DE494001C - Machine for the production of wire mesh with hexagonal mesh - Google Patents

Description

Maschine zur Herstellung von Drahtgeflechten mit sechseckigen Maschen Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Drahtgeflechten mit sechseckigen Maschen derjenigen Art, bei der die Drähte in zwei verschiedenen Arten miteinander verwunden sind.Machine for the production of wire mesh with hexagonal mesh The invention relates to a machine for the production of wire meshes with hexagonal Meshes of the kind in which the wires are interconnected in two different ways are wounded.

Eine Maschine entsprechend der Erfindung besitzt in an sich bekannter Weise zwei Schienen, die die Drehorgane tragen, die zur Bildung der Metalldrähte und zur Bildung der Maschen dienen. Erfindungsgemäß ist die Maschine zunächst derart ausgebildet, daß die die Verwindungen in einer Richtung bewirkenden Vorrichtungen der unteren Schiene aus kegelförmigen Drehköpfen bestehen, die in ihrem oberen Teile einen vorspringenden Rand mit zwei für den Durchtritt der miteinander zu verwindenden Drähte bestimmten öffnungen und oberhalb des Randes einen nach oben vorspringenden Teil mit winkelförmig verlaufender Vertiefung aufweisen. In diese Vertiefung legen sich die beiden Drähte hinein und nehmen infolgedessen die für die Bildung der Maschen erforderlichen Lagen ein. Eine Maschine nach der Erfindung ist weiterhin dadurch gekennzeichnet, daß die obere Schiene, die die zur Hervorbringung der Verwindungen in beiden Richtungen bestimmten, geschlitzten Zahnräder trägt, unterhalb jedes Zahnrades mit Führungsstücken von winkelförmiger Gestalt versehen ist, deren Winkel dem Winkel entspricht, den die Drähte zueinander einnehmen müssen, damit die durch die Drehköpfe der unteren Schiene erfolgten Verwindungen -in einer Richtung sich stets zwischen den Führungsstücken uns den Drehköpfen bilden.A machine according to the invention is known per se Way, two rails that carry the rotating organs that form the metal wires and serve to form the mesh. According to the invention, the machine is initially such designed that the twisting effects in one direction devices the lower rail consist of conical rotating heads that are in their upper parts a protruding edge with two for the passage of those to be twisted together Wires defined openings and one protruding upwards above the edge Have part with an angular recess. Place in this recess the two wires into it and consequently take those for the formation of the mesh required layers. A machine according to the invention is further characterized characterized in that the upper rail, which is responsible for producing the twists two-way specific, slotted gears, underneath each gear is provided with guide pieces of angular shape, the angle of which corresponds to the angle corresponds to which the wires must occupy each other so that the through the rotary heads the lower rail was twisted in one direction, always between the guide pieces and the turning heads.

Durch die erläuterte Ausbildung der Maschine zur Herstellung von Drahtgeflechten mit sechseckigen Maschen wird erreicht, daß die die Maschen bildenden Drähte mit Sicherheit die zur Maschenbildung erforderlichen genauen Winkellagen einnehmen und infolgedessen durch die Maschine Maschen von durchaus gleichmäßiger Gestalt erzeugt werden.Through the explained training of the machine for the production of wire mesh with hexagonal mesh is achieved that the wires forming the mesh with Assume the exact angular positions required for stitch formation and as a result, meshes of a thoroughly uniform shape are produced by the machine will.

Damit zwischen je dem Drehkopf der unteren Schiene und dein darüber befindlichen Führungsstück der oberen Schiene ein der Anzahl der bereits erzeugten Windungen entsprechender Raum verbleibt, ist eine Maschine nach der Erfindung noch so ausgebildet, daß der Längsträger, der die untere, die Drehköpfe tragende Schiene trägt, im Maschinengestell so geführt ist, daß er während der -Drehung der Verwindevorrichtungen eine Abwärtsbewegung ausführt.So that between each of the rotating head of the lower rail and your above located guide piece of the upper rail one of the number of already generated Turns corresponding space remains, a machine according to the invention is still designed so that the longitudinal beam, the lower, the rotating heads supporting rail carries, is guided in the machine frame that it during the rotation of the twisting devices performs a downward movement.

