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Teigteilmaschine Die Erfindung betrifft die Anordnung einer Bremsvorrichtung
an elektrisch gesteuerten Teigteilmaschinen, bei denen die in einem Behälter befindliche
Teigmasse durch ein Zuführmittel, z. B. einen Kolben, eine archimedische Schraube
o. dgl., in eine Teilkammer hineingebracht wird; wo sie einen Ausstoßkolben zurückdrückt.
Dieser durch den Teig zurückgedrückte Außstoßkolben trägt eine Stange, die nach
Zurücklegung eines bestimmten Weges auf ein verstellbares Widerlager trifft, dessen
Verschiebung den Antrieb der Zuführungsvorrichtung abstellt. ,Bei seiner Verschiebung
gibt der Ausstoßkolben einen bestimmten Rauminhalt frei, der von dem Teig eingenommen
wird. Ein Gegengewicht wirkt dabei so auf den Ausstoßkolben, daß es einen bestimmten
Druck auf den Teig ausübt. Die Verschiebung des obenerwähnten Widerlagers setzt
oine Auswurfvorrichtung in Tätigkeit, mittels der der Teig aus der Teilkammer herausgebracht
wird.
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Zu diesem Zwecke wird die Teilkammer vor eine Öffnung gebracht, durch
die der Teig ausgestoßen wird. Bei'dieser Bewegung wird der in der Teilkammer abgeteilte
Teig durch Abschluß des Verbindungsquerschnitts nach der Zuteilungsvorrichtung vom
Hauptstrang abgetrennt. Ist die Teilkammer in der Auswurfstellung, so wirkt ein
passend angebrachter Daumen auf die Kolbenstange des Teilkammerkolbens, wodurch
der Teig ausgestoßen und auf ein Transportband gebracht wird.
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Bei diesen Maschinen bieten die Ein- und Ausrückvorrichtungen für
die verschiedenen Bewegungen so große Widerstände, daß dadurch auf den in der Teilkammer
befindlichen Teig ein solcher Druck ausgeübt wird, daß der Teig leidet und die Güte
und das Aussehen des Gebäckes verschlechtert wird. Andererseits wechseln die inneren
Widerstände bei diesen Maschinen bei jedem Arbeitsgang, so daß die Ein- und Ausrückvorrichtungen
nicht immer im richtigen _ Augenblick arbeiten. Dadurch kommen Unregelmäßigkeiten
im Gewicht der verschiedenen abgeteilten Stücke zustande.
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Man hat daher Kupplungen verwendet, die elektromagnetisch betrieben
werden und in dem Antrieb der Teigzuführungsvorrichtung und der Abteilvorrichtung
derart eingeschaltet sind, daß fliese wechselweise betätigt werden.
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Gemäß der Erfindung soll eine überanstrengung des Teiges vermieden
und ein sicheres' Ein- und Ausrücken der einzelnen Arbeitsgänge dadurch erreicht
werden, daß
statt der bekannten, von einem Elektromagneten über
ein Hebelsystem betätigten Ein- und Ausrückvorrichtungen elektromagnetische Bremsen
und Kupplungen, die ihrerseits das Anhalten der Zuteilungsvorrichtung und das Ingangsetzen
der Abteilvorrichtung bewirken und umgekehrt, verwendet werden, die von einem Unterbrecher
gesteuert werden, der mit der bewegten Teilvorrichtung durch ein Hebelsystem verbunden
ist.
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Auf den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt:
Abb. i ist eine schematisch-perspektivische Darstellung der Vorrichtung, die mittels
Widerlager einen elektrischen Unterbrecher in Tätigkeit treten- läßt, wodurch. die
verschiedenen Arbeitsgänge der Vorrichtung hntereinandergeschaltet werden.
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Abb. 2 zeigt die elektromagnetisch betriebenen Brems- und Kupplungsvorrichtungen.
Abb. 3 zeigt den Schaltplan.
