DE475904C - Securing device for shears, presses, punching etc. Like. Against overload by means of a fluid cushion below the pressure piston - Google Patents

Description

Sicherung für Scheren, Pressen, Stanzen u. dg1. gegen Überlastung mittels eines Flüssigkeitskissens unterhalb des Druckkolbens Die Erfindung betrifft hydraulische Sicherungen für Scheren, Pressen, Stanzen, Richtmaschinen und ähnliche Arbeitsmaschinen, die zu dem Zweck angebracht werden, einen Druckausgleich zu schaffen bei Auftreten übergroßer, ungewollter Widerstände gegen den Werkzeugsupport, also Überschreiten des höchstzulässigen Arbeitsdruckes, wobei der Ständer oder Antriebsteile der Gefahr des Bruches ausgesetzt sind.Securing for shears, presses, punching and the like1. against overload by means of a liquid cushion below the pressure piston. The invention relates to hydraulic safety devices for shears, presses, punching machines, straightening machines and the like Working machines that are installed for the purpose of creating pressure equalization when excessive, unwanted resistance to the tool support occurs, i.e. Exceeding the maximum permissible working pressure, whereby the stator or drive parts are exposed to the risk of breakage.

Bei Sicherungen dieser Art ist in einen vom Werkzeugsupport gebildeten Zylinderraum ein mit der Druckstelze der Maschine gelenkig verbundener Kolben beweglich, der auf eine im Zvlinderraum untergebrachte Flüssigkeit drückt, und der bei Überschreiten des zulässigen Höchstdruckes-auf den Werkzeugsupport unter Öffnung eines Druckventils aus dem Zylinder die Flüssigkeit in einen Nebenraum befördert. Bei den bekannten Sicherungen wurde während des nachfolgenden Aufwärtsganges-- des Werkzeugsupportes und des Kolbens die Flüssigkeit durch ein besonderes Saugventil aus dem ebenraum wieder in den Kolbenhubraum zurückgesaugt, so daß - die Einrichtung für den nächsten Arbeitshub selbsttätig wieder in Betriebsbereitschaft kam. Es waren also stets zwei Ventile notwendig. Es sind ferner Einrichtungen bekannt geworden, bei denen drei Kolben benötigt werden und das Druckwasser von einem mittleren Zylinder aus unter zwei Preßkolben gedrückt wird, deren Durchmesser ein Vielfaches des ersten Zylinderkolbens ist. Bei anderen Einrichtungen muß jedesmal, wenn die hydraulische Sicherung in Tätigkeit getreten ist, der Zylinder neu mit Wasser aufgefüllt werden. Diese Anordnungen sind sehr umständlich. Durch die Sicherung nach' der Erfindung werden die bekannten hydraulischen Sicherungen unter Verbesserung der günstigen Wirkungen baulich vereinfacht, ihre Abnutzung verringert und ein Versagen ausgeschlossen.In the case of fuses of this type, one is formed by the tool support Cylinder space a movable piston connected to the pressure stilt of the machine, which presses on a liquid housed in the cylinder space, and when it is exceeded the maximum permissible pressure on the tool support by opening a pressure valve the liquid is conveyed from the cylinder into an adjoining room. With the known Securing was done during the following upward gear - the tool support and the piston removes the liquid from the flat space through a special suction valve sucked back into the piston displacement, so that - the device for the next Working stroke came back into operational readiness automatically. So there were always two Valves necessary. There are also facilities known in which three Pistons are needed and the pressurized water from a central cylinder from under two plungers is pressed, the diameter of which is a multiple of the first cylinder piston is. In the case of other devices, each time the hydraulic safety device is in Activity, the cylinder must be refilled with water. These arrangements are very cumbersome. By securing according to the invention, the known hydraulic safety devices structurally simplified while improving the favorable effects, their wear is reduced and failure is eliminated.

Erfindungsgemäß ist in die Kanalreihen zum Durchtritt der Flüssigkeit von und nach dem Druckraum nur ein Ventil eingeschaltet, das beim Rückgang des Druckkolbens durch mechanische Steuerung der Ventilspindel geöffnet bleibt oder geöffnet wird und sich bei Beendigung des Rückganges der Druckstelze wieder selbsttätig schließt. Die aus dem Druckzylinder herausgedrückte Flüssigkeit wird also während des Hochganges des Werkzeugsupportes wieder eingesaugt, da das Ventil bis zu Beendigung des Hochganges mechanisch geöffnet bleibt. Die Maschine setzt sich also selbsttätig wieder in Arbeitsbereitschaft.According to the invention is in the rows of channels for the passage of the liquid from and to the pressure chamber only one valve is switched on when the pressure piston falls remains open or is opened by mechanical control of the valve spindle and when the drop in the pressure stilt ends, it closes again automatically. The liquid squeezed out of the pressure cylinder is so during high gear of the tool support is sucked in again because the valve is up until the end of the high gear remains mechanically open. The machine is automatically ready for work again.