Eine Maschine entsprechend der Erfindung läßt sich vorteilhafterweise derart «-eiter ausbilden, daß mit ihr auch ein Drahtgeflecht derjenigen Art erzeugt werden kann, bei der außer den Drähten,- die die sechseckigen Maschen bilden, noch Metalldrähte vorhanden sind, die geradlinig in der Längsrichtung des Gewebes verlaufen und die Maschen in der Mitte teilen. Diese geradlinig verlaufenden Drähte vermehren infolgedessen die Festigkeit und Widerstandsfähigkeit des Metallgewebes, indem sie gewissermaßen durch die einzelnen sechseckigen Maschen hindurchgehende Diagonalen bilden, welche die Deformierung der Maschen- und damit auch jede Deformierung des Metallgewebes verhindern. Zur Erreichung dieses Zieles besitzen die Drehköpfe weiter gemäß der Erfindung axiale Bohrungen, und die geschlitzte Zahnräder tragende obere Schiene ist mit Schlitzen versehen, zum Zwecke, durch die Bohrungen der Drehköpfe und die Schlitze der Zahnräder die Versteifungsdrähte geradlinig hindurchtreten zu lassen.A machine according to the invention can advantageously train it in such a way that it also creates a wire mesh of that kind can be, with which besides the wires, - which form the hexagonal mesh, still Metal wires present are straight in the longitudinal direction of the fabric and divide the stitches in the middle. These linear ones As a result, wires increase the strength and resistance of the metal mesh, by, as it were, going through the individual hexagonal meshes Form diagonals, which deform the mesh and thus also any deformation of the metal mesh. To achieve this goal, the rotary heads have furthermore, according to the invention, axial bores, and the slotted gears carrying upper rail is provided with slots, for the purpose of going through the bores of the turning heads and the slots of the gears pass straight through the stiffening wires allow.

Die Zeichnungen stellen beispielsweise einige Ausführungsformen einer Maschine entsprechend der Erfindung dar sowie das mit dieser Maschine hergestellte Metallgewebe.For example, the drawings depict some embodiments of a Machine according to the invention and that produced with this machine Metal mesh.

Die Abb. i, 2 und 3 zeigen drei Arten von Metallgeweben, das man mittels der Maschine herstellen kann.Figs. I, 2 and 3 show three types of metal mesh that can be obtained by means of the machine can produce.

Abb.4 zeigt eine Seitenansicht der Maschine.Fig.4 shows a side view of the machine.

Abb. 5 ist ein Querschnitt durch die Maschine nach Linie V-V der Abb. 4.Fig. 5 is a cross-section through the machine along line V-V of Fig. 4th

Die Abb. 6 und 7 sind Querschnitte nach den Linien VI-VI und VII-VII der Abb.4, um das Getriebe deutlich sichtbar zu machen, welches die Schwingbewegungen und die Auf-und Abwärtsbewegungen der Schienen der Maschine hervorruft.Figs. 6 and 7 are cross-sections along the lines VI-VI and VII-VII 4 in order to make the gearbox clearly visible, which is responsible for the oscillating movements and causing the up and down movements of the rails of the machine.

Abb.8 zeigt im einzelnen eine Aufsicht auf das Getriebe, das die Hinundherbewegung der Zahnstangen bewirkt, die die Drehorgane antreiben.Fig.8 shows in detail a top view of the gearbox that does the reciprocating motion causes the racks that drive the rotating members.

Abb. g zeigt eine Einzelheit desselben Getriebes im Schnitt nach Linie IX-IX der Abb. B.Fig. G shows a detail of the same gear in a section along the line IX-IX of Fig B.

Abb. io zeigt in Ansicht in einem größeren Maßstabe für sich die Arbeitsorgane der Maschine, um die Arbeitsweise im einzelnen zu zeigen.Fig. Io shows the working organs on a larger scale of the machine to show how it works in detail.

Abb. i i ist ein Querschnitt nach Linie XI-XI der Abb. io.Fig. I i is a cross section along line XI-XI of Fig. Io.

Die Abb.12 und 13 sind waagerechte Schnitte nach den Linien XII-XII und XIII-XIII der Abb. io, und Abb. 14 zeigt eine Einzelheit, nämlich einen der Drehköpfe, welche die Verwindungen in der einen Richtung hervorrufen.Figures 12 and 13 are horizontal sections along lines XII-XII and XIII-XIII of Fig. 10, and Fig. 14 shows a detail, namely one of the Rotary heads that cause twisting in one direction.

Wie aus Abb. i ersichtlich, besitzt die Art von Metallgewebe, die mittels der vorliegender! Maschine hergestellt wird, sechseckige Maschen, die von den Drahtpaaren i-2 gebildet werden, von denen jeder Draht in einer quer verlaufenden Maschenreihe eine Drehung 3 erhält, in der sämtliche Windungen in der gleichen Richtung verlaufen. Nachdem diese Verwindungen der Drähte i und 2 ausgeführt sind, trennen sich die Drähte von neuem, und jeder Draht wird mit dem Draht des Nachbarpaares derart verwunden, daß sich die Verwindungen ¢ ergeben, deren Windungen jedoch nach beiden Drehrichtungen verlaufen. Hierauf werden die Drähte i und 2, die das erste Paar bilden, von neuem vereinigt und bilden eine neue Reihe Verwindungen 3, bei denen die Windungen alle in der gleichen Richtung verlaufen usf.As can be seen from Fig. I, the type of metal mesh possesses the by means of the present! Machine made hexagonal mesh made by the wire pairs i-2 are formed, each wire in a transverse Course of stitches is given a twist of 3 in which all turns are in the same direction get lost. After these twists of wires i and 2 have been made, disconnect the wires all over again, and each wire connects to the wire of the neighboring pair twisted in such a way that the twists ¢ result, but their turns after run in both directions of rotation. Then wires i and 2, which are the first Form a pair, reunited and form a new series of twists 3 at where the turns all run in the same direction, etc.

