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Reinigungsmaschine, insbesondere für Baumwolle Die Erfindung bezieht
sich auf eine Reinigungsmaschine für Fasergut, insbesondere Baumwolle, mit zwei
lotrecht übereinander angeordneten, Schlagstifte tragenden Trommeln, welche mit
feststehenden Stiften des Gehäuses zusammenarbeiten. Derartige Maschinen sind an
und für sich bereits bekannt. Bei diesen bekannten Ausführungen sind die Schlagstifte
auf den Trommeln in linearen Reihen angeordnet. Es wurde auch schon vorgeschlagen,
bei derartigen Maschinen die Stifte auf den Schlagwellen schraubenförmig anzuordnen.
Der hiermit beabsichtigte Zweck, nämlich einerseits den Kraftbedarf der Maschine
zu verringern, andererseits die Leistung zu steigern und das Fasergut schonender
zu behandeln, ist durch die schraubenförmige Anordnung der Schlagstifte auf lotrecht
übereinandergelagerten Wellen noch keineswegs vollkommen erreicht. Das Fasergut
wird noch immer zu stark beansprucht. Dies ist auf den bei der Faserentwirrung entstehenden,
verhältnismäßig sehr großen Reibungswiderstand des Faserstoffes an den Stiften zurückzuführen:
Dieser Reibungswiderstand wird bei den bekannten Ausführungen durch die gleichartige
Form, und Stellung der Stifte auf den Trommeln ungünstig beeinflußt.
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Dieser Mangel soll nun dadurch beseitigt werden, daß von den beiden
zweckmäßig mit verschiedenen Geschwindigkeiten gedrehten Schlagwellen gemäß der
Erfindung die eine mit an sich bekannten stabförmigen Schlagstiften in üblicher
Anordnung und die andere Schlagwelle mit von innen nach außen löffelartig erweiterten,
zur axialen Richtung geneigt gestellten Schlagstiften besetzt werden. Das hat gegenüber
der bekannten Ausführung mit Schlagstiften gleicher Form den Vorteil, daß der Reibungswiderstand
des Fasergutes an den Schlagstiften der einen Welle niemals gleich dem an den Schlagstiften
der anderen Welle sein wird, also eine gewisse Nachgiebigkeit des Fasergutes bei
dessen Entwirrung und damit eine schonendere Behandlung gewährleistet ist.
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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.
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Abb. z stellt die Vorderansicht der Maschine, von der Zu- und Abführseite
des Fasergutes aus gesehen, dar.
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Abb.2 zeigt die Maschine im Längsschnitt ungefähr nach Linie I-I der
Abb. 5.
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Abb. 3 ist eine Seitenansicht mit Bezug auf die Abb. z u. 2 in der
Richtung der Pfeile P-P gesehen.
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Abb. q. stellt die entgegengesetzte Seitenansicht der Maschine dar,
und zwar mit Bezug auf die Abb. x und :z in der Richtung der Pfeile Pl-Pi gesehen.
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Abb. 5 zeigt die Maschine in einem Schnitt ungefähr nach Linie II-II
der Abb. 2.
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Abb. 6 stellt rein schaubildlich einen Grundriß der Maschine dar.
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Die beiden Schlagwellen a, b sind in bekannter Weise in der
Längsmittelebene der Maschine übereinander angeordnet und ringsum in ein Gehäuse
c eingeschlossen. Die Zuführungsvorrichtung d für das zu reinigende Gut ist, wie
am besten aus Abb. 6 ersichtlich, in bezug auf die Längsachse der Maschine seitlich
an dem einen Ende des Gehäuses c und die Abführvorrichtung e auf derselben Seite,
jedoch am entgegengesetzten Ende, angeordnet. Im Inneren des Gehäuses c sind oben,
gegenüber den Schlagstiften f der oberen Schlagwelle a, feste
Stifte
g angeordnet. Unmittelbar darüber ist ein aus Stäben gebildeter Rost h in das Gehäuse
eingepaßt, über dem die Saugleitung i eines Saugventilators i' mündet. Unterhalb
der Schlagwelle b ist ebenfalls ein aus einer Reihe von Längsstäben gebildeter Rost
k in das Gehäuse eingebaut. Zur Entfernung der durch diesen Rost k fallenden Abfälle
dient eine unten am Ende einer schrägen Innenwand l vorgesehenen Förderschnecke
m. Sie soll die Abfallstoffe fortlaufend zum Austrag bringen, weshalb auf der einen
Stirnseite, undzwarzweckmäßig am Austragende der Maschine unmittelbar im Anschluß
an die Förderschnecke m, eine Fördervorrichtung m' vorgesehen ist, die den Abfall
nach irgendeiner je nach den örtlichen Verhältnissen angeordneten Sammelstelle abführt
(Abb. z, q. und 5).
