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lehrteiliger Packungsring Bei den gebräuchlichen Metallpackungsringen,
die aus zwei oder mehreren Teilstücken zusammengesetzt sind, pflegt man zum Zusammenhalten
der Teilstücke in der Stopfbüchse eine Schraubenfeder um die geteilten Packungsringe
herumzulegen, und es ist für die Einlagerung dieser Feder regelmäßig eine Ringnut
am Außenumfang der geteilten Metallringe vorgesehen. Durch die Anordnung dieser
Ringnut wird aber der Packungsring sehr geschwächt. Wollte man ihn trotzdem genügend
stark wählen, so mußte man den Stopfbüchsen eine entsprechend größere Weite geben,
was aber vielfach wegen der räumlichen Anordnung nicht möglich ist.
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Man hat auch schon vorgeschlagen, mehrteilige Packungsringe mit einem
:durch Federn zusammengehaltenen Metallband zu umgeben. Dabei war aber die Anordnung
entweder so getroffen, daß -die Federn die Oberfläche des Packungsringes überragten,
so daß also auch in diesem Falle die lichte Weite der Stopfbüchse nicht für den
Packungsring als solchen voll ausgenutzt werden konnte. Oder die Anordnung war so
getroffen, daß der geteilte Packungsring von einem gespaltenen federnden Band umgeben
wurde, ohne daß besondere Federn zur Anwendung kamen. In diesen beiden Fällen war
keine Vorsorge dafür getroffen, daß durch das um den Packungsring gelegte Band entweder
an :der Stelle, wo sich die Federn befanden, oder aber an der Stelle des Zwischenraums
z-,v isehen denbeidenEnden:des:gespaltenenfedern-,denBandes seindichterAbsch uß.derFugendes
geteilten Ringes in radialer Richtung herbeigeführt wurde. Eine Sicherung in dieser
Beziehung war um so weniger begeben, als sich das federnde bzw. mit Federn versehene
Band gegen die umschlossenen Ringsegmente verdrehen konnte, so daß dann die Fugen
zwischen den Ringsegmenten mit dem Spalt zwischen den Enden des federnden Bandes
bzw. der die Bandenden verbindenden Feder zur Deckung kommen konnten.
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Demgegenüber kommt es bei der vorliegenden Erfindung darauf an, daß
die Federn, welche das .den mehrteiligen Packungsring umspannende Metallband zusammenhalten,
in eine Vertiefung an der Umfangsfläche eines der Ringteile eingelagert sind, die
nicht bis zu den Ringteilenden durchläuft. So wird erzielt, daß bei etwaiger Verschiebung
:des Metallbandes die Fugen des Packungsringes stets von dem Band überdeckt bleiben
und überhaupt die relative Verschiebung des Bandes und des geteilten Ringes gegeneinander
nur in engen Grenzen erfolgen kann. Auf diese Weise ist Vorsorge dafür getroffen,
daß ein Durchtritt des Druckmittels zwischen den Fugen des geteilten Packungsringes
in radialer Richtung nicht erfolgen kann, ohne daß es hier :der sonst nötigen Anordnung
umständlicher - und schwierig herstellbarer Verzapfungen und Unterschneidungen an
den Stoßstellen der Ringteilstücke bedürfte. Infolge der Einlagerung der
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in die Vertiefung an der Unzfangstläche eines der Ringteile wird außerdem die Möglichkeit
gegeben, die volle lichte Weite der Stopfbüchse für den Packungsring selbst auszunutzen,
diesem also eine verhältnismäßig große Dicke zu geben, gleich als ob überhaupt keine
Federn zum Zusammenhalten der Bandenden angewandt wären.
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In der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes
veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. i die Art der Anordnung eines geteilten Packungsringes
gemäß der Erfindung in der Kammer einer Stopfbüchse, teilweise im Schnitt, Abb.
a eine Seitenansicht desselben Packungsringes mit der Kolbenstange oder Welle im
Querschnitt, und Abb. 3 eine etwas abgeänderte Ausführungsform des auf der Kolbenstange
sitzenden Ringes, teilweise im Schnitt.
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Der Packungsring besteht bei den gezeigten Ausführungsbeispielen aus
drei Teilstücken a aus beliebigem Material, z. B. Eisen oder anderrn Metall oder
auch aus Kohle u. dgl. An den Stoßstellen der Ringteilstücke sind durch Anbringung
von Einschnitten oder auf andere Weise einfache Lappen b und c vorgesehen, die miteinander
in .der aus den Abb. i und 3 ersichtlichen Weise beim Zusammensetzen der Ringteilstücke
zur Deckung kommen und den Dampfdurchtritt in axialer Richtung ausschließen, nicht
aber auch in radialer Richtung.
