DE4437832A1 - Holder arrangement for use in machining circular window frames - Google Patents

Abstract

The circular frame (6) of a window with a 75 cm dia. is positioned on the machine table (13) of a milling machine under the tool head. By means of screws and slots the support (1) fixed to the machine table slides in the direction of the window frame until the pressure and guide rollers (5) approach the external contour. The support is then locked in this position by the screws. The pressure and guide rollers are three steel rollers with a dia. of 90 mm and a width of 15 mm which rotate at the end of guide rods. The guide rods locate onto a support plate (2) which is attached to the support by a threaded spindle (11). The middle roller is pressed onto the work piece by the guide rod and is located in position by a screw on the support plate. The external rollers, which subtend an angle of 30 deg. to the axis of symmetry between them, are then pressed and fixed against the work piece. The spindle is then used to provide an accurate position under the milling head. The internal support arrangement is of a similar construction with steel rollers (7) supported on guide rods (8) and positioned accurately by means of a spindle. The operator moves the window frame by hand through the rollers.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anschlagvorrichtung für kreisbogen­ förmige oder kreisrunde Werkstücke, vorzugsweise Rahmen von Kreisbogen- oder Rundfenstern, die auf einer Fertigungsmaschine bearbeitet werden.The invention relates to a stop device for circular arcs shaped or circular workpieces, preferably frames from Circular arc or round windows on a manufacturing machine to be edited.

Das bevorzugte Anwendungsgebiet der Erfindung sind holz-, kunststoff- oder leichtmetallverarbeitende Betriebe mit einem hohen Anteil manueller Arbeitsgänge.The preferred field of application of the invention is wood, plastic or light metal processing companies with one high proportion of manual operations.

Im Verlaufe der Herstellung von Kreisbogenfenstern, Segment­ bogenfenstern oder Rundfenstern werden die vorgearbeiteten Bogenelemente verschiedenen Bearbeitungsstufen unterzogen. So erfordert die Herstellung der Außen- und Innenkonturen und das Ausfräsen der Glasleisten aus den bogenförmigen Fenstern von dem mit dieser Aufgabe betrauten Personal großes Geschick und viel Erfahrung. Durch Anlegen vorbereiteter Schablonen wird aus dem fest eingespannten Werkstück mit Hilfe einer Handoberfräse die entsprechende Kontur abschnittweise herausgearbeitet. Diese Arbeitsweise ist ungenau und umständlich, wenig produktiv und erfordert ein hohes Haß an Erfahrung. Die Ausschußquote ist entsprechend hoch.In the course of the production of circular windows, segment arched windows or round windows are the preprocessed ones Arch elements subjected to various processing stages. So requires the production of the outer and inner contours and that Milling out the glazing beads from the arched windows of great skill in the personnel entrusted with this task and much experience. By creating prepared stencils is made the firmly clamped workpiece with the help of a hand router the corresponding contour worked out in sections. This way of working is imprecise and cumbersome, not very productive and requires a lot of experience. The reject rate is correspondingly high.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung bereitzustellen, die diese Nachteile beseitigt und es erlaubt, diese Arbeitsgänge mit hoher Maßgenauigkeit und Effektivität zu absolvieren.The invention has for its object a device to provide, which eliminates these disadvantages and allows these operations with high dimensional accuracy and effectiveness to be completed.

Erfindungsgemäß wird dies erreicht durch eine Anschlagvorrich­ tung der in den Ansprüchen gekennzeichneten Art.According to the invention, this is achieved by a stop device tion of the kind characterized in the claims.

Die Vorrichtung besteht aus zwei komplementären Bauteilen, die mittels geeigneter Befestigungsmittel auf dem Tisch einer Fer­ tigungsmaschine, bspw. einer Fräs- oder einer Bohrmaschine, beidseitig vom Einwirkungsbereich des Werkzeugs auf das Werk­ stück installiert werden.The device consists of two complementary components that using suitable fasteners on the table of a Fer machine, e.g. a milling or drilling machine, on both sides of the area of influence of the tool on the work pieces to be installed.