Die Abb. 2 und 3 zeigen abgeänderte Ausführungsformen dieses Metallgewebes, die man ebenfalls mit der Maschine herstellen kann.Figs. 2 and 3 show modified embodiments of this metal fabric, which can also be produced with the machine.

Bei diesen Arten von Metallgeweben erfolgt die Bildung der Maschen in genau der gleichen Art und Weise, wie sie in bezug auf Abb. i erläutert ist; aber außer den Drähten i und 2, welche die eigentlichen Maschen bilden, verwendet man noch andere Drähte 5, die an der Bildung der Maschen nicht teilnehmen und durch die Windungen 3 und 4 der Drähte i und 2 nur umfallt werden. Diese Drähte 5 verlaufen infolgedessen in der Längsrichtung des Metallgewebes und bilden gewissermaßen Diagonalen der sechseckigen Maschen, indem sie so jede Masche in zwei Teile unterteilen und gleichzeitig die Deforinierung dieser Maschen sowie infolgedessen die Deformierung des gesamten Metallgewebes verhindern.These types of metal mesh are where the meshes are formed in exactly the same way as explained in relation to Fig. i; but used in addition to the wires i and 2, which form the actual meshes you still have other wires 5 that do not participate in the formation of the mesh and through turns 3 and 4 of wires i and 2 are only overturned. These wires 5 run consequently in the longitudinal direction of the metal mesh and form, so to speak, diagonals of the hexagonal mesh, dividing each mesh into two parts and at the same time the deforination of these meshes and, as a result, the deformation prevent the entire metal mesh.

Die beiden Metallgewebe nach den Abb.2 und 3 unterscheiden sich nur dadurch, daß bei der Ausbildung des Gewebes nach Abb. 2 die Drähte 5 durch sämtliche Maschen hindurchlaufen, während bei der Ausbildung nach Abb. 3 zwei verschiedene Arten von Maschen vorhanden sind, von denen die eine Art durch Drähte 5 durchsetzt wird, die andere nicht.The two metal meshes according to Figures 2 and 3 only differ in that in the formation of the fabric according to Fig. 2, the wires 5 through all Meshes run through, while in the training according to Fig. 3 two different Types of meshes are present, one type of which is interspersed with wires 5 the other will not.

Die in den Abb. 4 bis 14 dargestellte Maschine besitzt eine Schiene 14, die Drehköpfe 6 trägt, welche dazu bestimmt sind, den Drähten die Verwindungen in einer Richtung zu erteilen (s. insbesondere Abb. io). Oberhalb dieser Schiene 14 ist eine andere Schiene 21 angeordnet, welche eine Anzahl von geschlitzten Zahnrädern trägt, die den Drähten die Verwindungen 4 in' beiden Richtungen erteilen, wie dies weiter unten erläutert ist. Mittels der beiden Schienen mit Drehteilen, den Drehl@öpfen und Zahnrädern, werden also stets gleichzeitig zwei Reihen von Maschen hergestellt. Das so erhaltene Metallgewebe wird nach oben durch ein Getriebe fortgezogen, das von zwei mit Spitzen oder Stiften ausgerüsteten Schienen 30 und 31 (Abb. 5) gebildet wird, und es geht über eine Führungswalze 32 und von dieser zu einer im rückwärtigen Teile der Maschine angeordrieten Trommel 33, auf die es aufgewickelt wird.The machine shown in FIGS. 4 to 14 has a rail 14 which carries rotating heads 6 which are intended to impart twisting to the wires in one direction (see in particular FIG. 10). Above this rail 14 there is another rail 21 which carries a number of slotted gear wheels which give the wires the twists 4 in both directions, as will be explained further below. By means of the two rails with turned parts, the turning heads and gears, two rows of meshes are always produced at the same time. The metal gauze thus obtained is drawn upwards through a gear formed by two rails 30 and 31 (Fig. 5) equipped with points or pins, and it passes over a guide roller 32 and from this to one in the rear part of the machine Drum 33 on which it is wound.

Die zur Herstellung des Metallgewebes dienenden Drähte werden von auf der Zeichnung nicht dargestellten Spulen abgewickelt. Sie laufen zunächst durch eine Spannvorrichtung 34- und hierauf über Führungsrollen 35, 36, von denen sie senkrecht bis zu der Schiene 1:4 aufwärts gehen.The wires used to manufacture the metal mesh are made by unillustrated coils not shown in the drawing. You go through first a tensioning device 34- and thereupon via guide rollers 35, 36, of which they go vertically up to the rail 1: 4 upwards.

