DE461719C - Formklopfer fuer Sandformerei mit einem hin und her bewegten Hammer - Google Patents
Formklopfer fuer Sandformerei mit einem hin und her bewegten HammerInfo
- Publication number
- DE461719C DE461719C DEM94822D DEM0094822D DE461719C DE 461719 C DE461719 C DE 461719C DE M94822 D DEM94822 D DE M94822D DE M0094822 D DEM0094822 D DE M0094822D DE 461719 C DE461719 C DE 461719C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- housing
- hammer
- knocker
- guide wings
- sector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C11/00—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Description
Die Erfindung bezweckt, einen Formklopfer für Sandformerei so auszubilden, daß
das Gehäuse ungeachtet der Erschütterungen der Arbeit fest zusammenhält, daß die Verbindungsschrauben
der Gehäuseteile nicht durch die Hammerarbeit beansprucht werden, daß keine Wirbelströme in dem Gehäuse oder
dem Hammer umlaufen, daß der Gang während der Arbeit geprüft werden kann, und die
ίο ganze Vorrichtung leicht hergestellt und zusammengebaut
werden kann. Die Erfindung erreicht auch noch andere Vorteile, die sich aus der nachfolgenden Beschreibung ergeben.
Sie besteht darin, daß der in der Längsrichtung des Gehäuses durch einen Antrieb hin
und her bewegte Hammer in einem zylindrischen längsgeteilten Gehäuse zwischen am
selben Teil des Gehäuses ausgebildeten Anschlägen gelagert ist.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Abb. 1 ist ein Schnitt
nach A-B der Abb. 2. Abb. 2 ist ein Grundriß des Fonnklopfers. Abb. 3 stellt einen Grundriß
des Gehäuses allein dar. Abb. 4 und 5 sind Längsschnitt und Grundriß des Hammers.
Abb. 6 und 7 sind untere Ansicht und Schnitt des Deckels. Abb. 8 ist ein Schnitt
durch den Leitungsanschluß.
Der Kolben 1 des Formklopfers hat zwei sektorförmige Führungsflügel 4, die gleichzeitig
als Anschläge nach der einen Richtung dienen. Das Gehäuse besteht aus zwei Teilen,
die in einer Längsmittelebene zusammenstoßen und durch Schrauben 9 verbunden sind; eine isolierende Schicht 12 liegt zwisehen
den beiden Hälften. Jede Gehäusehälfte hat einen sektorförmigen Führungsflügel 2, dessen zylindrische Innenfläche als
Führung und dessen untere Fläche als Anschlag mit den entsprechenden Führungsflügeln
4 des Kolbens zusammenarbeitet. Die Führungsflügel 2 und 4 sind Sektoren von je
90 °, so daß die Führungsflügel 4 in die sektorförmigen Zwischenräume der Führungsflügel 2 passen. Dadurch wird ermöglicht,
daß der Hammer in der Längsrichtung in das Gehäuse eingeführt wird und dann um 90°
in die ihm zukommende Stellung gedreht werden kann. Am Grund des Gehäuses ist
der Gegenanschlag 13 angebracht, auf den sich der Hammer aufsetzt. Auch der Hammer
ist voll und in einer Längsmittelebene geteilt; zwischen die Teile ist eine Isolierschicht
14 eingelegt, die Teile sind durch Niete 11 miteinander verbunden. Um den
Hammer und den Anschlag 13 legt sich eine Schraubenfeder 3, die den Hammer gegen die
Führungsflügel 2 des Gehäuses drängt. Um den Hammer und die Schraubenfeder herum
ist im Gehäuse eine Spule 5 aus isoliertem Draht gelagert. Sektorförmige Ansätze 7
des aus Aluminium bestehenden Deckels 6 reichen zwischen den Führungsflügeln des
Hammers und des Gehäuses hindurch und halten die Spule 5 gegen den Gehäuseboden fest; sie hindern zugleich eine Drehung des
Hammers im Gehäuse. Der Deckel ist mit Schrauben 8 am Gehäuse befestigt und ver-
schließt es gegen Staub und Schmutz. Die Drahtenden der Spule sind mit einem Zuleitungsdraht
für Wechselstrom verbunden; die Anschlußstelle liegt unter einer Tülle io.
Der Deckel 6 hat Rippen 15 zur besseren Wärmeaufnahme. Eine Zunge 16 am Gehäuse
dient zur Befestigung des Gehäuses an der Formplatte oder den sonstigen Teil, der
durch die Arbeit des Klopfers beeinflußt werden soll.
Wird Wechselstrom durch die Spule 5 geschickt, so wird der Kolben durch die Induktionswirkung
der Spule in die Spule hineingezogen, bei den periodischen Schwankungen des Stromes, wenn er den Nullwert erreicht,
wieder losgelassen und durch die Feder herausgezogen. Beim Wiederansteigen des Stromes
wird der Kolben wieder hineingezogen. Bei jeder Stromperiode wird der Kolben also
zweimal hin und her bewegt und schlägt je zweimal an die Führungsflügel 2 und den Anschlag
13 an. Dadurch setzt er den damit verbundenen Teil in entsprechend rasche Schwingungen.