Erfindungsgemäß erfolgt die mechanische Steuerung mittels eines an der Druckstelze der Maschine befestigten. Anschlages, der- bei Überschreiten -des auf die Druckstelze zulässigen Höchstdruckes ein am Werkzeugsupport gelagertes, unter Feder-druck stehendes Sperrglied freigibt, das das Ventil in der geöffneten Stellung hält, bis das Sperrglied bei Beendigung des Zurückganges der Druckstelze in die Ausgangslage zurückgezogen wird und die Ventilspindel freigibt. Nach einer besonderen Ausführungsform ist in einer auf dem Werkzeugsupport befestigten Führung ein als Sperrglied dienender, unter Federdruck stehender Bolzen längsverschiebbar gelagert, der einerseits mit dem an der Druckstelze befestigten Anschlag, andererseits mit dem Kopf der Ventilspindel in Eingriff kommt.According to the invention, the mechanical control takes place by means of an attached to the pressure stilt of the machine. Stop which - when exceeded - the the maximum permissible pressure on the pressure stilt on the tool support stored, spring-loaded locking member releases the valve in the open Holds position until the locking member at the end of the retreat of the pressure stilt is withdrawn to the starting position and the valve spindle is released. After a special embodiment is in a guide attached to the tool support a spring-loaded bolt serving as a locking member is longitudinally displaceable stored, on the one hand with the stop attached to the pressure stilt, on the other hand comes into engagement with the head of the valve stem.

In einer weiteren Ausführungsform erfolgt die mechanische Steuerung des Ventils mittels eines an der Druckstelze befestigten Anschlages, der infolge der pendelnden Bewegung der Druckstelze mittels eines im Kopf der Ventilspindel gelagerten Hebels deren Anheben beim Zurückgang der Druckstelze bewirkt, so daß das Ventil während jedes Rückganges der Druckstelze geöffnet bleibt.In a further embodiment, the mechanical control takes place of the valve by means of a stop attached to the pressure stilt, which as a result the pendulum movement of the pressure stilt by means of a head in the valve spindle mounted lever which causes lifting when the pressure stilt retreats, so that the valve remains open during each fall of the pressure stilt.

Auf der- Zeichnung ist die Sicherung nach der Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen dargestellt.On the drawing is the fuse according to the invention in two embodiments shown.

Abb. i läßt in einem lotrechten Querschnitt durch den Werkzeugsupport und die hydraulische Sicherung bei geschlossenem Ventil erkennen.Fig. I shows a vertical cross-section through the tool support and recognize the hydraulic safety device when the valve is closed.

Abb.2 zeigt einen gleichen Schnitt wie Abb. i bei geöffnetem Ventil.Fig.2 shows the same section as Fig. I with the valve open.

Abb. 3 gibt eine zweite Ausführungsforen der Ventilsteuerung wieder.Fig. 3 shows a second embodiment of the valve control.

. Abb. 4 ist eine Seitenansicht zu Abb. 3. Die Abb. 5 bis 8 zeigen den Be@vegungsvorgang bei zwangsläufig gesteuertem Ventil der zweiten Ausführungsform.. Fig. 4 is a side view of Fig. 3. Figs. 5 to 8 show the Be @ vegungsvorgang with a positively controlled valve of the second embodiment.

An dem Support i sind die auf der Zeichnung nicht dargestellten Schneid-, Preß-, Loch- oder Biegewerkzeuge befestigt. Der Support i wird von der z. B. durch eine Exzenterwelle angetriebenen Druckstelze 2 bewegt, deren unterer kugelförmiger Teil 3 in dem Kolben 4 gelagert und durch eine auf ihm befestigte Gegenplatte 5 gehalten ist. Der Kolben 4 ist in einen Zylinder 6 am Werkzeugsupport i gleitbar eingesetzt. Unter dem Kolben 4 befindet sich ein freier Raum 7, der mit Flüssigkeit gefüllt ist und durch Kanäle 8 und 9 mit einem Nebenraum io und einem Druckmesser i i in Verbindung steht.On the support i are the cutting, not shown in the drawing, Pressing, punching or bending tools attached. The support i is provided by the z. B. by an eccentric shaft driven pressure stilt 2 moves, the lower spherical Part 3 is stored in the piston 4 and supported by a counter-plate 5 fastened on it is held. The piston 4 can be slid into a cylinder 6 on the tool support i used. Under the piston 4 there is a free space 7, which is filled with liquid is filled and through channels 8 and 9 with an adjoining room io and a pressure gauge i i communicates.