Die Arbeitsweise der Teile, die die Maschen bilden, ist insbesondere aus den Abb. io bis 14 ersichtlich. Die bei der dargestellten Maschine benutzten Drehteile, um den Drähten die Verwindungen 3 in einer Richtung zu erteilen, «erden von Drehköpfen 6 eigenartiger Gestaltung gebildet, die, wie auf der Zeichnung ersichtlich, einen Körper in Gestalt eines umgekehrten Kegels besitzen, dessen obere Grundfläche mit einem vorspringenden ebenen Rand ; mit zwei diametral einander gegenüberliegenden Öffnungen 8 versehen ist. Oberhalb dieses ebenen Randes 7 besitzt der Kopf d einen vorspringenden Teil 9 von winkelförmiger Gestalt, der in seiner Mitte einen mit den beiden Öffnungen 8 korrespondierenden Kanal i o enthält (Abb. 14). Unterhalb des kegelförmigen Körpers 6 besitzt der Kopf einen zylindrischen, als Drehachse dienenden Teil i i, mit dem er in seinen Träger eingesetzt ist. Dieser Teil i i ist mit einem Zahnrad 12 ausgerüstet. Der zylindrische Teil i i ist hohl und ist an seinem oberen Ende mit zwei Öffnungen 13 versehen, die an den Öffnungen 8 entsprechenden Stellen münden. Die durch den zylindrischen Teil ii hindurchlaufenden Drähte i und 2 gehen durch diese öffnungen 13 hindurch und hierauf durch die Öffnungen 8, worauf sie in der. Kanal io derart eingeführt werden, daß sie im Augenblick der Verdrehung bereits passend in dem Kanal io liegen und so genau dic den Maschen des Metallgewebes entsprechende Schräglage zueinander einnehmen.The operation of the parts that make up the mesh is particular from Fig. io to 14 can be seen. The ones used on the machine shown Turned parts to give the wires the twists 3 in one direction, «earth formed by rotary heads 6 peculiar design, which, as can be seen in the drawing, have a body in the shape of an inverted cone, the upper base of which with a protruding flat edge; with two diametrically opposed Openings 8 is provided. Above this flat edge 7, the head d has a protruding part 9 of angular shape, which has one in its center the two openings 8 corresponding channel i o contains (Fig. 14). Below of the conical body 6, the head has a cylindrical axis of rotation serving part i i, with which it is inserted into its carrier. This part i i is equipped with a gear 12. The cylindrical part i i is hollow and is provided at its upper end with two openings 13 which correspond to the openings 8 Bodies flow. The wires i and i passing through the cylindrical part ii 2 go through these openings 13 and then through the openings 8, whereupon them in the. Channel io introduced in such a way that it is at the moment of twisting already fitting in the channel io and so exactly dic the mesh of the metal mesh assume the appropriate inclination to each other.

Die Drehköpfe 6 sind mit ihren zylindrischen Teilen ii in der Tragschiene 14 gelagert, die in geeigneter Weise auf dem Längsträger 17 befestigt ist. Diese Schiene 14 enthält Aussparungen zur Aufnahme der Zahnräder 12 uns dient zur Führung einer Zahnstange 15, die im geeigneten Augenblick eine Hinundherverschiebung in der einen oder anderen Richtung erhält und gleichzeitig die Zahnräder 12 der sämtlichen Drehköpfe 6 antreibt.The rotary heads 6 are with their cylindrical parts ii in the support rail 14, which is fastened in a suitable manner on the longitudinal beam 17. These Rail 14 contains recesses for receiving the gears 12 and is used for guidance a rack 15, which at the appropriate moment is a reciprocating movement in one or the other direction receives and at the same time the gears 12 of all Rotary heads 6 drives.

Die Drehköpfe 6 besitzen schließlich noch eilte Längsbohrung 16, um die Drähte 5 hindurchtreten zu lassen, wenn das Metallgewebe vorgeschoben wird; diese Drähte 5 erfahren auch bei einer Drehung der Köpfe 6 keine Verwindung.The rotary heads 6 finally have a hurried longitudinal bore 16 to to let the wires 5 pass when the metal gauze is advanced; these wires 5 experience no torsion even when the heads 6 are rotated.

Die Drehung in den beiden Drehrichtungen wird mittels geschlitzter Zahnräder ig mit je einem Schlitz 2o erzeugt. Diese Zahnräder sind auf der oberen Schiene 21, die sie trägt, gelagert und werden im geeigneten Augenblick durch eine Zahnstange 22 angetrieben, welche eine Hinundherverschiebung in der einen oder anderen Richtung erhält (gbb. I I und 12). Diese Tragschiene 2i besitzt zugeschärfte Führungsansätze 24, die zur Erleichterung der Einführung von je zwei Metalldrähten in die Schlitze 2o der Zahnräder i9, bevor sie miteinander verdreht werden, dienen.The rotation in the two directions of rotation is generated by means of slotted gears ig, each with a slot 2o. These gears are mounted on the upper rail 21 that carries them and are driven at the appropriate moment by a rack 22 which is reciprocated in one direction or the other (gbb. I, I and 12). This support rail 2i has sharpened guide lugs 24, which serve to facilitate the introduction of two metal wires into the slots 2o of the gears i9 before they are rotated together.