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Abb.4 zeigt in schaubildlicher schematischer Darstellung eine Maschine
gemäß Erfindung.
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Die Stange 2 des Teilkolbens bewegt sich im Sinne des Pfeiles X unter
dem Druck des Teiges, der in die Teilkammer durch irgendeine beliebige Zuteilungsvorrichtung,
z. B. eine archimedische Schraube, hineingebracht wird.
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Die Stange 2 endet in-,einer Gabelhülse 2a, die .eine Rolle 2b trägt,
welche mit einem Widerlager 3 zusammenarbeitet, das auf am Maschinengestell befestigten
Stangen 4 verschieblich angeordnet ist. _ Das Widerlager 3 wird'durch ein Gewichts
gegen die Rolle 2b
gezogen. Dieses Gewicht hängt an einer Kette, die
über eine Rolle 6 läuft, deren Achse am Maschinengestell befestigt ist. Die Größe
des Gewichtes 5 ist durch Zugabe oder Wegnahme von Zusatzgewichten regelbar.
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Bei seiner Verschiebung durch die Stange2 des Teilkammerkolbens kommt
das Widerlager 3 mit seinem Ansatz 3d in Berührung mit einem Widerlager7, das an
einer Stange 8 verstellbar befestigt ist. Die Stange 8 ist in festen Lagern io"
und iob gelagert und mit Gewinde versehen, dem das Widerlager 7 als Mutter dient.
Die Drehung des Widerlagers wird durch einen Ansatz 7" verhindert, der unter eine
Führungsschiene 9 greift, die am Maschinengestell befestigt ist.
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Die Stange 8 ist mit Spiel an einem Einstellrad i i befestigt, das
auf einer Buchse 12 gelagert ist, die ihrerseits im Lager io" drehbar gelagert ist.
Die Stange 8 durchsetzt mit geringer Reibung die Nabe des Einstellrades i i. Die
Buchse 12 ist nicht längsverschieblich. Die Stange 8 dagegen kann in axialer Richtung
in ihren Lagern io" und Iob sowie in der Nabe des Einstellrades i i gleiten. Die
axiale Verschiebung wird dadurch ermöglicht,. daß die Verbindung zwischen der Stange
8 und dem Einstellrad i r in ein gewisses Spiel eingeschaltet ist; indem in der
Stange 8 eine Nut 8a vorgesehen ist, in welche mit- geringer Reibung der untere
Teil einer an der Buchse 12 befestigten Schraube 12, eingreift. Auf diese Weise
sind das Einstellrad i z und die Stange 8 beim Drehen verbunden, während die Stange
8 in axialer Richtung mit Bezug auf das Einstellrad I i sowie mit Bezug auf die
Buchse 12 und die Lager io" und iOb gleiten kann. Das
[email protected] 7 trägt einen
Zeiger 7Ü, der vor einer an der Schiene 9 angebrachten Skala 9" entlanggleitet.
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Bei dieser Verschiebung durch das Widerlager 3 bewegt das Widerlager
7 die Stange 8, die bei 8b in die Gabel eines Hebels 13 greift, der einen schnell
wirkenden Unterbrecher betreibt. Der Hebel 13 bewegt bei seiner Drehung die Welle
O, und einen an dieser fest angeordneten Hebel 14, der an seinem Ende eine Gabel
14" trägt, in die ein an einem Hebel 15 befestigter Zapfen 15" eingreift. Der Hebel
15 schwingt um die Achse 0,
Der Unterbrecher besteht aus einer Trommel 16
aus Isolierstoff, die auf einer Achse 17 ruht, an der ein Schwenkhebel 18 befestigt
ist, dessen Ausschlag durch Anschläge 19ä und i 9b begrenzt wird.
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DieTrommel trägt Kontaktbrücken 16a, i6b, die zum Öffnen und Schließen
von Stromkreisen dienen, in die biegsame Kontaktlamellen 21 paarweise in Serie geschaltet
sind.