Seitlich am Werkzeugsupport i ist ein Ventil 12 angeordnet, dessen Spindel 13 einen Teller 14 zum Abschluß eines Zwischenkanals 15 bildet. Die Ventilspindel 13 steht unter denn Druck einer im Ventilgehäuse befindlichen Feder 16, deren Druckstärke durch eine auf das Ventilgehäuse geschraubte Kappe 17 regelbar ist. Die Regelung erfolgt in Abhängigkeit von dem auf den Werkzeugsupport i zulässigen Höchstdruck. Die Ventilspindel 13 ist einerseits in der Ventilkappe 17, andererseits in dem Ventilgehäuse geführt. Die Ventilspindel 13 ist an ihrem aus der Kappe 17 ragenden Ende mit Gewinde versehen, auf das ein Kopf i8 geschraubt ist, der durch eine Gegenmutter i9 gesichert ist.A valve 12 is arranged laterally on the tool support i Spindle 13 forms a plate 14 to close off an intermediate channel 15. The valve stem 13 is then under pressure from a spring 16 located in the valve housing, the pressure of which can be regulated by a cap 17 screwed onto the valve housing. The regulation takes place depending on the maximum pressure permissible on the tool support i. The valve spindle 13 is on the one hand in the valve cap 17, on the other hand in the valve housing guided. The valve spindle 13 is threaded at its end protruding from the cap 17 provided on which a head i8 is screwed, which is secured by a lock nut i9 is.

Zur Sperrung der Ventilspindel 13 nach dem Anheben durch die Flüssigkeit ist bei der Ausführungsform nach den Abb. i und 2 an dem Support i ein Bock 20 angeordnet, in dem ein unter dem Druck einer Feder 21 stehender Bolzen 22 liegt. Der Bolzen ist durch eine Führung 23 gegen axiale Drehung gesichert. An seinem der Ventilspindel zugekehrten Ende ist der Bolzen 22 mit einer Abflachung 24 versehen, die beim Heben der Spindel unter den Kopf 18 greift. In dem anderen Ende des Bolzens 22 ist eine Nut 241 vorgesehen, die mit einer entsprechenden Nut 25 in einem Bolzen 26 in Eingriff kommt, der an der Druckstelze 2 befestigt ist. Die einender zugekehrten Flächen der beiden Nuten sind abgeschrägt, -derart, daß sie aufeinander gleiten können.To block the valve spindle 13 after it has been lifted by the liquid In the embodiment according to Figs. i and 2, a bracket 20 is arranged on the support i, in which a pin 22, which is under the pressure of a spring 21, is located. The bolt is secured against axial rotation by a guide 23. On his the valve stem facing end of the bolt 22 is provided with a flat 24, which when lifting the spindle engages under the head 18. In the other end of the bolt 22 is a Groove 241 is provided which engages with a corresponding groove 25 in a bolt 26 comes, which is attached to the pressure stilt 2. The other facing surfaces of the two grooves are bevelled in such a way that they can slide on one another.

Die Wirkungsweise der hydraulischen Sicherung ist die folgende.The hydraulic fuse works as follows.

Bei normalem Betrieb, d. h. wenn der zulässige Höchstdruck auf den Werkzeugsupport i nicht überschritten wird, befindet sich die Einrichtung in der aus Abb. i ersichtlichen Stellung und nimmt unverändert an der Bewegung des Werkzeugsupportes teil.In normal operation, i. H. if the maximum permissible pressure is on the Tool support i is not exceeded, the facility is located in the position shown in Fig. i and continues unchanged in the movement of the tool support part.

