zu schaffen, der sich insbesondere
zur Herstellung von pulverförmigen Trockenerzeugnissen aus Lösungen oder Suspensionen von
Seifen und synthetischen Waschmitteln eignet, in dem der Feinstaub sich im Hohlringraum auch bei größeren
Durchsätzen und höheren Strömungsgeschwindigkeiten nicht oder nur in sehr geringem Maße absetzen kann.
Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gelöst, die einen Zerstäubungstrockner mit Gutszerstäubung am
oberen Trocknerende unter Gleich- oder Gegenstromführung des Trocknungsmittels betrifft, der sich
durch einen senkrechten, zylindrischen Trocknungsraum auszeichnet, der an seinem der Gutseinführung
entgegengesetzten Ende in einen Grobstaub-Ausfalltrichter mündet und hier von einem Hohlringraum
umgeben ist, der mit dem Trocknungsraum durch einen über dessen Unterkante liegenden gelochten
Hohlringraumboden in Verbindung steht, dessen Durchbrechungen gleichmäßig über den Hohlringraumboden
verteilt und so bemessen sind, daß der Druckabfall des Fludenstromes in den Durchbrechungen
wesentlich größer als im Hohlringraum ist. Zweckmäßig ist der Trocknermantel von einem Kühlmantel
umgeben, durch den ein Kühlmittel geführt wird. Vorzugsweise ist der Ausfalltrichter von einem
Trichtermantel umgeben, wobei durch den zwischen beiden gebildeten Ringraum ein Kühlmittel geleitet
wird, zweckmäßig so, daß es anschließend durch den Kühlmantel streicht.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise veranschaulicht.
Fig. 1 zeigt einen Zerstäubungstrockner nach der Erfindung in Ansicht;
Zerstäubungstrockner
Anmelder:
Colgate-Palmolive Company,
New York, N. Y. (V. St. A.)
New York, N. Y. (V. St. A.)
Vertreter: Dr.-Ing. G. Knoth, Patentanwalt,
Hamburg-Wellingsbüttel, Up de Worth 24
Hamburg-Wellingsbüttel, Up de Worth 24
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 10, November 1950
V. St. v. Amerika vom 10, November 1950
Lowell Ashton Ledgett, Ridigewood, N. J. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Fig. 2 zeigt den Zerstäubungstrockner nach Fig. 1 in teilweisem Schnitt in vergrößertem Maßstab; in
Fig. 3 ist eine andere Ausführungsform des unteren Endes des zylindrischen Trocknungsraumes mit dem
Hohlringraum im Schnitt dargestellt.
Nach der in Fig. 1 und 2 dargestellten, vorzugsweise für die Gleichstromtrocknung geeigneten Ausführungsform
besteht der Zerstäubungstrockner aus einer Haube 12, einem Trocknungsturm 13, einem
Mittelteil 14 und dem Bodenmantel 23. Auf der Haube 12 sitzt ein Rohrstutzen 17, der mit einer Trocknungsmittelzuführung
15 verbunden ist. Vom Rohrstutzen 17 führt im Innern der Haube 12 ein sich erweiternder
Einsatzkegel 16 an das obere Ende eines zylindrischen Trocknungsraumes 26. Unterhalb des
Rohrstutzens 17 liegt eine Regeleinrichtung 18 zur Regelung der Geschwindigkeit des Trocknungsmittelstromes.
Um den Einsatzkegel 16 ist ein Verteilerrohr 19 für das zu trocknende flüssige Gut angeordnet, das aus
Düsenrohren 21 in den oberen Teil des Trocknungsraumes 26 in fein verteiltem Zustand eingebracht werden
kann.
Der Trocknungsraum 26 erstreckt sich von der Gutseinführung senkrecht nach unten bis über einen
Grobstaub-Ausfalltrichter 28, der sich nach unten kegelig zu einem Ausfalltrichterauslaß 29 verjüngt, der
in den Bodenmantelraum 23 mündet.