Unterhalb dieser Führungsansätze 24 und in Übereinstimmung mit den Drehköpfen 6 ist die Tragschiene 21 mit Führungsstücken 23 von derartiger Gestalt ausgerüstet, daß sie als Führungen für die Drähte in dem Augenblick dienen, in dem die Verdrehung durch die Drehköpfe ausgeführt wird, damit die Maschen mit dem gewünschten Winkel hergestellt werden.Below these leadership approaches 24 and in accordance with the Rotary heads 6 is the support rail 21 with guide pieces 23 of such a shape equipped so that they serve as guides for the wires at the moment in which the twisting is carried out by the turning heads so that the meshes with the desired Angles are made.

Die Führungsansätze 24 besitzen Schlitze 25 für den Durchtritt der Metalldrähte 5, die zur Maschenbildung nicht Verwendung finden, und die unteren Führungsstücke 23 besitzen gleichfalls ähnliche Schlitze für den Durchtritt dieser Drähte.The guide lugs 24 have slots 25 for the passage of the Metal wires 5, which are not used for mesh formation, and the lower Guide pieces 23 also have similar slots for the passage of these Wires.

Die Maschine erhält ihren Antrieb von einem Riemenscheibenpaar 37 aus (Abb. 4., 8 und 9), das auf der Welle 38 sitzt, und von der Welle 38 wird der Antrieb durch die Zahnräder 39, 4o auf die in Liingsrichtung der Maschine sich erstreckende Hauptwelle .1 .1 übertragen, auf der die Kurvenscheiben sitzen, von denen aus die Bewegung auf die verschiedenen Getriebe der Maschine übertragen wird. Die Welle 41 trägt außerdem an ihrem einen Ende 14 ein Kegelrad 42, das mit einem Kegelrad 43 kämmt, das auf einer einen anderen Teil des Maschinengetriebes antreibenden Querwelle 44 sitzt.The machine is driven by a pair of pulleys 37 from (Fig. 4., 8 and 9), which sits on the shaft 38, and from the shaft 38 becomes the Drive by the gears 39, 4o on the one extending in the longitudinal direction of the machine Main shaft .1 .1 on which the cam disks sit, from which the Movement is transmitted to the various gears of the machine. The wave 41 also carries at one end 14 a bevel gear 42, which is connected to a bevel gear 43 meshes on a transverse shaft driving another part of the machine transmission 44 seated.

