DE4444453A1 - Mechanical removal mechanism for forme plate - Google Patents
Mechanical removal mechanism for forme plateInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum automatischen Ab führen einer Druckplatte von einem Plattenzylinder, der mit einer in einem Zylinderkanal angeordneten Vorrichtung zum Klem men und Spannen der Druckplatte versehen ist, mittels einer an den Plattenzylinder anstellbaren Druckplattenspeichereinheit sowie Führungselementen zum Führen der Druckplatte während des Abführens.The invention relates to a device for automatic guide a printing plate from a plate cylinder that with a device arranged in a cylinder channel for clamping men and clamping the pressure plate is provided by means of a the plate cylinder adjustable pressure plate storage unit and guide elements for guiding the pressure plate during the Laxative.
Beim automatischen Wechsel der Druckplatten in Bogenoffsetma schinen ist es üblich, die Druckplatten einer ausgedruckten Auf lage zu entfernen, indem die mit Druckfarbe versehenen und auf den Plattenzylindern befindlichen Druckplatten an ihrem Ende gelöst werden, wodurch diese aufgrund ihrer Eigenspannung aus der hinteren Klemm- und Spanneinrichtung gleiten und sich gegen die Führungselemente legen. Das nunmehr freie Ende der Druck platte wird durch Drehung des Plattenzylinders, geführt durch die Führungselemente, in die Plattenspeichereinheit eingescho ben. Nach dem Öffnen der vorderen Klemmeinrichtung wird die Druckplatte von Transportmitteln erfaßt und vollständig in den Druckplattenspeicher gefördert. Anschließend werden die Druck platten den Speichereinheiten entnommen und von Hand oder mit Hilfe zusätzlicher Mittel (DE-GM 93 10 649) gereinigt sowie kon serviert und damit in einen archivierbaren Zustand gebracht.When the printing plates are automatically changed to sheetfed offset It is common for the printing plates to be printed out able to remove by using the inked and on printing plates located at the end of the plate cylinders can be solved, which makes them due to their inherent tension the rear clamping and tensioning device slide and against lay the guide elements. The now free end of pressure plate is guided by rotating the plate cylinder the guide elements, inserted into the disk storage unit ben. After opening the front clamping device, the Pressure plate captured by means of transport and completely in the Pressure plate storage promoted. Then print plates removed from the storage units and by hand or with With the help of additional agents (DE-GM 93 10 649) cleaned and con served and thus brought into an archivable state.
Nachteilig ist, daß durch das Abführen der noch mit Druckfarbe versehenen Druckplatten die Führungselemente, die Druckplatten speichereinheiten und die Transportmittel verunreinigt werden. Außerdem ist es aufwendig, die Druckplatten außerhalb der Druck maschine manuell oder mit Hilfe zusätzlicher Einrichtungen zu reinigen und zu konservieren.The disadvantage is that by removing the ink provided pressure plates the guide elements, the pressure plates storage units and the means of transport are contaminated. In addition, it is expensive to print the plates outside of the printing machine manually or with the help of additional equipment clean and preserve.
Es ist auch bekannt, die Druckplatten nach dem Abdrucken eines Auftrages auf dem Plattenzylinder manuell zu reinigen, ebenso zu konservieren und nachfolgend zu archivieren. It is also known to print the printing plates after a Cleaning jobs on the plate cylinder manually, as well to preserve and subsequently archive.
Diese Verfahrensweise ist zeitaufwendig und aus diesem Grund nicht bei einem automatischen Plattenwechsel praktikabel.This procedure is time consuming and for this reason not practicable with an automatic plate change.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, die Druck platten von den Plattenzylindern so abzuführen, daß sie nach folgend ohne zusätzliche Arbeitsschritte und ohne die Effizienz der Druckmaschine zu beeinflussen, archiviert werden können.The object of the invention is to achieve the pressure remove plates from the plate cylinders so that they follow subsequently without additional work steps and without efficiency influence the press, can be archived.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des ersten Anspruchs gelöst.According to the invention, the object is characterized by the features of the first Claim solved.