Diese Bauteile sind so auf einer gemeinsamen Symmetrieachse angeordnet, daß sie im Einwirkungsbereich des Werkzeugs einen Zwischenraum zur Aufnahme des zu bearbeitenden bogenförmigen oder bogensegmentförmigen Werkstücks freilassen. Sie sind unab­ hängig voneinander, achsparallel verstellbar und erfassen das auf dem Arbeitstisch positionierte Werkstück an seinem Innen- und Außenumfang. Da als Andruck- und Führungselemente Rollen dienen, verbleibt dem eingespannten Werkstück noch ein Frei­ heitsgrad, die Bewegung um seine Rotationsachse.These components are on a common axis of symmetry arranged that they in the area of action of the tool Space for receiving the arcuate to be processed or release the arc-shaped workpiece. You are independent dependent on each other, adjustable parallel to the axis and capture that workpiece positioned on the work table on its inside and outer circumference. As rollers and pressure and guide elements serve, the clamped workpiece still has a free space degree of motion, the movement around its axis of rotation.

Das zu bearbeitende bogenförmige Werkstück wird auf dem Maschi­ nentisch im Einwirkungsbereich des Werkzeugs abgelegt. Nach Lockern seiner Befestigungselemente wird das erste Bauteil auf einem Support zum Werkstück geschoben, bis die Andruck- und Führungsrollen sich der Bogenaußenfläche nähern bzw. sie be­ rühren. Der Support wird arretiert. Anschließend werden die am Ende von Führungsstangen drehbar gelagerten Rollen einzeln an die Bogenaußenkante angedrückt und festgestellt. Nach Beendi­ gung dieses Arbeitsganges entspricht die Stellung der Rollen der Außenkontur des Bogens.The arcuate workpiece to be machined is on the machine placed in the area of influence of the tool. To The first component is loosened up by its fasteners  a support pushed to the workpiece until the pressure and Guide rollers approach the sheet outer surface or be stir. The support is locked. Then the on End of guide rods rotatably mounted rollers individually the outer edge of the sheet pressed and fixed. After finishing This position corresponds to the position of the rollers the outer contour of the arch.

Im nächsten Arbeitsschritt wird mit dem komplementären Bauteil analog verfahren. Dessen Support wird auf dem Maschinentisch auf das Werkstück zugeschoben und arretiert, anschließend die Rollen an die Innenkante angedrückt und mit Hilfe von Befesti­ gungsmitteln zwischen den Führungsschienen der Stangen auf der Trägerplatte ebenfalls festgestellt.The next step is with the complementary component proceed analogously. Its support is on the machine table pushed towards the workpiece and locked, then the Rollers pressed against the inner edge and with the help of fasteners means between the guide rails of the rods on the Carrier plate also found.

Das Werkstück ist nunmehr in seiner Lage bis auf einen Frei­ heitsgrad fixiert. Gewindespindeln an beiden Vorrichtungs­ bauteilen lassen eine Feinkorrektur der Werkstücklage zu und gestatten eine Erhöhung oder Verringerung der Anpreßkraft. Auch bei nacheinander ablaufenden Arbeitsgängen, wie das Ein­ bringen von Bohrungen auf unterschiedlichen Lochkreisdurch­ messern, kann das Werkstück zwischen den Arbeitsgängen durch Spindelverstellung von der ersten in die zweite Arbeitslage gebracht werden. Sind jedoch größere Abstände zu überwinden, werden die Supporte nach Lockern und anschließendem Wieder­ festziehen der Befestigungsmittel auf dem Maschinentisch verschoben.The workpiece is now in position except for one free degree of security fixed. Threaded spindles on both fixtures components allow a fine correction of the workpiece position and allow an increase or decrease in the contact pressure. Even in sequential operations, such as the on drill holes on different bolt circle can cut the workpiece between operations Spindle adjustment from the first to the second working position to be brought. However, if there are larger distances to be overcome, the supports after loosening and then again tighten the fasteners on the machine table postponed.