Die Teilung des Hammers und Gehäuses und die Einlegung der Isolierschichten zwischen
die Teile vermeidet das Auftreten von Wirbelströmen und dadurch Stromverluste und unnötige Erwärmung. Aluminium ist für
den Deckel gewählt, weil es Wärme gut leitet. Die Wahl von Aluminium wird dadurch ermöglicht,
daß der Kolben voll ist und daher der Kraftlinienfluß nicht durch den Gehäusedeckel
hindurchlaufen muß, sondern vom zylindrischen Mantel sofort in den Kolben übergeht. Daß der Kolben voll ist, bewirkt in
Verbindung mit der Längsteilung des Gehäuses einen harten Schlag, der gleichzeitig
auf das ganze Gehäuse wirkt.
Claims (5)
1. Formklopfer für Sandformerei mit einem in der Längsrichtung des Gehäuses
durch einen Antrieb hin und her bewegten Hammer, dadurch gekennzeichnet, daß er in einem zylindrischen längsgeteilten Gehäuse
zwischen am selben Teil des Gehäuses ausgebildeten Anschlägen gelagert ist.
2. Formklopfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hammer
außen und das Gehäuse innen sektorförmige Führungsflügel haben und sektorförmige
Ansätze eines Deckels zwischen den Führungsflügeln hindurch auf die am Gehäuseboden anliegende Spule reichen.
3. Formklopfer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsflügel des Hammers in die sektorförmigen
Zwischenräume der Führungsflügel des Gehäuses passen.
4. Formklopfer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der das Gehäuse
verschließende Deckel aus Aluminium besteht.
5. Formklopfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß. die auf den
Hammer wirkende Schraubenfeder ihn umgibt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM94822D DE461719C (de) | 1926-06-06 | 1926-06-06 | Formklopfer fuer Sandformerei mit einem hin und her bewegten Hammer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM94822D DE461719C (de) | 1926-06-06 | 1926-06-06 | Formklopfer fuer Sandformerei mit einem hin und her bewegten Hammer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE461719C true DE461719C (de) | 1928-06-27 |
Family
ID=7322807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM94822D Expired DE461719C (de) | 1926-06-06 | 1926-06-06 | Formklopfer fuer Sandformerei mit einem hin und her bewegten Hammer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE461719C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2817127A (en) * | 1952-12-08 | 1957-12-24 | Foundry Equipment Ltd | Foundry moulding machines |
-
1926
- 1926-06-06 DE DEM94822D patent/DE461719C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2817127A (en) * | 1952-12-08 | 1957-12-24 | Foundry Equipment Ltd | Foundry moulding machines |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3223523C2 (de) | ||
EP0467426A2 (de) | Vorrichtung zur Wärmeübertragung | |
DE461719C (de) | Formklopfer fuer Sandformerei mit einem hin und her bewegten Hammer | |
DE202018104815U1 (de) | Elektrowerkzeug | |
EP0041227A2 (de) | Schneidgerät zum Abhäuten von Schlachttieren | |
DE669442C (de) | Waermeaustauscher mit duennen Blechen | |
DE674048C (de) | Kasten mit abnehmbarem Deckel, insbesondere Abschirmkasten fuer Hochfrequenzgeraete | |
DE1601942C3 (de) | Dichtvorrichtung für die umlaufende Matrix eines Regenerativ-Wärmetauschers | |
DE3436734C2 (de) | ||
DE540786C (de) | Buerstenhalter fuer elektrische Maschinen mit mindestens einer in einer Buerstentasche gefuehrten Buerste mit zur Laufachse parallelen Buerstenkanten | |
AT270444B (de) | Elektrisches Haushaltgerät | |
AT121220B (de) | Werkzeugstiel. | |
DE668690C (de) | Dampfwasserableiter mit Schieber | |
DE830080C (de) | Gehaeuse fuer Elektromotor offener Bauart | |
DE3632349C2 (de) | ||
DE893066C (de) | Einrichtung zur Befestigung von Verbindungsleitungen, insbesondere in Schaltanlagen | |
DE485332C (de) | Festspanneinrichtung fuer die Werkzeuge landwirtschaftlicher Geraete | |
DE529674C (de) | Vorrichtung zur Erzielung eines ebenen Fluessigkeitsspiegels in sich drehenden Gefaessen | |
AT41538B (de) | Einrichtung an Lineaien oder dergl. zum Ziehen von paralellen Linien. | |
AT62100B (de) | Formrahmen. | |
AT60674B (de) | Schmierpumpe. | |
DE202015105765U1 (de) | Montagestruktur eines Kühlmoduls | |
DE505080C (de) | Unter wechselndem Druck stehende Leitung | |
DE233516C (de) | ||
DE698212C (de) | Vorrichtung zum Schneiden von Rohren aus Porzellan oder aehnlichem Material |