Die Erfindung bezieht sich auf ein Steuerventil zum Verbinden und
Unterbrechen einer Druckmittelleitung mit einem Verbraucher, bei dem ein die Druekmittelleitung
öffnendes bzw. schließendes Organ vorgesehen ist, das mittels einer Rückstellfeder
in eine seiner Schaltstellungen rückführbar und ferner mit einer federbelasteten
Raste außerhalb der von der Rückstellfeder bewirkten Stellung verriegelbar ist,
wobei ein Teil der Raste als Kolben in einem durch eine Leitung an die Druckmittelleitung
angeschlossenen Zylinder geführt ist und wobei in diese Leitung ein in Schließrichtung
entgegen dem Druck federbelastetes zylindrisches Sperrglied eingebaut ist, das eine
in seiner Schließstellung den Zylinder der Raste mit einem drucklosen Raum verbindende
Bohrung od. dgl. aufweist.The invention relates to a control valve for connecting and
Interrupt a pressure medium line with a consumer in which the pressure medium line
opening or closing member is provided, which by means of a return spring
can be returned to one of its switching positions and also with a spring-loaded one
Notch can be locked outside of the position caused by the return spring,
a part of the detent as a piston in one through a line to the pressure medium line
connected cylinder is guided and wherein in this line a in the closing direction
against the pressure spring-loaded cylindrical locking member is installed, the one
in its closed position connecting the cylinder of the catch with a pressureless space
Bore or the like.
Eine derartige Einrichtung mit einer hydraulisch ausrückbaren Raste
wird benutzt, um zu erreichen, daß beispielsweise ein von Hand betätigtes und eingerastetes
Steuerventil nach Überschreiten eines vorbestimmten Verbraucherdruckes selbsttätig
in seine Neutralstellung zurückspringt.Such a device with a hydraulically disengageable detent
is used to achieve that, for example, a manually operated and locked
Control valve automatically after a predetermined consumer pressure is exceeded
jumps back into its neutral position.
Es ist eine hydraulisch ausrückbare Raste der genannten Art bekanntgeworden,
dessen zylindrisches Sperrglied an einer Stirnfläche mit Pumpendruck beaufschlagt
wird und an dessen anderer Stirnfläche die Druckfeder angreift. Die Führungsbohrung
des zylindrischen Sperrgliedes weist eine Querbohrung auf, die mit dem Zylinder
der Raste verbunden ist. Außerdem hat das zylindrische Sperrglied von der federbelasteten
Stirnfläche her eine Längsbohrung, die durch eine Querbohrung mit einer Ringnut
am Sperrglied in Verbindung steht. Der Federraum ist an einen drucklosen Raum angeschlossen.
Überwiegt der Pumpendruck an der Stirnfläche des zylindrischen Sperrgliedes der
entgegenwirkenden Kraft der Druckfeder, so gelangt Druckmittel aus der Pumpenleitung
in den Zylinder der Raste, und diese wird entgegen der Kraft ihrer Druckfeder ausgerückt.
Überwiegt dagegen die Kraft der am zylindrischen Sperrglied anliegenden Druckfeder
dem in der Pumpenleitung herrschenden Druck, so wird der Zylinder der Raste durch
die Querbohrungen und die Längsbohrung im Sperrglied mit dem drucklosen Raum verbunden.
Folglich kommt die die Raste belastende Druckfeder voll zur Wirkung. Das zylindrische
Sperrglied dieser bekannten Einrichtung hat einen verhältnismäßig kleinen Druchmesser,
um einerseits die hohen Drücke in der Pumpenleitung (150 bis 250 atü) bewältigen
zu können und um andererseits den Einbau in das Gehäuse eines Steuerventils üblicher
Bauart zu ermöglichen. Es ist jedoch schwierig und daher aufwendig, ein solches
als zylindrischer Längsschieber ausgebildetes Sperrglied herzustellen, da der Dichtspalt
zwischen der Führungsbohrung und dem Schieber wegen der hohen Betriebsdrücke möglichst
klein gehalten .werden muß, um Druckmittelverluste zu vermeiden. Da aber durch die
Erwärmung des Druckmittels beträchtliche Temperaturschwankungen auftreten können,
besteht bei einem engen Dichtspalt die Gefahr, daß sich der Schieber verklemmt.A hydraulically disengageable notch of the type mentioned has become known,
whose cylindrical locking member is subjected to pump pressure at one end face
is and acts on the other end face of the compression spring. The pilot hole
of the cylindrical locking member has a transverse bore that connects to the cylinder
the catch is connected. In addition, the cylindrical locking member has from the spring-loaded
End face ago a longitudinal bore through a transverse bore with an annular groove
is in connection with the locking member. The spring space is connected to a pressureless space.