Die variable Einstellung jeder Druckrolle ermöglicht die An­ passung an jeden beliebigen Radius, im Extremfall können auch gerade Werkstücke unter dem Werkzeug entlanggeführt werden. In vorteilhafter Weise sind die äußeren Rollen an den Enden abgewinkelter Führungsstangen gehaltert. Diese Formgebung der äußeren Führungsstangen hat den Vorteil, daß zum einen durch den größeren Abstand der äußeren Andruckpunkte auch eine grö­ ßere Lagestabilität erreicht wird. Zum anderen ermöglicht diese Maßnahme eine Erweiterung des Einsatzgebietes in Richtung klei­ ner Radien. Nach Wendung dieser Stangen um 180° um ihre Längs­ achse rücken die Rollen aufgrund des dann nach innen weisenden Knickes eng zusammen. Dies erleichtert die Bearbeitung von Bö­ gen oder Bogensegmenten kleineren Durchmessers.The variable setting of each pressure roller enables the on fit to any radius, in extreme cases can also straight workpieces are guided under the tool. The outer rollers are advantageously at the ends angled guide rods supported. This shape of the outer guide rods has the advantage that on the one hand the larger distance between the outer pressure points also a larger Greater positional stability is achieved. On the other hand, this enables Measure an expansion of the operational area in the direction of small a radius. After turning these rods 180 ° around their length axis move the rollers due to the then facing inwards Kink tightly together. This facilitates the processing of gusts gene or arc segments of smaller diameter.

Es hat sich als günstig erwiesen, die erfindungsgemäße An­ schlagvorrichtung mit fünf Führungs- und Andruckrollen auszu­ statten, wobei drei auf den Bogenaußenumfang einwirkenden Rol­ len zwei auf den Innenumfang wirkende gegenüberstehen. Erstere können auf etwas längeren oder etwas stärker abgewinkelten Füh­ rungsstangen gehaltert sein, um die Abstände der Druckpunkte zu erhöhen.It has proven to be favorable to the invention Impact device with five guide and pressure rollers , with three Rol acting on the outer circumference of the bow len face two acting on the inner circumference. The former can on slightly longer or slightly more angled feet tion rods to be held to the distances between the pressure points increase.

Das eingespannte Werkstück kann per Hand zuverlässig um seine Mittelachse gedreht werden. Der Angriffspunkt des Werkzeugs erfolgt auf konstantem Radius. Die daraus resultierende hohe Genauigkeit der Bearbeitung ermöglicht es nunmehr Tischlerei­ betrieben, aus Kreisrundfenstern die Glashalteleisten in einem Stück herauszutrennen, wie im nachfolgenden Ausführungsbeispiel noch näher erläutert werden soll.The clamped workpiece can be reliably removed by hand Center axis are rotated. The tool's point of attack takes place on a constant radius. The resulting high Machining accuracy now enables carpentry operated, from circular windows the glass holding strips in one Separate piece, as in the following embodiment to be explained in more detail.

Neben der hohen Genauigkeit sind auch die höhere Arbeitsge­ schwindigkeit und damit die Zeitersparnis durch Wegfall häu­ figen Umspannens des Werkstücks erwähnenswert. In addition to the high accuracy, the higher working dizziness and thus the time saved by omission Clamping of the workpiece is worth mentioning.  

Die Erfindung sei nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is based on an exemplary embodiment explained in more detail.

Die Zeichnung zeigt die erfindungsgemäße Anschlagvorrichtung in Draufsicht.The drawing shows the stop device according to the invention in Top view.

Aus einem kreisrunden Fenster 6 mit einem Durchmesser von 75 cm soll die Glashalteleiste herausgetrennt werden. Zu diesem Zweck wird der Rahmen 6 auf dem Maschinentisch 13 einer Oberfräse unter dem Werkzeug positioniert. Der mittels Schrauben und Langlöchern auf dem Maschinentisch 13 befestigte Support 1 wird in Richtung auf das Fenster 6 verschoben bis die Andruck- und Führungsrollen 5 sich dessen Außenkontur annähern oder sie be­ rühren. Durch Anziehen der Schrauben wird der Support 1 in die­ ser Lage arretiert. Als Andruck- und Führungselemente 5 dienen drei Stahlrollen mit einem Durchmesser von 90 mm und einer Breite von 15 mm, die an den Enden von starren Führungsstan­ gen 4 drehbar gelagert sind.The glass retaining strip is to be separated from a circular window 6 with a diameter of 75 cm. For this purpose, the frame 6 is positioned on the machine table 13 of a router under the tool. The attached by means of screws and slots on the machine table 13 support 1 is moved in the direction of the window 6 until the pressure and guide rollers 5 approach its outer contour or touch it be. Support 1 is locked in this position by tightening the screws. As pressure and guide elements 5 serve three steel rollers with a diameter of 90 mm and a width of 15 mm, which are rotatably mounted at the ends of rigid guide rods 4 .