Die erfindungsgemäße Lösung gestattet es, eine Druckplatte auto matisch abzuführen, die ohne zusätzliche Arbeitsgänge von Hand oder mittels spezieller Einrichtungen für Wiederholaufträge ar chiviert werden kann. Durch das Reinigen und Konservieren der Druckplatte vor einem automatischen Abführen können Verschmut zungen der Führungs- und Transportelemente sowie der Platten speichereinheit vermieden werden, wodurch ein zeitaufwendiges und die Effizienz der Druckmaschine beeinflussendes Reinigen dieser Elemente von Hand vermieden werden kann.The solution according to the invention allows a printing plate to auto matically dissipate by hand without additional operations or by means of special facilities for repeat orders ar can be chived. By cleaning and preserving the Pressure plate before automatic discharge can become dirty tongues of the guide and transport elements as well as the plates storage unit can be avoided, making a time-consuming and cleaning affecting the efficiency of the press these elements can be avoided by hand.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel nä her erläutert werden.The invention is based on an exemplary embodiment forth be explained.
In den zugehörigen Zeichnungen zeigenShow in the accompanying drawings
Fig. 1 die schematische Darstellung eines Druckwerkes mit der erfindungsgemäßen Einrichtung in der Seitenansicht, Fig. 1 is a schematic representation of a printing unit with the inventive device in side view,
Fig. 2 ein Druckwerk gem. Fig. 1 mit einer anderen Ausfüh rungsform der erfindungsgemäßen Lösung. Fig. 2 shows a printing unit. Fig. 1 with another embodiment of the solution of the invention.
In der Fig. 1 ist schematisch ein Druckwerk 1 in der Seiten ansicht mit einem Plattenzylinder 2, einem Gummituchzylinder 3, einem Druckzylinder 4 sowie mit zwei Überführtrommeln 5 darge stellt. Am Plattenzylinder 2 sind ein Farbwerk 6 und ein Feucht werk 7 angeordnet. Der Plattenzylinder 2 weist einen Zylinder kanal 8 auf, in welchem eine aus einer vorderen Klemmeinrichtung 9.1 und einer hinteren Klemmeinrichtung 9.2 bestehende Klemm- und Spanneinrichtung 9 vorgesehen ist. Die Klemm- und Spannein richtung 9 dient zum Fixieren der Druckplatte 10 auf dem Plat tenzylinder 2. An dem Plattenzylinder 2 ist eine diesen tangie rende Plattenspeichereinheit 11 dargestellt, die durch nicht ge zeigte Mittel in oder außer Eingriff mit dem Plattenzylinder 2 gebracht werden kann. Weiterhin ist eine um einen Gestellpunkt 13 durch nicht dargestellte Mittel schwenkbares Führungselement 14 dargestellt, welches bei einem Plattenwechsel gegen den Platten zylinder 2 geschwenkt werden kann. Das Führungselement 14 ist im Ausführungsbeispiel als eine sich über die Maschinenbreite er streckende Walze ausgebildet.In Fig. 1 is schematically a printing unit 1 in the side view with a plate cylinder 2 , a blanket cylinder 3 , a printing cylinder 4 and two transfer drums 5 Darge provides. On the plate cylinder 2 , an inking unit 6 and a dampening unit 7 are arranged. The plate cylinder 2 has a cylinder channel 8 , in which a clamping and tensioning device 9 consisting of a front clamping device 9.1 and a rear clamping device 9.2 is provided. The clamping and Spannein device 9 is used to fix the pressure plate 10 on the plate cylinder 2 . On the plate cylinder 2 , this tangie-generating disk storage unit 11 is shown, which can be brought into or out of engagement with the plate cylinder 2 by means not shown. Furthermore, a guide element 14 , which can be pivoted about a frame point 13 by means not shown, is shown, which can be pivoted against the plate cylinder 2 when changing plates. The guide element 14 is formed in the exemplary embodiment as a roller extending over the machine width.