Wenn jedoch infolge eines unzulässigen Widerstandes y (Abb. 2) die Abwärtsbewegung des Werkzeugsupportes i gehindert und dadurch der für die Maschine zulässige Arbeitshöchstdruck überschritten wird, steigt der Druck des Kolbens 4 auf die Flüssigkeit im Zylinderraum 7 so weit, daß die Ventilspindel 13 gehoben wird, da sich der Flüssigkeitsdruck durch den Kanal 8 auf den Ventilteller 14 überträgt. Die Ventilspindel 13 bleibt in der angehobenen Stellung stehen, weil der Bolzen 22 unter den Kopf 18 geschnappt ist, nachdem infolge des Eindringens des Kolbens 4 in den Zylinderraum 6 - die Druckstelze 2 ihre Lage gegenüber dem Werkzeugsupport geändert hat und dabei der Bolzen 22 aus dem Eingriff mit dem Bolzen 26 gekommen ist. Die Flüssigkeit strömt nunmehr aus dem Zylinder 7 durch die Känäle 8, 45, 9 in den Nebenraum io. Die Druckstelze 2 kann daher ungehindert ihre Hubbewegung fortsetzen, ohne daß ein Bruch eintritt. Nachdem sie die tiefste Stellung durchlaufen hat und die Aufwärtsbewegung beginnt, nimmt sie den Kolben 4 mit, wobei durch den im Zylinderraum 7 entstehenden Unterdruck die Flüssigkeit durch das offen gehaltene Ventil aus -dem Nebenraum io zurückgesaugt wird. Das Ventil wird erst geschlossen, wenn sich die schräge Fläche der Nut 25 am Bolzen 26 gegen die schräge Fläche der Nut 2,4.a am Bolzen 22 gelegt hat und dieser dadurch zurückgezogen wird. Dabei wird der Kopf i8 der Ventilspindel 13 frei, und diese kann ixt die Abschlwßstellung infolge des Druckes der Feder 16 zurück-,gleiten. Die Maschine ist dann für den nächsten Arbeitshub wieder betriebsbereit (Abb. i).If, however, as a result of an impermissible resistance y (Fig. 2) the Downward movement of the tool support i is prevented and therefore that of the machine permissible maximum working pressure is exceeded, the pressure of piston 4 increases on the liquid in the cylinder chamber 7 so far that the valve spindle 13 is raised as the fluid pressure is transmitted through the channel 8 to the valve disk 14. The valve spindle 13 remains in the raised position because of the bolt 22 is snapped under the head 18 after as a result of the penetration of the piston 4 in the cylinder space 6 - the pressure stilt 2 its position in relation to the tool support has changed and the bolt 22 has come out of engagement with the bolt 26 is. The liquid now flows out of the cylinder 7 through the channels 8, 45, 9 in the adjoining room ok. The pressure stilt 2 can therefore continue its lifting movement unhindered, without breaking. After going through the lowest position and the upward movement begins, it takes the piston 4 with it, through which in the cylinder space 7 resulting negative pressure the liquid through the open held Valve is sucked back from the adjoining room ok. The valve is not closed until when the inclined surface of the groove 25 on the bolt 26 against the inclined surface of the Groove 2,4.a has placed on the bolt 22 and this is thereby withdrawn. It will the head i8 of the valve spindle 13 is free, and this can ixt the final position as a result the pressure of the spring 16 back, slide. The machine is then for the next one Working stroke ready for operation again (Fig. I).

Der verstellbare Kopf 18 auf der Ventilspindel 13 ist so eingestellt, daß erst bei Überschreiten des höchstzulässigen Arbeitsdruckes auf dem Werkzeugsupport i und die Druckstelze 2 die Ventilspindel 13 so weit gehoben wird, daß sich der Bolzen 22 mit seiner Abflachung 24 unter den Spindelkopf 18 infolge des Druckes der Feder 21 legt.The adjustable head 18 on the valve spindle 13 is set so that that only when the maximum permissible working pressure on the tool support is exceeded i and the pressure stilt 2, the valve spindle 13 is raised so far that the Bolt 22 with its flat 24 under the spindle head 18 as a result of the pressure the spring 21 sets.

Zur Kontrolle des Flüssigkeitsdruckes und zur Einstellung des Ventils können auf dem Druckmesser i i die an der Druckstelze auftretenden Drücke abgelesen werden.To control the fluid pressure and to adjust the valve the pressures occurring on the pressure stilt can be read on the pressure gauge i i will.