Die Stangen 4 sind auf einer Trägerplatte 2 des Supportes 1 arretierbar. Trägerplatte 2 ist mit Support 1 über eine Ge­ windespindel 11 verknüpft.The rods 4 can be locked on a support plate 2 of the support 1 . Carrier plate 2 is linked to support 1 via a threaded spindle 11 .

Zunächst wird die mittlere Rolle 5 durch Ausziehen der Füh­ rungsstange 4 an das Werkstück 6 angedrückt und mit einer Feststellschraube auf Platte 2 festgestellt. Anschließend werden die beiden äußeren Rollen 5, die auf um etwa 30° ab­ geknickten Führungsstangen 4 ruhen, an das Werkstück ange­ drückt und fixiert. Die Rollen 5 sind nun dem Außenumfang des Werkstücks angepaßt. Mit Hilfe der Spindel 11 kann nochmals eine Korrektur der Werkstückposition unter dem Trennfräser vorgenommen werden.First, the middle roller 5 is pressed by pulling the Füh approximately 4 on the workpiece 6 and fixed with a locking screw on plate 2 . Then the two outer rollers 5 , which rest on about 30 ° from kinked guide rods 4 , are pressed against the workpiece and fixed. The rollers 5 are now adapted to the outer circumference of the workpiece. With the help of the spindle 11 , the workpiece position can be corrected again under the cutting cutter.

Die auf den Innenumfang wirkende Gegendruckeinrichtung ist analog aufgebaut. Ein mit dem Maschinentisch 13 verbundener Support 12 trägt über ausziehbare Führungsstangen 8 Stahl­ rollen 7. Die Führungsstangen 8 sind auf einer Trägerplatte 10 gelagert. Um eine Feinpositionierung zu ermöglichen, sind Trä­ gerplatte 10 und Support 12 über eine Gewindespindel 11 ver­ knüpft. Die Gegendruckeinrichtung ist in der Regel mit einer Rolle weniger ausgestattet als ihr Komplement, in diesem Falle also mit zwei Rollen 7.The counter pressure device acting on the inner circumference is constructed analogously. A support 12 connected to the machine table 13 carries 8 steel rollers 7 via extendable guide rods 7 . The guide rods 8 are mounted on a carrier plate 10 . In order to enable fine positioning, carrier plate 10 and support 12 are linked via a threaded spindle 11 . The counterpressure device is usually equipped with one roll less than its complement, in this case with two rolls 7 .

Liegen die Rollen 7 am Werkstück an und sind Führungsstangen 8 und Support 12 arretiert, kann mit Hilfe der beiden Spindeln 11 nochmals eine Feinpositionierung oder eine Erhöhung des Anpreß­ druckes erreicht werden.Are the rollers 7 on the workpiece and guide rods 8 and support 12 are locked, with the help of the two spindles 11 again fine positioning or an increase in the contact pressure can be achieved.

Das Rundfenster 6 ist nunmehr in der gewünschten Position fi­ xiert. Das Fräswerkzeug wird auf die erforderliche Höhe herab­ gesetzt und in Betrieb genommen. Die Bedienperson dreht per Hand das Fenster 6 im Zwangslauf um seinen Mittelpunkt unter dem Fräser hinweg. Nach beendetem Umlauf fällt die ringförmige Glasleiste aus dem Rahmen heraus. Das Werkzeug wird nach oben gefahren, das Fenster 6 durch Betätigung der Spindel 11 und Zurückfahren der Andruckrollen 7 freigegeben.The round window 6 is now fi xed in the desired position. The milling tool is lowered to the required height and put into operation. The operator manually rotates the window 6 around its center under the milling cutter. After the end of the cycle, the ring-shaped glazing bead falls out of the frame. The tool is moved upwards, the window 6 is released by actuating the spindle 11 and retracting the pressure rollers 7 .