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Die Verbindung zwischen den Hebeln 15 und 18 wird durch eine Feder
2o hergestellt, die mit Vorspannüng eingesetzt ist. In der gezeichneten Stellung
wirkt die Feder so auf den Hebel 18, daß er sich gegen den Anschlag 19b legt.
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Sobald die Stange 13 um ihre Achse infolge der Bewegung der Stange
8 eine Schwenkung im Sinne des eingezeichneten Pfeiles X ausführt, schwenkt sie
den Hebel 14 mit. Dadurch wird der Hebel 15 um seine Achse 02 im Sinne des Pfeiles
Y gedreht. Durch diese Drehung verschiebt sich das an dem Hebel 15 befestigte Ende
der Feder 2o, und in einem bestimmten Augenblick ist die Wirkungslinie der Feder
so gerichtet, daß sie den Schwenkhebel i8 plötzlich von dem Anschlag igb abzieht
und .gegen den Anschlag iga bewegt. Die Trommel 16, die, die Kontaktbrücken trägt,
wird durch den Hebel so beeinflußt, daß sie die durch den Unterbrecher geregelten
Stromkreise schnell schließt und öffnet.
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Bei ihrer Bewegung-sch-,venkt die Stange
13 auch einen
an der Welle 0, befestigten Hebel 22, der eine Rolle 22" trägt, die bei ihrer
Verschiebung einen schwenkbaren Anschlag 23 zurückstößt, der auf dem Zapfen 03 eines
an der Teilkammer befestigten Armes 24 drehbar gelagert ist.
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Durch die elektrische Auskupplung des Teigzuführungsantriebes wird
gleichzeitig der Antrieb zur Verschiebung der Teilkammer eingeschaltet. Bei ihrer
Bewegung wird der Arm 24 mitgenommen und der schwenkbare Anschlag 23 durch sein
Gewicht gegen einen festen Anschlag 24" des Armes 24 gedrückt und dreht dadurch
über die Rolle 22" den Hebel 22 im Sinne des eingezeichneten Pfeiles Z, wodurch
der Unterbrecher in seine Ausgangslage gelangt und gleichzeitig die Teilkammer unter
Einschalten des Antriebes der Teigzuführung in ihre Anfangsstellung verschoben wird.
Zu gleicher Zeit geht auch das Widerlager 3 unter der Wirkung des Gewichtes 5 in
seine frühere Stellung zurück.
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In Abb. 2 ist die Anordnung der elektromagnetischen Kupplung und der
Bremse an der Welle 25 der reicht dargestellten Antriebsvorrichtung der Maschine
dargestellt. Auf dieser Welle ist ein als Kern eines Elektromagneten dienender Teil
26 befestigt. Das eine Ende der Wicklungen 26", 26b des Elektromagneten ist
mit einem Stromabnehmerring 27 verbunden, der auf der Welle 25 sitzt und auf dem
die Strombürste läuft. Das andere Ende der Wicklung ist mit der Maschine verbunden.
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Den Anker des Elektromagneten, bildet eine Scheibe 29 aus Weicheisen,
die auf einer Welle 3o befestigt ist, von der auß clie Antriebsbewegung weitergeleitet
wird. Auf ihr ist die Scheibe 29 mittels eines Ziehkeiles verschiebbar. Erhält der
Elektromagnet Strom, so wird die Scheibe 29 gegen den Elektromagneten gezogen und
so die Kupplung zwischen den Wellen 25 und 3o hergestellt. Auf der anderen Seite
der Scheibe 29 ist ein zweiter Elektromagnet angeordnet, der aus einem am Maschinengestelf
befestigten Anker 31 und: einer D,opp.elwi'cklung 31", 3 ib besteht. Bei dessen
Betätigung wird unter gleichzeitiger Unterbrechung des Stromes Fiir den Kupplungselektromagneten
die Scheibe 29 zurückgezogen, die Wellen 25 und 3o dadurch entkuppelt und gleichzeitig
die Bewegung der Welle 30 gebremst.