Am Gummituchzylinder 3 ist eine Reinigungseinrichtung 12 vor gesehen, die im Ausführungsbeispiel mit einem Reinigungstuch 15 versehen ist. Der Reinigungseinrichtung 12 ist weiterhin eine Konservierungseinrichtung 16 zugeordnet, die ein auf das Rei nigungstuch 15 gerichtete Auftragseinrichtung 17 aufweist. Die Auftragseinrichtung 17 ist im Ausführungsbeispiel als ein sich über die Maschinenbreite erstreckendes, mit Düsen verse henes Rohr ausgebildet.On the blanket cylinder 3 , a cleaning device 12 is seen before, which is provided with a cleaning cloth 15 in the embodiment. The cleaning device 12 is also assigned a preservation device 16 , which has an application device 17 directed towards the cleaning cloth 15 . The application device 17 is formed in the exemplary embodiment as a pipe which extends across the machine width and is provided with nozzles.
Vor einem Wechsel der Druckplatte 10 wird das Reinigungstuch 15 in Kontakt mit dem Gummituchzylinder 3 gebracht und auf bekannte Weise der Gummituchzylinder 3 sowie der an den Gummituchzylinder 3 angestellte Plattenzylinder 2 und damit die Druckplatte 10 gereinigt. Nach dem Reinigen des Gummituchzylinders 3 und der Druckplatte 10 wird durch die Auftragseinrichtung 17 der Konser vierungseinrichtung 16 ein Konservierungsmittel auf das Reini gungstuch 15 aufgebracht und über das Reinigungstuch 15 der Gum mituchzylinder 3 mit dem Konservierungsmittel benetzt. Da der Plattenzylinder 2 an den Gummituchzylinder 3 angestellt ist, wird das Konservierungsmittel auch auf die Druckplatte 10 über tragen. Nach dem gleichmäßigen Benetzen der Druckplatte 10 mit dem Konservierungsmittel wird die Zufuhr des Konservierungsmit tels unterbrochen, das Reinigungstuch 15 vom Gummituchzylinder 3 abgestellt und zum Beschleunigen der Trocknung über ein Blas rohr 18 Luft auf die Druckplatte 10 und den Gummituchzylinder 3 geleitet.Before changing the printing plate 10 , the cleaning blanket 15 is brought into contact with the blanket cylinder 3 and in a known manner the blanket cylinder 3 and the plate cylinder 2 attached to the blanket cylinder 3 and thus the printing plate 10 are cleaned. After cleaning of the blanket cylinder 3 and the pressure plate 10 of the preser vierungseinrichtung 16 a preservative is applied to the cleaning cloth supply 15 and wetted on the cleaning cloth 15 of the Gum mituchzylinder 3 with the preservative by the applicator 17th Since the plate cylinder 2 is employed on the blanket cylinder 3 , the preservative is also transferred to the printing plate 10 . After the uniform wetting of the printing plate 10 with the preservative, the supply of the preservative is interrupted, the cleaning cloth 15 is switched off from the blanket cylinder 3 and 18 air is passed to the printing plate 10 and the blanket cylinder 3 to accelerate the drying via a blowing tube.
