DE46063C - Maschine zur Herstellung von Papiersäcken - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE S4: Papiererzeugnisse.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 13. November 1887 ab.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von -Papiersäcken mit einem flachen Boden. Derselbe ist derart zusammengefaltet, dafs sich der gefüllte Sack oben der Cylinderform nähert, während der Boden eine viereckige Form hat. Das zu diesem Zwecke benutzte endlose Papierband wird zuerst an der einen Kante mit Kleister bestrichen, dann über eine verstellbare Formplatte in Schlauchform gebracht (s. Fig. 4 der beiliegenden Zeichnung) und durch obere und untere Messer mit einem Ausschnitt versehen, damit jeder Papiersack leicht geöffnet werden kann. Der eingeschnittene Papierschlauch gelangt alsdann zwischen zwei Vorschubwalzen, während eine horizontal bewegliche, in der Formplatte geführte Stange, die vorn mit federnden Fingern versehen ist, ein Oeffnen des Papierschlauches an dem vorderen Ende herbeiführt, um dieses Schlauchende auf einen schrägen, feststehenden Arm aufzuziehen.

Mit Hülfe einer Faltstange wird dann bei dem durch die bereits erwähnten Walzen bewirkten weiteren Vorschub des Schlauches die obere Hälfte desselben umgefaltet (Fig. 5) und die so gebildeten Ränder werden mit Kleister bestrichen. Der vollständige Schlufs des Bodens des gefalzten Papiersackes geschieht durch einfaches Zusammenkneifen bezw. Falten des Papiersackes durch schwingende Faltarme in Richtung der Linien V und X der Fig. 5, so dafs die in Fig. 6 und 7 dargestellten Formen entstehen, aus welch letzteren durch Zurückbiegen des Papiers in die Falte X der fertige Papiersack erzeugt wird, da die mit Kleister versehenen Ränder beim Zusammenfalten des Bodens auf einander kleben bleiben. Durch umlaufende Walzen, von denen eine ein gezahntes Messerblatt trägt, wird der Schlauch vor dem Zusammenfalten des Bodentheiles auf die gewünschte Länge abgeschnitten; letztere ist dadurch veränderlich, dafs die Umdrehungsgeschwindigkeit der Messerwalze gegen die die Bewegung des Papierschlauches veranlassenden Vorschubwalzen geändert werden kann.

Auf beiliegender Zeichnung ist:

Fig. ι eine Seitenansicht der Maschine, Fig. 2 ein Grundrifs derselben.

Fig. 3 ist ein senkrechter Schnitt durch den hinteren Theil der Maschine, enthaltend die Vorrichtungen zum Zuführen, Oeffnen, Umfalten, Bestreichen mit Kleister und Falzen des Papierschlauches.

Fig. 4 bis 8 stellen die einzelnen Arbeitsverrichtungen der Maschine zur Herstellung eines fertigen Papiersackes dar.

Fig. 9 ist eine Einzeldarstellung der Welle, welche die Kleistervorrichtung für den umgefalteten Papiersack und zugleich die zweite Vorschubwalze trägt.

Fig. 10 bis 13 veranschaulichen die Einrichtung, um die Umdrehungsgeschwindigkeit, der Abschneidewalze zu ändern, zwecks Herstellung verschieden langer Papiersäcke.

A ist das Gestell der Maschine, an dem das Lager für die Papierrolle A¹ befestigt ist. Das Papierband wird über die Spannstangen A ² A ³ nach der Walze B geführt, mit welcher die. Kleisterscheibe B^l mehr oder weniger in Berührung gebracht werden kann, um die eine Kante des Papiers mit Kleister zu versehen. Die Scheibe B¹ läuft zur Hälfte in dem Kleister-

trog B² und ihre Achse ist mit dem Arm B³ verbunden, der nach Lösung der Schraube B* in verschiedene Lagen gebracht werden kann. Das so an der einen Kante mit Kleister bestrichene Papierband wird über die Platte C in Schlauchform gebracht, indem es durch die federnden und verstellbaren Finger B ⁵, Fig. ι, und durch die gleichfalls verstellbaren Führungsblöcke B^e des Trägers C⁷ gegen die Platte C gedrückt wird, wobei sich die trockene Kante des Papiers auf die mit Kleister bestrichene legt, so dafs beide beim Durchgang durch die ersten Vorschubwalzen fest auf einander gedrückt und dadurch vereinigt werden. Um Papiersäcke verschiedener Weite herzustellen, erhält die Formplatte C am vorderen und hinteren Ende seitliche Schienen C C², deren Ansätze C³ in Löcher der Platte C treten und durch Schrauben C⁴ festgestellt werden können. Ehe der Papierschlauch zwischen das erste Walzenpaar D D¹ tritt, wird die obere Hälfte des Papiers an der Querkante durch das Messer C⁵ halbkreisförmig ausgeschnitten und die untere Hälfte durch die unter der Platte C liegenden Messer C⁶ in der Mitte in Richtung der Längsachse und in einem Abstande von etwa '/₄ der Schlauchbreite mit kurzen Längseinschnitten versehen, welche beim Zusammenfalten für die Bodenbildung mehr breite als lange Böden entstehen lassen. Die Messer C⁵ und C⁶ sind an den um Zapfen drehbaren Armen E^s angeordnet und werden durch Federn oder elastische Bänder Z)⁴ stets in senkrechte Lage zu bringen gesucht, während ein rechtzeitiges Ausrücken der Messer aus der Schneidelage durch Excenter E, Fig. 2, bewirkt wird, die gegen die Rollen E¹ der Stangen E² wirken, welche mit den die Messer tragenden Hebeln E^s verbunden sind.