Der Längsträger 17 und die Schiene 14 führen eine geringe Abwärtsbewegung während der zur Verdrehung der Drähte i und 2 erfolgenden Drehung der Drehköpfe 6 aas; wobei die Drähte in der mit ioo und Zoo in Abb. io bezeichneten Lage verbleiben. Diese Abwärtsbewegung hat den Zweck, den zwischen den Führungsstücken 23 und dem oberen Teil der Drehköpfe 6 vorhandenen Raum entsprechend dem Maß der Drehung zu vergrößern, damit in jedem Augenblick der Abstand zwischen diesen beiden Teilen der Anzahl der auf den Drähten i und 2 gebildeten Windungen entspricht. Um dein Längsträger 17 diese Auf- und Abwärtsbewegung zu erteilen, ist der Längsträger in Führungen 45 (Abb.5) des Maschinengestells geführt und mit .seinen Enden an senkrechten Lenkern 46 gelenkig befestigt, die mit zwei im Gestell der Maschine schwenkbaren Armen 47, 48 gelenkig verbunden sind, damit die Lenker 46 eine Auf- und Abwärtsbewegung ausführen können, bei der sie stets untereinander parallel bleiben. Der Arm 48 ist über dem Angriffspunkt des Lenkers 46 verlängert und trägt an seinem Ende eine kleine Rolle, die gegen eine Kurvenscheibe 49 anliegt, welche auf der Welle 41 befestigt ist. Die Schiene 21, die die geschlitzten Zahnräder ig trägt, die zur Verwindung der Drähte in beiden Richtungen dienen, führt eine Bewegung quer zu dem Geflecht aus, um aus den zuletzt gebildeten Maschen herauszutreten und die Aufwärtsbewegung des Metallgewebes bis zu der Führungswalze 32 zu gestatten. Um der Schiene 2i diese waagerechte Hinundherverschiebung zu erteilen, ist sie auf Trägern 5o befestigt, welche auf waagerechten Führungsstangen 51 hin und her verschiebbar sind. Diese Träger 5o sind außerdem bei 5:2 an einem hin und her schwingenden senkrechten Hebel 53 gelenkig befestigt, der um eine im oberen Teile des Maschinengestells befestigte Welle schwingt und dessen unteres Ende 54 mit einer Rolle ausgerüstet ist, die in eine Kurvennut 55 einer der Seitenflächen der Kurvenscheibe 49 eingreift. Das zur Hinundherverschiebung der Zahnstangen 15 und 22 dienende Getriebe ist im einzelnen in den Abb. 4, 8 und 9 dargestellt. Die Welle 44 trägt eine Scheibe 56, auf deren Seitenflächen Rollen 57, 58 sitzen. Zwecks Zusammenarbeitens mit diesen vorspringenden Rollen sind in dem Gestell der Maschine vier Hebel 59, 6o, 61, 62 angeordnet, die sich um im unteren Teile der Maschine gelagerte Achsen drehen und verbreiterte Teile von besonderer Gestalt 63, 64, 65 besitzen, mit denen bei der Drehung der Scheibe 56 die vorspringenden Rollen 57, 58 in Berührung kommen.The longitudinal beam 17 and the rail 14 lead a slight downward movement during the rotation of the rotary heads 6 aas which takes place to rotate the wires i and 2; the wires remain in the position marked ioo and zoo in Fig. io. The purpose of this downward movement is to increase the space between the guide pieces 23 and the upper part of the rotary heads 6 according to the amount of rotation, so that at any given moment the distance between these two parts corresponds to the number of turns formed on the wires i and 2 . In order to give your longitudinal beam 17 this upward and downward movement, the longitudinal beam is guided in guides 45 (Fig. 5) of the machine frame and hinged at its ends to vertical links 46, which are pivoted with two arms 47, 48 in the frame of the machine are articulated so that the links 46 can perform an upward and downward movement in which they always remain parallel to one another. The arm 48 is extended beyond the point of application of the link 46 and at its end carries a small roller which rests against a cam disk 49 which is fastened on the shaft 41. The rail 21, which carries the slotted gears ig, which are used to twist the wires in both directions, moves across the mesh to exit the last formed mesh and allow the upward movement of the metal mesh up to the guide roller 32. In order to impart this horizontal back and forth displacement to the rail 2i, it is fastened on supports 5o which can be displaced back and forth on horizontal guide rods 51. These supports 5o are also articulated at 5: 2 on a reciprocating vertical lever 53 which swings around a shaft fixed in the upper part of the machine frame and whose lower end 54 is equipped with a roller which is inserted into a cam groove 55 of one of the Side faces of the cam 49 engages. The gear used to move the racks 15 and 22 back and forth is shown in detail in FIGS. The shaft 44 carries a disk 56, on the side surfaces of which rollers 57, 58 are seated. In order to cooperate with these projecting rollers, four levers 59, 6o, 61, 62 are arranged in the frame of the machine, which rotate about axes mounted in the lower part of the machine and have widened parts of special shape 63, 64, 65 with which at the rotation of the disc 56, the projecting rollers 57, 58 come into contact.

Von diesen vier Hebeln sind zwei, nämlich die Hebel 59 und 6o, gelenkig an Blöcken 67 befestigt, die ihrerseits an einer hin und her verschiebbaren Stange 66 befestigt sind und die parallel zur Stange 66 liegende Schiene 68 nach links oder nach rechts verschieben (Abb. 4, 8 und 9), die ihrerseits mit der Zahnstange 22 gekuppelt ist, welche die mit radialem Schlitz versehenen Zahnräder ig der Schiene 2i antreibt. Die Kupplung zwischen der verschiebbaren Stange 68 und der Zahnstange 22 erfolgt mittels einer Öse 69 (Abb. 8), damit die Schiene 21: mit der Zahnstange 22 eine Bewegung nach vorn und nach rückwärts ausführen kann.Of these four levers, two, namely levers 59 and 6o, are articulated to blocks 67, which in turn are attached to a rod 66 that can be moved back and forth and move the rail 68, which is parallel to rod 66, to the left or right (Fig. 4, 8 and 9), which in turn is coupled to the toothed rack 22 which drives the toothed wheels ig of the rail 2i provided with radial slots. The coupling between the displaceable rod 68 and the rack 22 takes place by means of an eyelet 69 (Fig. 8), so that the rail 21: can move forwards and backwards with the rack 22.