Nach dem Trocknen des Konservierungsmittel liegt eine archivier bare Druckplatte 10 vor, die auf bekannte Weise abgeführt werden kann. Dazu wird, nachdem der Plattenzylinder 2 in eine Platten wechselposition gedreht wurde, die hintere Klemmeinrichtung 9.2 geöffnet, wodurch sich das freie Ende der Druckplatte 10 gegen das in Richtung des Plattenzylinders 2 geschwenkte Führungsele ment 14 legt. Durch Drehung des Plattenzylinders 2 wird das freie Ende der Druckplatte 10 in die Plattenspeichereinheit 11 einge führt und nach öffnen der vorderen Klemmeinrichtung 9.1 die frei gegebene Druckplatte 10 durch nicht dargestellte Transportmittel in die Plattenspeichereinheit 11 transportiert. Nachfolgend kann die Druckplatte 10 der Plattenspeichereinheit 11 entnommen und für Wiederholaufträge ohne zusätzliche Arbeitsgänge archiviert werden.After the preservative has dried, there is an archivable printing plate 10 which can be removed in a known manner. For this purpose, after the plate cylinder 2 has been rotated into a plate changing position, the rear clamping device 9.2 is opened, as a result of which the free end of the pressure plate 10 lies against the guide element 14 pivoted in the direction of the plate cylinder 2 . By rotating the plate cylinder 2 , the free end of the printing plate 10 is inserted into the plate storage unit 11 and, after opening the front clamping device 9.1, the released printing plate 10 is transported into the plate storage unit 11 by transport means, not shown. The printing plate 10 can subsequently be removed from the plate storage unit 11 and archived for repeat jobs without additional work steps.
In Fig. 2 ist ein Druckwerk 1 entsprechend Fig. 1 dargestellt, das jedoch eine Reinigungseinrichtung 12 aufweist, die wahlweise an den Gummituchzylinder 3, den Druckzylinder 4 oder den Platten zylinder 2 angestellt werden kann. Dazu ist die Reinigungsein richtung 12 z. B. in einem Gestellpunkt 19 gelagert, um den sie durch nicht dargestellte Mittel geschwenkt werden kann. Die Rei nigungseinrichtung weist ebenfalls ein Reinigungstuch 15 auf, welches durch die Auftragseinrichtung 17 der Konservierungsein richtung 16 mit einem Konservierungsmittel beaufschlagt werden kann.In Fig. 2, a printing unit 1 is shown in FIG. 1, but which has a cleaning device 12 , which can optionally be employed on the blanket cylinder 3 , the impression cylinder 4 or the plate cylinder 2 . For this purpose, the Reinigungsein device 12 z. B. stored in a rack point 19 about which it can be pivoted by means not shown. The cleaning device also has a cleaning cloth 15 , which can be acted upon by the application device 17 of the device 16, with a preservative.
Vor einem Wechsel der Druckplatte 10 wird der Plattenzylinder 2 vom Gummituchzylinder 3 abgestellt und die Reinigungseinrichtung 12 zum Plattenzylinder 2 geschwenkt.Before changing the printing plate 10 , the plate cylinder 2 is turned off by the blanket cylinder 3 and the cleaning device 12 is pivoted to the plate cylinder 2 .
Durch Heranführen des Reinigungstuches 15 an den Plattenzylin der 2 wird in bekannter Weise der Plattenzylinder 2 und damit die Druckplatte 10 gereinigt. Nach dem Reinigen der Druckplatte 10 wird das Reinigungstuch 15 durch die Konservierungseinrich tung 16 mit einem Konservierungsmittel getränkt und anschließend die Druckplatte 10 konserviert. Nach dem Trocknen des Konservie rungsmittels, die Trocknung des Konservierungsmittels kann durch die Zuführung von Blasluft über das Blasrohr 18 beschleunigt wer den, wird die Druckplatte 10 in einem archivierbaren Zustand ab geführt.By moving the cleaning cloth 15 to the Plattenzylin the 2 , the plate cylinder 2 and thus the printing plate 10 is cleaned in a known manner. After cleaning the printing plate 10 , the cleaning cloth 15 is impregnated with a preservative by the device 16 and then the printing plate 10 is preserved. After drying the preservative, the drying of the preservative can be accelerated by the supply of blown air via the blowpipe 18 , the pressure plate 10 is guided in an archivable state.