The pump pressure predominates at the end face of the cylindrical locking member of the
counteracting force of the compression spring, pressure medium escapes from the pump line
into the cylinder of the detent, and this is disengaged against the force of its compression spring.
On the other hand, the force of the compression spring resting on the cylindrical locking member predominates
the pressure prevailing in the pump line, then the cylinder will lock through
the transverse bores and the longitudinal bore in the locking member are connected to the pressureless space.
As a result, the compression spring loading the detent comes into full effect. The cylindrical
The locking member of this known device has a relatively small diameter,
on the one hand to cope with the high pressures in the pump line (150 to 250 atmospheres)
to be able to and on the other hand, the installation in the housing of a control valve more common
To enable design. However, it is difficult and therefore expensive to produce such a
to produce a locking member designed as a cylindrical longitudinal slide, since the sealing gap
between the guide hole and the slide because of the high operating pressures
must be kept small in order to avoid pressure medium losses. But because of the
Heating of the pressure medium, considerable temperature fluctuations can occur,
If there is a narrow sealing gap, there is a risk that the slide will jam.
Aufgabe der Erfindung ist es, die geschilderten Nachteile zu vermeiden
und ein Sperrglied zur Betätigung der hydraulischen Raste eines Steuerventils zu
schaffen, das sich mit einfachen Mitteln herstellen läßt und das ferner von Temperaturschwankungen
in seiner Wirkungsweise unbeeinflußt bleibt.The object of the invention is to avoid the disadvantages outlined
and a locking member for actuating the hydraulic catch of a control valve
create that can be produced with simple means and also from temperature fluctuations
remains unaffected in its mode of action.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das zylindrische
Sperrglied an seiner der Druckfeder abgewandten Stirnfläche als Schließkörper zwischen
der Druekmittelleitung und dem Zylinder der Raste einen Kegel aufweist, dessen größter
Durchmesser kleiner ist als die Stirnfläche, daß der Zylinder der Raste durch eine
Verbindungsbohrung im Sperrglied mit dessen Federraum in Verbindung steht, daß die
Mündung der Verbindungsbohrung im Federraum als Sitz für einen in diesem angeordneten
Schließkörper dient und daß der Federraum an einen drucklosen Raum angeschlossen
ist.The object is achieved in that the cylindrical
Locking member on its end face facing away from the compression spring as a closing body between
the pressure center line and the cylinder of the detent has a cone, the largest of which
Diameter is smaller than the face that the cylinder of the detent through a
Connecting hole in the locking member with the spring chamber is in communication that the
Mouth of the connecting hole in the spring space as a seat for one arranged in this
Closing body is used and that the spring space is connected to a pressureless space
is.
Durch die Verwendung eines Kegels als Schließkörper zwischen der Pumpenleitung
und dem Zylinder der Raste wird erreicht, daß bei einer kleinen, vom Ansprechdruck
in der Pumpenleitung beaufschlagten Fläche des Kegels, der zylindrische Körper des
Sperrgliedes hinsichtlich seines Durchmessers und seiner Länge Abmessungen aufweisen
kann, die ohne Feinstpassung eine ausreichende Abdichtung gewährleisten. Außerdem
erfordert die vom Ansprechdruck beaufschlagte kleine Fläche nur eine relativ schwache
Feder, d. h., diese kann in ihren Abmessungen klein gehalten sein. Ferner weist
das Sperrglied einen kurzen Stellweg auf, wobei die Verbindung zwischen dem Zylinder
der Raste und dem drucklosen Raum jeweils solange bestehen bleibt, bis der Ansprechdruck
in der Pumpenleitung erreicht ist. Dies hat den Vorteil, daß die Raste bis zum Erreichen
des Ansprechdruekes in der Pumpenleitung in der Lage ist, ihre Verriegelungsstellung
einzunehmen.By using a cone as a closing element between the pump line
and the cylinder of the detent is achieved that at a small, from the response pressure
in the pump line acted upon surface of the cone, the cylindrical body of the
Locking member have dimensions in terms of its diameter and length
that guarantee a sufficient seal without a fine fit. aside from that
the small area acted upon by the response pressure only requires a relatively weak one
Feather, d. that is, this can be kept small in terms of its dimensions. Also has
the locking member has a short travel, whereby the connection between the cylinder
the detent and the depressurized area remain in place until the response pressure
is reached in the pump line. This has the advantage that the notch is reached until it is reached
of the response pressure in the pump line is capable of its locking position
to take.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.