In entsprechender Weise sind die beiden anderen Hebel 61 und 62 mit Tragblöcken 71 gelenkig verbunden, die auf der verschiebbaren Stange 7o befestigt sind, und diese Tragblöcke 71 tragen die unterhalb der Schiene 68 liegende Schiene 72 (Abb. 9;), welche infolgedessen eine Bewegung nach rechts oder nach links ausführt. Die Schiene 72 ist mit der unteren Zahnstange 15, die die Drehköpfe 6 antreibt, gekuppelt. Die Verbindung zwischen der Schiene 72 und der Zahnstange 15 wird mittels eines Lenkers 73 bewirkt, damit die Schiene 14 mit den Drehköpfen eine Auf- und Abwärtsbewegung ausführen kann.In a corresponding manner, the other two levers 61 and 62 are articulated with support blocks 71 which are fastened on the sliding rod 7o, and these support blocks 71 support the rail 72 lying below the rail 68 (Fig. 9;), which consequently a movement to the right or to the left. The rail 72 is coupled to the lower rack 15 which drives the rotary heads 6. The connection between the rail 72 and the rack 1 5 is effected by means of a handlebar 73 so that the rail 14 can perform the rotary heads with an upward and downward movement.

Das zur Vorwärtsbewegung des erzeugten Metallgewebes bestimmte Getriebe besteht aus zwei Schienen 30, 31 mit Stiften, die in die Maschen des Metallgewebes eingreifen. Die Schiene 30 hat eine doppelte Bewegung, nämlich eine Schwenkbewegung, um in die Maschen des Metallgewebes hineinzugreifen und aus diesen Maschen wieder herauszutreten, und außerdem eine Aufwärtsbewegung, um das Metallgewebe hochzuziehen, sowie eine Abwärtsbewegung, um in die Anfangslage zurückzukehren, in der sie wieder in die Maschen eintritt. Die Schiene 31 dagegen dient allein dazu, eine Abwärtsver schiebung des Metallgewebes aus der einmal erreichten Lage zu verhindern. Die Schiene 30 ist an Stangen 74 befestigt (Abb. 5 und 6), die in Blöcken 75 verschiebbar sind, und die Blöcke 75 sind auf einer waagerechten Welle 76 befestigt, die an ihrem einen Ende einen Arm 77 (Abb. 6) besitzt, der mittels eines Lenkers 78 mit einem Parallellenkergestänge 79, 8o verbunden ist, das durch die auf der Welle 41 sitzende Kurvenscheibe 81 angetrieben wird. Die Drehung dieser Kurvenscheibe 81 veranlaßt daher eine Verschwenkung des Tragblockes 75 und somit auch der Schiene 30 im geeigneten Moment.The gear mechanism intended for the forward movement of the metal mesh produced consists of two rails 30, 31 with pins which engage in the meshes of the metal mesh. The rail 30 has a double movement, namely a pivoting movement in order to reach into the meshes of the metal fabric and come out of these meshes again, and also an upward movement to pull the metal fabric up and a downward movement to return to the initial position in which it is again enters the mesh. The rail 31, on the other hand, serves only to prevent a downward shift of the metal fabric from the position once reached. The rail 30 is attached to rods 74 (Figs. 5 and 6) which are slidable in blocks 75, and the blocks 75 are mounted on a horizontal shaft 76 which has an arm 77 at one end (Fig. 6), which is connected by means of a link 78 to a parallel link linkage 79, 8o, which is driven by the cam 81 seated on the shaft 41. The rotation of this cam 81 therefore causes the support block 75 and thus also the rail 30 to pivot at the appropriate moment.

Um der Schiene 3o die Aufwärts- und Abwärtsbewegung im geeigneten Augenblick zu erteilen, ist diese Schiene an ihren Enden mittels Lenker 82 mit Hebeln 83 verbunden, deren freie Enden mittels Lenker 84 mit unteren Armen 85 gelenkig verbunden sind, die durch Kurvenscheiben 86 beeinflußt werden.To the rail 3o the upward and downward movement in the appropriate To give moment, this rail is at its ends by means of handlebars 82 with levers 83 connected, the free ends of which are articulated by means of links 84 with lower arms 85 which are influenced by cam disks 86.

