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Nähmaschine mit einem Nadelvorschub und unteren Stoffschiebern Die
Erfindung bezieht sich auf Vorschubvorrichtungen für Nähmaschinen und bezweckt die
Schaffung einer Vorrichtung, welche Übereinanderliegende Stofflagen ohne Verzerrung
mit größerer Sicherheit an der Stichbildevorrichtung der Maschine vorbeiführt.
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Bisher war es üblich, eineVorschubvorrichtung anzuordnen, die mit
Bezug auf den Hauptvorschub der Maschine eine Hilfsvorschubvorrichtung war und zeitlich
unterschiedliche Stoffvorschubbewegungen ausführte zum Zweck, eine Verzerrung einer
der Stofflagen zu vermeiden. Diese sogenannten Differentialvorschubvorrichtungen
gewährleisten aber nicht stets die gleiche Beziehung zwischen einer gestauchten
Stofflage und einer über letzterer liegenden Stofflage.
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Bei einer zur Anwendung gelangenden Ausführungsform der Erfindung
ist die Nähmaschine mit unterschiedlich vorschiebenden und eine Viereckbewegung
ausführenden unteren Haupt-und Hilfsstoffschiebern versehen, mit denen ein Nadelvorschub
zusammenwirkt, dessen den Stoff vorschiebende Bewegungen in der Größe denen des
Hauptstoffschiebers entsprechen. Die den Nadelvorschub bewirkende Einrichtung ist
hierbei derart mit der Antriebsvorrichtung für die unterschiedlich sich bewegenden
Stoffschieber vereinigt, daß durch eine einzige Einstellung der Stoffvorschub aller
drei Vorschubmittel verändert werden kann, während eine besondere Einstellung vorgesehen
ist, um die Vorschubbewegung des Hilfsstoffschiebers unabhängig von den Vorschubbewegungen
des Hauptstoffschiebers und des Nadelvorschubs zu regeln. Gemäß der Erfindung wird
es infolge der vereinigten Wirkung des Nadelvorschubs und des Hauptstoffschiebers
möglich, übereinanderliegende Stofflagen ohne gegenseitiges Gleiten vorzuführen,
während eine Verzerrung der unteren Stofflage durch die stauchende Wirkung des in
zeitlicher Beziehung unterschiedlich wirkenden Hilfsstoffschiebers verhindert wird.
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In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise
dargestellt, und zwar ist Abb. i ein Längsschnitt- durch eine Nähmaschine gemäß
der' Erfindung, und Abb. 2 ist eine Draufsicht von unten hierzu. Abb. 3 ist ein
Querschnitt nach der Linie 3-3 der Abb. 2, wobei die Greifervorrichtung fortgelassen
ist.
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Abb. q. ist eine schaubildliche Ansicht, teilweise im Schnitt, der
abgenommenen Vorschubvorrichtung, und Abb. 5 ist eine Einzelansicht des einstellbaren
Trägers für das Vorschubexzenter.
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Das Nähmaschinengestell weist die übliche Grundplatte i auf, von der
der hohle Ständer 2 des überhängenden Maschinenarms 3 emporragt, der in den Kopf
q. ausläuft. In Lagern des Maschinenarms 3 ist drehbar die Maschinenantriebswelle
5 gelagert, die an dem einen Ende die Schnurscheibe 6 und an dem anderen die Kurbelscheibe
7 trägt. Letztere ist mit einem Kurbelzapfen 8 versehen, der mittels des Lenkers
g mit dem seitlichen Zapfen eines Bundes io verbunden ist, der auf der Nadelstangen
festgeklemmt ist, so daß bei der Umdrehung der Maschinenantriebswelle
5
der Nadelstange Aufundabbewegungen erteilt werden. An dem unteren Ende der Nadelstange
sind die beiden in einem Abstand voneinander liegenden Nadeln i2 vorgesehen.
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Die Nadelstange ii ist in in gerader Richtung übereinanderliegenden
Lageröffnungen auf und ab beweglich, die in in einem gewissen Abstande voneinander
angeordneten Naben 13, 14 des Schwingrahmens 15 vorgesehen sind, der an seinem oberen
Ende von dem in dem Kopf 4 sitzenden Zapfen 16 ausschwingbar getragen wird, so daß
der Rahmen 15 Schwingbewegungen in einer senkrechten, quer zur Länge der Maschinenantriebswelle
5 verlaufenden Ebene ausführen kann.
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Auf der Maschinenantriebswelle 5 ist die Rie. menscheibe 17 befestigt,
die mittels eines Riemens 18 mit der Riemenscheibe ig auf der Greiferantriebswelle
2o verbunden ist, die in den Lagern unterhalb der Grundplatte i ruht. Die Greiferantriebswelle
2o trägt in einem gewissen Abstand voneinander liegende Schneckenräder 21, von denen
jedes mit einem ähnlich ausgebildeten Schneckenrade 22 in Eingriff steht, das auf
einer aufrecht stehenden Greiferwelle 23 befestigt ist; jede dieser Greiferwellen
23 trägt einen Greifer 24, und letztere arbeiten bei der Herstellung von Doppelsteppstichen
mit den Nadeln i2 zusammen.
