AT391752B - GRIND DRYING PLANT WITH PRE-CRUSHING - Google Patents

Description

Nr. 391 752No. 391 752

Die Erfindung bezieht sich auf eine Mahltrocknungsanlage mit Vorzerkleinerung, bestehend aus einem mit Rohgut beschickten bodenfreien Vorzerkleinerungsaggregat, das mit der Eintragseite einer nachgeschalteten, von Heißgas durchströmten Rohrmühle als Feinmühle verbunden ist, deren Austragsleitung zu einem Sichter führt, dessen Grießrückleitung mit der Eintragsseite der Rohrmühle verbunden istThe invention relates to a mill-drying system with pre-comminution, consisting of a bottom-free pre-comminution unit which is loaded with raw material and which is connected to the entry side of a downstream tube mill through which hot gas flows as a fine mill, the discharge line of which leads to a classifier, the semolina return line of which is connected to the entry side of the tube mill is

Die allgemeine Problematik bei derartigen Mahltrocknungsanlagen mit Vorzerkleinerung besteht darin, daß man eine optimale Zerkleinerung des Rohgutes erreichen will und dies zum anderen durch die Beschaffenheit des Zerkleinerungsgutes, z. B. durch einen Gehalt an Feuchtigkeit, stark beeinflußt wird. Es hat sich deshalb als allgemein vorteilhaft erwiesen, das Mahlgut in einzelnen Arbeitsstufen Trocknungsprozessen auszusetzen, um den vorgenannten veränderlichen und schädlichen Einfluß zu mindern.The general problem with such grinding drying systems with pre-comminution is that you want to achieve an optimal comminution of the raw material and this on the other hand by the nature of the comminution, z. B. is strongly influenced by a moisture content. It has therefore proven to be generally advantageous to expose the regrind to drying processes in individual work stages in order to reduce the aforementioned variable and harmful influence.

Eine weitere besondere Problematik bei der Optimierung der Mahlvorgänge besteht darin, daß man dem Mahlvorgang möglichst nur noch zerkleinerungsbedürftiges Mahlgut aussetzt. Es ist also weitestgehend anzustreben, Mahlgut, das bereits angestrebte Korngrößen aufweist, dem Mahlprozeß zu entziehen.Another particular problem in the optimization of the grinding processes is that the grinding process is only subjected to grinding material that needs to be reduced. It is therefore to the greatest possible endeavor to remove regrind that already has the desired grain sizes from the grinding process.

Es ist bereits eine Mahltrocknungsanlage, bestehend aus einer mit Rohgut direkt beschickten Hammermühle als Vorzerkleinerungsmühle und einer nachgeschalteten von Heißgas durchströmten Rohrmühle als Feinmühle bekannt, deren Austragsleitungen in eine gemeinsame zu einem Sichter führende Steigleitung münden, wobei die Grießrückleitung des Sichters mit der Rohrmühle verbunden ist und bei der die rostlos ausgebildete Hammermühle ebenfalls von Heißgas durchströmt und unmittelbar unter dem unteren Ende der zum Sichter führenden Steigleitung angeordnet ist (DE-AS 1281817).There is already a mill-drying system consisting of a hammer mill directly fed with raw material as a pre-comminution mill and a downstream tube mill through which hot gas flows as a fine mill, the discharge lines of which open into a common riser leading to a classifier, the semolina return line of the classifier being connected to the tube mill and in which the rust-free hammer mill also has hot gas flowing through it and is located directly below the lower end of the riser leading to the classifier (DE-AS 1281817).

Der Nachteil einer derartigen Mahltrocknungsanlage mit einer Vorzerkleinerungsmühle besteht darin, daß das zerkleinerte Rohgut mit einer bereits erreichten Endkomgröße zulange dem zu zerkleinernden Rohgut beigemischt bleibt und damit im Bereich der wirkenden Zerkleinerungswerkzeuge der Brechprozeß unwirtschaftlich belastet wird.The disadvantage of such a mill-drying system with a pre-comminution mill is that the comminuted raw material with an end grain size already reached remains admixed with the raw material to be comminuted for too long, and the crushing process in the area of the effective comminution tools is thus uneconomically stressed.

Desweiteren ist bei einer derartigen Anordnung nachteiligerweise festzustellen, daß nicht ausreichend aufgeschlossenes Zerkleinerungsgut aufgrund der Drehbewegung der Brechwetkzeuge in Richtung der Steigleitung zum Sichter geschleudert wird, von dort zurückfällt und damit zur Bildung eines internen Materialkreislaufes in der Vorzerkleinerungsmühle beiträgt. Letzlich wird von der Vorzerkleinerungsmühle ein hoher Anteil an Feinzerkleinerung des Rohgutes geleistet, der in der nachgeschalteten Rohrmühle mit besserem Wirkungsgrad geleistet werden könnte.Furthermore, with such an arrangement it is disadvantageously to be determined that insufficiently disintegrated comminution material is thrown due to the rotary movement of the crushing tools in the direction of the riser to the classifier, falls back from there and thus contributes to the formation of an internal material cycle in the pre-comminution mill. Ultimately, a high proportion of fine comminution of the raw material is performed by the pre-comminution mill, which could be performed in the downstream tube mill with better efficiency.