Hinter dem ersten Walzenpaar D D¹ wird der Papierschlauch, noch durch eine Längsstange G¹ geführt, die ihrerseits unten in der Formplatte C Führung erhält und in dieser wagerecht hin- und hergleiten kann. Die Bewegung der Stange G^λ wird durch die Kurbel G ² und Gelenkstangen G³ G⁴ G⁵ zu dem Zwecke bewirkt, ein Oeffnen des Papierschlauches an dem vorderen Ende durch die am vorderen Ende der Stange G¹ vorgesehenen, bei zurückgezogener Lage derselben zusammengedrückten federnden Finger, Fig. 3, zu veranlassen, damit der so geöffnete Schlauch auf den festen, geneigten oder schräg gestellten Arm F auflaufen kann. Ehe dies geschieht, hat, wie aus Fig. 3 ersichtlich, der Papierschlauch auch schon die Messerwalzen L¹L'² passirt, ohne dafs aber bisher eine Abtrennung des Papiersackes durch das gezahnte Messerblatt Z,⁴ der Walze L¹ veranlafst worden wäre, das in eine entsprechende Nuth L⁵ der Walze L² tritt.

Die Vorschubwalzen DD¹ werden von der Welle H aus durch Vermittelung der, Zahnräder H¹ H'² H³ Hⁱ angetrieben. Letzteres Zahnrad ist in Eingriff mit dem Rade H⁵ auf der Welle H^e, wodurch auch dessen Rad H¹ Umdrehung erhält, das wiederum mit dem Zwischentrieb H^a in Eingriff steht, der durch die Vermittelung des auswechselbaren TriebesH^ die Umdrehung der Walze D bewirkt. Je nach Wahl eines kleineren oder gröfseren Triebes H'³ wird nun die Umfangsgeschwindigkeit der Zuführungswalzen D D¹ geändert, was für die Herstellung verschieden langer Papiersäcke mafsgebend ist; die LIebertragung der Bewegung auf die obere Walze D¹ findet durch den Trieb H^[o statt. Die Verbindung des zweiten Vorschubwalzenpaares D² D³, Fig. 3, findet durch die Triebe JJ^[ J² statt, von denen letzterer mit dem Trieb J³ auf der Achse der unteren "Walze D² in Eingriff steht. Die Walze D³ besteht aus zwei Theilen, Fig. 9, welche hohl sind und lose auf der Triebwelle H stecken, auf der auch zwischen den losen Theilen D³ der Block I befestigt ist, welcher dazu dient, die Kanten des Bodentheiles des Papiersackes mit Kleister zu versehen. Die losen Wellentheile D³ werden durch die Triebe J¹J² von mit den letzteren in Eingriff stehenden (nicht dargestellten) Rädern auf der Achse der unteren Walze D² angetrieben.

Der Kleisterblock I und die Messerwalzen L¹L² machen bei der Anfertigung eines jeden Papiersackes eine volle Umdrehung. Um auch die Umdrehungsgeschwindigkeit der Messerwellen verändern zu können, damit bei veränderter Geschwindigkeit der Vorschubwalzen ein sicheres Abschneiden des Papiersackes auf bestimmte Länge eintritt, sind Scheiben KK¹ auf den Achsen der Abschneidewalzen angebracht, die durch das Zahnrad L³, das mit dem Rade H^a, Fig. 1 und 2, in Eingriff steht, angetrieben werden. Die Scheibe K hat einen radialen Schlitz K², in welchen ein Stift K^B der Scheibe K¹ tritt; wird danach die Welle von L² tiefer gelegt, so erhalten die Scheibe K und die Messerwalzen beim Abschneiden eine beschleunigte Bewegung.

Nachdem, der Papierschlauch mit seinem vorderen geöffneten Ende auf den schrägen Arm F aufgelaufen ist, geht die Stange G' bis hinter die Messerwalzen zurück, Fig. 3, so dafs diese den Papiersack in festgesetzter Länge abtrennen können. Da sich der Finger F in den offenen Papierschlauch hineingeschoben hat, so. wird beim weiteren Vorschub desselben der obere Theil des Schlauches umgelegt und durch die Falzleiste M, deren Enden in den gekrümmten Schlitzführungen Ai¹ kufen, Fig. 3, festgefalzt. Der Papiersack hat nunmehr die in Fig. 5 dargestellte Form. Durch die Falzleiste M wird zugleich auch ein Abziehen des