In der Zeichnung ist im Längsschnitt ein Steuerventil 1 dargestellt,
dessen Schieber 2 mittels eines Handhebels 3 gegen die Kraft einer Feder 4 aus der
gezeigten Neutralstellung nach links oder nach rechts verschoben werden kann. Das
Steuerventil l weist vier Ringräume 5, 6, 7 und 8 auf, von denen der Ringraum 6
an eine nicht dargestellte Druckmittelquelle angeschlossen ist, während der Ringraum
5 mit einem ebenfalls nicht dargestellten Druckmittelvorratsbehälter in Verbindung
steht. Der Ringraum 7 ist durch einen Kanal 9 an einen gleichfalls nicht gezeigten
Verbraucher, beispielsweise einen Stellzylinder, angeschlossen. Der Ringraum 8 ist
mit einer Querbohrung 10 verbunden, die ihrerseits durch eine Rücklaufleitung 11
mit dem Druckmittelvorratsbehälter in Verbindung steht. An den mit dem Verbraucher
in Verbindung stehenden Kanal 9 ist ein Sicherheitsventil 12 angeschlossen. Ferner
befindet sich im Gehäuse des Steuerventils 1 eine Raste 13 sowie ein Ventil 14.
Die Raste 13 ist zylindrisch ausgebildet und dabei mit einem Bund 15 versehen, der
einen zwischen der Raste und ihrer Führungsbohrung 16 befindlichen Ringzylinder
17 nach unten hin begrenzt. Die Raste 13 hat eine Längsbohrung 18, welche durch
Verbindungsbohrungen 19 und einen Raum 20 mit der Querbohrung 10 in
Verbindung steht. Unterhalb der Raste 13 ist in der Führungsbohrung 16 eine Druckfeder
22 angeordnet, welche das Bestreben hat, die Raste 13 nach oben gegen den
Schieber 2 zu drücken. Im Schieber 2 sind für die Raste 13 zwei Eingriffe 23 und
24 vorgesehen. Das Ventil 14 weist ein zylindrisches Sperrglied 25 auf, das
auf seiner oberen Stirnfläche 26 einen kegelförmigen Schließkörper 26 hat. Ein den
Kegel
27 umschließender Raum 28 ist durch eine Leitung 29 mit dem
Ringzylinder 17 der Raste 13
verbunden. Unterhalb des zylindrischen
Sperrgliedes 25 ragt in einen Raum 30 eine Druckfeder 31, die
sich nach oben gegen das Sperrglied 25 und nach unten gegen eine Verschraubung
32 abstützt. Eine im Sperrglied 25 angeordnete Längsbohrung 33 ist durch Querbohrungen
34 mit _ dem Raum 28 verbunden. Die Mündung der Längsbohrung 33 im Federraum 30
dient als Sitz für eine Kugel 35, die hier als Schließkörper auf einem in
der Verschraubung 32 befestigten Stift 36 gelagert ist. Der Federraum 30 steht durch
einen Kanal 37 mit dem Federraum der Raste in Verbindung, der seinerseits eine Verbindung
mit dem Druckmittelvorratsbehälter hat. Zwischen dem mit der Druckmittelquelle verbundenen
Ringraum 6 und dem Ventil 14 ist ein Kanal 38 vorgesehen:-Wird
der Schieber 2 durch Verschwenken des Handhebels 3 aus seiner gezeigten Neutralstellung
nach rechts verschoben, so kann Druckmittel aus dem Ringraum 7 und von hier zum
Verbraucher gelangen, wobei der Schieber 2 auch die Verbindung zwischen dem Ringraum
6 und dem Ringraum 5 sperrt. Hat der Schieber 2 beim Verschieben nach rechts seine
Endstellung erreicht, so drückt die Feder 22 die Raste 13 in den Eingriff 23, so
daß der Schieber 2 in dieser Stellung verriegelt ist. Die Verriegelung ist dabei
so, daß der Schieber jederzeit mit Hilfe des Handhebels 3 in eine andere Stellung
gebracht werden kann. Erreicht der Druck im Ringraum 6 bzw. in dem mit dem Verbraucher
verbundenen Ringraum 7 eine vorbestimmte Höhe, welche dem Ansprechdruck des Ventils
14 entspricht, so wird das Sperrglied 25 durch das im Kanal 38 auf den Kegel 27
einwirkende Druckmittel gegen die Kraft der Feder 31 nach unten verschoben. Folglich
gelangt Druckmittel aus dem Kanal 38 in den Raum 28 und wirkt hier auf die Stirnfläche
26 des Sperrgliedes 25 ein, so daß dieses mit der als Sitz ausgebildeten Mündung
der Längsbohrung 33 fest auf die Kugel 35 gedrückt wird. Somit ist die Verbindung
des Ringzylinders 17 mit dem Druckmittelvorratsbehälter -gesperrt, und das aus dem
Kanal 38 durch den Raum und den Kanal 29 in den Ringraum 17 gelangende Druckmittel
verschiebt die Raste 13 gegen die Kraft der Feder 22 nach unten und gibt damit den
Schieber 2 frei, der somit durch die Einwirkung der Feder 4 in seine Neutralstellung
zurückspringt. In dei Neutralstellung gelangt das von der Druckmittelquelle kommende
Druckmittel durch die Ringräume 6, 5 drucklos zum Druckmittelvorratsbehälter zurück.