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Die Vorschubvorrichtung der Erfindung weist einen Haüptstoffschieber
25 auf, der mittels Schrauben 26 auf der Hauptvorschubstange 27 befestigt ist, die
hebende und fallende Bewegungen von dem auf der Welle 2o sitzenden Hubexzenter 28
aus erhält. Das Exzenter 28 liegt in einer Gabel 29, die auf der Vorschubstange
in senkrechter Richtung mittels einer Schraube 30 einstellbar ist, welche durch
einen Längsschlitz 31 hindurchgeht, der in einem von der Vorschubstange hinabragenden
Ansatz 32 vorgesehen ist. An dem der Gabel 2g gegenüberliegenden Ende weist die
Vorschubstange 27 eine quer durchbohrte Nabe 33 auf, die von einem Lagerzapfen 34
zwischen den aufwärts gerichteten Armen 35 an dem einen Ende einer Vorschubschwingwelle
36 drehbar getragen wird. An dem anderen Ende dieser Welle 36 ist die Nabe eines
seitlichen Arms 37 befestigt, der mittels eines Bolzens 38 mit dem durchbohrten
unteren Ende eines Lenkers3g verbunden ist, dessen oberes Ende als Bügel ausgebildet
ist, der ein Exzenter 40 umfaßt. Das Exzenter 40 (Abb. 5) weist eine verbreiterte
Bohrung 41 für die Welle 5 auf und besteht aus einem Stück mit einem Exzenterrahmen
42, der mit Bezug auf eine auf der Welle 5 befestigte Scheibe 43 verstellt werden
kann, um den Hub des Exzenters zu ändern. Diese Einstellung kann in bekannter Weise
mittels einer geriefelten Mutter 44 (Abb. i) an dem äußeren Ende der Maschinenantriebswelle
5 ausgeführt werden. Der Bolzen 38 stellt ferner eine Gelenkverbindung zwischen
dem Lenker 39 und dem unteren Ende einer Lenkstange 45 her, deren oberes
Ende mittels eines Bolzens 46 mit einem Arm 47 drehbar verbunden ist, der auf der
Nadelschwingwelle 48 befestigt ist. Diese Welle 48 ruht zu ihrer Ausschwingung in
Lagern, die in dem Maschinenarm 3 vorgesehen sind. Die Welle 48 verläuft im wesentlichen
parallel zu der Maschinenantriebswelle 5 und trägt an ihrem vorderen Ende einen
abgebogenen Kurbelarm 49, der mit der unteren Nabe 14 des Nadelschwingrahmens 15
verbunden ist. Die beschriebenen Verbindungen zur Ausschwingung des Rahmens 15 sind
so bemessen, daß die seitlichen Bewegungen der Nadeln. i2 der Größe der Vorschubbewegungen
des Stoffschiebers 25 entsprechen. Wie im besonderen aus Abb. 4 hervorgeht, ist
der Stoffschieber 25 mit Öffnungen 50 zum Eintritt der Nadeln i2 während
der Vorschubbewegungen des Stoffschiebers versehen: Die Nadeln und der Stoffschieber
25 führen somit gemeinsam Vorschubbewegungen aus, deren Größe durch Einstellen des
Exzenters 40 verändert werden kann.
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Das freie Ende des auf der Nadelschwingwelle 48 befestigten Armes
47 ist ferner mittels eines Zapfens 51 mit dem durchbohrten oberen Ende einer Lenkstange
52 verbunden, deren unteres Ende einen Lagerzapfen 53 trägt, der einstellbar in
einem bogenförmigen Schlitz 54 befestigt ist, welcher in einem segmentförmigenArm55vorgesehen
ist, der seinerseits auf einer rohrförmigen Welle 56 festgeklemmtist. DieserohrförmigeWelle
56 umgibt die Vorschubschwingwelle 36undbildet für letztere ein Lager; die Welle
56 ruht zur Ausführung von Schwingbewegungen in Lagern, die in Lappen 57 und 58
auf der Unterseite der Grundplatte i vorgesehen sind. An ihrem vorderen Ende ist
die Welle 56 mit in einem gewissen Abstande voneinander liegenden aufrecht stehenden
Armen 59 versehen, zwischen deren freien Enden die in der Querrichtung durchbohrte
Nabe einer Hilfsvorschubstange 6o drehbar gelagert ist. Auf dieser Vorschubstange
6o ist mittels Schrauben 61 der Hilfsstoffschieber 62 befestigt, der vor dem' Hauptstoffschieber
25 liegt. Die Vorschubstange 6o erhält von dem Hubexzenter 28 aus hebende und fallende
Bewegungen mittels einer Gabel 63, welche dieses Exzenter umfaßt. Die Gabel 63 ist
auf der Vorschubstange6o mittels einer Schraube 64 (Abb.2) befestigt und mit Bezug
-auf diese Vorschubstange in derselben Weise senkrecht einstellbar, wie dies durch
die Befestigungsvorrichtung für die Gabel 29 ermöglicht wird.
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Die Stoffschieber 25 und 62 arbeiten wie üblich in Schlitzen in der
Stichplatte 65, die auf der Grundplatte i befestigt ist; mit den Stoffschiebern
arbeitet während deren Yorschubbewegungen der obere Drückerfuß 66 zusammen.
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Die Stoffvorschubbewegungen der Nadeln i2
und der
Stoffschieber 25 und 62 können also gleichzeitig durch die alleinige Einstellung
des Exzenters q.o eingestellt werden, während der Arbeitshub des Hilfsstoffschiebers
62 für unterschiedliche Stoffvorschubbewegungen mit Bezug auf den gemeinsamen Vorschub
der anderen Vorschubmittel besonders eingestellt werden kann. Demzufolge kann eine
der Stofflagen um den erforderlichen Betrag für verschiedene zu bearbeitende Stoffe
ohne Rücksicht auf die ausgewählte Stichlänge gestaucht werden, während die darüberliegenden
Stofflagen infolge des gemeinsamen Vorschubes der Nadeln 12 und des Hauptstoffschiebers
25 ohne Gleiten an der Stichbildevorrichtung der Maschine vorbei mit Sicherheit
vorgeführt werden.