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Die eine dieser Bremsen ist in den Antrieb der Zuführungsvorrichtung
für den Teig (z. B. einer archimedischen Schraube) einge- -3chaltet, während die
andere Bremse in den Antrieb zur Verschiebung der Teilkammer eingeschaltet ist.
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In Abb. 3 ist das Schaltschema dargestellt, furch das die Kontakte
2i, die Kraftquelle 32, die Wicklungen 31", 26u, 131, und 126" mit der elektromagnetischen
Kupplungs- und Bremsvorrichtung verbunden sind.
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Der eine Pol der Stromquelle 32 ist mit zwei Kontakten 21U verbunden,
während der andere Pol an das Maschinengestell bei 33 angeschlossen ist.
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Die Wicklung 31" (in dem vorliegenden Beispiel die der Bremse), die
die Bewegung der Teilkammer steuert, und die Wicklung 126" der Kupplung, die die
Zuführungsvorrichtung steuert, sind mit ihrem einen Ende an das Kontaktstück 21"
angeschlossen, während das andere Ende in Verbindung mit dem Maschinengestell bei
34 gebracht ist, so daß sie parallel in einem Stromkreis eingeschaltet sind, der
die beiden Kontaktstellen 21", 21b, die Stromquelle 32 und die beiden Kontakte 33,
34 umfaßt.
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Die Wicklungen 131" der Bremse, die die Zuführungsvorrichtung beeinflußt,
und 26", die die Kupplung für die Bewegung der Teilkammer steuert, sind in einem
entsprechenden Stromkreis eingeschaltet, der jedoch die Kontaktstellen 24 und 21d
enthält. Hierdurch wirkt die Vorrichtung folgendermaßen: Sobald die Kontaktbrücke
16" (Abb. i) des Unterbrechers die in der Abb.3 dargestellten Stromkreise schließt,
in die die Wicklungen 126" und 131" parallel geschaltet sind, wirkt die elektromagnetische
Kupplung zwischen den Wellen 25 und 30 so, daß die archimedische Schraube 42 die
plastische Masse in die Teilkammer 46 hineinfördert, während die elektromagnetische
Bremse durch ihre Einwirkung auf die Welle 130 jede Verschiebung der Teilkammer
46 verhindert. Der in die Teilkammer 46 hineingeförderte Teig drückt den Teilkolben
2" mit seiner Kolbenstange 2 zurück; die mittels ihrer Rollen 2b gegen das Widerlager
3 und den Anschlag 7 auftrifft, bis der Unterbrecher in -dem Gehäuse 52 in Wirkung
tritt. Darauf öffnet die Kontaktbrücke 16" den von ihr beeinflußten i Stromkreis,
und die Kontaktbrücke 16b (Abb. i) @ schließt den Stromkreis der Wicklungen 26"
und 13i", so daß die elektromagnetische Kupplung zwischen den Wellen 125 und 13o
in Wirkung tritt und den Antrieb i zur Verschiebung der Teilkammer 46 ankuppelt,
während die elektromagnetische Bremse, die auf die Welle 3o einwirkt, den Antrieb
der Fördervorrichtung 42 entkuppelt und stillsetzt. a Die Bearbeitungsvorrichtung
zum Ausstoßen und Bewegen des Teilkolbens, für die kein Patentschutz im Rahmen dieser
Erfindung beansprucht wird, weicht wesentlich von den bisher gebräuchlichen Anlagen
ab. i Sie arbeitet in der Weise, daß der Arm 24 und die Teilkammer 46 durch die
Bewegung
des Armes der Welle 48 aufwärts geführt werden. Hierbei
betätigt der Arm 24 vermittels der Rolle 246 den mit der Kurvennut Sod versehenen
Steuerhebel 50, dessen anderes Ende 50b mit der Rolle 26 des Ausstoßkolbens
der Teilkammer zusammenarbeitet, wobei der Ausstoßkolben wieder nach vorn bewegt
und die Teigmasse ausgestoßen wird.