,Papiersackes von dem Finger F veranlafst, so dafs . das vordere Ende zwischen -. die zweiten .Vorschubwalzen D² D³ gelangen kann, in welchem Augenblick auch die Abschneidewalzen L¹LP- wirksam sind. Die durch die Messer C⁶ hergestellten unteren Einschnitte ermöglichen, dafs beim Zusammenfalten des Bodentheiles des Papiersackes die Kanten O O näher an einander kommen und dadurch mehr quadratische als· langgestreckte Böden gebildet werden. Nach der in der angegebenen Weise hergestellten Faltung werden die blofsgelegten Kanten des umgeschlagenen Theiles des Papiersackes mit Kleister versehen. Zu diesem Zwecke ist ein bei T¹ in den Trägern T² eingehängter Kleisterbehälter jR vorgesehen, in welchen die Rolle T³ eintaucht. Der Austritt des Kleisters kann durch den mittelst Schraube' S⁶ verstellbaren Schieber S⁵ verändert werden. Die Rqlle Γ³ hat an der Seite Nuthen SS¹, um seitlich austretenden Kleister aufzunehmen und in den Behälter zurückzuführen und ein Verschmieren des Papiersackes zu verhindern. Die Kleisterrolle ruhf lose auf dem Block I und der Kleister wird durch denselben nur auf die Kanten ' des umgefalteten Theiles aufgetragen. Ein Draht JF"²,. welcher von dem Finger F nach der Stange P gespannt wird, verhindert, dafs der Papiersack von der oberen Walze D³ mitgenommen wird.

Um nun denselben vollends fertig zu stellen, ist nur erforderlich, dafs er nach den Linien V und X, Fig. ■ 5, zusammengefalzt wird. Dies geschieht mittelst des schwingenden, durch Excenter bewegten Falzblattes U₁ welches den Papiersack zwischen die Walzen D² und W drückt und fest zusammenfalzt, so dafs der Falz V¹ entsteht, Fig. 6, während ein zweites Falzblatt U¹ den Falz .X², Fig. 7, dadurch herstellt, dafs der Papiersack, zwischen' die Walze D² und X¹ gedrückt wird, so dafs auch die oberen Ecken des umgeschlagenen Theiles auf den mit Kleister bestrichenen Rändern festgeklebt werden.

Durch endlose Bänder u. s. w. gelangen die fertig gewordenen Papiersäcke dann in einen untergestellten Behälter.

Claims (6)

Patent-Anspruch: Eine Maschine zur Herstellung von Papiersäcken, gekennzeichnet durch folgende nach einander in Wirkung tretende Vorrichtungen:

1. die Vorrichtung, um das an der einen Kante mit Kleister versehene Papierband in Schlauchform zu bringen, bestehend aus der mit den seitlichen Verbreiterungsstücken C¹C² versehenen Platte C, an welche das Papier durch die verstellbaren Finger J3⁵ und Führungsblöcke B^e gedrückt wird;

2. die Vorrichtung, um den gebildeten Papierschlauch, welcher vor Einführung zwischen das erste Vorschubwalzenpaar durch die an drehbaren, durch Excenter und Stangen bewegten Armen angebrachten und unter dem Einflufs von Federn D* stehenden Messer C^s C^e mit Aus- bezw. Längseinschnitten an der vorderen Kante versehen ist, vorn zu öffnen, bestehend aus ..der in der Platte C geführten, vorn mit federnden Fingern versehenen Stange G¹, welche durch Excenter und Gelenkhebel horizontal hin- und herbewegt wird;

3. die Vorrichtung, um den geöffneten Papierschlauch zur Bildung des Bodentheiles umzulegen bezw. in dieser Lage . zu falzen, ehe er zwischen die zweiten Vorschubwalzen D'² D³ gelangt, bestehend aus dem festen, geneigten Finger F und der in den gekrümmten Führungen M¹ geführten Falzleiste Af;

4. die Vorrichtung, um den durch Vorrichtung unter 3. umgefalzten Theil an den Kanten mit Kleister zu bestreichen, bestehend aus dem durch Rolle 7"³ aus dem Behälter R mit regulirbarem Kleisterauslafs gespeisten Block 1 zwischen den lose auf der Welle H sitzenden TheilenD³ der oberen Vorschubwalze ;

5. die Vorrichtung zum Abschneiden der Papiersäcke, bestehend aus den Messerwalzen L L¹ mit Messerblatt L⁴ bezw. Nuth L⁵, deren Antrieb durch die Nuth und Stiftscheibe KK¹ geändert werden kann, während für die Länge der herzustellenden Papiersäcke die durch den Wechseltrieb H⁹ veränderbare Umdrehungsgeschwindigkeit der Zuführungswalzen D D¹D²JD³ mafsgebend bleibt;

6. die Vorrichtung zur Herstellung der Falze V und X, Fig. 5, zwecks Zusammenkleben des Bodentheiles, bestehend aus den durch Excenter bewegten pendelnden Falzblättern U bezw. C/¹, welche den Papiersack zwischen die Walzen WD* bezw. D²X¹ drücken.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.