Folglich nimmt auch das Ventil 14 seine gezeigte Stellung wieder ein, wobei der
Ringraum 17 der Raste 13 wieder mit dem Druckmittelvorratsbehälter verbunden ist,
so daß die Raste 13 unbehindert erneut in Verriegelungsstellung gehen kann.In the drawing, a control valve 1 is shown in longitudinal section, the slide 2 of which can be moved to the left or to the right by means of a hand lever 3 against the force of a spring 4 from the neutral position shown. The control valve l has four annular spaces 5, 6, 7 and 8, of which the annular space 6 is connected to a pressure medium source, not shown, while the annular space 5 is connected to a pressure medium reservoir, also not shown. The annular space 7 is connected by a channel 9 to a consumer, likewise not shown, for example an actuating cylinder. The annular space 8 is connected to a transverse bore 10, which in turn is connected to the pressure medium reservoir through a return line 11. A safety valve 12 is connected to the channel 9 connected to the consumer. There is also a notch 13 and a valve 14 in the housing of the control valve 1. The notch 13 is cylindrical and is provided with a collar 15 which delimits an annular cylinder 17 located between the notch and its guide bore 16 at the bottom. The catch 13 has a longitudinal bore 18 which is in communication with the transverse bore 10 through connecting bores 19 and a space 20 . Below the catch 13, a compression spring 22 is arranged in the guide bore 16, which tends to press the catch 13 upwards against the slide 2. In the slide 2, two interventions 23 and 24 are provided for the detent 13. The valve 14 has a cylindrical blocking member 25 which has a conical closing body 26 on its upper end face 26. A space 28 surrounding the cone 27 is connected by a line 29 to the ring cylinder 17 of the catch 13 . Underneath the cylindrical locking member 25 , a compression spring 31 protrudes into a space 30 , which is supported upwards against the locking member 25 and downwards against a screw connection 32. A longitudinal bore 33 arranged in the locking member 25 is connected to the space 28 by transverse bores 34. The opening of the longitudinal bore 33 in the spring chamber 30 serves as a seat for a ball 35, which here is mounted as a closing body on a pin 36 fastened in the screw connection 32. The spring chamber 30 is connected by a channel 37 to the spring chamber of the catch, which in turn is connected to the pressure medium storage container. A channel 38 is provided between the annular space 6 connected to the pressure medium source and the valve 14 : If the slide 2 is moved to the right by pivoting the hand lever 3 from its shown neutral position, pressure medium can get out of the annular space 7 and from here to the consumer, wherein the slide 2 also blocks the connection between the annular space 6 and the annular space 5. When the slide 2 has reached its end position when it is moved to the right, the spring 22 presses the catch 13 into engagement 23, so that the slide 2 is locked in this position. The locking is such that the slide can be brought into another position at any time with the aid of the hand lever 3. If the pressure in the annular space 6 or in the annular space 7 connected to the consumer reaches a predetermined level, which corresponds to the response pressure of the valve 14, the locking member 25 is counteracted by the pressure medium acting on the cone 27 in the channel 38 against the force of the spring 31 moved down. As a result, pressure medium passes from the channel 38 into the space 28 and acts here on the end face 26 of the locking member 25, so that the latter is pressed firmly onto the ball 35 with the mouth of the longitudinal bore 33, which is designed as a seat. Thus, the connection of the ring cylinder 17 to the pressure medium reservoir is blocked, and the pressure medium coming from the channel 38 through the space and the channel 29 into the annular space 17 moves the catch 13 downward against the force of the spring 22 and thus releases the slide 2 free, which thus springs back into its neutral position by the action of the spring 4. In the neutral position, the pressure medium coming from the pressure medium source returns to the pressure medium reservoir through the annular spaces 6, 5 without pressure. Consequently, the valve 14 also assumes its position shown again, the annular space 17 of the detent 13 being connected again to the pressure medium storage container, so that the detent 13 can move into the locking position again without hindrance.
Der zum Ventil 14 führende Kanal 38 kann statt an den Ringraum
6 auch an den Ringraum 7 bzw. an den zum Verbraucher führenden Kanal 9 angeschlossen
sein. Die Wirkungsweise des Ventils 14 würde sich hierbei im wesentlichen nicht
ändern. The channel 38 leading to the valve 14 can also be connected to the annular chamber 7 or to the channel 9 leading to the consumer instead of to the annular space 6. The mode of operation of the valve 14 would essentially not change in this case.