<Desc/Clms Page number 1>
Rohrkugelmühle.
Die Erfindung bezieht sich auf Rohrkugelmühlen, bei denen in einer einzigen Trommel vor-und feingemahlen werden kann. Man hat diese Aufgabe bereits verschiedenartig in mehr oder'minder für die Praxis geeigneter Weise zu lösen versucht. So hat man beispielsweise die Mahltrommol durch mit Durchlassöffnungen versehene Scheidewände in mehrere Mahlabteile geteilt, von denen jedes dem Feinheitsgrad des Mahlgutes entsprechende verschieden grosse Kugeln enthält. Auch hat man die einzelnen Kammern nacheinander abgestuft, um auf diese Weit die Schlagwirkung der Mahlkörper zu regeln.
Ausserdem sind Kugelrohrmühlen mit einer Mahltrommel bekannt, bei denen das Mahlrohr aus mehreren hohlen Kegelstümpfen so zusammengesetzt ist, dass die einzelnen Stümpfe nach dem Eintragende hin gelegene Taschen bilden, die das zugeführte Mahlgut 80 lange aufnehmen und der Wirkung der Mahlkörper aussetzen, bis es einen derartigen Feinheitsgrad und damit eine solche Leichtigkeit erhalten hat, dass es nach der Mahlgutoberfläche in der Rohrmühle gelangen kann.
Bei dem Erfindungsgegenstand wird im Gegensatz zu diesen bekannten Einrichtungen der angestrebte Zweck in einfacher Weise dadurch erreicht, dass die Mahltrommel mit einem Futter versehen ist, das in seinem vorderen Teile im Querschnitt stufenförmig ist, wobei die Hohe dieser Längsstufen nach dem Auslauf zu abnimmt, um gegebenenfalls schliesslich in eine glatte konische oder zylindrische Mahlbahn überzugehen. Hiedurch wird ein gutes Vorschroten mit nachfolgendem Feinmahlen gewährleistet.
Uni gleichzeitig der für diesen Zweck erforderlichen höheren Drehgeschwindigkeit der Mahltrommel unter Berücksichtigung einer möglichst geringen Antriebskraft Rechnung zu tragen, tat die Trommel in Kugellagern derart angeordnet, dass sie sich bei der im Betriebe stattfindenden Erwärmung genügend ausdehnen kann.
Auf der Zeichnung ist die Erfindung in mehreren beispielsweisen Ausführungsformen ver- anschaulicht, und zwar zeigt : Fig. 1 eine erste und Fig. 2 eine weitere Ausführungsform in senk-
EMI1.1
Trommelzapfen besitzt, damit sich die Kugeln bei Ausdehnung der Trommel auf der glatten Laufbahn in Längsrichtung der Trommel bewegen können. Die Trommel a ist nach Fig. 1 mit einem Futter versehen, das sich aus den nach dem Auslauf zu niedriger werdenden Längsstufen d ! zusammensetzt. Die Stufen d verlaufen schliesslich in eine glatte konische Mahlbahn.
Bei Fig. 2 sind die Längsstufen in ihrer Längsrichtung abgestuft, derart, dass durch Verringerulg ihrer Höhen nach dem Auslauf zu wiederum die konische Form des Trommelfutters gewahrt ist.
Der in Fig. 9 dargestellte Querschnitt zeigt eine Abart der Ausführungsform nach Fig. 2 insofern, als die Mahlstufen im Querschnitt gegeneinander versetzt sind. Die Versetzung dieser Stufen kann auch eine schraubenförcTge sein, wodurch das Futter gleichzeitig die Rolle einer Forderschraube übernimmt.
PATENTANSPRüCHE :
1. Rohrkugelmühle, bei der in einer einzigen Mahltrommel vorgeschrotet und feingemahlen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel ein konisches Futter besitzt, das im Querschnitt Stufen aufweist, wobei sich deren Höhe nach dem Auslauf hin verringert.
EMI1.2
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
<Desc / Clms Page number 1>
Tube ball mill.
The invention relates to tube ball mills in which pre-grinding and fine grinding can take place in a single drum. Attempts have already been made to solve this problem in various ways in ways that are more or less suitable for practice. For example, the grinding drum has been divided into several grinding compartments by means of partitions provided with passage openings, each of which contains balls of different sizes corresponding to the degree of fineness of the ground material. The individual chambers have also been graduated one after the other in order to regulate the impact effect of the grinding media over this range.
Ball tube mills with a grinding drum are also known, in which the grinding tube is composed of several hollow truncated cones in such a way that the individual stumps form pockets located after the entry end, which hold the fed ground material 80 for a long time and expose the grinding media to the action until such a thing The degree of fineness and thus such a lightness that it can reach the tube mill after the grinding material surface.
In the subject matter of the invention, in contrast to these known devices, the intended purpose is achieved in a simple manner in that the grinding drum is provided with a chuck which is step-shaped in its front part in cross-section, the height of these longitudinal steps decreasing after the outlet eventually to transition into a smooth conical or cylindrical grinding path. This ensures good pre-grinding with subsequent fine grinding.
At the same time, to take into account the higher rotational speed of the grinding drum required for this purpose, taking into account the lowest possible drive force, the drum was arranged in ball bearings in such a way that it can expand sufficiently when the heating takes place in the company.
The invention is illustrated in several exemplary embodiments in the drawing, namely: FIG. 1 shows a first and FIG.
EMI1.1
Has drum pins so that the balls can move in the longitudinal direction of the drum on the smooth raceway when the drum expands. The drum a is provided according to FIG. 1 with a lining, which is made up of the longitudinal steps d which become lower after the outlet! composed. The steps d finally run into a smooth, conical grinding path.
In FIG. 2, the longitudinal steps are graduated in their longitudinal direction in such a way that, by reducing their heights after the outlet, the conical shape of the drum chuck is again preserved.
The cross-section shown in FIG. 9 shows a variant of the embodiment according to FIG. 2 in that the grinding stages are offset from one another in cross-section. The offset of these steps can also be a screw, so that the chuck also takes on the role of a screw.
PATENT CLAIMS:
1. Tube ball mill, in which pre-crushing and fine grinding is carried out in a single grinding drum, characterized in that the drum has a conical chuck which has steps in cross section, the height of which decreases towards the outlet.
EMI1.2
** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.