Bei einer zweiten Ausführungsform, die in den Abb.3 bis 8 wiedergegeben ist, ist der Bau im wesentlichen der gleiche. Sie unterscheidet sich jedoch durch die Steuerung des Ventils. Während bei der ersten Ausführungsform das Ventil ausschließlich durch den Flüssigkeitsdruck gehoben wird, erfolgt das Anheben nach der zweiten Ausführungsform auf mechanischem Wege bei jedem Rückgang der Druckstelze. Das Ventil wird also auch dann geöffnet, wenn keine Überschreitung des Höchstdruckes und infolgedessen kein Übertritt von Flüssigkeit in den N ebene aum stattgefunden hat. Es soll jedoch durch diese Arbeitsweise der Vorrichtung erreicht werden, daß auf keinem Fall ein Mangel an Flüssigkeit in dem Zylinderraum des Supports entsteht.In a second embodiment, which is shown in Figures 3 to 8 the construction is essentially the same. However, it differs through the control of the valve. While in the first embodiment the valve exclusively is lifted by the liquid pressure, the lifting is carried out according to the second embodiment mechanically with each decrease in the pressure stilt. So the valve will too open when the maximum pressure is not exceeded and consequently none Liquid has passed into the next level. However, it is supposed to go through this operation of the device can be achieved that in no case a defect of liquid arises in the cylinder space of the support.

Mit 13 ist wieder die Ventilspindel bezeichnet, die an ihrem oberen Ende einen mit einer Lageröffnung versehenen Kopf 27 trägt. In die Lageröffnung greift ein Hebel 28 ein, der mit einer in einem Bock 29 gelagerten Welle 30 verbunden ist. Auf dem freien Ende der Welle 30 ist ein Hebel 31 befestigt, dessen freier Arm mit einer vorstehenden schrägen Fläche 32 versehen ist, die sich gegen eine auf dem Bolzen 26 gelagerte Rolle 33 legt. Der Bolzen 26 ist an der Druckstelze 2- befestigt. Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist in den Abb. 5 und 6 schematisch dargestellt. Beim Abwärtsgang der Druckstelze :2 bewegt sich diese infolge der exzentrischen Lagerung auf der Bildfläche nach rechts (Abb. 5 und 6). Dabei hebt sich die Rolle 33 am Bolzen 26 von der schrägen Fläche des Hebels 31 ab. Es wird also keine Bewegung auf das Ventil übertragen. Nachdem die Druckstelze in ihre tiefste Stellung (Abb.7) gelangt ist, berührt die Rolle33 die abgeschrägte Fläche des Hebels 31 wieder und drückt beim Aufwärtsgang der Druckstelze (Abb.8) den Hebel zur Seite. Bei dieser Bewegung wird die Welle 3o mit dem Hebel 28 gedreht, der hierbei die Ventilspindel hebt und das Ventil öffnet. Da der Kolben a zur gleichen Zeit unter Zug steht, wird eine möglicherweise fehlende Flüssigkeitsmenge durch das Ventil in den Zylinderraum des Supports gesaugt. Sobald die Druckstelze ihre höchste Stellung erreicht hat, ist auch das Ventil wieder geschlossen.With 13 the valve spindle is again referred to, which carries a head 27 provided with a bearing opening at its upper end. A lever 28, which is connected to a shaft 30 mounted in a bracket 29, engages in the bearing opening. A lever 31 is attached to the free end of the shaft 30 , the free arm of which is provided with a protruding inclined surface 32 which rests against a roller 33 mounted on the bolt 26. The bolt 26 is attached to the pressure stilt 2-. The operation of the device is shown schematically in Figs. When the pressure stilt: 2 descends, it moves to the right as a result of the eccentric position on the picture surface (Fig. 5 and 6). In doing so, the roller 33 on the bolt 26 is lifted from the inclined surface of the lever 31. So no movement is transmitted to the valve. After the pressure stilt has reached its lowest position (Fig.7), the roller 33 touches the beveled surface of the lever 31 again and pushes the lever to the side when the pressure stilt moves upwards (Fig.8). During this movement, the shaft 3o is rotated with the lever 28, which here lifts the valve spindle and opens the valve. Since the piston a is under tension at the same time, a possibly missing amount of liquid is sucked through the valve into the cylinder space of the support. As soon as the pressure stilt has reached its highest position, the valve is also closed again.

Die Fläche 32 läßt sich leicht so ausbilden, daß bis zur Beendigung des Rückganges der Druckstelze das Ventil voll geöffnet bleibt.The surface 32 can easily be formed so that until completion the fall of the pressure stilt the valve remains fully open.