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Die Zuführungsvorrichtung d besteht, wie üblich, aus einem endlosen
Bande (Abb. 3). Für die Austragvorrichtung e ist ebenfalls ein endloses Band vorgesehen
(Abb. q.). Für den Fall, daß das zu reinigende Gut vor der Einführung in die Maschine
einer Auflockerung bedarf, kann die Einrichtung beispielsweise so getroffen werden,
daß ein Ballenbrecher n an sich bekannter Bauart noch vor die Zuführung d gerückt
wird. Solange dieser Ballenbrecher n nicht gebraucht wird, kann er z. B. auf Schienen
einfach beiseitegeschoben werden. Der Antrieb der Maschine erfolgt von irgendeiner
Kraftquelle aus auf die Triebscheibe o, welche auf der Zuführseite der Maschine.
auf dem durch die Stirnwand des Gehäuses c ragenden Ende der unteren Schlagwelle
b befestigt ist. Unmittelbar daneben sind zwei Riemenscheiben o' gesetzt, von denen
entweder die eine oder die andere durch einen Riemen P mit einer die Zuführung d
treibenden Riemenscheibe q in Verbindung steht, je nachdem, mit was für einer Geschwindigkeit
die Zuführung arbeiten soll. Am entgegengesetzten Ende der unteren Schlagwelle sind
außerhalb des Gehäuses c Riemenscheiben y, y' befestigt. Dazu gehören die auf dem
benachbarten Ende der oberen Schlagwelle a befestigten Riemenscheiben s, s'. Wie
dargestellt, haben die Riemenscheiben verschieden große Durchmesser, so daß es möglich
ist, die obere Schlagwelle a über die untere je nach Bedarf mit verschiedenen Geschwindigkeiten
anzutreiben. Der Antrieb des Ventilators i' ist von dem auf der Zuführungsseite
aus der Stirnwand des Gehäuses c herausragenden Ende der oberen Schlagwelle a abgenommen
und durch einen Riementrieb t dargestellt.
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Die Wirkungsweise der Maschine ist die folgende: Der Weg des zu reinigenden
Gutes von der Zuführung bis zum Austrag ist in Abb. 6 durch Pfeile angedeutet. Von
der Zuführung d aus gelangt das Gut zunächst zu einem auf der unteren Schlagwelle
b angeordneten Reißer u
(Abb. 2). Derselbe löst das Gut in bekannter
Weise in Flocken auf, damit es von den Schlagstiften beider Wellen zwecks Absonderung
von Schmutz, Schalen und sonstigen nicht spinnfähigen Teilchen mit Erfolg bearbeitet
werden kann. Damit diese Bearbeitung unter möglichster Schonung des Fasergutes erfolgen
kann, sind die Schlagstifte f der oberen Welle a wie allgemein üblich
angeordnet und besitzen die bekannte Form von geraden Stäben. Die Schlagstifte w
der unteren Schlagwelle b sind im Gegensatz hierzu jedoch so geformt und
angeordnet, daß sie sich von innen nach außen löffelartig verbreitern und zur Achse
der Schlagwelle etwas geneigt befestigt sind. Auf Grund ihrer besonderen Form und
Stellung gewährleisten die Schlagstifte w, die eigentlich besser die Bezeichnung
Schlagflügel erhalten sollten, eine durchaus schonende Behandlung des Fasergutes
während der Reinigung, da nunmehr die Reibungswiderstände des Fasergutes an den
Schlagstiften l der oberen Welle a bzw. an den Schlagflügeln w der
unteren Welle b verschieden groß ausfallen werden und so eine gewisse Nachgiebigkeit
bei der Entwirrung der Fasern erreicht wird. Da außerdem die Schlagflügel, wie an
sich bekannt, schraubenförmig angeordnet sind, ist eine wirksame Reinigung des Gutes
unbedingt gewährleistet, und zwar unter allmählicher Beförderung desselben von der
Reißtrommel u aus, längs durch die Maschine bis zur Austragvorrichtung e. Der Saugzug
des Ventilators i' nimmt während der Bearbeitung allen Staub und leichtere Abfälle
über den Rost h fort, während die spezifisch schwereren Abfälle durch den Rost k
fallen und durch die Förderschnecke m fortlaufend entfernt werden.