Fernerhin ist durch die DE-AS 1 224 130 eine Mahlanlage bekannt geworden, die keine Trennkammer aufweist. Das Rohgut wird über eine Leitung in den Bereich des Vorzerldeinerers aufgegeben. Über weitere Leitungen wird sowohl von oben als auch von unten Heißluft in diesen Bereich eingeführt. Eine Vorwärmung des Gutes kann in nachteiliger Weise so gut wie nicht stattfinden, da ausschließlich die unmittelbar durch den Heißluftstrom abtrennbaren flüchtigen Bestandteile unmittelbar in den Sichter eingebracht worden. Hier kann es unter Umständen infolge der immer noch hohen Feuchtigkeit zu Problemen beim Trennen der Fraktionen in leichtere oder schwerere Bestandteile kommen, die unter Umständen bei Stillstand des Gerätes zu einem Verkleben führen können.Furthermore, from DE-AS 1 224 130 a grinding plant is known which has no separation chamber. The raw material is fed into the area of the pre-shredder via a line. Hot air is introduced into this area from above and from below via further lines. In a disadvantageous manner, preheating of the material can hardly take place, since only the volatile constituents which can be separated off directly by the hot air stream have been introduced directly into the classifier. Due to the still high level of moisture, problems can arise here when separating the fractions into lighter or heavier components, which under certain circumstances can lead to sticking when the device is not running.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, unter Vermeidung aller oben genannten Nachteile eine weitgehendst unmittelbare Trennung ausreichend aufgeschlossenen Mahlgutes vom noch weiter zu bearbeitenden Gut zu erreichen.The object of the invention is to achieve a largely direct separation of sufficiently digested ground material from the material to be processed further while avoiding all of the disadvantages mentioned above.

Eine Lösung der Aufgabe wird bei der eingangs beschriebenen Erfindung darin gesehen, daß unterhalb des Vorzerkleinerungsaggregates eine Trennkammer vorgesehen ist, die einerseits eine Heißgaszuführungsleitung aufweist und andererseits über eine Förderleitung mit der Austragsleitung der Rohrmühle verbunden ist. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist das Vorzerkleinerungsaggregat mit einem Rost zur Komgrößenbegrenzung ausgerüstet. Eine derartige Ausrüstung wird man dann nicht vorsehen, wenn das Rohgut einen hohen Feuchtigkeitsgehalt oder allgemein eine zum Verkleben neigende Eigenschaft aufweist. Dem kann erfindungsgemäß dadurch entgegengewirkt werden, daß dem Vorzerkleinerungsaggregat ein Aufgabeschacht vorgeschaltet ist, der eine Heißgaszuleitung aufweist.A solution to the problem is seen in the invention described in the introduction that a separation chamber is provided below the pre-shredding unit, which on the one hand has a hot gas supply line and on the other hand is connected via a delivery line to the discharge line of the tube mill. In a further embodiment of the invention, the pre-shredding unit is equipped with a grate to limit the grain size. Such equipment will not be provided if the raw material has a high moisture content or generally has a tendency to stick. This can be counteracted according to the invention in that a feed chute, which has a hot gas supply line, is connected upstream of the pre-comminution unit.

Anhand einer Zeichnung sei ein schematisches Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert.A schematic embodiment of the invention will be explained with reference to a drawing.

Die Figur zeigt eine Mahltrocknungsanlage mit Vorzerkleinerung, die aus einem mit Rohgut beschickten Vorzerkleinerungsaggregat (1) und einer nachgeschalteten, von Heißgas durchströmten Rohrmühle (2) besteht, wobei die Austragsleitung (3) der Rohrmühle zu einem Sichter (4) führt, dessen Grießrückleitung (5) mit der Eintragsseite der Rohrmühle (2) verbunden ist. Es ist das Vorzerkleinerungsaggregat (1) bodenfrei ausgeführt, und es steht über eine Trennkammer (6) mit der Eintragsseite und des weiteren die Trennkammer über eine Förderleitung (7) mit der Austragsleitung (3) der Rohrmühle (2) in Verbindung. Es ist in dem Vorzerkleinerungsaggregat (1) der Rost (8) erkennbar, der eine Komgrößenbegrenzung des abgeführten Materials sicherstellt. Die Trennkammer (6) weist eine Heißgaszuführungsleitung (9) auf. Es ist dem Vorzerkleinerungsaggregat (1) ein Aufgabeschacht (10) vorgeschaltet, der eine eigene Heißgaszuleitung (11) hat. Die Rohgutaufgabe an der Einführung (12) kann in an sich bekannter Weise zum Beispiel mit Pendelschleusen erfolgen. Der Aufgabeschacht kann mit an sich bekannten Rieseleinbauten zur Verlängerung der Verweilzeit des Rohgutes in dieser Zone versehen sein.The figure shows a mill-drying system with pre-comminution, which consists of a pre-comminution unit (1) loaded with raw material and a downstream tube mill (2) through which hot gas flows, the discharge line (3) of the tube mill leading to a classifier (4), the semolina return line ( 5) is connected to the entry side of the tube mill (2). The pre-shredding unit (1) is designed to be bottom-free, and it is connected via a separation chamber (6) to the entry side and furthermore the separation chamber is connected to the discharge line (3) of the tube mill (2) via a delivery line (7). The grate (8) can be seen in the pre-shredding unit (1), which ensures that the discharged material is limited in size. The separation chamber (6) has a hot gas supply line (9). A feed chute (10), which has its own hot gas supply line (11), is connected upstream of the pre-shredding unit (1). The raw material feed at the introduction (12) can be carried out in a manner known per se, for example with pendulum locks. The feed chute can be provided with known trickle internals to extend the dwell time of the raw material in this zone.