Der Arbeitsvorgang kann bei gleichen Fenstern unter Beibehal­ tung der Einstellungen beliebig oft und mit hoher Genauigkeit wiederholt werden nur durch Anziehen und Lösen der Spindel 11.The operation can be repeated as often and with high accuracy with the same windows while maintaining the settings, only by tightening and loosening the spindle 11th

Claims (4)

1. Anschlagvorrichtung für kreisbogenförmige, auf einer Fer­ tigungsmaschine zu bearbeitende Werkstücke, bspw. Rahmen von Kreisbogen- oder Rundfenstern, zum maßgenauen Einarbeiten deren Bogenkontur angepaßter Profile mittels des auf der Fertigungs­ maschine installierten Werkzeuges, gekennzeichnet durch einen ersten auf dem Maschinentisch (13) installierten Sup­ port (1), der ausgerüstet ist mit ausziehbar gehalterten Führungsstangen (4), an deren zum Werkstück (6) weisenden Enden Andruck- und Führungsrollen (5) gelagert sind, einen zweiten auf dem Maschinentisch (13) installierten Sup­ port (12), der ausgerüstet ist mit ausziehbar gehalterten Füh­ rungsstangen (8), an deren zum Werkstück (6) weisenden Enden Andruck- und Führungsrollen (7) gelagert sind, wobei beide Supporte (1) und (12) auf einer gemeinsamen Sym­ metrieachse, unabhängig voneinander verfahrbar so angeordnet sind, daß die gegeneinander gerichteten Andruck- und Führungs­ rollen (5) und (7) das zu bearbeitende Werkstück (6) an dessen Außen- bzw. Innenumfang beaufschlagen.1.Stop device for circular-shaped workpieces to be machined on a production machine, e.g. frame of circular or circular windows, for the precise incorporation of their curved contour, adapted profiles by means of the tool installed on the manufacturing machine, characterized by a first installed on the machine table ( 13 ) Sup port ( 1 ), which is equipped with extendable guide rods ( 4 ) with pressure and guide rollers ( 5 ) on the ends facing the workpiece ( 6 ), a second Sup port ( 12 ) installed on the machine table ( 13 ) , which is equipped with extendable Füh guide rods ( 8 ), at the workpiece ( 6 ) facing ends pressure and guide rollers ( 7 ) are mounted, both supports ( 1 ) and ( 12 ) on a common symmetry axis, independently of each other are movable so that the opposing pressure and guide roll ( 5 ) and ( 7 ) act on the workpiece ( 6 ) to be machined on its outer or inner circumference. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Supporten (1) und (12) mittels Gewindespindeln ver­ stellbare Trägerplatten (2) bzw. (10) angeordnet sind, und die Führungsstangen (4) und (8) auf den Trägerplatten ausziehbar gehaltert sind.2. Device according to claim 1, characterized in that on the supports ( 1 ) and ( 12 ) by means of threaded spindles ver adjustable support plates ( 2 ) and ( 10 ) are arranged, and the guide rods ( 4 ) and ( 8 ) on the support plates are extendable. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Trägerplatte (2) mit drei den Außenumfang des Werkstücks (6) erfassenden Andruck- und Führungsrollen (5) und Trägerplatte (10) mit zwei dessen Innenumfang erfassenden Andruck- und Führungsrollen (7) ausgerüstet ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the carrier plate ( 2 ) with three the outer circumference of the workpiece ( 6 ) detecting pressure and guide rollers ( 5 ) and carrier plate ( 10 ) equipped with two its inner circumference pressure and guide rollers ( 7 ) is. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die vier äußeren Führungsstangen (4) und (8) abgewinkelt sind und die innere gerade Führungsstange auf der Symmetrieachse der Vorrichtung liegt.4. The device according to claim 3, characterized in that the four outer guide rods ( 4 ) and ( 8 ) are angled and the inner straight guide rod lies on the axis of symmetry of the device.