Das Abführen der Druckplatte 10 erfolgt entsprechend der Anord nung gem. Fig. 1. Abweichend davon kann die an den Plattenzy linder 2 geschwenkte Reinigungseinrichtung 12 als Führungsele ment 14 dienen.The removal of the pressure plate 10 takes place in accordance with the Anord voltage. Fig. 1. Notwithstanding this, the cleaning device 12 pivoted to the plate cylinder 2 can serve as guide element 14 .
Gemäß den Fig. 1 und 2 wird das Konservierungsmittel dem Reinigungstuch 15 der Reinigungseinrichtung 12 zugeführt. Es ist auch möglich, das Konservierungsmittel direkt auf den Plat tenzylinder 2 oder auf den Gummituchzylinder 3 aufzubringen und mit Hilfe des Reinigungstuches 15 gleichmäßig zu verteilen. Statt einer Reinigungseinrichtung 12 von Tuchtyp kann auch eine beliebig anders gestaltete Reinigungseinrichtung vorgesehen und diese mit der Konservierungseinrichtung 16 kombiniert werden.Referring to FIGS. 1 and 2, the preservative the cleaning cloth 15 is fed to the cleaning device 12. It is also possible to apply the preservative directly to the plate cylinder 2 or to the blanket cylinder 3 and to distribute it evenly using the cleaning cloth 15 . Instead of a cleaning device 12 of cloth type, a cleaning device of any other design can also be provided and this can be combined with the preservation device 16 .
Es ist auch denkbar, eine Reinigungseinrichtung so auszugestal ten, daß die Mittel, die dem Zuführen der Medien für das Reini gen dienen, auch für das Zuführen des Konservierungsmittels ge nutzt werden, so daß durch diese wahlweise in Abhängigkeit vom jeweils zu realisierenden Arbeitsschritt die erforderlichen Me dien zugeführt werden können. Bei Verwendung einer Reinigungs einrichtung nach dem Tuchtyp würden damit Wasser, Lösungsmittel oder Konservierungsmittel durch gleiche technische Mittel do siert und dem Reinigungstuch zugeführt werden.It is also conceivable to design a cleaning device in this way ten that the means, which are the feeding of the media for the Reini serve also for the supply of the preservative are used, so that through this either depending on the work steps to be implemented in each case can be supplied. When using a cleaning Furnishing according to the type of cloth would be water, solvent or preservatives by the same technical means be siert and fed to the cleaning cloth.
BezugszeichenlisteReference list
1 Druckwerk
2 Plattenzylinder
3 Gummituchzylinder
4 Druckzylinder
5 Überführtrommel
6 Farbwerk
7 Feuchtwerk
8 Zylinderkanal
9 Klemm- und Spannvorrichtung
9.1 vordere Klemmeinrichtung
9.2 hintere Klemmeinrichtung
10 Druckplatte
11 Plattenspeichereinheit
12 Reinigungseinrichtung
13 Gestellpunkt
14 Führungselement
15 Reinigungstuch
16 Konservierungseinrichtung
17 Auftragseinrichtung
18 Blasrohr
19 Gestellpunkt 1 printing unit
2 plate cylinders
3 blanket cylinders
4 printing cylinders
5 transfer drum
6 inking unit
7 dampening system
8 cylinder channel
9 clamping and tensioning device
9.1 front clamping device
9.2 rear clamping device
10 pressure plate
11 disk storage unit
12 cleaning device
13 rack point
14 guide element
15 cleaning cloth
16 preservation device
17 Order setup
18 blowpipe
19 rack point
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944444453 DE4444453A1 (en) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | Mechanical removal mechanism for forme plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944444453 DE4444453A1 (en) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | Mechanical removal mechanism for forme plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4444453A1 true DE4444453A1 (en) | 1996-06-20 |
Family
ID=6535743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944444453 Withdrawn DE4444453A1 (en) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | Mechanical removal mechanism for forme plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4444453A1 (en) |
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- 1994-12-14 DE DE19944444453 patent/DE4444453A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B41F 27/12 |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
|
8130 | Withdrawal |