Der Trocknungsraum 26 ist erfindungsgemäß in der Nähe seines unteren Randes von einem Hohlringraum
48 umgeben, der einen Hohlringraumboden 52 hat, der über der Unterkante des Trocknungsraumes 26 liegt
und der Durchbrechungen, z. B. Löcher oder Schlitze
609 869/106
62, aufweist, die über die gesamte Fläche des Hohlringraumbodens
52 verteilt sind und deren lichte Weite so bemessen ist, daß der Druckabfall des FIudenstromes
in den Durchbrechungen 62 wesentlich größer als im Hohlringraum 48 ist. Dadurch wird
erreicht, daß die Strömungsgeschwindigkeit des Feinstaub-Trocknungsmittelstromes
im Hohlringraum 48 so vergrößert wird, daß sich darin praktisch kein Feinstaub absetzen kann. Der Hohlringraum 48 ist
an Leitungen 63 angeschlossen, durch die bei Gleichstrombetrieb das Feinstaub-Trocknungsmittelgemisch
abgeleitet und bei Gegenstrombetrieb das Trocknungsmittel zugeführt wird. In die Leitungen 63 können
für den Gleichstrombetrieb Feinstaubabscheider eingebaut werden.
Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung sind der Trocknungsraum 26 und der Trocknermantel
23 von einem Kühlmantel 42 umgeben, durch den aus einem Stutzen 47 ein Kühlmittel, z. B. Kühlluft,
geführt wird. Ebenso ist der Grobstaub-Ausfalltrichter 28 zweckmäßig von einem Trichtermantel
33 umgeben, so daß durch den Ringraum 37 Kühlmittel geleitet werden kann, zweckmäßig so, daß es
anschließend durch den Kühlmantel 42 des Trocknungsraumes 26 streicht. Die Kühlluft wird durch
die Leitung 46 abgezogen. Durch die Kühlung der Wände des Trocknungsraumes 26 und des Ausfalltrichters
28 wird vermieden, daß empfindliches Gut, wie es bei Seifen und seifenähnlichen Erzeugnissen
vorliegt, schmilzt und sich auf den Wänden in Form einer Kruste niederschlagen kann.
Während die in Fig. 2 wiedergegebene Ausführungsform sich vorzugsweise für das Trocknen im
Gleichstrom eignet, ist in Fig. 3 eine andere Ausführungsform für den Gegenstrombetrieb veranschaulicht.
Auch hier ist um das untere Ende eines Trocknungsraumes 81 ein Hohlringraum 85 angeordnet,
dessen Hohlringraumboden 87 Durchbrechungen 88 aufweist. Das Trocknungsmittel wird durch die Leitung
89 zugeführt, tritt durch die Durchbrechungen 88 des Hohlringraumbodens 87 in das untere Ende des
Trocknungsraumes 81 ein und streicht dem abwärts strömenden Gutsnebel strom entgegen. Unter dem
Hohlringraumboden 87 sind Regelklappen 90 angeordnet, die drehbar gelagert und mittels eines Hebels
in einer Rast 94 verstellbar sind. Die Hebel 93 können so miteinander verbunden sein, daß alle Hebel
gleichzeitig verstellt werden können. Mittels der Regelklappen 90 läßt sich der Trocknungsmittel strom
so weit drosseln, daß die Strömungsgeschwindigkeit des Trocknungsmittelstromes zwischen ihnen
so vergrößert wird, daß kein Feinstaub in den Hohlringraum gelangen und sich darin absetzen kann.
In allen Fällen wird eine gleichmäßige Verteilung des Fludenstromes durch den Hohlringraum erreicht
und es wird gewährleistet, daß sich darin kein Feinstaub absetzen kann, der zu unliebsamen Betriebsstörungen
führen würde.
Claims (3)
1. Zerstäubungstrockner mit Gutszerstäubung am oberen Trocknerende unter Gleich- oder Gegenstromführung
des Trocknungsmittels, gekennzeichnet durch einen senkrechten, zylindrischen Trocknungsraum
(26, 81), der an seinem der Gutseinführung entgegengesetzten Ende in einen Grobstaub-Ausfalltrichter
(28) mündet und hier von einem Hohlringraum (48, 85) umgeben ist, der
mit dem Trocknungsraum (48, 85) durch einen über dessen Unterkante liegenden gelochten Hohlringraumboden
(52; 87) in Verbindung steht, dessen Durchbrechungen (62, 88) gleichmäßig über
den Hohlringraumboden (52, 57) verteilt und so bemessen sind, daß der Druckabfall des Fludenstromes
in den Durchbrechungen (62, 88) wesentlich größer als im Hohlringraum (48, 85) ist.
2. Zerstäubungstrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trocknermantel
(23) und der Trocknungsraum (26) von einem Kühlmantel (42) umgeben ist, durch den ein Kühlmittel
geführt wird.
3. Zerstäubungstrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausfalltrichter
(28) von einem Trichtermantel (33) umgeben ist und durch den zwischen beiden gebildeten
Ringraum (37) ein Kühlmittel geleitet wird, zweckmäßig so, daß es anschließend durch den
Kühlmantel (42) streicht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 609 869/106 4.57
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US194991A US2851097A (en) | 1950-11-10 | 1950-11-10 | Apparatus for and method of separating gas from solids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1006800B true DE1006800B (de) | 1957-04-18 |
Family
ID=22719638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC4926A Pending DE1006800B (de) | 1950-11-10 | 1951-11-07 | Zerstaeubungstrockner |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2851097A (de) |
BE (1) | BE507042A (de) |
CH (1) | CH297003A (de) |
DE (1) | DE1006800B (de) |
FR (1) | FR1050406A (de) |
GB (1) | GB709956A (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3074856A (en) * | 1954-02-26 | 1963-01-22 | Edeleanu Gmbh | Apparatus for separating paraffin wax from mixtures of wax and hydrocarbon oils |
DE1492733A1 (de) * | 1961-10-05 | 1969-03-06 | Uta Patentverwaltungs Gmbh | Instant-Kaffeepulver |
DE1250787B (de) * | 1963-08-07 | 1967-09-28 | Nii Monomerow Dlja Syntetitsch | Anlage zum Spruehtrocknen und thermischen Nachbehandeln von in Loesungen, Suspensionen usw. befindlichen Substanzen |
US3259172A (en) * | 1963-10-17 | 1966-07-05 | Carrier Corp | Evaporative concentrator for regenerating hydroscopic liquids |
NL6906107A (de) * | 1968-05-06 | 1969-11-10 | ||
US3648753A (en) * | 1969-08-13 | 1972-03-14 | Henningsen Foods | Spray dryer air flow control |
ES393643A1 (es) * | 1970-07-31 | 1974-06-01 | Procter & Gamble | Procedimiento continuo y aparato para el secado por asper- sion de grandes volumenes de una lechada de detergentes sin-teticos. |
US4963226A (en) * | 1989-01-23 | 1990-10-16 | The Procter & Gamble Company | Process for spray-drying detergent compositions |
EP0493491A1 (de) * | 1989-09-26 | 1992-07-08 | Niro A/S | Gasverteiler- und heizgerät für sprühtrockner |
US5264078A (en) * | 1991-07-05 | 1993-11-23 | Aptus Inc. | Apparatus and method for spray drying solids-laden high temperature gases |
US8708065B2 (en) * | 2009-06-03 | 2014-04-29 | National Oilwell Varco, L.P. | Vessel to condition dry drill cuttings |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US556282A (en) * | 1896-03-10 | schlioht | ||
US631990A (en) * | 1898-10-21 | 1899-08-29 | Arthur D Curran | Locomotive-engine. |
US706196A (en) * | 1902-05-02 | 1902-08-05 | Winfield Offutt | Compound tool. |
US915303A (en) * | 1907-01-15 | 1909-03-16 | James Mecredy | Desiccating apparatus. |
US1090740A (en) * | 1911-04-03 | 1914-03-17 | Wharton B Mclaughlin | Method for desiccating fluid substances. |
US1450840A (en) * | 1919-11-12 | 1923-04-03 | Samuel M Dick | Dehydrating apparatus |
US1430403A (en) * | 1920-04-28 | 1922-09-26 | Arthur Dorland Gray | Process and apparatus for acting upon milk |
US1952308A (en) * | 1931-11-25 | 1934-03-27 | Bowen William Spencer | Fluid treating device |
US2043378A (en) * | 1933-01-11 | 1936-06-09 | Kao Sekken Kabushiki Kaisha Na | Apparatus for manufacturing a fibrous soap |
US1983434A (en) * | 1933-11-29 | 1934-12-04 | Molaska Corp | Manufacture of powdered molasses |
