DE491075C - Processing plant for pulverized coal combustion - Google Patents

Description

Aufbereitungsanlage für Kohlenstaubfeuerungen Pneumatische Mahlanlagen mit Materialumlauf zwischen Mühle und Sichter bestehen im wesentlichen aus einer Mühle von beliebiger Bauart, einem Windsichter und einem Verbindungsrohr zwischen Mühle und Sichter. Diese Mühlen werden vorzugsweise für die Erzeugung des Kohlenstaubes für Kohlenstaubfeuerungen benutzt, in der Anordnung, daß das Mühlengebläse den blasfertigen Staub mit einem Teil der Verbrennungsluft direkt in die Feuerung bläst. Es ist ein Erfahrungswert, daß bei den vorbeschriebenen Mühlen mit Materialumlauf zwischen Mühle und Windsichter mindestens etwa cbm Luft für jedes Kilo Mahlgut benötigt werden. Das ist ungefähr 1/s der gesamten Verbrennungsluftmenge. Für die weitere Betrachtung ist vorauszuschicken, daß die Luftmenge für den Mahlprozeß und damit die Geschwindigkeiten im Verbindungsrohr möglichst gleichmäßig gehalten werden müssen, damit 'das Mahlgut restlos gehoben wird.Processing system for pulverized coal firing Pneumatic grinding systems with material circulation between the mill and the classifier essentially consist of one Mill of any type, an air classifier and a connecting pipe between Mill and sifter. These mills are preferred for the production of coal dust used for pulverized coal firing, in such an arrangement that the mill fan is ready to blow Part of the combustion air blows dust directly into the furnace. It is a Empirical value that in the mills described above with material circulation between Mill and air separator require at least about cbm of air for every kilo of grist. That is about 1 / s of the total amount of combustion air. For further consideration must be sent in advance that the air volume for the grinding process and thus the speeds must be kept as evenly as possible in the connecting pipe so that 'the grist is completely lifted.

Bei Belastungsänderungen in der Feuerung bis auf 1/;, der normalen Belastung entstehen keine Schwierigkeiten. Die Verbrennungsluftmenge wird entsprechend der Belastung durch Regelung der Sekundärluft zugeführt, während die Mühlenluft, welche als Primärluft eingeblasen wird, gleichbleibt. Die Regelung des Kohlenstaubfeuerungsbetriebes, insbesondere die Luftregulierung geschieht in der Weise, daß bei voller Belastung das Mühlengebläse 2/1o, der Sekundärluftventilator 11/1o, bei halber Belastung das Mühlengebläse 2/1" der Sekundär-. If the load changes in the furnace up to 1 / ;, the normal load, no difficulties arise. The amount of combustion air is supplied according to the load by regulating the secondary air, while the mill air, which is blown in as primary air, remains the same. The regulation of the pulverized coal firing operation, in particular the air regulation, is done in such a way that at full load the mill fan 2 / 1o, the secondary air fan 11 / 1o, at half load the mill fan 2/1 "of the secondary .

luftventilator 3/1o, bei 1/5 Belastung das Mühlengebläse 2/1o, der Sekundärluftventilator= o der Verbrennungsluft fördert.air fan 3 / 1o, at 1/5 load the mill fan 2 / 1o, the Secondary air fan = o that delivers combustion air.

Unterhalb 1/5 der Belastung ist ein direkter Feuerungsbetrieb von der Mühle aus unmöglich, weil dann die für den Mahlprozeß allein benötigte Luftmenge bereits höher ist als die gesamte Verbrennungsluftmenge, so daß Gefahr besteht, das Feuer kalt zu blasen.Direct combustion operation is below 1/5 of the load the mill impossible, because then the amount of air required for the grinding process alone is already higher than the total amount of combustion air, so that there is a risk of to blow cold the fire.

Diesem Nachteil soll durch die Erfindung begegnet werden.The invention is intended to counteract this disadvantage.

In der Zeichnung ist mit M die Mühle, mit R die Verbindungsleitung und mit S der Windsichter bezeichnet.In the drawing, M is the mill, and R is the connecting line and S denotes the wind sifter.

Gemäß der Erfindung wird die Förderleitung R so angeordnet, daß sie in der Länge des Förderweges mehrteilig ist und die Größe ihres Querschnittes verändert werden kann. Es können aber auch mehrere Rohre R vorgesehen werden, die Klappen oder sonstige Mittel besitzen, um je nach Erfordernis einzelne Rohre vom Betrieb auszuschalten.According to the invention, the delivery line R is arranged so that it is in several parts in the length of the conveying path and changes the size of its cross-section can be. However, several pipes R can also be provided, the flaps or have other means of removing individual pipes from the company as required turn off.

Eine weitere Ausführungsmöglichkeit besteht darin, daß nur ein Rohr R angeordnet wird, in dessen Innern in der Länge des Förderweges -ein oder mehrere Trennwände angebracht sind, so daß mehrere Kanäle entstehen, die je nach Bedarf durch Umstellen der einzelnen Trennwände geschlossen oder geöffnet werden können.Another embodiment is that only one tube R is arranged, in its interior in the length of the conveying path -one or more Partitions are attached so that several channels are created as needed can be closed or opened by moving the individual partitions.

Erwähnt sei noch, daß bezeichnete Mahlanlage auch auf anderen Gebieten derHartzerkleinerung entsprechend Anwendung finden kann.It should also be mentioned that the designated grinding plant is also used in other areas the hard comminution can be used accordingly.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: _. Aufbereitungsanlage für Kohlenstaubfeuerungen, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Mühle zum Sichter führende Förderleitung aus einem in bekannter Weise durch Längswände mehrfach unterteiltem Rohrstrang besteht. a. Aufbereitungsanlage nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Rohre in bekannter Weise durch Schieber oder Ventile einstellbar sind.PATENT CLAIMS: _. Processing plant for pulverized coal firing, characterized in that the conveying line leading from the mill to the classifier consists of a pipe string which is subdivided several times by longitudinal walls in a known manner. a. Processing plant according to claim z, characterized in that the individual Pipes are adjustable in a known manner by slides or valves.