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Gegen das Ende der Rückwärtsbewegung der Teilkammer 46 setzt der schwenkbare
Anschlag 23 durch die Rolle des Hebelarmes a2 den in dem Gehäuse 52 befindlichen
Unterbrecher in Wirkung. Die Kontaktbrücke z66 öffnet den Stromkreis; während die
Kontaktbrücke 16, in ihre Anfangsstellung zurückkehrt und ein neuer Arbeitsgang
beginnt.
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In der Abb. 4 ist noch ein Dynamo 53 gezeigt, der vom Motor 45 aus
angetrieben wird und den zur Steuerung der Kupplungen und Bremsen benötigten Strom
erzeugt.
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Bei der in Abb.4 dargestellten Maschine dient der Trichter 40 zum
Zuführen des abzuteilenden Teiges. Er hat an seinem unteren Ende eine Öffnung, durch
die er mit einer Kammer 41. in Verbindung steht, in der eine auf der Welle 42" angebrachte
archimedische Schraube liegt; die Welle 42Q wird durch ein Kettenrad 42b gedreht,
wodurch die in dem Gehäuse 416 befindliche Masse vorwärts getrieben wird.
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Das Kettenrad 42b wird durch ein Kettenrad 43Q von der Welle 43 her
angetrieben. Auf dieser Welle ist ein Schneckenrad 43b angeordnet; das reit einer
auf der Welle 30 angeordneten Schnecke 39a in Eingriff steht. Die Welle
30 wird mit der Welle 25 durch eine elektromagnetische Kupplung gekuppelt,
die ihrerseits, wie in Abb. 2 dargestellt, mit einer elektromagnetischen Bremse
verbunden ist. Die Stelle, an der Kupplung und Bremse angeordnet sind, ist in Abb.4
durch zwei strichpunktierte Kreise angedeutet.
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Die Welle a5 wird durch ein Zahnrad 25a von dein auf der Welle 44
angeordneten Zahnrade44a angetrieben, das seinerseits von dem Elektromotor 45 mittels
einer Riemenübertragung in Drehung versetzt wird. Die Teilkammer 46, in der ein
Ausstoßkolben 2" verschiebbar gelagert ist, trägt ein Führungsstück 46a, das in
Gleitstücken 47a,- 47b senkrecht verschiebbar ist. Sobald die Teilkammer 46 in der
unteren Stellung sich befindet, liegt sie gegenüber der Öffnung in dem Druckraum
41b der Förderschnecke, der gegen das Führungsstück 46" das die Teilkammer 46 trägt,
sieh anlegt. Das Führungsstück 46" schneidet wie ein Fallmesser den Strang des abzuteilenden
Teigs durch, der durch die Förderschnecke 42 in die Teilkammer -46 hineingedrückt
wird.
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Die Verschiebunz der Teilkammer 46 wird durch einen" Kurbeltrieb 47,
48, bewirkt. Die Kurbel48a wird von einer Kurbelwelle 48 angetrieben, die mittels
des Zahnrades 48b mit dem auf der Welle 49 befestigten Zahnraht 49Q in Eingriff
steht. Auf der Welle 49 ist ein Schneckenrad 496 aufgekeilt, das in eine auf der
Welle 13o angeordnete Schnecke 130a eingreift. Diese Schnecke wird durch die Welle
12,5 mittels einer elektromagnetischen Kupplung in Umdrehung versetzt, wobei noch
eine elektromagnetiische Bremse vorgesehen ist, wie in Abb.2 schematisch dargstellt.
Die Welle 125 wird durch ein Zahnrad 125" von dem Zahnrad 44" her angetrieben.