US2222396A (en) * | 1938-06-01 | 1940-11-19 | Bowen William Spencer | Drying chamber |
US2228602A (en) * | 1939-03-06 | 1941-01-14 | John L Kolb | Oil burner furnace |
FR889439A (fr) * | 1940-07-12 | 1944-01-10 | Ig Farbenindustrie Ag | Procédé de séchage par pulvérisation |
NL62483C (de) * | 1941-10-09 | |||
US2355963A (en) * | 1944-05-16 | 1944-08-15 | Aluminum Co Of America | Wire fabric |
DE857684C (de) * | 1948-01-30 | 1952-12-01 | Gustavsbergs Fabriker Ab | Heizkessel mit von einem Wassermantel umgebener Verbrennungskammer |
-
0
- BE BE507042D patent/BE507042A/xx unknown
-
1950
- 1950-11-10 US US194991A patent/US2851097A/en not_active Expired - Lifetime
-
1951
- 1951-10-29 GB GB25234/51A patent/GB709956A/en not_active Expired
- 1951-10-31 FR FR1050406D patent/FR1050406A/fr not_active Expired
- 1951-11-06 CH CH297003D patent/CH297003A/de unknown
- 1951-11-07 DE DEC4926A patent/DE1006800B/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE507042A (de) | |
CH297003A (de) | 1954-03-15 |
US2851097A (en) | 1958-09-09 |
FR1050406A (fr) | 1954-01-07 |
GB709956A (en) | 1954-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2856536C2 (de) | Aufprall-Separator zum Entfernen von Überzugsmaterialien von der Oberfläche körnigen Gutes | |
DE1291685B (de) | Gegenstromzerstaeubungstrocknung und Trocknungsgaszufuhrmittel | |
DE2724318C2 (de) | Verfahren zum Befeuchten des Strahlmittels beim Druckluftstrahlen | |
DE1006800B (de) | Zerstaeubungstrockner | |
DE4118433C2 (de) | Fließbettapparatur zum Behandeln partikelförmigen Gutes | |
DE2649180A1 (de) | Reinigungsvorrichtung zum reinigen eines loesliche verbindungen enthaltenden gases | |
DE2646130B2 (de) | Druckluftfördereinrichtung | |
CH644940A5 (de) | Vorrichtung zum abtrennen des bei der foerderung tiefsiedender verfluessigter gase verdampfenden gases. | |
DE2158966A1 (de) | Mischvorrichtung | |
DE3602388C1 (de) | Pulverbeschichtungseinrichtung | |
DE7536689U (de) | Spruehtrockner | |
DE2300303A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen schwimmenden materials von der oberflaeche einer fluessigkeit | |
CH423628A (de) | Schleusenanordnung zum Überführen eines Pulvers von einer Kammer mit einem rotierenden Gasstrom und mit gesonderter Auslassöffnungen für Pulver und Gas, in eine pneumatische Förderanlage | |
DE2554032C2 (de) | Vorrichtung zum Inberührungbringen einer Flüssigkeit mit einem pulverförmigen Feststoff | |
DE2260272A1 (de) | Mit einer foerderleitung verbindbarer abscheider | |
DE60116252T2 (de) | Vorheizungs- und trocknungsvorrichtung | |
CH345844A (de) | Verfahren zum pneumatischen Fördern von Massengütern sowie pneumatischer Förderer zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1010014B (de) | Einrichtung zum pneumatischen Entleeren eines Behaelters fuer pulverfoermiges Gut | |
DE2623705A1 (de) | Austragvorrichtung fuer schuettgueter | |
DE975271C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Foerdern staubfeiner oder feinkoerniger Stoffe aus einem Vorratsbehaelter nach dem Drucksystem | |
DE3102167A1 (de) | Vorrichtung zum aufteilen eines fluids oder fluidisierten hauptstroms zwischen mehreren nebenleitungen | |
DE3739976A1 (de) | Druckluftmischer fuer schuettbare materialien | |
EP0434796B1 (de) | Vorrichtung zum strahlen mit körnigen, feuchten strahlmitteln | |
DE960821C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Einpuderung von koernigen Stoffen | |
DE455929C (de) | Einrichtung zum Foerdern von trockenem, feinem Sand, insbesondere zum Fuellen der Sandbuechsen von Lokomotiven |