Die Schiene 3 1 ist an Armen 87 befestigt, die ihrerseits auf der Längswelle 88 befestigt sind (Abb. 5). Die Längswelle 88 trägt an ihrem einen Ende einen Arm 89 (Abb. 7), der mittels eines Lenkers go mit einem Parallellenkergestänge gi, 92 verbunden ist, das durch eine ebenfalls auf der Welle 41 sitzende Kurvenscheibe 93 betätigt wird. Schließlich treibt noch eine der Kurvenscheiben 86 einen Schwinghebel 94 an, der an seinem einen Ende mit einem Lenker 95 verbunden ist, welcher ein Sperradgetriebe 96 in Tätigkeit setzt, das schrittweise die Trommel 33 antreibt, auf die sich das fertige Metallgewebe aufwickelt (Abb.6). Das andere Ende des Schwinghebels 94 ist mit einem Lenker 97 gelenkig verbunden, der ein Sperrzahngetriebe 98 antreibt, das zum Antrieb eines Zylinder 36 dient und so die Zuführung des Metalldrahtes zur Herstellung des Gewebes regelt.The rail 3 1 is attached to arms 87, which in turn are attached to the longitudinal shaft 88 (Fig. 5). The longitudinal shaft 88 carries at one end an arm 89 (FIG. 7) which is connected by means of a link go to a parallel linkage gi, 92 which is actuated by a cam disk 93 which is also seated on the shaft 41. Finally, one of the cam disks 86 drives a rocking lever 94, which is connected at one end to a link 95, which activates a ratchet gear 96 that gradually drives the drum 33 on which the finished metal mesh is wound (Fig. 6 ). The other end of the rocker arm 94 is connected in an articulated manner to a link 97 which drives a ratchet gear 98 which serves to drive a cylinder 36 and thus regulates the supply of the metal wire for the production of the fabric.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: r. Maschine zur Herstellung von Drahtgeflechten mit sechseckigenMaschen, deren quer zur Längsrichtung des Geflecbts verlaufende Maschenreihen abwechselnd Verwindungen in einer einzigen Drehrichtung und solche in zwei entgegengesetzten Drehrichtungen aufweisen, mittels zweier übereinander angeordneter, die Verwindevorrichtungen tragender Schienen, dadurch gekennzeichnet, daß die die Verwindungen in einer Richtung bewirkenden Vorrichtungen der unteren Schiene (i4:) aus kegelförmigen Drehköpfen (6) bestehen, die in ihrem oberen Teile einen vorspringenden Rand (7) mit zwei für den Durchtritt der miteinander zu verwindenden Drähte bestimmten öffnungen ($) und oberhalb des Randes (7) einen nach oben vorspringenden Teil (9) mit winkelförmig verlaufender Vertiefung (io) aufweisen, in die sich die beiden Drähte hineinlegen und infolgedessen die für die Bildung der Maschen erforderlichen Lagen einnehmen, während die die zur Hervorbringung der Verwindungen in beiden Richtungen bestimmten, geschlitzten Zahnräder (i9) tragende obere Schiene (2i) unterhalb jedes Zahnrades (r9) mit Führungsstücken (23) von winkelförmiger Gestalt versehen ist, deren Winkel dem Winkel entspricht, den die Drähte zueinander einnehmen müssen, damit die durch die Drehköpfe (6) der unteren Schiene (i4) erfolgten Verwindungen in einer Richtung sich stets zwischen den Führungsstücken (23) und den Drehköpfen (6) bilden, um so die genauen Winkellagen der die Maschen bildenden Drähte sicherzustellen. PATENT CLAIMS: r. Machine for the production of wire meshes with hexagonal meshes, the rows of meshes running transversely to the longitudinal direction of the mesh alternately twisting in a single direction of rotation and twisting in two opposite directions of rotation, by means of two superposed rails carrying the twisting devices, characterized in that the twisting in one direction effecting devices of the lower rail (i4 :) consist of conical rotating heads (6), which in their upper part have a protruding edge (7) with two openings ($) intended for the passage of the wires to be twisted and above the edge (7) an upwardly projecting part (9) with an angular recess (io), in which the two wires are inserted and consequently occupy the layers required for the formation of the meshes, while those intended to produce the twists in both directions are slotted en gears (i9) carrying upper rail (2i) below each gear (r9) is provided with guide pieces (23) of angular shape, the angle of which corresponds to the angle that the wires must take to each other so that the rotating heads (6) of the lower rail (i4), twists in one direction are always formed between the guide pieces (23) and the rotating heads (6) in order to ensure the exact angular positions of the wires forming the meshes. 2. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Längsträger (i7), der die untere, die Drehköpfe (6) tragende Schiene (i4) trägt, im Maschinengestell geführt eine Abwärtsbewegung ausführt, damit zwischen jedem Drehkopf (6) und dem darüber befindlichen winkelförmigen Führungsstück (23) ein der Anzahl der bereits erzeugten Windungen entsprechender Raum verbleibt. -3. Maschine nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehköpfe (6) axiale Bohrungen (i6) und die die geschlitzten Zahnräder (tg) tragende obere Schiene (2i) Schlitze (25) besitzt, zum Zwecke, durch diese Bohrungen (i6) und Schlitze (25) Drähte (5) geradlinig hindurchtreten zu lassen, die an der Bildung der Maschen nicht teilnehmen, sondern durch die Maschen diagonal hindurchgehen und nur von den Windungen der die Maschen bildenden Drähte umfaßt werden.2. Machine according to claim i, characterized in that the longitudinal beam (i7), the the lower rail (i4) carrying the rotary heads (6) is guided in the machine frame executes a downward movement so that between each rotary head (6) and the one above it located angular guide piece (23) one of the number of already generated Windings corresponding space remains. -3. Machine according to claims i and 2, characterized characterized in that the rotary heads (6) have axial bores (i6) and the slotted ones Upper rail (2i) carrying gears (tg) has slots (25) for the purpose of passing through to allow wires (5) to pass through these holes (i6) and slots (25) in a straight line, which do not participate in the formation of the mesh, but through the mesh diagonally go through and only encompassed by the turns of the wires forming the mesh will.