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Die Ringteilstücke a werden von einem dünnen Metallband d aus Stahl
oder anderem Material umfaßt und zusammengehalten. Dieses Band d hat bei der Ausführungsform
nach Abb. i genau die Breite des Ringes a, derart, daß .dadurch .die Teilfugen zwischen
den Ringteilstücken a in radialer Richtung vollkommen abgedeckt werden (s. Abb.
i). Die freien Enden des Metallbandes d werden durch zwei .dünne Schlauchfedern
e zusainmengehalten. Für deren Einlagerung ist das eine der Teilstücke a mitten
zwischen seinen beiden Enden am Umfang mit einer Ausfräsung fversehen, die solche
Abmessungen besitzt, daß die Federn e darin Platz finden können. Im übrigen aber
sind die Ringteilstücke a, im Gegensatz zu den bisher gebräuchlichen vollkommen
frei von Ausfräsungen und daher ungeschwächt.
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Infolge der beschriebenen Ausbildung des Packungsringes kann man die
ganze verfügbare lichte Weite des Stopfbüchsenraurnes bz«-. der Kammerwinkel g für
die Einlagerung der Packungsringe ausnutzen, mit anderen Worten, diesen den denkbar
größten Durchmesser und damit die denkbar größte Festigkeit geben. Die Abb, r zeigt
die Einlagerung eines solchen Packungsringes in einem Kammerwinkel g zur Abdichtung
der Stange oder Welle la. Wird dafür Sorge getragen, daß das Band d an der von der
Druckseite der Maschine abgekehrten Seite der Stopfbüchse oder Kammer dein Steg
des betreffenden Kammerwinkels g dicht anliegt, so ist vollkommene Sicherheit gegen
den Durchtritt von Druckmitteln zwischen den Ringteilstücken hindurch an dieser
Stelle in radialer Richtung gegeben. Dies wird ohne weiteres erreicht, wenn man
dem Band d genau die Breite des Kammerinnenraumes gibt, so daß das Band mit Aden
beiden axialen Begrenzungswänden der Stopfbüchsenkammer in inniger Berührung steht.
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Soll aber in dieser Richtung etwas Spiel bleiben, damit sich die Ringe
in den Kammern niemals klemmen können, auch wenn die Maße nicht genau stimmen, so
kann man die in Abb. 3 veranschaulichte Ausführungsform wählen. Bei dieser ist an
einem Rande des geteilten Packungsringes a eine geringfügige Erhöhung i angebracht,
etwa von der Höhe des .dünnen Bandes, d. h. von nur etwa o,a mm Höhe. Diese Erhöhung
kann z. B. durch eine geringfügige Abfräsung des Ringes ringsherum bis auf den Rand
an der einen Seite erzeugt werden. Die Erhöhung i dient dann dem- Band d auf der
einen Seite als Anschlag, so daß es sich nach dieser Seite hin nicht weiter verschieben
kann und nach der anderen Seite hin gedrückt wird. Dabei wird der Ring in .der Stopfbüchse
oder Kammer derart angeordnet, daß die einseitige Erhöhung i der Seite des Grundringes
bzw. der Druckseite der Maschine oder der Seite des Dampfzylinders zugekehrt ist.
Das Band d wird,dann also durch den Vorsprung i gegen. den Kammersteg oder die Wandung
an der entgegengesetzten Seite gedrängt, und es wird dadurch hier für die vollkommene
Abdichtung in radialer Richtung Sorge getragen. Da bekanntlich die Abdichtung auf
schmaler Berührungsfläche .eine besonders günstige. ist, so ist das hier bei Benutzung
des nur etwa o,i bis o,2 mm starken Metallbandes in hohem Maße der Fall.
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Die besondere Ausbildung der Ringteilstücke sowie das Material, aus
dem diese bestehen, und auch die Größenverhältnisse können vielfach wechseln, ohne
vom Wesen der Erfindung abzuweichen. Entsprechendes gilt von dem umgelegten elastischen
Band, seinem Material und seiner Dicke sowie von dem die Enden des Bandes elastisch
verbindenden Organ. Als solches kann an Stelle der beiden schwachen Schlauchfedern
auch eine einzige, gegebenenfalls etwas stärker, verwendet.W.erden, indessen empfiehlt
sich die Benutzung von zwei schwächeren Federn mehr, weil sie es ermöglichen, die
Ausfräsung für die Einlagerung der Feder an dem einen
Teilstück
entsprechend flacher zu halten und so dieses Teilstück weniger zu schwächen.