Durch diese zwangläufige Steuerung des Ventils kann es beliebig weit geöffnet werden, so d2.ß kleine Strömungsgeschwindigkeiten der Flüssigkeit erreicht werden können und die Abnutzung des Ventils vermindert und eine sichere Gewähr besteht, daß der Zylinderraum des Supports stets genügend gefüllt ist. Der Druckausgleich bei Überschreiten des Höchstdruckes auf :den Support ist der gleiche, wie bei der Ausführungsform nach den Abb. i und 2 beschrieben wurde.This compulsory control of the valve can travel as far as you want are opened so that small flow velocities of the liquid can be achieved can be reduced and the wear and tear of the valve is reduced and there is a reliable guarantee, that the cylinder space of the support is always sufficiently filled. The pressure equalization when the maximum pressure is exceeded: the support is the same as with the Embodiment according to Figs. I and 2 has been described.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Sicherung für Scheren, Pressen, Stanzen u. dgl. gegen Überlastung mittels eines Flüssigkeitskissens unterhalb des Druckkolbens, das mit einem Abflußbehälter in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß in die Kanalreihe (8, 15, 9) zum Durchtritt der Flüssigkeit aus und in den Druckraum (7) nur ein Ventil (12) geschaltet ist, das beim Rückgang des Druckkolbens (4) durch mechanische Steuerung der Ventilspindel (13) geöffnet bleibt oder geöffnet wird und sich bei Beendigung des Rückganges der Druckstelze (2) selbsttätig schließt. PATENT CLAIMS: i. Safety device for shears, presses, punching and the like. against overload by means of a liquid cushion below the pressure piston, which is in communication with a drainage container, characterized in that in the row of channels (8, 15, 9) for the liquid to pass through and into the pressure chamber (7) only one valve (12) is switched, which through when the pressure piston (4) falls mechanical control of the valve spindle (13) remains open or is opened and when the drop in the pressure stilt (2) ends, it closes automatically. 2. Hydraulische Sicherung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Steuerung mittels eines an der Druckstelze (2) der Maschine befestigten Anschlages (26) erfolgt, der bei Überschreiten des auf die Druckstelze (2) zulässigen Höchstdruckes ein am Werkzeugsupport (i) gelagertes, unter Federdruck stehendes Sperrglied (22) freigibt, daß das Druckventil in der geöffneten Stellung festhält, bis das Sperrglied (22) bei Beendigung des Rückganges der Druckstelze (2) in die Ausgangslage zurückgezogen wird und die Ventilspindel (13) freigibt. 2. Hydraulic fuse according to claim i, characterized in that the mechanical Control by means of a stop attached to the pressure stilt (2) of the machine (26) occurs when the maximum pressure permissible on the pressure stilt (2) is exceeded a spring-loaded locking element (22) mounted on the tool support (i) releases that the pressure valve holds in the open position until the locking member (22) is withdrawn into the starting position when the pressure stilt (2) has ended and the valve spindle (13) is released. 3. Hydraulische Sicherung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in einer auf dem Werkzeitgstipport (2) befestigten Führung (2o). ein als Sperrglied dienender, unter Federdruck stehender Bolzen (22) längsverschiebbar gelagert ist, der einerseits mit dem an der Druckstelze (2) befestigten Anschlag (26), andererseits mit dem Kopf (rß) der Ventilspindel (13) in Eingriff kommt. q.. Hydraulische Sicherung nach Anspruch t, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Steuerung des Ventils (i2) mittels eines an der Druckstelze (2) befestigten Anschlages (26) erfolgt, der infolge der pendelnden Bewegung der Druckstelze (2) mittels eines im Kopf (27) der Ventilspindel (z3) gelagerten Hebels (28) deren Anheben beim Rückgang der Druckstelze bewirkt,. so _ daß. das Ventil (z2) während jedes Rückganges der Druckstelze geöffnet bleibt.3. Hydraulic fuse according to claim i and 2, characterized in that that in one on the Werkzeitgstipport (2) attached guide (2o). a spring-loaded one serving as a locking member Bolt (22) is mounted to be longitudinally displaceable, on the one hand with the one on the pressure stilt (2) attached stop (26), on the other hand with the head (rß) of the valve spindle (13) comes into engagement. q .. Hydraulic safety device according to claim t, characterized in that that the mechanical control of the valve (i2) by means of a on the pressure stilt (2) attached stop (26) takes place as a result of the oscillating movement of the Pressure stilt (2) by means of a lever mounted in the head (27) of the valve spindle (z3) (28) the lifting of which causes the pressure stilts to fall. so that. the valve (z2) remains open during each fall of the pressure stilt.