Weiterhin sind in der Zeichnung nachgeschaltet der Trennkammer (6) Luftabsperrorgane (13) und in der Grießrückleitung (5) dem vorgenannten vergleichbare Organe (14) vorgesehen. -2-Furthermore, in the drawing downstream of the separation chamber (6) air shut-off devices (13) and in the semolina return pipe (5) the above-mentioned comparable devices (14) are provided. -2-

Claims (3)

Nr. 391 752 Des weiteren sind in der Figur der Vollständigkeit halber dargestellt ein Feingutabscheidezyldon (15) und in Verbindung damit der Mühlenventilator (16) mit einer nachgeschalteten Reinigungsanordnung (17). In der Mischkammer (18) werden die aus den Betriebsorganen zurückgeführten Luftströme mit Heißgas des Zutrittes (19) vermengt. Der Verlauf der vermengten Luft ist erkennbar aus der Zeichnung, aufgespalten nach Funktionsabsichten. So wird ein Teilstrom über die Heißgaszuleitung und gegegbenenfalls über Steuerorgane darin dem Aufgabeschacht zugeführt, ein weiterer Teilstrom über die Heißgaszuführungsleitung (9) der Trennkammer (6), ein dritter Teilstrom über eine Leitung der Rohrmühle (2), und es wird der letztlich verbleibende Teilstrom unter Umgehung der parallel geschalteten Rohrmühle (2) als Stützluft für die Austragsleitung (3) der Rohrmühle (2), die zum Sichter (4) führt, verwendet PATENTANSPRÜCHE 1. Mahltrocknungsanlage mit Vorzerkleinerung, bestehend aus einem mit Rohgut beschickten bodenffeien Vorzerkleinerungsaggregat, das mit der Eintragsseite einer nachgeschalteten, von Heißgas durchströmten Rohrmühle als Feinmühle verbunden ist, deren Austragsleitung zu einem Sichter führt, dessen Grießrückleitung mit der Eintragsseite der Rohrmühle verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Vorzerkleinerungsaggregates (1) eine Trennkammer (6) vorgesehen ist, die einerseits eine Heißgaszuführungsleitung (9) aufweist und andererseits über eine Förderleitung (7) mit der Austragsleitung (3) der Rohrmühle (2) verbunden istNo. 391 752 Furthermore, for the sake of completeness, a fine material separating cylinder (15) and, in connection therewith, the mill fan (16) with a downstream cleaning arrangement (17) are shown. In the mixing chamber (18), the air streams returned from the operating elements are mixed with hot gas from the inlet (19). The course of the mixed air can be seen in the drawing, split up according to functional intentions. A partial flow is fed to the feed chute via the hot gas feed line and, if necessary, via control elements therein, a further partial flow via the hot gas supply line (9) to the separation chamber (6), a third partial flow via a pipe of the tube mill (2), and it becomes the ultimately remaining partial flow bypassing the parallel-connected tube mill (2) as supporting air for the discharge line (3) of the tube mill (2), which leads to the classifier (4), uses PATENT CLAIMS 1. Grinding drying system with pre-shredding, consisting of a bottom-free pre-shredding unit loaded with raw material, the one with the entry side of a downstream tube mill through which hot gas flows is connected as a fine mill, the discharge line of which leads to a classifier, the semolina return line of which is connected to the entry side of the tube mill, characterized in that a separation chamber (6) is provided below the pre-comminution unit (1) on the one hand e has hot gas supply line (9) and on the other hand is connected via a delivery line (7) to the discharge line (3) of the tube mill (2) 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorzerkleinerungsaggregat (1) mit einem Rost (8) zur Komgrößenbegrenzung ausgerüstet ist.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the pre-shredding unit (1) is equipped with a grate (8) to limit the grain size. 3. Anordnung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Vorzerkleinerungsaggregat (1) ein Aufgabeschacht (10) vorgeschaltet ist, der eine Heißgaszuleitung (11) aufweist Hiezu 1 Blatt Zeichnung -3-3. Arrangement according to claims 1 and 2, characterized in that the pre-shredding unit (1) is connected upstream of a feed shaft (10) which has a hot gas supply line (11). 1 sheet drawing -3-